一種礦渣立磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦渣立磨系統(tǒng)。為了解決現(xiàn)有的礦渣立磨系統(tǒng)的回料鎖風閥常開漏風，煤耗嚴重的問題，所述礦渣立磨系統(tǒng)包括立磨機；所述立磨機的進料口通過輸料管與原料入磨輸送帶相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風閥；所述立磨機的底部具有回料口，該回料口通過回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機的進料口相連；所述回料提升機的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶相連。本實用新型投資小、節(jié)能環(huán)保、實用性強、可靠性高。
【專利說明】一種礦渣立磨系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦渣立磨領域，具體為一種礦渣立磨系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)礦渣立磨設計基本上使用如圖1所示的工藝流程，立磨進、回料系統(tǒng)分別為兩套單獨的入磨系統(tǒng)，工作時，生產(chǎn)原材料(水渣)，通過原料入磨輸送帶輸送，經(jīng)入磨溜槽、原料入磨鎖風閥進入礦渣立磨進行粉磨；成品經(jīng)立磨上部出風口排出、輸送入庫；部分未磨細的物料(回料)被磨盤甩出到立磨回料出磨溜槽內(nèi)，經(jīng)立磨底部出磨回料輸送帶、回料提升機、回料入磨輸送帶、回料入磨溜槽、回料入磨鎖風閥，入磨進行再次粉磨。
[0003]然而，實際生產(chǎn)過程中，因回料鎖風閥故障較多，常開漏風，煤耗嚴重。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有的礦渣立磨系統(tǒng)的回料鎖風閥常開漏風，煤耗嚴重的不足，本實用新型旨在提供一種礦渣立磨系統(tǒng)，該礦渣立磨系統(tǒng)通過精簡入磨系統(tǒng)，可以減少項目投資、降低生產(chǎn)能耗及設備維修費用等。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種礦渣立磨系統(tǒng)，包括立磨機；所述立磨機的進料口通過輸料管與原料入磨輸送帶相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風閥；所述立磨機的底部具有回料口，該回料口通過回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機的進料口相連；其結構特點是，所述回料提升機的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶相連。
[0007]由此，可以將目前回料入磨溜槽拆除并封堵，回料提升機出口溜槽改至進料入磨輸送帶，減少了一處較大的漏風點，節(jié)約了煤耗。
[0008]以下為本實用新型的進一步改進的技術方案:
[0009]為了防止回料在輸送過程中粉塵外揚，所述原料入磨輸送帶上裝有防塵罩。
[0010]所述立磨機的上部具有成品出料口，該成品經(jīng)成品出料口通過風機輸送入庫。
[0011]進一步地，為了便于在設備出現(xiàn)故障時中轉物料，所述礦渣立磨系統(tǒng)還包括回料中轉倉，該回料中轉倉通過輸送管道分別與原料入磨輸送帶、回料提升機的出口溜槽、回料出磨輸送帶相連。
[0012]所述回料提升機的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶通過輸送管相連，該輸送管上裝有分料三通閥，可以通過分料三通閥將回料導入原料入磨輸送帶上或導入回料中轉倉內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型節(jié)約的費用如下:
[0014]1、回料入磨輸送機一設備采購及安裝費用約6萬元；
[0015]2、回料鎖風閥及回料入磨溜槽一設備采購及安裝費用約2萬元；
[0016]3、節(jié)約電費—回料入磨輸送機電機5.5KW (5.5x24hx300d)，約2.77萬/年;
[0017]4、設備維修配件及人工約1.5萬/年；[0018]5、減少立磨系統(tǒng)漏冷風，可降低單位煤耗0.5KG/噸，節(jié)約成本0.34元/噸，按全年50萬噸產(chǎn)量計算，可節(jié)約17萬元/年。
[0019]總之，本實用新型投資小、節(jié)能環(huán)保、實用性強、可靠性高。
[0020]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有礦渣立磨系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0022]圖2是本實用新型一種實施例的工藝流程圖。
[0023]在圖中
[0024]1-立磨機； 2-原料入磨鎖風閥； 3-原料入磨輸送帶；
[0025]4-回料提升機；5-分料三通閥； 6-收塵管道；
[0026]7-回料中轉倉； 8-回料入磨輸送帶； 9-回料入磨鎖風閥。
【具體實施方式】
[0027]一種礦渣立磨系統(tǒng)，如圖2所示，包括立磨機2 ;所述立磨機2的進料口通過輸料管與原料入磨輸送帶3相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風閥3 ;所述立磨機2的上部具有成品出料口，所述立磨機2的底部具有回料口，該回料口通過回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機4的進料口相連；所述回料提升機4的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶3相連，該原料入磨輸送帶3上裝有防塵罩。所述礦渣立磨系統(tǒng)還包括回料中轉倉7，該回料中轉 倉7通過輸送管道分別與原料入磨輸送帶3、回料提升機4的出口溜槽、回料出磨輸送帶相連。所述回料提升機的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶通過輸送管相連，該輸送管上裝有分料三通閥，可以通過分料三通閥將回料導入原料入磨輸送帶上或導入回料中轉倉內(nèi)。
[0028]工作時，生產(chǎn)原材料(水渣)通過原料入磨輸送帶輸送,經(jīng)入磨溜槽、原料入磨鎖風閥進入礦渣立磨進行粉磨；成品經(jīng)立磨上部出風口排出、輸送入庫；部分未磨細的物料(回料)被磨盤甩出到立磨回料出磨溜槽內(nèi)，經(jīng)立磨底部出磨回料輸送帶、回料提升機、原料入磨輸送帶、進料入磨溜槽、進料入磨鎖風閥，入磨進行再次粉磨。
[0029]上述實施例闡明的內(nèi)容應當理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種礦渣立磨系統(tǒng)，包括立磨機(2);所述立磨機(2)的進料口通過輸料管與原料入磨輸送帶(3)相連，該輸料管上裝有原料入磨鎖風閥(3);所述立磨機(2)的底部具有回料口，該回料口通過回料出磨溜槽與回料出磨輸送帶相連，該回料出磨輸送帶與回料提升機(4)的進料口相連；其特征在于，所述回料提升機(4)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶(3)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，所述原料入磨輸送帶(3)上裝有防塵罩。
3.根據(jù)權利要求1所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，所述立磨機(2)的上部具有成品出料口。
4.根據(jù)權利要求廣3之一所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括回料中轉倉(7)，該回料中轉倉(7)通過輸送管道分別與原料入磨輸送帶(3)、回料提升機(4)的出口溜槽、回料出磨輸送帶相連。
5.根據(jù)權利要求f3之一所述的礦渣立磨系統(tǒng)，其特征在于，所述回料提升機(4)的出口溜槽與所述原料入磨輸送帶(3 )通過輸送管相連，該輸送管上裝有分料三通閥(5 )。
【文檔編號】B02C15/00GK203635266SQ201320805721
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】余小剛, 王健, 葉序清, 徐紹宏, 王慶輝, 吳喜萍 申請人:湖南華湘環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司