一種硬質膠料中藥料理的制造方法
【專利摘要】本新型公開了一種硬質膠料中藥料理機，包括機殼、切削機構、稱量裝置、上料器和料杯，切削機構包括水平轉動安裝于機殼上的切削刀具、該切削刀具由動力裝置驅動；上料器可拆卸安裝于機殼上，該上料器包括上料器外殼、上料器內(nèi)囊、喂料機構；上料器內(nèi)囊包括豎直連通的進給腔和切削腔，喂料機構包括活動安裝于進給腔內(nèi)的壓塊、豎直轉動安裝于上料器內(nèi)囊上的螺桿，該壓塊與螺桿螺紋連接，該螺桿與手動旋轉機構連接，該上料器內(nèi)囊的側壁上退讓口；稱量裝置安裝于機殼上；料杯放置于稱量裝置上。該料理機結構緊湊，適合家用，利用壓塊和螺桿配合推動硬質膠類中藥進給，更省力更安全，同時可拆卸上料器，便于清洗上料器和切削刀具。
【專利說明】一種硬質膠料中藥料理機
【技術領域】
[0001]本新型涉及一種家庭用的料理機，特備是一種用于切削切削硬質膠料中藥的料理機。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，養(yǎng)生觀念越來越深入人心，而養(yǎng)生中常用到硬質膠類中藥，例如，鹿茸、阿膠等，這種硬質膠類的中藥在服用時都需要切削。然目前市面上尚無家用小型硬質膠類中藥精細料理機。藥店中多為代客戶進行一次性加工量比較大的阿膠切削加工工作。藥店中切削機多為通用型較大設備，采用葉輪高速旋轉打碎物料，導致設備體積大(粉碎器需要一定空間以容許刀片回轉運動)、切削效果差、一次性切削得到的較大量阿膠粉末不易保存、易受污染、結塊失效等，且設備中物料殘余過多。
[0003]而專利號為ZL201220236962.3的實用新型中公開了一種結構非常簡單的阿膠滋補養(yǎng)生料理機，該料理機并不成熟，工作時將阿膠放入進料口后需要用手推動阿膠，使阿膠與切削刀具接觸，該料理機的上料存在以下不足:1.阿膠的進給是利用手推動，隨著阿膠被逐步切削，阿膠一旦低于進料口口沿時，手指將進入到進料口，危險性增大；2.阿膠的進給是用手推動，那么阿膠與切削刀具之間的接觸時受到的壓力不均，切削后的阿膠粗細不均勻；3.阿膠料理機沒有經(jīng)過任何隔音處理，會產(chǎn)生一定的噪音。4.該料理機在使用的過程中會產(chǎn)生較大的震動，時間一長震動會使內(nèi)部零件產(chǎn)生松動，影響使用壽命，同時震動的產(chǎn)生也直接影響硬質膠料中藥的切削效果；5.該料理機的稱量時由于震動的存在使得稱量結果并不準確；6.該料理機并未有任何保護措施來保護操作者，可能因誤操作導致在清理料理機時電機突然啟動造成不必要的傷害；7.該專利中切削刀具利用聯(lián)軸器與錐齒輪組的被動齒輪軸連接，多了一道傳動結構，因此傳動的可靠性減低，故障的發(fā)生率增高。
[0004]新型內(nèi)容
[0005]本新型所要解決的技術問題是:提供一種硬質膠料中藥料理機，該料理機結構緊湊，適合家用，取代手動推料的進給方式，利用壓塊和螺桿配合推動硬質膠類中藥進給，更省力更安全，同時可拆卸上料器，便于清洗上料器和切削刀具。
[0006]另外，本新型還可解決另一技術問題是；該料理機的切削刀具安裝簡單，傳動結構簡單，提高切削裝置的工作可靠性，降低故障發(fā)生率。
[0007]本新型還可解決一技術問題是:該料理機利用減震墊對內(nèi)部的主要震動部件進行減震，盡量避免料理機因震動而內(nèi)部零件松動的情況發(fā)生，延長料理機主機的使用壽命。
[0008]本新型還可解決一技術問題是:該料理機的稱量裝置不但可對切削后的粉料進行實時稱量，而且稱量數(shù)據(jù)準確，盡可能的減低外界對稱量數(shù)據(jù)造成的干擾。
[0009]為解決上述技術問題，本新型的技術方案是:一種硬質膠料中藥料理機，包括機殼、切削機構、稱量裝置、上料器和料杯，所述切削機構包括水平轉動安裝于機殼上的切削刀具、該切削刀具由固定于機殼內(nèi)的動力裝置驅動旋轉；所述上料器可拆卸安裝于機殼上，該上料器包括上料器外殼、上料器內(nèi)囊、喂料機構；所述上料器內(nèi)囊固定于上料器外殼上，上料器內(nèi)囊包括豎直連通的進給腔和切削腔，該進給腔位于切削腔的上方，所述切削刀具的刀頭水平伸入到切削腔內(nèi)，所述喂料機構包括活動安裝于進給腔內(nèi)的壓塊、豎直轉動安裝于上料器內(nèi)囊上的螺桿，該壓塊與螺桿螺紋連接，該螺桿與手動旋轉機構或自動旋轉驅動裝置連接，該上料器內(nèi)囊的側壁上開設有可容許壓塊反向旋出的退讓口 ；所述稱量裝置安裝于機殼上且位于切削腔的下方；所述料杯放置于稱量裝置上且位于切削刀具的下方。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述螺桿與手動旋轉機構連接，該手動旋轉機構包括搖柄桿和搖柄鈕，該搖柄桿處于上料器外殼的外部且一端與螺桿的上端固定，所述搖柄鈕安裝于搖柄桿的另一端。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述上料器外殼包括第一外殼半體和第二外殼半體，第一外殼半體和第二外殼半體的相互配合并與上料器內(nèi)囊通過螺釘固定，所述第一外殼半體和第二外殼半體的外部通過開環(huán)的箍圈固定。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述上料器內(nèi)囊上固定有連接卡塊或連接卡槽，所述機殼上固定有連接卡槽或連接卡塊，該連接卡塊和連接卡槽相互卡裝配合實現(xiàn)上料器與機殼的可拆卸安裝。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述機殼包括前殼體、后殼體和中間隔板，所述前殼體和后殼體相互配合并通過緊固件固定連接，所述前殼體和后殼體圍成一內(nèi)腔，所述中間隔板固定于前殼體和后殼體之間，所述中間隔板將內(nèi)腔分隔為封閉的左安裝腔、右、上側開口的右安裝腔，該右安裝腔的前、后、下端由前殼體、后殼體遮擋，所述切削刀具水平貫穿中間隔板，所述上料器可拆卸安裝于右安裝腔內(nèi)，所述動力裝置安裝于左安裝腔內(nèi)。
[0014]作為一種優(yōu)選的方案，所述動力裝置包括底座支架、電機支架、電機和齒輪箱，所述底座支架固定于固定于料理機的外殼內(nèi)，所述電機支架通過螺釘固定于底座支架的上端，所述電機和齒輪箱均固定于電機支架上，所述切削刀具水平轉動貫穿電機支架和中間隔板，且切削刀具的尾部貫穿所述齒輪箱，齒輪箱的從動齒輪固定于切削刀具的刀桿上，齒輪箱的主動齒輪安裝于電機的輸出軸上。
[0015]作為一種優(yōu)選的方案，所述料理機內(nèi)還包括底座支架減震墊、電機支架減震墊和機殼減震墊，所述底座支架減震墊安裝于機殼內(nèi)且與底座支架配合，該電機支架減震墊安裝于機殼內(nèi)且與電機支架配合；所述機殼減震墊安裝于機殼的底部。
[0016]作為一種優(yōu)選的方案，所述料理機還包括主機芯片、料杯位置檢測傳感器、上料器位置檢測傳感器、控制器，所述料杯位置檢測傳感器安裝于機殼上且位于稱量裝置處；所述上料器位置檢測傳感器安裝于中間隔板上且位于上料器與中間隔板之間的連接處；所述料杯位置檢測傳感器和上料器位置檢測傳感器均與主機芯片的信號輸入端電聯(lián)接；所述主機芯片的信號輸出端與控制器連接，該控制器與電機電聯(lián)接。
[0017]作為一種優(yōu)選的方案，所述稱量裝置包括電子稱、計量電路板、計量板盒和減震裝置，所述計量板盒包括相互固定配合的盒體和盒蓋，所述計量電路板安裝于盒體內(nèi)，所述電子稱設置于計量板盒的上方且與盒蓋固定連接，該盒體通過減震裝置固定于料理機的機殼上，所述電子稱與料杯對應配合。
[0018]作為一種優(yōu)選的方案，所述料杯與電子稱之間或者料杯與機殼之間設置有限位裝置。
[0019]采用了上述技術方案后，本新型的效果是:1.該料理機采用可與機殼可拆卸連接的上料器進行上料，方便清理上料器和料理機的切削刀具；2.該料理機的上料器內(nèi)囊是將切削腔和進給腔作為一個整體，相比分體式的結構，省去了中間的固定部分，使其結構簡單可靠；3.該料理機的上料器可手動或者自動控制螺桿旋轉，螺桿的旋轉帶動壓塊下壓硬質膠類中藥，更省力更安全，同時也確保硬質膠料中藥與切削刀具之間的切削力相對恒定，確保切削效果；4.該料理機結構緊湊，適合家用，從而解決了本新型的第一技術問題。
[0020]又由于所述上料器外殼包括第一外殼半體和第二外殼半體，第一外殼半體和第二外殼半體的相互配合并與上料器內(nèi)囊通過螺釘固定，所述第一外殼半體和第二外殼半體的外部通過開環(huán)的箍圈固定，相比卡扣配合更加牢固，同時也方便拆卸。
[0021]又由于所述動力裝置包括底座支架、電機支架、電機和齒輪箱，所述底座支架固定于固定于料理機的外殼內(nèi)，所述電機支架通過螺釘固定于底座支架的上端，所述電機和齒輪箱均固定于電機支架上，所述切削刀具水平轉動貫穿電機支架和中間隔板，且切削刀具的尾部貫穿所述齒輪箱，齒輪箱的從動齒輪固定于切削刀具的刀桿上，齒輪箱的主動齒輪安裝于電機的輸出軸上，因此，切削刀具直接作為齒輪箱的從動齒輪軸，可節(jié)省一個聯(lián)軸器，簡化傳動結構，從而使切削刀具安裝簡單，傳動結構簡單，提高切削裝置的工作可靠性，降低故障發(fā)生率，這樣就解決了本新型所要解決的第二個技術問題。
[0022]又由于所述料理機內(nèi)還包括底座支架減震墊、電機支架減震墊和機殼減震墊，所述底座支架減震墊安裝于機殼內(nèi)且與底座支架配合，該電機支架減震墊安裝于機殼內(nèi)且與電機支架配合；所述機殼減震墊安裝于機殼的底部，底座支架、電機支架作為電機、齒輪箱的支撐件，非常容易產(chǎn)生震動，因此，利用底座支架減震墊、電機支架減震墊可減少底座支架、電機之間的震動，盡量避免電機支架、底座之間、以及電機，齒輪箱、切削刀具因震動而松動或者配合失效，延長料理機的使用壽命，從而解決了本新型的第三個技術問題。
[0023]又由于所述稱量裝置包括電子稱、計量電路板、計量板盒和減震裝置，所述計量板盒包括相互固定配合的盒體和盒蓋，所述計量電路板安裝于盒體內(nèi)，所述電子稱設置于計量板盒的上方且與盒蓋固定連接，該盒體通過減震裝置固定于料理機的機殼上，所述電子稱與料杯對應配合，因此，該電子稱與計量電路板固定為一個整體，采用上、下式結構，料理機產(chǎn)生的震動時，電子稱與計量電路板作為一個整體一起震動，測量的數(shù)據(jù)受干擾程度可以大大的降低，增加了測量數(shù)據(jù)的準確性。另外，減震裝置可減少電子稱和計量板盒的震動，進一步增加了測量數(shù)據(jù)的準確性，從而解決了本新型的第四個技術問題。
[0024]又由于所述料理機還包括主機芯片、料杯位置檢測傳感器、上料器位置檢測傳感器、控制器，所述料杯位置檢測傳感器安裝于機殼上且位于稱量裝置處；所述上料器位置檢測傳感器安裝于中間隔板上且位于上料器與中間隔板之間的連接處；所述料杯位置檢測傳感器和上料器位置檢測傳感器均與主機芯片的信號輸入端電聯(lián)接；所述主機芯片的信號輸出端與控制器連接，該控制器與電機電聯(lián)接，因此，只有當上料器和料杯均安裝到位時，主機芯片才發(fā)出啟動準備就緒指令給控制器，按下料理機的啟動按鈕，電機才開始工作，實現(xiàn)了料理機啟動的雙重保護，確保料理機安全、可靠工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面結合附圖和實施例對本新型進一步說明。
[0026]圖1是本新型實施例的正面外形結構圖；[0027]圖2是圖1的右視圖；
[0028]圖3是圖1的左視圖；
[0029]圖4是圖1的俯視圖；
[0030]圖5是圖4在A-A方向的剖視圖；
[0031]圖6是圖1在B-B方向的剖視圖；
[0032]圖7是圖1在C-C方向的剖視圖；
[0033]圖8是本新型實施例中稱量裝置的結構示意圖；
[0034]圖9是本新型實施例中后殼體的結構示意圖；
[0035]圖10是本新型實施例中上料器的結構示意圖；
[0036]附圖中:1.前殼體；2.上料器；3.料杯；4.箍圈；5.搖柄桿；6.搖柄鈕；7.鎖緊螺釘；8.前蓋；9.后殼體；10.后蓋；11.第一外殼半體；12.第二外殼半體；13.顯不屏；14.電子稱清零按鈕；15.裝飾線；16.電機；17.底座支架減震墊；18.底座支架；19.電機支架；20.齒輪箱；21.主動齒輪；22.從動齒輪；23.把手；24.滑動軸承；25.電機支架減震墊；26.切削刀具；27.上料器內(nèi)囊；28.進給腔；29.切削腔；30.壓塊；31.螺桿；32.行程開關；33.燕尾；34.退讓口 ；35.料杯位置檢測傳感器；36.限位凸起；37.電子稱；38.中間隔板；39.盒蓋；40.盒體；41.硅膠盒；42.機殼減震墊；43.計量電路板；44.隔音棉；45.燕尾槽；46.調心軸承。
【具體實施方式】
[0037]下面通過具體實施例對本新型作進一步的詳細描述。
[0038]本新型中所描述的前、后、左、右是料理機正常工作時上料器2位于右側時確定的。
[0039]如圖1至10所示，一種硬質膠料中藥料理機，包括機殼、切削機構、稱量裝置、上料器2和料杯3。
[0040]如圖1、2、3、4、9所示，所述機殼包括前殼體1、后殼體9和中間隔板38，所述前殼體1和后殼體9相互配合并通過緊固件固定連接，前殼體1的前方固定有前蓋8，后殼體9的后方固定有后蓋10。所述前殼體1和后殼體9圍成一內(nèi)腔，所述中間隔板38通過螺釘固定于前殼體1和后殼體9之間，所述中間隔板38將內(nèi)腔分隔為封閉的左安裝腔和右、上側開口的右安裝腔，該右安裝腔的前、后、下端由前殼體1、后殼體9遮擋，可以避免消費者看到右安裝腔中的切削刀具26，更可減少操作者與切削刀具26接觸。所述中間隔板38包括豎直板部和水平板部，豎直板部的前端和后端分別與前殼體1和后殼體9固定；豎直板部上設有切削刀具穿過孔，水平板部上設置有稱量裝置穿過孔。
[0041]為了減少震動，所述機殼的的底部設置有底部螺釘孔，該底部螺釘孔內(nèi)安裝有機殼減震墊42，該機殼減震墊42通過自身的彈性力嵌入底部螺釘孔內(nèi)，且機殼減震墊42有部分露出，這樣料理機正常放置時機殼減震墊42與外部接觸，可以將工作平臺與阿膠料理機隔離，同樣也可以減少震動。
[0042]如圖5所示，所述切削機構包括水平轉動安裝于機殼上的切削刀具26、該切削刀具26由固定于機殼內(nèi)的動力裝置驅動旋轉；其中，該動力裝置安裝于左安裝腔內(nèi)，其包括底座支架18、電機支架19、電機16和齒輪箱20，所述底座支架18包括一個水平板和四根矩形布置于水平板上的支桿，該水平板通過穿過底部螺釘孔的螺釘固定于料理機的機殼底部，四根支桿則通過螺釘與前殼體1、后殼體9的內(nèi)側面固定；所述電機支架19通過螺釘固定于底座支架18的上端，該電機支架19包括水平固定板、豎直固定板以及連接水平固定板和豎直固定板的加強筋，水平固定板穿過中間隔板的豎直板部，且該水平固定板通過螺釘與四根支桿固定，豎直固定板通過螺釘與中間隔板38的豎直板部固定。電機16安裝于水平固定板上且電機16的輸出軸從水平固定板的下方貫穿至上方；所述齒輪箱20固定于電機支架19上，具體是固定在水平固定板上，齒輪箱20的主動齒輪21安裝于電機16的輸出軸上。所述切削刀具26水平轉動貫穿電機支架19的豎直固定板和中間隔板38的豎直板部，切削刀具26的尾部貫穿所述齒輪箱20的箱壁，切削刀具26與箱壁之間設置有滑動軸承24支撐，齒輪箱20的從動齒輪22固定于切削刀具26的刀桿上，從動齒輪22和主動齒輪21為一組相互配合的錐齒輪組。為了使切削刀具26更好的水平固定，在切削刀具26的刀桿上設置有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)的頂絲安裝有調心軸承46，所述調心軸承46固定于電機支架19的豎直固定板上，該結構不但簡單，而且可以保證切削刀具26的穩(wěn)定轉動。
[0043]如圖9所示，為了確保機殼內(nèi)部的零件不發(fā)生松動，使料理機的使用壽命延長，所述料理機內(nèi)還包括底座支架減震墊17、電機支架減震墊25和機殼減震墊42，所述底座支架減震墊17安裝于機殼內(nèi)且與底座支架18配合，該電機支架減震墊25安裝于機殼內(nèi)且與電機支架19配合；底座支架減震墊17、電機支架減震墊25是為了使前殼體I和后殼體9在組裝后填塞底座支架18、電機支架19與前殼體I和后殼體9之間的間隙，避免松動，同時起到減震的目的。本新型還公開了一種特殊的底座支架減震墊17和電機支架減震墊25。所述底座支架減震墊17 —端與前殼體I的面板或后殼體9的面板固定，另一端設置有嵌槽，所述底座支架18的前、后端設置有可嵌入嵌槽的嵌入部件，本實施例中，前殼體I上和后殼體9上均設置有兩個底座支架減震墊17，并兩兩形成一對，其中一對底座支架減震墊17是位于下部，底座支架18的水平板的前端面和后端面嵌入嵌槽內(nèi)，該嵌入部件即為水平板；而另一對底座支架減震墊17則與支桿配合，因此，該支桿也為嵌入部件。同理，電機支架減震墊25的結構與底座支架減震墊17的結構相同，并且數(shù)目優(yōu)選為一對，而電機支架19的加強筋則作為嵌入部件嵌入到電機支架減震墊25的嵌槽中。嵌槽的設置使得在安裝電機支架19、底座支架18時有很好的參照物，使電機支架19、底座支架18的安裝更加簡易。
[0044]如圖5、7、10所示，所述上料器2可拆卸安裝于機殼上，該上料器2包括上料器外殼、上料器內(nèi)囊27、喂料機構；所述上料器外殼包括第一外殼半體11和第二外殼半體12，第一外殼半體11和第二外殼半體12的相互配合并與上料器內(nèi)囊27通過螺釘固定，所述第一外殼半體11和第二外殼半體12的外部通過開環(huán)的箍圈4固定。所述上料器內(nèi)囊27包括豎直連通的進給腔28和切削腔29，該進給腔28位于切削腔29的上方，進給腔28的上端與外界連通作為加料口，所述切削刀具26的刀頭水平伸入到切削腔29內(nèi)，所述喂料機構包括活動安裝于進給腔28內(nèi)的壓塊30、豎直轉動安裝于上料器內(nèi)囊27上的螺桿31，該壓塊30與螺桿31螺紋連接，該螺桿31與手動旋轉機構或自動旋轉驅動裝置連接，該上料器內(nèi)囊27的側壁上開設有可容許壓塊30反向旋出的退讓口 34 ;其中，本實施例的螺桿31與手動旋轉機構連接，該手動旋轉機構包括搖柄桿5和搖柄鈕6,該搖柄桿5處于上料器外殼的外部且一端與螺桿31的上端固定，所述搖柄鈕6安裝于搖柄桿5的另一端，設定壓塊30向下運行時螺桿31的旋轉方向為正向，因而，壓塊30向上運行時螺桿31的螺旋方向為反向，當正向轉動搖柄桿5時，螺桿31旋轉帶動壓塊30受到進給腔28的約束而向下運動，從而可以實現(xiàn)對硬質膠料中藥的進給，當反向轉動搖柄桿5時，螺桿31反向旋轉帶動壓塊30向上運動，當壓塊30旋轉到退讓口 34時，由于壓塊30失去了上料器內(nèi)囊27的內(nèi)壁阻擋，因而壓塊30會隨螺桿31 —起旋轉而從退讓口 34旋出，從而使進給腔28上下貫通，便于硬質膠料中藥的加料。其螺桿31的驅動還可以采用自動旋轉驅動裝置連接，例如，可以在上料器內(nèi)囊27上安裝有安裝螺桿電機，螺桿電機與螺桿31傳動連接，那么可利用螺桿電機驅動螺桿31旋轉。
[0045]所述上料器2是與中間隔板38的豎直板部可拆卸安裝，具體，采用快速連接結構進行卡接配合，上料器內(nèi)囊27上固定有連接卡塊或連接卡槽，所述機殼上固定有連接卡槽或連接卡塊，該連接卡塊和連接卡槽相互卡裝配合實現(xiàn)上料器2與機殼的可拆卸安裝。本實施例中，上料器內(nèi)囊27是設置連接卡塊，而主機上是設置連接卡槽，該連接卡塊是通過沉頭自攻螺釘固定于所述上料器內(nèi)囊27的外壁，所述連接卡塊為燕尾33，所述連接卡槽為燕尾槽45，所述燕尾33的下端面上設置有開口向下的凹槽。該凹槽剛好容納切削刀具26，而在中間隔板38的豎直板部上設置有鎖緊燕尾33的鎖緊螺釘7 ;當然，該燕尾33還可不安裝于上料器內(nèi)囊27上，而是固定于外殼。并且連接卡塊的形狀也不一定為燕尾33，可以為其他形狀，例如梯形連接塊、兩根工字形卡塊等，均可實現(xiàn)上料器2與主機的快速連接或分離。
[0046]如圖5、圖8所示，所述稱量裝置安裝于機殼上且位于切削腔29的下方；所述稱量裝置包括電子稱37、計量電路板43、計量板盒和減震裝置，所述計量板盒包括相互固定配合的盒體40和盒蓋39，所述計量電路板43安裝于盒體40內(nèi)，所述電子稱37設置于計量板盒的上方且與盒蓋39固定連接，該盒體40通過減震裝置固定于料理機的機殼上，所述電子稱37與料杯3對應配合。該減震裝置為硅膠盒41，所述計量板盒安裝于硅膠盒41內(nèi)與硅膠盒41內(nèi)壁接觸，計量板盒在固定時將硅膠盒41 一并固定，電子稱37從中間隔板38的稱量裝置穿過孔伸出，這樣電子稱37的高度高于水平板部的高度。料理機的料杯3可放置在電子稱37上進行稱量，硬質膠料中藥切削后落入料杯3中，電子稱37對料杯3內(nèi)的硬質膠料中藥進行稱量，由于硅膠盒41、以及底殼減震墊的隔震作用，電子稱37的震動較小，而電子稱37震動也會與計量電路板43 —同震動，因此，測量的數(shù)據(jù)受干擾程度可以大大的降低，增加了測量數(shù)據(jù)的準確性。
[0047]當然料杯3可能因為震動而從電子稱37上滑落，所述料杯3與電子稱37之間或者料杯3與機殼之間設置有限位裝置。該限位裝置包括設置于電子稱37上或者中間隔板38的水平板部上的限位凸臺和設置于料杯3底部的限位凹槽，該限位凸臺大小和位置與限位凹槽大小和位置均匹配。該限位凸起36為條形限位凸起36。該限位凹槽的深度大于限位凸起36的高度，這樣才可使料杯3由電子稱37承重。
[0048]為了使料理機的工作更加安全可靠，本新型的料理機還配置有智能控制系統(tǒng)，該智能控制系統(tǒng)包括主機芯片、料杯位置檢測傳感器35、上料器2位置檢測傳感器、控制器、電機16啟動按鈕、電子稱清零按鈕14、顯示屏13，所述料杯位置檢測傳感器35安裝于機殼上且位于稱量裝置處，具體該料杯位置檢測傳感器35為相互配合的紅外發(fā)射管和紅外接收管，該紅外發(fā)射管和紅外接收管同一水平面安裝于中間隔板38的豎直板部上，并且紅外發(fā)射管和紅外接收管之間存在一定的交角；所述上料器2位置檢測傳感器安裝于中間隔板38上且位于上料器2與中間隔板38之間的連接處，該上料器2位置檢測傳感器采用行程開關32進行檢測，該行程開關32安裝于中間隔板38的豎直板部上且，行程開關32的接觸片與上料器2的接觸部位配合，具體可與燕尾33配合，上述上料器2位置檢測傳感器和料杯位置檢測傳感器35還可以用其他檢測手段，可以采用接觸式的傳感器，也可采用非接觸式的傳感器；所述料杯位置檢測傳感器35和上料器2位置檢測傳感器均與主機芯片的信號輸入端電聯(lián)接，該主機芯片可以為單片機或者PLC ;所述主機芯片的信號輸出端與控制器連接，該控制器選用繼電器，該控制器與電機16電聯(lián)接，而電機16啟動開關、電子稱37的計量電路板、電子稱清零按鈕14也與主機芯片連接，顯示屏13與主機芯片的輸出端連接。當料杯3和上料器2均安裝到位后會被各自的傳感器檢測，然后主機芯片收到安裝就緒信號后，會發(fā)出啟動前準備就緒信號，此時若操作者按下電機16啟動按鈕，那么啟動器就會控制電機16運轉。而當料杯3或上料器2未安裝就緒時，主機芯片會發(fā)出啟動未準備就緒，那么即使按下電機16啟動按鈕，電機16也不會運轉，這樣可確保使用安全，避免誤操作。
[0049]為了提高料理機的綜合性能和美觀程度，料理機的前殼體1和后殼體9的結合處均放置有裝飾線15。在前殼體1、后殼體9內(nèi)側貼附有隔音棉44，降低噪音。
[0050]該料理機可料理的對象為硬質膠類中藥，例如阿膠、龜甲膠、鹿角膠、黃明膠、鹿茸、鹿角帽，或其他硬度較大的中藥材。操作時，將上料器2的燕尾33插入燕尾槽45內(nèi)并擰緊鎖緊螺釘7后實現(xiàn)上料器2的固定，將料杯3放到電子稱37上，反向搖動搖柄桿5，使壓塊30從退讓口 34反向旋出，將硬質膠料中藥放入到進給腔28內(nèi)，正向搖動搖柄桿5，使壓塊30正向旋入進給腔28后并向下運行，按下電機16啟動按鈕和電子稱37清零按鈕1514，切削刀具26會逐步切削硬質膠料中藥，由于搖柄桿5的旋轉可以人為控制，使得硬質膠料中藥的進給速度可相對恒定，而硬質膠料中藥與切削刀具26之間的接觸壓力相對恒定，這樣切削出的硬質膠料中藥如絮狀，易融，電子稱37實時稱量落入到料杯3內(nèi)的粉料，、實現(xiàn)了硬質膠料中藥的切削粉碎和實時稱量，未用完的硬質膠料中藥可取出下次再用。
【權利要求】
1.一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:包括機殼、切削機構、稱量裝置、上料器和料杯，所述切削機構包括水平轉動安裝于機殼上的切削刀具、該切削刀具由固定于機殼內(nèi)的動力裝置驅動旋轉；所述上料器可拆卸安裝于機殼上，該上料器包括上料器外殼、上料器內(nèi)囊、喂料機構；所述上料器內(nèi)囊固定于上料器外殼上，上料器內(nèi)囊包括豎直連通的進給腔和切削腔，該進給腔位于切削腔的上方，所述切削刀具的刀頭水平伸入到切削腔內(nèi)，所述喂料機構包括活動安裝于進給腔內(nèi)的壓塊、豎直轉動安裝于上料器內(nèi)囊上的螺桿，該壓塊與螺桿螺紋連接，該螺桿與手動旋轉機構或自動旋轉驅動裝置連接，該上料器內(nèi)囊的側壁上開設有可容許壓塊反向旋出的退讓口 ；所述稱量裝置安裝于機殼上且位于切削腔的下方；所述料杯放置于稱量裝置上且位于切削刀具的下方。
2.如權利要求1所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述螺桿與手動旋轉機構連接，該手動旋轉機構包括搖柄桿和搖柄鈕，該搖柄桿處于上料器外殼的外部且一端與螺桿的上端固定，所述搖柄鈕安裝于搖柄桿的另一端。
3.如權利要求2所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述上料器外殼包括第一外殼半體和第二外殼半體，第一外殼半體和第二外殼半體的相互配合并與上料器內(nèi)囊通過螺釘固定，所述第一外殼半體和第二外殼半體的外部通過開環(huán)的箍圈固定。
4.如權利要求3所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述上料器內(nèi)囊上固定有連接卡塊或連接卡槽，所述機殼上固定有連接卡槽或連接卡塊，該連接卡塊和連接卡槽相互卡裝配合實現(xiàn)上料器與機殼的可拆卸安裝。
5.如權利要求4所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述機殼包括前殼體、后殼體和中間隔板，所述前殼體和后殼體相互配合并通過緊固件固定連接，所述前殼體和后殼體圍成一內(nèi)腔，所述中間隔板固定于前殼體和后殼體之間，所述中間隔板將內(nèi)腔分隔為封閉的左安裝腔、右、上側開口的右安裝腔，該右安裝腔的前、后、下端由前殼體、后殼體遮擋，所述切削刀具水平貫穿中間隔板，所述上料器可拆卸安裝于右安裝腔內(nèi)，所述動力裝置安裝于左安裝腔內(nèi)。
6.如權利要求5所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述動力裝置包括底座支架、電機支架、電機和齒輪箱，所述底座支架固定于料理機的外殼內(nèi)，所述電機支架通過螺釘固定于底座支架的上端，所述電機和齒輪箱均固定于電機支架上，所述切削刀具水平轉動貫穿電機支架和中間隔板，且切削刀具的尾部貫穿所述齒輪箱，齒輪箱的從動齒輪固定于切削刀具的刀桿上，齒輪箱的主動齒輪安裝于電機的輸出軸上。
7.如權利要求6所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述料理機內(nèi)還包括底座支架減震墊、電機支架減震墊和機殼減震墊，所述底座支架減震墊安裝于機殼內(nèi)且與底座支架配合，該電機支架減震墊安裝于機殼內(nèi)且與電機支架配合；所述機殼減震墊安裝于機殼的底部。
8.如權利要求7所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述料理機還包括主機芯片、料杯位置檢測傳感器、上料器位置檢測傳感器、控制器，所述料杯位置檢測傳感器安裝于機殼上且位于稱量裝置處；所述上料器位置檢測傳感器安裝于中間隔板上且位于上料器與中間隔板之間的連接處；所述料杯位置檢測傳感器和上料器位置檢測傳感器均與主機芯片的信號輸入端電聯(lián)接；所述主機芯片的信號輸出端與控制器連接，該控制器與電機電聯(lián)接。
9.如權利要求8所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述稱量裝置包括電子稱、計量電路板、計量板盒和減震裝置，所述計量板盒包括相互固定配合的盒體和盒蓋，所述計量電路板安裝于盒體內(nèi)，所述電子稱設置于計量板盒的上方且與盒蓋固定連接，該盒體通過減震裝置固定于料理機的機殼上，所述電子稱與料杯對應配合。
10.如權利要求9所述的一種硬質膠料中藥料理機，其特征在于:所述料杯與電子稱之間或者料杯與機殼之間設置 有限位裝置。
【文檔編號】B02C18/18GK203525808SQ201320660142
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王飛, 王洪波 申請人:張家港哈工藥機科技有限公司