節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置制造方法
【專利摘要】節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，包括塔體，塔體頂部設(shè)有進料口，塔體底部設(shè)有出料口，所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有三個烘干段，每個烘干段由一個加熱層和一個干燥層組成，加熱層內(nèi)水平設(shè)有至少一層的換熱管，干燥層內(nèi)設(shè)有與換熱管同向的角狀通風盒，每層的換熱管之間以及每層的角狀通風盒之間均具有用于下落大豆的間隙，上部的烘干段和下部的烘干段內(nèi)的角狀通風盒兩端分別連接有熱風進管，中部的烘干段內(nèi)的角狀通風盒兩端分別連接有濕空氣出管，換熱管的兩端分別連接有熱蒸汽進管和凝結(jié)水出管。本實用新型綜合考慮大豆干燥工藝技術(shù)及角狀盒機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，可開發(fā)系列節(jié)能型油料干燥設(shè)備，促進油料干燥裝備的技術(shù)升級，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。
【專利說明】節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于農(nóng)業(yè)工程【技術(shù)領(lǐng)域】的烘干調(diào)質(zhì)設(shè)備，尤其涉及一種節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆烘干調(diào)質(zhì)塔結(jié)合熱風對流和蒸汽傳導來調(diào)節(jié)大豆水分和溫度，實現(xiàn)大豆的軟化和烘干，以利于后序大豆的脫皮、軋坯和浸出?，F(xiàn)有的調(diào)質(zhì)塔一般由儲糧段、加熱段、干燥段和排糧段組成，其中干燥段是能源消耗較多的工藝過程所在，傳熱效率與工藝方案及其設(shè)備結(jié)構(gòu)和布置等因素密切相關(guān)。
[0003]干燥段一般采用變截面的角狀盒熱風干燥形式，在移動床干燥器設(shè)計實踐中應用較多。針對調(diào)質(zhì)塔設(shè)備，也有部分產(chǎn)品采用變截面的角狀盒結(jié)構(gòu)設(shè)計，但其設(shè)計制造成本及能耗高，為取得“高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)”的干燥目標，應對大豆烘干調(diào)質(zhì)塔干燥段的角狀盒進行優(yōu)化設(shè)計。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種干燥效果好、成本低的節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，包括塔體，塔體頂部設(shè)有進料口，塔體底部設(shè)有出料口，所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有三個烘干段，每個烘干段由一個加熱層和一個干燥層組成，加熱層內(nèi)水平設(shè)有至少一層的換熱管，干燥層內(nèi)設(shè)有與換熱管同向的角狀通風盒，每層的換熱管之間以及每層的角狀通風盒之間均具有用于下落大豆的間隙，上部的烘干段和下部的烘干段內(nèi)的角狀通風盒兩端分別連接有熱風進管，中部的烘干段內(nèi)的角狀通風盒兩端分別連接有濕空氣出管，換熱管的兩端分別連接有熱蒸汽進管和凝結(jié)水出管。
[0006]所述每個烘干段的干燥層均位于烘干層的下方，干相鄰兩個烘干段之間的換熱管
垂直設(shè)置。
[0007]所述每個干燥層分別設(shè)有三個角狀通風盒，每個角狀通風盒包括底部敞口的通風管，通風管的頂部沿長度方向呈屋脊形狀，通風管的兩端連接有分別固定在塔體兩側(cè)的圓管節(jié)。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實用新型基于順逆流相結(jié)合的工藝設(shè)計，采用順流干燥方式以較快的速率除去大豆內(nèi)部的自由水；采用逆流干燥工藝方式以較低的溫度和較慢的干燥速率去除結(jié)合較強的化學和物理水。濕大豆由進料口進入塔體，熱風分別沿塔體上部烘干段和下部烘干段的干燥層進入塔體內(nèi)，上部干燥層的熱風通過下面的加熱層后再進入中部的干燥層排出，這個過程屬于順流干燥-加熱過程；下部干燥層的熱風則向上運動，通過上部的加熱層后再進入中部的干燥層排出，這個過程屬于逆流干燥-加熱過程。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)制裝置同樣可以積木方式多次組合以適應不同處理量的需求，同時分段加熱可以使大豆升溫緩和，蛋白質(zhì)不容易變性，而且大豆表皮和仁中不易形成溫度梯度，大豆表皮不易焦糊、大豆仁不至于硬心。節(jié)能型角狀通風盒結(jié)構(gòu)設(shè)計:基于順逆流干燥工藝技術(shù)，每個烘干段的干燥層僅實現(xiàn)進氣或出氣單一功能，增大了熱風干燥行程，故此干燥層的高度可以降低，且角狀通風盒體積較大，也無需交錯排列，制作難度降低。
[0009]本實用新型積極響應國家節(jié)能減排政策，綜合考慮大豆干燥工藝技術(shù)及角狀盒機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)試驗，本實用新型單位能耗下降10%?20% ;脫皮率增加5%?10% ;設(shè)備投資額下降10%?20%。本實用新型可開發(fā)系列節(jié)能型油料干燥設(shè)備，促進油料干燥裝備的技術(shù)升級，本實用新型研究成果的應用和推廣，對研制其它先進節(jié)能的糧油加工關(guān)鍵裝備能起到很好的示范作用，對促進產(chǎn)業(yè)升級具有重要的意義，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中角狀通風盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2中B-B向斷面圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型的節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，包括塔體1，塔體I頂部設(shè)有進料口 2，塔體I底部設(shè)有出料口 3，塔體I內(nèi)自上而下設(shè)有三個烘干段4，每個烘干段4由一個加熱層和一個干燥層組成，加熱層內(nèi)水平設(shè)有至少一層的換熱管5，干燥層內(nèi)設(shè)有與換熱管5同向的角狀通風盒6，每層的換熱管5之間以及每層的角狀通風盒6之間均具有用于下落大豆的間隙，上部的烘干段4和下部的烘干段4內(nèi)的角狀通風盒6兩端分別連接有熱風進管7，中部的烘干段4內(nèi)的角狀通風盒6兩端分別連接有濕空氣出管8，換熱管5的兩端分別連接有熱蒸汽進管9和凝結(jié)水出管10。
[0014]每個烘干段4的干燥層均位于烘干層的下方，干相鄰兩個烘干段4之間的換熱管5垂直設(shè)置。
[0015]每個干燥層分別設(shè)有三個角狀通風盒6，每個角狀通風盒6包括底部敞口的通風管11，通風管11的頂部沿長度方向呈屋脊形狀，通風管11的兩端連接有分別固定在塔體I兩側(cè)的圓管節(jié)12。
[0016]大豆有進料口 2進入到塔體I內(nèi)，在通過三個烘干段4后從出料口 3排出，上下相鄰換熱管5和角狀通風盒6擺放朝向一致的為一個烘干段4，共有三個烘干段4，相鄰兩個烘干段4的換熱管5和角狀通風盒6在安裝時呈垂直交叉設(shè)置，可保證物料在加熱時均無盲點。每個烘干段4又由一個加熱層和一個干燥層組成，其中加熱層內(nèi)布置有橢圓形的換熱管5，內(nèi)通熱蒸汽，大豆在換熱管5之間的間隙從上而下緩慢流動(流動速度由設(shè)備底部排糧機構(gòu)控制)，通過傳導和對流方式與換熱管5進行熱交換，逐漸使大豆的溫度升高，大豆表皮和內(nèi)部的水分也逐漸蒸發(fā)出來而游離在物料的間隙中，物料間隙中的相對濕度過高，水分蒸發(fā)變得困難，這時物料進入干燥段。干燥段基于順逆流干燥工藝設(shè)計原理，布置有單層的角狀通風盒6，熱風分別沿塔體I上烘干段4的干燥層和下烘干段4的干燥層進入塔體I內(nèi)，上部干燥層的熱風通過下面的加熱層后再進入中部的干燥層出氣，這個過程屬于順流干燥-加熱過程；下部的干燥層的熱風則向上運動，通過上部的加熱層后再進入中部的干燥層出氣，這個過程屬于逆流干燥-加熱過程。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)質(zhì)裝置分段加熱可以使大豆升溫緩和，蛋白質(zhì)不容易變性，而且大豆表皮和仁中不易形成溫度梯度，大豆表皮不易焦糊、大豆仁不至于硬心。由于熱風干燥行程增大，每一層干燥層僅實現(xiàn)進氣或出氣單一功能，故此干燥層的高度可以降低，且角狀通風盒6體積較大，也無需交錯排列，制作難度降低，而且整個加熱-干燥過程可以經(jīng)過多次重復，設(shè)備本身也可以做成類似積木的結(jié)構(gòu)以滿足不同處理量的要求。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，包括塔體，塔體頂部設(shè)有進料口，塔體底部設(shè)有出料口，其特征在于:所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有三個烘干段，每個烘干段由一個加熱層和一個干燥層組成，加熱層內(nèi)水平設(shè)有至少一層的換熱管，干燥層內(nèi)設(shè)有與換熱管同向的角狀通風盒，每層的換熱管之間以及每層的角狀通風盒之間均具有用于下落大豆的間隙，上部的烘干段和下部的烘干段內(nèi)的角狀通風盒兩端分別連接有熱風進管，中部的烘干段內(nèi)的角狀通風盒兩端分別連接有濕空氣出管，換熱管的兩端分別連接有熱蒸汽進管和凝結(jié)水出管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，其特征在于:所述每個烘干段的干燥層均位于烘干層的下方，干相鄰兩個烘干段之間的換熱管垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，其特征在于:所述每個干燥層分別設(shè)有三個角狀通風盒，每個角狀通風盒包括底部敞口的通風管，通風管的兩端連接有分別固定在塔體兩側(cè)的圓管節(jié)。
【文檔編號】A23N12/08GK203523764SQ201320593671
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】范彩霞, 吳偉中, 付志豪 申請人:黃河科技學院