一種沖擊式制砂的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖擊式制砂機，屬于制砂設(shè)備，它包括進料斗、機架、破碎腔、轉(zhuǎn)子、主軸總成和傳動裝置，所述破碎腔位于機架內(nèi)，所述進料斗安裝在破碎腔的上方，所述轉(zhuǎn)子與主軸總成連接，所述轉(zhuǎn)子與主軸總成均設(shè)置在破碎腔內(nèi)，所述主軸總成與傳動裝置皮帶連接，所述破碎腔的下部開有出料口，其特征在于：還包括底座、傳動裝置安裝座和調(diào)節(jié)裝置，所述機架固定在底座上，所述底座上設(shè)有滑動基板，所述傳動裝置安裝座設(shè)置在滑動基板上，所述傳動裝置固定在傳動裝置安裝座上，所述調(diào)節(jié)裝置可調(diào)整傳動裝置安裝座的位置從而調(diào)整皮帶的松緊度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，延長了皮帶的使用壽命。
【專利說明】一種沖擊式制砂機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種沖擊式制砂機，屬于制砂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊式制砂機的主軸和傳動裝置一般通過皮帶連接，皮帶安裝時過松的話會發(fā)生打滑、發(fā)熱等現(xiàn)象，過緊的話將會加快部件的磨損，因而皮帶調(diào)節(jié)到合適的松緊度是非常重要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可調(diào)節(jié)皮帶松緊度，延長皮帶壽命的沖擊式制砂機。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該沖擊式制砂機包括進料斗、機架、破碎腔、轉(zhuǎn)子、主軸總成和傳動裝置，所述破碎腔位于機架內(nèi)，所述進料斗安裝在破碎腔的上方，所述轉(zhuǎn)子與主軸總成連接，所述轉(zhuǎn)子與主軸總成均設(shè)置在破碎腔內(nèi)，所述主軸總成與傳動裝置皮帶連接，所述破碎腔的下部開有出料口，其特征在于:還包括底座、傳動裝置安裝座和調(diào)節(jié)裝置，所述機架固定在底座上，所述底座上設(shè)有滑動基板，所述傳動裝置安裝座設(shè)置在滑動基板上，所述傳動裝置固定在傳動裝置安裝座上，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿、2組調(diào)節(jié)螺母和固定塊，所述固定塊固定在滑動基板上，所述調(diào)節(jié)桿分別穿過固定塊和傳動裝置安裝座，所述2組調(diào)節(jié)螺母均螺紋連接在調(diào)節(jié)桿上，這兩組調(diào)節(jié)螺母分別與固定塊和傳動裝置安裝座相配。傳動裝置安裝座在滑動基板可通過調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度；調(diào)節(jié)時，擰松與傳動裝置安裝座相配的調(diào)節(jié)螺母，即可調(diào)節(jié)傳動裝置安裝座的位置，調(diào)節(jié)完成后，擰緊調(diào)節(jié)螺母即可，傳動裝置安裝座調(diào)節(jié)的距離取決于調(diào)節(jié)螺母擰松的程度。
[0005]本實用新型所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有分料器，所述分料器位于進料斗的下方。分料器可將從進料斗的來料進行分流，使一部分物料進入轉(zhuǎn)子并被被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料進入轉(zhuǎn)子的外側(cè)，被從轉(zhuǎn)子拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
[0006]本實用新型所述傳動裝置安裝座和滑動基板通過鎖緊螺栓進行固定。連接更加可靠，不易松動。
[0007]本實用新型所述進料斗上設(shè)有蓋體。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，延長了皮帶的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是實施例中沖擊式制砂機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中A處的放大圖。【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0012]實施例。
[0013]參見圖1和圖2，本實施例的沖擊式制砂機包括進料斗1、機架2、破碎腔3、轉(zhuǎn)子4、主軸總成5、傳動裝置6、底座7、傳動裝置安裝座8、調(diào)節(jié)裝置9、鎖緊螺栓10、蓋子11、分料器12。其中傳動裝置6為電動機。
[0014]本實施例中調(diào)節(jié)裝置9包括調(diào)節(jié)桿91、2組調(diào)節(jié)螺母92和固定塊93。
[0015]本實施例中破碎腔3位于機架2內(nèi)，進料斗I安裝在破碎腔3的上方，轉(zhuǎn)子4與主軸總成5連接，轉(zhuǎn)子4與主軸總成5均設(shè)置在破碎腔3內(nèi)，主軸總成5與傳動裝置6皮帶連接，破碎腔3的下部開有出料口 31，機架2固定在底座7上，底座7上設(shè)有滑動基板71，傳動裝置安裝座8設(shè)置在滑動基板71上，傳動裝置安裝座8和滑動基板71通過鎖緊螺栓10進行固定，此處傳動裝置安裝座8上開有長圓孔，因而傳動裝置安裝座8可在長圓孔的范圍內(nèi)進行移動，傳動裝置6固定在傳動裝置安裝座8上。
[0016]本實施例中固定塊93固定在滑動基板71上，調(diào)節(jié)桿91分別穿過固定塊93和傳動裝置安裝座8，2組調(diào)節(jié)螺母92均螺紋連接在調(diào)節(jié)桿91上，這兩組調(diào)節(jié)螺母92分別與固定塊93和傳動裝置安裝座8相配。
[0017]本實施例中破碎腔3內(nèi)設(shè)置有分料器12，分料器12位于進料斗I的下方，分料器12可將從進料斗I的來料進行分流，使一部分物料進入轉(zhuǎn)子4并被被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料進入轉(zhuǎn)子4的外側(cè)，被從轉(zhuǎn)子4拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
[0018]調(diào)節(jié)時，先擰松定位在傳動裝置安裝座8兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母92，在擰松傳動裝置安裝座8和滑動基板71之間的鎖緊螺栓10，然后移動傳動裝置安裝座8，從而對皮帶的松緊度進行調(diào)節(jié)，最后，調(diào)節(jié)完成后，擰緊調(diào)節(jié)螺母92和鎖緊螺栓10即可。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖擊式制砂機，包括進料斗、機架、破碎腔、轉(zhuǎn)子、主軸總成和傳動裝置，所述破碎腔位于機架內(nèi)，所述進料斗安裝在破碎腔的上方，所述轉(zhuǎn)子與主軸總成連接，所述轉(zhuǎn)子與主軸總成均設(shè)置在破碎腔內(nèi)，所述主軸總成與傳動裝置皮帶連接，所述破碎腔的下部開有出料口，其特征在于:還包括底座、傳動裝置安裝座和調(diào)節(jié)裝置，所述機架固定在底座上，所述底座上設(shè)有滑動基板，所述傳動裝置安裝座設(shè)置在滑動基板上，所述傳動裝置固定在傳動裝置安裝座上，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿、2組調(diào)節(jié)螺母和固定塊，所述固定塊固定在滑動基板上，所述調(diào)節(jié)桿分別穿過固定塊和傳動裝置安裝座，所述2組調(diào)節(jié)螺母均螺紋連接在調(diào)節(jié)桿上，這兩組調(diào)節(jié)螺母分別與固定塊和傳動裝置安裝座相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式制砂機，其特征在于:所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有分料器，所述分料器位于進料斗的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式制砂機，其特征在于:所述傳動裝置安裝座和滑動基板通過鎖緊螺栓進行固定。
【文檔編號】B02C13/14GK203565145SQ201320579198
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】陳一佳, 陳斌嘉, 馬為良 申請人:浙江博遠機械設(shè)備有限公司