噴氣清種組合槽輪精密排種器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)播種機械中的噴氣清種組合槽輪精密排種器，具有裝在排種器殼內(nèi)的可以轉(zhuǎn)動的精密排種輪，精密排種輪一端有數(shù)排小排種孔，另一端圓外周均勻分布有排種槽，在排種器殼下部裝有噴氣柱，噴氣柱與精密排種輪的小排種孔區(qū)段相內(nèi)切，噴氣柱內(nèi)有通氣孔，噴氣柱端頭封閉，向下有噴氣孔，每1排小排種孔對應(yīng)1個噴氣孔。本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，改推種齒輪推種為高壓氣體清種，精密排種孔大小、數(shù)量不受推種齒輪的影響，可以隨意加工，對更小的種子也可精準(zhǔn)播種。
【專利說明】噴氣清種組合槽輪精密排種器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬農(nóng)業(yè)機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是播種機械配件中的排種器。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)有排種器有槽輪式、窩眼式、氣力式、指夾式等多種類型，但有些功能單一，對小粒種子排種效果差，95205260.1專利“多功能精量播種機套管頂卸式排種器”、99202267.3專利“多功能精量播種機排種器”和200710017665.3專利“中心傳動強推式及半口盛種精密排種器”雖實現(xiàn)小、中、大粒種子的精確排種，但還存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，排種器已損壞等弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的主要是對200710017665.3專利“中心傳動強推式及半口盛種精密排種器”產(chǎn)品，中心傳動強推式精密排種器的與排種輪小孔眼相嚙合的推種齒強度質(zhì)量難以保證，推種齒與排種孔嚙合易錯位，頂壞推種齒，影響產(chǎn)品使用壽命的問題，采用新的清種方式，避免推種齒的損壞。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案是推種采用高壓氣體，將在排種輪孔眼中未能靠自身重力自由下落的種子推出孔外，實現(xiàn)清種，加寬排種盒和排種輪，排種輪上有排種孔和外槽輪式排種機構(gòu)。
[0005]具體地說，噴氣清種組合槽輪精密排種器，具有裝在排種器殼內(nèi)的可以轉(zhuǎn)動的精密排種輪，精密排種 輪一端有數(shù)排小排種孔，相鄰小排種孔相間分布，另一端圓外周均勻分布有排種槽，在排種器殼下部裝有噴氣柱，噴氣柱與精密排種輪的小排種孔區(qū)段相內(nèi)切，通過輸氣管連接外來氣源的進(jìn)氣柱與噴氣柱同軸心，噴氣柱內(nèi)有通氣孔，噴氣柱端頭封閉，向下有噴氣孔，噴氣孔位置和數(shù)量與精密排種輪的小排種孔相對應(yīng)，每I排小排種孔對應(yīng)I個噴氣孔。
[0006]噴氣柱和進(jìn)氣柱中的通氣孔截面應(yīng)大于所有噴氣孔截面總和。排種器殼由左右兩個部分組裝在一體，左側(cè)帶有腔體外殼、阻漏軸、噴氣柱、進(jìn)氣柱，右側(cè)帶有播量調(diào)節(jié)插板承壓柱和圓弧形播量調(diào)節(jié)插板插入縫，排種器殼上端有4個裝配孔。
[0007]精密排種輪內(nèi)徑為臺階形，外徑一致；其上的排種槽制有兩個加裝堵塞件及調(diào)節(jié)件的裝配絲孔；且調(diào)節(jié)件在排種槽中可以左右移動。
[0008]在精密排種輪上有12個排種槽，并按照如下方式任意一種加裝堵塞件及調(diào)節(jié)件:
[0009]1:全部加裝調(diào)節(jié)件形成12個工作排種槽；
[0010]2:堵塞件與調(diào)節(jié)件相間加裝，形成6個工作排種槽；
[0011]3每加裝2個堵塞件，加裝I個調(diào)節(jié)件，形成4個工作排種槽；
[0012]4每加裝3個堵塞件，加裝I個調(diào)節(jié)件，形成3個工作排種槽；
[0013]5每加裝5個堵塞件，加裝I個調(diào)節(jié)件，形成2個工作排種槽；
[0014]6加裝11個堵塞件后，只加裝I個調(diào)節(jié)件，形成I個工作排種槽。[0015]所述播量調(diào)節(jié)插板為緊切精密排種輪的圓弧薄板，從排種器殼一側(cè)的圓弧縫隙中插入盛種腔內(nèi)。
[0016]在排種器殼的上部裝有毛刷。
[0017]阻漏軸上套有阻漏套，阻漏套兩端有小圓鉤并內(nèi)切于精密排種輪上部。
[0018]在排種器殼左側(cè)有清種槽，清種槽可以閉合或開啟。
[0019]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是改推種齒輪推種為高壓氣體清種，精密排種孔大小、數(shù)量不受推種齒輪的影響，可以隨意加工，對更小的種子也可精準(zhǔn)播種；二是避免了推種齒輪磨損引起的產(chǎn)品故障，延長產(chǎn)品壽命；三是加寬排種盒，增加排種槽，可對大、中粒種子播種；四是排種槽的工作數(shù)量和工作長度可以調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是噴氣清種組合槽輪精密排種器左剖視圖
[0021]圖2是噴氣清種組合槽輪精密排種器主視圖
[0022]圖3是噴氣清種組合槽輪精密排種器俯視圖
[0023]圖4是精密排種輪及附件堵塞件、調(diào)節(jié)件圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-4給出了本發(fā)明噴氣清種組合槽輪精密排種器的【具體實施方式】。它主要由排種器殼1、精密排種輪2、阻漏軸10、阻漏套9、毛刷11、噴氣柱5、進(jìn)氣柱7、播量調(diào)節(jié)插板
12、輸氣管8、清種槽14等組成·。排種器殼I由左右兩個部分組裝在一體，左側(cè)帶有腔體外殼、阻漏軸10、噴氣柱5、進(jìn)氣柱7等，右側(cè)帶有播量調(diào)節(jié)插板承壓柱和圓弧播量調(diào)節(jié)插板插入縫，排種器殼I上端有4個裝配孔13。精密排種輪2在排種器殼I內(nèi)，精密排種輪2內(nèi)徑為臺階形，外徑一致，一端有數(shù)排小排種孔4，相鄰小排種孔4相間分布，另一端圓外周均勻分布有排種槽3，每個排種槽3均有兩個加裝堵塞件17及調(diào)節(jié)件16的裝配絲孔18，用于調(diào)節(jié)大、中粒種子的播種量，在精密排種輪2上有12個排種槽3，可全部加裝調(diào)節(jié)件16，形成12個工作排種槽3，也可堵塞件17與調(diào)節(jié)件16相間加裝，形成6個工作排種槽3，或每加裝2個堵塞件17，加裝I個調(diào)節(jié)件16，形成4個工作排種槽3，或每加裝3個堵塞件17，加裝I個調(diào)節(jié)件16，形成3個工作排種槽3，或每加裝5個堵塞件17，加裝I個調(diào)節(jié)件16，形成2個工作排種槽3，或加裝11個堵塞件17后，只加裝I個調(diào)節(jié)件16，形成I個工作排種槽3。調(diào)節(jié)件16在排種槽3中可以左右移動，調(diào)整調(diào)節(jié)件16使各個排種槽3的工作長度一致，用自攻絲15固定。噴氣柱5在排種器殼I下部，即精密排種輪2軸心正下方，噴氣柱5與精密排種輪2的小排種孔4區(qū)段相內(nèi)切，噴氣柱5與進(jìn)氣柱7同軸心，內(nèi)有通氣孔,噴氣柱5端頭封閉，向下有噴氣孔6，噴氣孔6位置和數(shù)量與精密排種輪2的小排種孔4相對應(yīng)，每I排小排種孔4對應(yīng)I個噴氣孔6。噴氣柱5和進(jìn)氣柱7中的通氣孔截面應(yīng)大于所有噴氣孔6截面總和。播量調(diào)節(jié)插板12為緊切精密排種輪2的圓弧薄板，從排種器殼I 一側(cè)的圓弧縫隙中插入盛種腔內(nèi)。毛刷11位于排種器殼I的上部，阻擋精密排種輪2的小排種孔4和排種槽3以外的種子。阻漏套9兩端有小圓鉤，套在阻漏軸10上，內(nèi)切于精密排種輪2上部，阻止小排種孔4在孔口向上盛種時種子掉落，使小粒種子在小排種孔4中，經(jīng)精密排種輪2轉(zhuǎn)動帶到排種區(qū)域。[0025]排種工作時，將輸氣管8套接在進(jìn)氣柱7上并緊固，調(diào)節(jié)播量調(diào)節(jié)插板12，因播量要求，露開1-3排小排種孔4，在調(diào)節(jié)插板承壓柱上反向頂壓播量調(diào)節(jié)插板12，使播量調(diào)節(jié)插板12不能移動，在上接種子箱的排種器盛種腔內(nèi)加入種子，輸氣管8輸入高壓氣體，精密排種輪2在排種軸的帶動下做順時針轉(zhuǎn)動，小粒種子在盛種腔中因重力進(jìn)入小排種孔4中，小排種孔4轉(zhuǎn)到上部時，孔外的種子被毛刷11阻擋，小排種孔4內(nèi)的種子繼續(xù)移動，當(dāng)精密排種輪2轉(zhuǎn)動到小排種孔4孔口朝下傾斜時，種子會下落，有些因擠壓不能自由下落的種子會繼續(xù)保持在小排種孔4內(nèi)，當(dāng)小排種孔2轉(zhuǎn)動到精密排種輪2軸心正下方時，小排種孔2內(nèi)口與噴氣柱5上的噴氣孔6相對,噴氣孔6中的高壓氣體將小排種孔4內(nèi)的種子吹出，實現(xiàn)清種，避免因種子在小排種孔4中堵塞造成缺苗斷壟現(xiàn)象。
[0026]用排種槽3播種大、中粒種子時，先抽出調(diào)節(jié)播量調(diào)節(jié)插板12，按播種作物播量要求加裝相應(yīng)數(shù)量的堵塞件17，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件16，然后再插入調(diào)節(jié)播量調(diào)節(jié)插板12到相應(yīng)位置，在調(diào)節(jié)插板承壓柱上反向頂壓播量調(diào)節(jié)插板12，使播量調(diào)節(jié)插板12不能移動，在上接種子箱的排種器盛種腔內(nèi)加入種子，精密排種輪2在排種軸的帶動下做順時針轉(zhuǎn)動，大、中粒種子在盛種腔中因重力進(jìn)入排種槽3中，排種槽3轉(zhuǎn)動到上部時，排種槽3外的種子被毛刷11阻擋，排種槽3內(nèi)的種子繼續(xù)移動，當(dāng)精密排種輪2轉(zhuǎn)動到排種槽3 口向下傾斜時，種子會下落，因排種槽3外口大，大、中粒有較大的粒重，不易出現(xiàn)堵塞，不需要輔助清種機構(gòu)。
[0027]在排種器殼I左側(cè)有清種槽14，清種槽14可以閉合和開啟，清種槽14閉合后在上部的孔中插入開口銷，實現(xiàn)盛種播種，拔出開口銷，扳下清種槽14，方便清理排種器中剩余的種 子。
【權(quán)利要求】
1.噴氣清種組合槽輪精密排種器，具有裝在排種器殼(I)內(nèi)的可以轉(zhuǎn)動的精密排種輪(2)，精密排種輪(2) —端有數(shù)排小排種孔(4)，相鄰小排種孔(4)相間分布，另一端圓外周均勻分布有排種槽(3)，其特征是在排種器殼I下部裝有噴氣柱5，噴氣柱5與精密排種輪2的小排種孔4區(qū)段相內(nèi)切，通過輸氣管(8)連接外來氣源的進(jìn)氣柱7與噴氣柱5同軸心，噴氣柱5內(nèi)有通氣孔,噴氣柱5端頭封閉，向下有噴氣孔6,噴氣孔6位置和數(shù)量與精密排種輪2的小排種孔4相對應(yīng)，每I排小排種孔4對應(yīng)I個噴氣孔6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是噴氣柱5和進(jìn)氣柱7中的通氣孔截面應(yīng)大于所有噴氣孔6截面總和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是排種器殼(I)由左右兩個部分組裝在一體，左側(cè)帶有腔體外殼、阻漏軸(10)、噴氣柱(5)、進(jìn)氣柱(7)，右側(cè)帶有播量調(diào)節(jié)插板12承壓柱和圓弧形播量調(diào)節(jié)插板12插入縫，排種器殼(I)上端有4個裝配孔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是精密排種輪(2)內(nèi)徑為臺階形，外徑一致；其上的排種槽(3)制有兩個加裝堵塞件(17)及調(diào)節(jié)件(16)的裝配絲孔(18);且調(diào)節(jié)件(16)在排種槽(3)中可以左右移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是在精密排種輪(2)上有12個排種槽(3)，并按照如下方式任意一種加裝堵塞件(17)及調(diào)節(jié)件(16): 1:全部加裝調(diào)節(jié)件(16)形成12個工作排種槽(3)； 2:堵塞件(17)與調(diào)節(jié)件(16)相間加裝，形成6個工作排種槽(3)； 3每加裝2個堵塞件(17)，加裝I個調(diào)節(jié)件(16)，形成4個工作排種槽(3)； 4每加裝3個堵塞件(17)，加裝I個調(diào)節(jié)件(16)，形成3個工作排種槽(3)； 5每加裝5個堵塞件(17)，加裝I個調(diào)節(jié)件(16)，形成2個工作排種槽(3)； 6加裝11個堵塞件(17)后，只加裝I個調(diào)節(jié)件(16)，形成I個工作排種槽(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是所述播量調(diào)節(jié)插板(12)為緊切精密排種輪2的圓弧薄板，從排種器殼I 一側(cè)的圓弧縫隙中插入盛種腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是在排種器殼I的上部裝有毛刷11。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是阻漏軸(10)上套有阻漏套(9)，阻漏套(9)兩端有小圓鉤并內(nèi)切于精密排種輪2上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣清種組合槽輪精密排種器，其特征是在排種器殼I左側(cè)有清種槽14，清種槽14可以閉合或開啟。
【文檔編號】A01C7/20GK103843500SQ201410033704
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】張宇文, 張月萍 申請人:張宇文