立式錘刀無(wú)篩粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型及一種由轉(zhuǎn)動(dòng)錘與刀片組合的粉碎元件并結(jié)合分級(jí)葉輪的無(wú)篩粉碎機(jī)。它包括豎立筒形殼體，豎立筒形殼體內(nèi)中部安裝有水平轉(zhuǎn)盤，水平轉(zhuǎn)盤的周邊上固定有若干錘刀，水平轉(zhuǎn)盤上方安裝有分級(jí)葉輪，相對(duì)于所述錘刀的豎立筒形殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料接口，位于水平轉(zhuǎn)盤下方的殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，分級(jí)葉輪上方設(shè)有出料口。本實(shí)用新型采用了T字型上下錘和中間連接片的結(jié)構(gòu)，解決了采用一錘刀對(duì)兩種不同屬性物料打碎打勻的問(wèn)題；粘性物料的附著，通常是由于其受潮后抱團(tuán)，經(jīng)高速錘擊卻不能發(fā)生剛性碰撞所致，若對(duì)抱團(tuán)后的粉料采用刃口切割，則不易附著，本實(shí)用新型采用具有刃口的連接片很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于固體粉碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種由轉(zhuǎn)動(dòng)錘與刀片組合的粉碎元件并結(jié)合分級(jí)葉輪的無(wú)篩粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]錘式粉碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的，物料進(jìn)入錘式粉碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎，粉碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，特別適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎，但對(duì)于粉碎粒度要求特別細(xì)的粉末產(chǎn)品，則需要結(jié)合葉輪分級(jí)機(jī)組成無(wú)篩錘式粉碎機(jī)來(lái)完成。申請(qǐng)?zhí)枮?01020160003.9的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種錘式無(wú)篩粉碎機(jī)，它包括粉碎主軸電機(jī)、粉碎主軸、分級(jí)葉輪、分級(jí)葉輪電機(jī)、粉碎室、進(jìn)風(fēng)室、喂料器、錘刀，其特征在于錘刀的粉碎面設(shè)有多塊方形突出硬件質(zhì)合金塊，合金塊之間有間隙。該錘式無(wú)篩粉碎機(jī)能有效地使硬脆性物料粉碎分級(jí)而獲得平均細(xì)度為10?IOOOym的產(chǎn)品。然而上述粉碎機(jī)對(duì)于既具有一定硬度又具有一定韌性的物料，則粉碎效果欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)，包括豎立筒形殼體，豎立筒形殼體內(nèi)中部安裝有水平轉(zhuǎn)盤，水平轉(zhuǎn)盤的周邊上固定有若干錘刀，水平轉(zhuǎn)盤上方安裝有分級(jí)葉輪，相對(duì)于所述錘刀的豎立筒形殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料接口，位于水平轉(zhuǎn)盤下方的殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，分級(jí)葉輪上方設(shè)有出料口，所述錘刀包括“T”字型上體、“T”字型下體和用于連接所述上體和所述下體的連接片，所述上體和下體的前端構(gòu)成工作面，所述連接片與所述工作面具有夾角Φ ;所述連接片為非薄片，端部具有刃口，且所述刃口伸出所述工作面。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述錘刀與所述水平轉(zhuǎn)盤)通過(guò)連接架鉸接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接片與所述工作面的夾角Φ為10°?20°。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接片有多片，且多片的所述連接片之間縱向一字排列。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用了 T字型上下錘和中間連接片的結(jié)構(gòu)，解決了采用一錘刀對(duì)兩種不同屬性物料打碎打勻的問(wèn)題；粘性物料的附著，通常是由于其受潮后抱團(tuán)，經(jīng)高速錘擊卻不能發(fā)生剛性碰撞所致，若對(duì)抱團(tuán)后的粉料采用刃口切割，則不易附著，本實(shí)用新型采用具有刃口的連接片很好地解決了這個(gè)問(wèn)題?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型錘刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1-豎立筒形殼體，2-水平轉(zhuǎn)盤，3-分級(jí)葉輪，4-錘刀，5-進(jìn)料接口，6_進(jìn)風(fēng)口，7-出料口，41-上體，42-下體，43-連接片，44-工作面，45-連接架，46-鉸接孔，47-刃□。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]本【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)之后所作出的任何修改，只要在權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護(hù)。
[0016]如圖1和2所示，立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)，包括豎立筒形殼體1，豎立筒形殼體I內(nèi)中部安裝有水平轉(zhuǎn)盤2，水平轉(zhuǎn)盤2的周邊上固定有若干錘刀4，水平轉(zhuǎn)盤2上方安裝有分級(jí)葉輪3，相對(duì)于所述錘刀4的豎立筒形殼體I側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料接口 5，位于水平轉(zhuǎn)盤2下方的殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6，分級(jí)葉輪3上方設(shè)有出料口 7，所述錘刀包括“T”字型上體41、“T”字型下體42和用于連接所述上體41和所述下體42的連接片43，所述上體41和下體42的前端構(gòu)成工作面44，所述連接片43與所述工作面44具有夾角Φ ;所述連接片43為非薄片，端部具有刃口 47，且所述刃口伸出所述工作面。所述錘刀4上設(shè)有鉸接孔46并與所述水平轉(zhuǎn)盤2通過(guò)連接架45鉸接。所述連接片43與所述工作面44的夾角Φ為10°?20°。所述連接片43有多片，且多片的所述連接片43之間縱向一字排列。所述薄片是指相對(duì)于其長(zhǎng)度或者寬度而言，其厚度可以忽略的片狀物，諸如刮胡刀的刀片、紙片等。因?yàn)檫B接片3還要提供連接強(qiáng)度，因此不能為薄片。
【權(quán)利要求】
1.立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)，包括豎立筒形殼體(1)，豎立筒形殼體(I)內(nèi)中部安裝有水平轉(zhuǎn)盤(2)，水平轉(zhuǎn)盤(2)的周邊上固定有若干錘刀(4)，水平轉(zhuǎn)盤(2)上方安裝有分級(jí)葉輪(3)，相對(duì)于所述錘刀(4)的豎立筒形殼體(I)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料接口(5)，位于水平轉(zhuǎn)盤(2)下方的殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(6)，分級(jí)葉輪(3)上方設(shè)有出料口(7)，其特征在于:所述錘刀包括“T”字型上體(41)、“T”字型下體(42)和用于連接所述上體(41)和所述下體(42)的連接片(43)，所述上體(41)和下體(42)的前端構(gòu)成工作面(44)，所述連接片(43)與所述工作面(44)具有夾角Φ ;所述連接片(43)為非薄片，端部具有刃口(47)，且所述刃口伸出所述工作面； 所述連接片(43)有多片，且多片的所述連接片(43)之間縱向一字排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)，其特征在于:所述錘刀(4)與所述水平轉(zhuǎn)盤(2 )通過(guò)連接架(45 )鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式錘刀無(wú)篩粉碎機(jī)，其特征在于:所述連接片(43)與所述工作面(44)的夾角Φ為10°?20°。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK203725192SQ201320765171
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】王雪鴻, 王俊 申請(qǐng)人:浙江杭摩合成材料有限公司