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一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu),包括筒體,在筒體的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料端蓋、進(jìn)料螺旋管和進(jìn)料端襯板,進(jìn)料螺旋管通過進(jìn)料端蓋連接到筒體上,進(jìn)料端蓋內(nèi)側(cè)安裝進(jìn)料端襯板;筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯襯板;筒體的出料端設(shè)有出料篦板、篦板架、出料倉(cāng)襯板、揚(yáng)料板、出料螺旋管和出料端蓋,出料篦板通過螺栓連接到篦板架上,出料篦板、篦板架、出料倉(cāng)襯板安裝在筒體內(nèi)部,出料篦板與出料倉(cāng)襯板組成一級(jí)排料倉(cāng),并通過螺栓與出料端蓋固定,出料端蓋、出料螺旋管通過螺栓與筒體連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利于實(shí)現(xiàn)所需工藝參數(shù),占用空間小,而且卸料快,產(chǎn)量大,不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,防止過粉磨,提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu),屬于重工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石從石灰石半成品倉(cāng)出口通過旋轉(zhuǎn)給料機(jī)給至球磨機(jī),球磨機(jī)出口設(shè)置粗細(xì)分離器,粗細(xì)分離器進(jìn)口石灰石粒度≤1mm,出口粒度< 1mm,滿足要求的細(xì)石灰石粉進(jìn)入石灰石成品倉(cāng),不滿足要求的重新返回球磨研磨。其中球磨機(jī)是主要的研磨設(shè)備,單臺(tái)產(chǎn)量50t/小時(shí),根據(jù)其提供的工況,采用傳統(tǒng)的波形襯板加單級(jí)螺旋出料方式,干式球磨機(jī)的粒度一般在幾百目,成品主要靠風(fēng)帶走,Imm以下的很難靠風(fēng)帶走,既容易形成過粉磨,也很難達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種干式球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu)形式。
[0004]為解決這一技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu),包括筒體,在筒體的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料端蓋、進(jìn)料螺旋管和進(jìn)料端襯板,進(jìn)料螺旋管通過進(jìn)料端蓋連接到筒體上,進(jìn)料端蓋內(nèi)側(cè)安裝進(jìn)料端襯板;在筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有階梯襯板;在筒體的出料端設(shè)置有出料篦板、篦板架、出料倉(cāng)襯板、揚(yáng)料板、出料螺旋管和出料端蓋,出料篦板通過螺栓連接到篦板架上,出料篦板、篦板架、出料倉(cāng)襯板安裝在筒體內(nèi)部,出料篦板與出料倉(cāng)襯板組成一級(jí)排料倉(cāng),并通 過螺栓與出料端蓋固定,出料端蓋、出料螺旋管通過螺栓與筒體連接。
[0005]在由出料篦板與出料倉(cāng)襯板組成的一級(jí)排料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板。
[0006]有益效果:本發(fā)明的物料通過階梯襯板研磨加雙級(jí)螺旋排料排出,達(dá)到了 Imm以下的物料可以成為成品進(jìn)入料倉(cāng),筒體排出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利于實(shí)現(xiàn)所需工藝參數(shù),占用空間小,而且卸料快,產(chǎn)量大,不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,防止過粉磨,提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1中A-A首I]面不意圖。
[0008]圖中:I進(jìn)料端蓋、2進(jìn)料螺旋管、3進(jìn)料端襯板、7筒體、8階梯襯板、9出料篦板、10出料倉(cāng)襯板、11篦板架、12出料端蓋、13出料螺旋管、14揚(yáng)料板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。
[0010]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2所示為本發(fā)明圖1中A-A剖面示意圖。[0012]本發(fā)明包括筒體7,在筒體7的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料端蓋1、進(jìn)料螺旋管2和進(jìn)料端襯板3,進(jìn)料螺旋管2通過進(jìn)料端蓋I連接到筒體7上,進(jìn)料端蓋I內(nèi)側(cè)安裝進(jìn)料端襯板3 ;在筒體7內(nèi)側(cè)設(shè)置有階梯襯板8 ;在筒體7的出料端設(shè)置有出料篦板9、出料倉(cāng)襯板10、篦板架11、揚(yáng)料板14、出料螺旋管13和出料端蓋12,出料篦板9通過螺栓連接到篦板架11上,出料篦板9、篦板架11、出料倉(cāng)襯板10安裝在筒體7內(nèi)部,出料篦板9與出料倉(cāng)襯板10組成一級(jí)排料倉(cāng),并通過螺栓與出料端蓋12固定,出料端蓋12、出料螺旋管13通過螺栓與筒體7連接。
[0013]在由出料篦板9與出料倉(cāng)襯板10組成的一級(jí)排料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板14。
[0014]物料從研磨倉(cāng)經(jīng)出料篤板9進(jìn)入一級(jí)排料倉(cāng),在一級(jí)排料倉(cāng)通過大螺旋的揚(yáng)料板14帶動(dòng)物料進(jìn)入出料螺旋管13,進(jìn)入圓筒篩部,大顆粒從閘板閥下落入料倉(cāng),通過斗提送入選粉機(jī)進(jìn)行最終篩選,細(xì)粉被風(fēng)從上部帶入料倉(cāng)。
[0015]為保證滿足小于1.0mm粒徑物料及時(shí)被收集,磨制系統(tǒng)主要采取以下方式進(jìn)行粒徑控制:一是球磨機(jī)出口粒徑主要靠填充的鋼球配比進(jìn)行調(diào)節(jié),二是磨機(jī)出料端格子板的間隙進(jìn)行控制,三是磨機(jī)出料篩篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行出料粒徑控制,四是調(diào)節(jié)選粉機(jī)所需風(fēng)量,確保小于1.0mm粒徑能及時(shí)被引風(fēng)系統(tǒng)吸入選粉設(shè)備進(jìn)行分級(jí)。
[0016]磨機(jī)進(jìn)出料部進(jìn)料采用圓管螺旋給料機(jī)直接插入磨機(jī)中空軸螺旋式進(jìn)料,出料尾部篦板加出料篩篩分后通過負(fù)壓由管道進(jìn)入粗細(xì)分離器進(jìn)行分級(jí)。
[0017]因在粉磨過程中,物料顆粒的大小向磨尾方向遞減,到出料中空軸處就應(yīng)該變成為合格或有部分合格的產(chǎn)品。研磨體的尺寸和形狀與此適應(yīng),即研磨體的尺寸應(yīng)向磨尾方向遞減。Imm以下為合格品,即不易過細(xì),為此筒體就不能過長(zhǎng),過長(zhǎng)則會(huì)形成細(xì)粉比例過大,故設(shè)置了隔倉(cāng)裝置,粗略的將研磨體按大小和形狀分隔開。隔倉(cāng)裝置的篦板對(duì)物料有篩析作用,能夠防止過大的顆粒進(jìn)入沖擊力較弱的區(qū)段。隔倉(cāng)裝置內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板,風(fēng)帶不走的物料,由揚(yáng)料板強(qiáng)制排入圓筒篩部,否則,破碎不了的料塊將在磨機(jī)內(nèi)的某個(gè)區(qū)段堆積起來(lái),嚴(yán)重地影響粉碎效率;或者未經(jīng)磨好的粗顆粒就排出磨外。對(duì)于產(chǎn)量要求50噸每小時(shí),普通的波形襯板就不易達(dá)到要求,采用階梯襯板既能滿足提升鋼球的要求,又能磨損均勻,使磨機(jī)的產(chǎn)量穩(wěn)定。為滿足所需提升摩擦系數(shù)的要求,在襯板的小頭采用一段平襯板。采用阿基米德螺線曲面階梯襯板,首先物料通過磨體內(nèi)的將物料研磨至有效細(xì)度,采用階梯襯板形成的逐級(jí)螺旋帶動(dòng)物料到磨尾,物料經(jīng)篦板粗篩分進(jìn)入一級(jí)排料倉(cāng),經(jīng)揚(yáng)料板提高落差送入出料端蓋內(nèi)的出料螺旋筒內(nèi),并利用螺旋筒的推力,使物料排出,進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行篩分。
[0018]本發(fā)明的物料通過階梯襯板研磨加雙級(jí)螺旋排料排出,達(dá)到了 1_以下的物料可以成為成品進(jìn)入料倉(cāng),筒體排出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利于實(shí)現(xiàn)所需工藝參數(shù),占用空間小,而且卸料快,產(chǎn)量大,不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,防止過粉磨,提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0019]本發(fā)明上述實(shí)施方案,只是舉例說明,不是僅有的,所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu),包括筒體(7),其特征在于:在筒體(7)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料端蓋(I)、進(jìn)料螺旋管(2 )和進(jìn)料端襯板(3 ),進(jìn)料螺旋管(2 )通過進(jìn)料端蓋(I)連接到筒體(7)上,進(jìn)料端蓋(I)內(nèi)側(cè)安裝進(jìn)料端襯板(3);在筒體(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有階梯襯板(8);在筒體(7)的出料端設(shè)置有出料篦板(9)、篦板架(11)、出料倉(cāng)襯板(10)、揚(yáng)料板(14)、出料螺旋管(13)和出料端蓋(12),出料篦板(9)通過螺栓連接到篦板架(11)上,出料篦板(9 )、篦板架(11)、出料倉(cāng)襯板(10 )安裝在筒體(7 )內(nèi)部,出料篦板(9 )與出料倉(cāng)襯板(10)組成一級(jí)排料倉(cāng),并通過螺栓與出料端蓋(12)固定,出料端蓋(12)、出料螺旋管(13)通過螺栓與筒體(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)部結(jié)構(gòu),其特征在于:在由出料篦板(9)與出料倉(cāng)襯板(10)組成的一級(jí)排料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板(14)。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK103801433SQ201410092829
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】黃靜 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司
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