雙腔顎式破碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】雙腔顎式破碎機(jī),由左定顎板、左動(dòng)顎板、左傳動(dòng)桿、動(dòng)力輪、傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸、右傳動(dòng)桿、右動(dòng)顎板、右定顎板、殼體、左篩分斗、固定板、右篩分斗組成,其特征是殼體設(shè)置為長(zhǎng)方體形,殼體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置左定顎板,左定顎板的下側(cè)設(shè)置左篩分斗,殼體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置右定顎板,右定顎板的下側(cè)設(shè)置右篩分斗,殼體的中部設(shè)置動(dòng)力輪,動(dòng)力輪的邊緣位置上設(shè)置傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸,左定顎板的右側(cè)設(shè)置左動(dòng)顎板,右動(dòng)顎板的上端通過(guò)右傳動(dòng)桿與動(dòng)力輪上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸相連接,本實(shí)用新型的有益效果是雙腔顎式破碎機(jī)設(shè)有左右兩個(gè)破碎腔,生產(chǎn)效率高,破碎的顆粒粒徑均勻,可有效提高物料的利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙腔顎式破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用破碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō)是一種雙腔顎式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類(lèi)礦業(yè)的破碎作業(yè),其工作原理是:通過(guò)動(dòng)顎的周期性運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料,在動(dòng)顎向固定顎擺動(dòng)的過(guò)程中,位于兩顎板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用,開(kāi)始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過(guò)物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎,反之,當(dāng)動(dòng)顎離開(kāi)固定顎向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng),動(dòng)顎的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓擠、破碎,并向下輸送一段距離,經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料破碎的批量生產(chǎn),現(xiàn)有技術(shù)的顎式破碎機(jī),在動(dòng)顎反向擺動(dòng)時(shí),動(dòng)力設(shè)備對(duì)破碎物不做功,不僅造成了能源浪費(fèi),而且生產(chǎn)效率低,且破碎的物料顆粒粒徑不均勻,不利于物料的充分利用,物料的利用率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種生產(chǎn)效率高,破碎的顆粒粒徑均勻,物料的利用率較高的雙腔顎式破碎機(jī),其技術(shù)方案為:所述的雙腔顎式破碎機(jī)由左定顎板、左動(dòng)顎板、左傳動(dòng)桿、動(dòng)力輪、傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸、右傳動(dòng)桿、右動(dòng)顎板、右定顎板、殼體、左篩分斗、固定板、右篩分斗組成,其特征是殼體設(shè)置為長(zhǎng)方體形,殼體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置左定顎板,左定顎板的下側(cè)設(shè)置左篩分斗,殼體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置右定顎板,右定顎板的下側(cè)設(shè)置右篩分斗,殼體的中部設(shè)置動(dòng)力輪,動(dòng)力輪的邊緣位置上設(shè)置傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸,左定顎板的右側(cè)設(shè)置左動(dòng)顎板,左動(dòng)顎板的上端通過(guò)左傳動(dòng)桿與動(dòng)力輪上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸相連接,右定顎板的左側(cè)設(shè)置右動(dòng)顎板,右動(dòng)顎板的上端通過(guò)右傳動(dòng)桿與動(dòng)力輪上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸相連接,動(dòng)力輪的下側(cè)殼體的底面設(shè)置固定板,固定板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與左動(dòng)顎板下端相連接,固定板的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與右動(dòng)顎板下端相連接。
[0004]本實(shí)用新型所述的左動(dòng)顎板,其特征在于左動(dòng)顎板與左定顎板間隔50?80厘米設(shè)置,左動(dòng)顎板與左定顎板之間形成左破碎腔,左動(dòng)顎板與左定顎板的豎向斷面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成鋸齒形。
[0005]本實(shí)用新型所述的右動(dòng)顎板,其特征在于右動(dòng)顎板與右定顎板間隔50?80厘米設(shè)置,右動(dòng)顎板與右定顎板之間形成右破碎腔,右動(dòng)顎板與右定顎板的豎向斷面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成鋸齒形。
[0006]本實(shí)用新型所述的左篩分斗,其特征在于左篩分斗設(shè)置為上下兩層,上層的左側(cè)設(shè)置左粗料出口,下層的左側(cè)設(shè)置左細(xì)料出口,上層與下層之間設(shè)置左篩網(wǎng),左篩網(wǎng)的目數(shù)設(shè)置為20?200。
[0007]本實(shí)用新型所述的右篩分斗,其特征在于右篩分斗設(shè)置為上下兩層,上層的右側(cè)設(shè)置右粗料出口,下層的右側(cè)設(shè)置右細(xì)料出口,上層與下層之間設(shè)置右篩網(wǎng),右篩網(wǎng)的目數(shù)設(shè)置為20?200。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是雙腔顎式破碎機(jī)設(shè)有左右兩個(gè)破碎腔,生產(chǎn)效率高,破碎的顆粒粒徑均勻,可有效提高物料的利用率。
[0009]【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖1中:
[0011]1.左定顎板,2.左動(dòng)顎板,3.左傳動(dòng)桿,4.動(dòng)力輪,5.傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸6.右傳動(dòng)桿,7.右動(dòng)顎板,8.右定顎板,9.殼體,10.左粗料出口,11.左細(xì)料出口,12.左篩分斗,13.左篩網(wǎng),14.固定板,15.右篩分斗,16.右篩網(wǎng),17.右細(xì)料出口,18.右粗料出口。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述,以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法,本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的雙腔顎式破碎機(jī)由左定顎板1、左動(dòng)顎板2、左傳動(dòng)桿3、動(dòng)力輪4、傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸5、右傳動(dòng)桿6、右動(dòng)顎板7、右定顎板8、殼體9、左篩分斗12、固定板14、右篩分斗15組成,其特征是殼體9設(shè)置為長(zhǎng)方體形,殼體9的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置左定顎板1,左定顎板I的下側(cè)設(shè)置左篩分斗12,殼體9的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置右定顎板8,右定顎板8的下側(cè)設(shè)置右篩分斗15,殼體9的中部設(shè)置動(dòng)力輪4,動(dòng)力輪4的邊緣位置上設(shè)置傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸5,左定顎板I的右側(cè)設(shè)置左動(dòng)顎板2,左動(dòng)顎板2的上端通過(guò)左傳動(dòng)桿3與動(dòng)力輪4上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸5相連接,右定顎板8的左側(cè)設(shè)置右動(dòng)顎板7,右動(dòng)顎板7的上端通過(guò)右傳動(dòng)桿6與動(dòng)力輪4上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸5相連接,動(dòng)力輪4的下側(cè)殼體9的底面設(shè)置固定板14,固定板14的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與左動(dòng)顎板2下端相連接,固定板14的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與右動(dòng)顎板7下端相連接。
[0014]本實(shí)用新型所述的左動(dòng)顎板2,其特征在于左動(dòng)顎板2與左定顎板I間隔50?80厘米設(shè)置,左動(dòng)顎板2與左定顎板I之間形成左破碎腔,左動(dòng)顎板2與左定顎板I的豎向斷面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成鋸齒形。
[0015]本實(shí)用新型所述的右動(dòng)顎板7,其特征在于右動(dòng)顎板7與右定顎板8間隔50?80厘米設(shè)置,右動(dòng)顎板7與右定顎板8之間形成右破碎腔,右動(dòng)顎板7與右定顎板8的豎向斷面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成鋸齒形。
[0016]本實(shí)用新型所述的左篩分斗12,其特征在于左篩分斗12設(shè)置為上下兩層,上層的左側(cè)設(shè)置左粗料出口 10,下層的左側(cè)設(shè)置左細(xì)料出口 11,上層與下層之間設(shè)置左篩網(wǎng)13,左篩網(wǎng)13的目數(shù)設(shè)置為20?200。
[0017]本實(shí)用新型所述的右篩分斗15,其特征在于右篩分斗15設(shè)置為上下兩層,上層的右側(cè)設(shè)置右粗料出口 18,下層的右側(cè)設(shè)置右細(xì)料出口 17,上層與下層之間設(shè)置右篩網(wǎng)16,右篩網(wǎng)16的目數(shù)設(shè)置為20?200。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是雙腔顎式破碎機(jī)設(shè)有左右兩個(gè)破碎腔,生產(chǎn)效率高,破碎的顆粒粒徑均勻,可有效提高物料的利用率。
【權(quán)利要求】
1.雙腔顎式破碎機(jī),由左定顎板(I)、左動(dòng)顎板(2)、左傳動(dòng)桿(3)、動(dòng)力輪(4)、傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸(5)、右傳動(dòng)桿(6)、右動(dòng)顎板(7)、右定顎板(8)、殼體(9)、左篩分斗(12)、固定板(14)、右篩分斗(15)組成,其特征是殼體(9)設(shè)置為長(zhǎng)方體形,殼體(9)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置左定顎板(1),左定顎板(I)的下側(cè)設(shè)置左篩分斗(12),殼體(9)的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置右定顎板(8),右定顎板(8)的下側(cè)設(shè)置右篩分斗(15),殼體(9)的中部設(shè)置動(dòng)力輪(4),動(dòng)力輪(4)的邊緣位置上設(shè)置傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸(5),左定顎板(I)的右側(cè)設(shè)置左動(dòng)顎板(2),左動(dòng)顎板(2)的上端通過(guò)左傳動(dòng)桿(3)與動(dòng)力輪(4)上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸(5)相連接,右定顎板(8)的左側(cè)設(shè)置右動(dòng)顎板(7),右動(dòng)顎板(7)的上端通過(guò)右傳動(dòng)桿(6)與動(dòng)力輪(4)上的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸(5)相連接,動(dòng)力輪(4)的下側(cè)殼體(9)的底面設(shè)置固定板(14),固定板(14)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與左動(dòng)顎板(2)下端相連接,固定板(14)的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與右動(dòng)顎板(7)下端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔顎式破碎機(jī),其特征在于左動(dòng)顎板(2)與左定顎板(I)間隔50?80厘米設(shè)置,左動(dòng)顎板(2)與左定顎板(I)之間形成左破碎腔,左動(dòng)顎板(2)與左定顎板(I)的豎向斷面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔顎式破碎機(jī),其特征在于右動(dòng)顎板(7)與右定顎板(8)間隔50?80厘米設(shè)置,右動(dòng)顎板(7)與右定顎板(8)之間形成右破碎腔,右動(dòng)顎板(7)與右定顎板(8)的豎向斷面的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成鋸齒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔顎式破碎機(jī),其特征在于左篩分斗(12)設(shè)置為上下兩層,上層的左側(cè)設(shè)置左粗料出口(10),下層的左側(cè)設(shè)置左細(xì)料出口(11),上層與下層之間設(shè)置左篩網(wǎng)(13),左篩網(wǎng)(13)的目數(shù)設(shè)置為20?200。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔顎式破碎機(jī),其特征在于右篩分斗(15)設(shè)置為上下兩層,上層的右側(cè)設(shè)置右粗料出口(18),下層的右側(cè)設(shè)置右細(xì)料出口(17),上層與下層之間設(shè)置右篩網(wǎng)(16),右篩網(wǎng)(16)的目數(shù)設(shè)置為20?200。
【文檔編號(hào)】B02C1/02GK203508075SQ201320625226
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】姜海濤, 丁華敏 申請(qǐng)人:姜海濤