干棗清灰的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及干棗清潔處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種干棗清灰機(jī)，其包括機(jī)架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅(qū)動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機(jī)架左部和機(jī)架右部，驅(qū)動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應(yīng)刷輥裝置外側(cè)位置的機(jī)架上安裝有筒體，筒體的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設(shè)有進(jìn)料孔，對應(yīng)進(jìn)料孔位置的筒體上部固定有進(jìn)料斗。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過刷輥裝置和筒體內(nèi)壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好，具有結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、簡便、高效的特點。
【專利說明】干棗清灰機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干棗清潔處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種干棗清灰機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干棗的表面褶皺較多，褶皺內(nèi)粘附的泥土和污垢不易清理，目前對于干棗的清潔方式主要是通過人工清潔，清潔過程不但費(fèi)時費(fèi)力、工作效率較低，而且勞動強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種干棗清灰機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有干棗清潔存在的費(fèi)時費(fèi)力、工作效率低、勞動強(qiáng)度較大的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種干棗清灰機(jī)，包括機(jī)架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅(qū)動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機(jī)架左部和機(jī)架右部，驅(qū)動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應(yīng)刷輥裝置外側(cè)位置的機(jī)架上安裝有筒體，筒體的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設(shè)有進(jìn)料孔，對應(yīng)進(jìn)料孔位置的筒體上部固定有進(jìn)料斗，筒體的左端設(shè)有出料口，對應(yīng)出料口下方位置的機(jī)架上固定有出料斗。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述筒體可包括左下弧板、中下弧板、右下弧板、左上弧板、中上弧板、右上弧板、右弧殼和上蓋體，緩沖墊層可包括下弧氈層和上弧氈層；機(jī)架的左下部、中下部和右下部分別固定安裝有呈開口向上的Ω狀的左下弧板、中下弧板、右下弧板，左下弧板、中下弧板、右下弧板的中部伸至心軸的下方，下弧氈層的左部、中部和右部分別固定在左下弧板、中下弧板和右下弧板的內(nèi)壁上；機(jī)架的左上部、中上部和右上部分別固定安裝有左上弧板、中上弧板和右上弧板，左上弧板、中上弧板和右上弧板的后端伸至心軸的上方，上弧氈層的左部、中部和右部分別固定在左上弧板、中上弧板和右上弧板的內(nèi)壁上，上弧氈層的上端與下弧氈層后端之間形成清理口 ；右弧殼固定安裝在對應(yīng)右上弧板右方位置的機(jī)架上，進(jìn)料斗位于右弧殼上部，右端板的左側(cè)上部固定在右弧殼右端，右端板的左側(cè)下部固定在右下弧板右端；上蓋體的后端鉸接在機(jī)架上，上蓋體的前部套裝在左上弧板、中上弧板、右上弧板外部。
[0007]上述刷輥裝置可包括左架圈、右架圈、毛刷和不少于三個的刷架條，左架圈和右架圈分別通過連接筋固定在心軸上，刷架條的左右兩端分別固定在左架圈和右架圈上，各刷架條之間保持均勻分布，刷架條的外側(cè)面上均勻固定有毛刷。
[0008]上述驅(qū)動裝置可包括電機(jī)和傳動裝置，機(jī)架的上端右后部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的動力輸出軸通過傳動裝置與心軸相連接。
[0009]上述傳動裝置可包括主動帶輪、從動軸、從動帶輪、傳動帶輪和驅(qū)動帶輪；電機(jī)的動力輸出軸的右部固定安裝有主動帶輪，從動軸的中部通過從動軸座安裝在機(jī)架的上端右前部，從動軸的左部固定安裝有從動帶輪，從動軸的右部固定安裝有傳動帶輪，從動帶輪通過第一傳動皮帶與主動帶輪相連接，心軸的右端固定安裝有驅(qū)動帶輪，傳動帶輪通過第二傳動皮帶與驅(qū)動帶輪相連接。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過刷輥裝置和筒體內(nèi)壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好，具有結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、簡便、高效的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為機(jī)架,2為心軸,3為軸承座,4為右端板,5為進(jìn)料孔,6為進(jìn)料斗，7為出料口，8為出料斗，9為左下弧板，10為中下弧板，11為右下弧板，12為下弧租層，13為左上弧板，14為中上弧板，15為右上弧板，16為上弧租層，17為右弧殼，18為上蓋體，19為清理口，20為左架圈，21為右架圈，22為毛刷，23為刷架條，24為電機(jī)，25為主動帶輪，26為從動軸，27為從動帶輪，28為傳動帶輪，29為驅(qū)動帶輪，30為從動軸座，31為第一傳動皮帶，32為第二傳動皮帶。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該干棗清灰機(jī)包括機(jī)架1、筒體、心軸2、刷輥裝置和驅(qū)動裝置；心軸2的左右兩端分別通過軸承座3安裝在機(jī)架I左部和機(jī)架I右部，驅(qū)動裝置與心軸2相連接，心軸2的中部固定有刷輥裝置，對應(yīng)刷輥裝置外側(cè)位置的機(jī)架I上安裝有筒體，筒體的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板4，筒體的右部上端設(shè)有進(jìn)料孔5，對應(yīng)進(jìn)料孔5位置的筒體上部固定有進(jìn)料斗6，筒體的左端設(shè)有出料口 7，對應(yīng)出料口 7下方位置的機(jī)架I上固定有出料斗8。通過刷輥裝置和筒體內(nèi)壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但省時省力、大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好。
[0019]可根據(jù)實際需要，對上述干棗清灰機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]如附圖1、2所示，筒體包括左下弧板9、中下弧板10、右下弧板11、左上弧板13、中上弧板14、右上弧板15、右弧殼17和上蓋體18，緩沖墊層包括下弧氈層12和上弧氈層16 ；機(jī)架I的左下部、中下部和右下部分別固定安裝有呈開口向上的Ω狀的左下弧板9、中下弧板10、右下弧板11，左下弧板9、中下弧板10、右下弧板11的中部伸至心軸2的下方，下弧氈層12的左部、中部和右部分別固定在左下弧板9、中下弧板10和右下弧板11的內(nèi)壁上；機(jī)架I的左上部、中上部和右上部分別固定安裝有左上弧板13、中上弧板14和右上弧板15，左上弧板13、中上弧板14和右上弧板15的后端伸至心軸2的上方，上弧氈層16的左部、中部和右部分別固定在左上弧板13、中上弧板14和右上弧板15的內(nèi)壁上，上弧氈層16的上端與下弧氈層12后端之間形成清理口 19 ;右弧殼17固定安裝在對應(yīng)右上弧板15右方位置的機(jī)架I上，進(jìn)料斗6位于右弧殼17上部，右端板4的左側(cè)上部固定在右弧殼17右端，右端板4的左側(cè)下部固定在右下弧板11右端；上蓋體18的后端鉸接在機(jī)架I上，上蓋體18的前部套裝在左上弧板13、中上弧板14、右上弧板15外部。
[0021]如附圖1、2所示，刷輥裝置包括左架圈20、右架圈21、毛刷22和不少于三個的刷架條23，左架圈20和右架圈21分別通過連接筋固定在心軸2上，刷架條23的左右兩端分別固定在左架圈20和右架圈21上，各刷架條23之間保持均勻分布，刷架條23的外側(cè)面上均勻固定有毛刷22。
[0022]如附圖1、2、3所示，驅(qū)動裝置包括電機(jī)24和傳動裝置，機(jī)架I的上端右后部固定安裝有電機(jī)24，電機(jī)24的動力輸出軸通過傳動裝置與心軸2相連接。通過電機(jī)24帶動心軸2，最終帶動刷輥裝置轉(zhuǎn)動實現(xiàn)清灰，適于批量的干棗清灰加工，更加高效、方便。
[0023]如附圖1、2、3所示,如附圖1、2所示,傳動裝置包括主動帶輪25、從動軸26、從動帶輪27、傳動帶輪28和驅(qū)動帶輪29 ；電機(jī)24的動力輸出軸的右部固定安裝有主動帶輪25，從動軸26的中部通過從動軸座30安裝在機(jī)架I的上端右前部，從動軸26的左部固定安裝有從動帶輪27，從動軸26的右部固定安裝有傳動帶輪28，從動帶輪27通過第一傳動皮帶31與主動帶輪25相連接，心軸2的右端固定安裝有驅(qū)動帶輪29，傳動帶輪28通過第二傳動皮帶32與驅(qū)動帶輪29相連接。通過傳動裝置能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)整，更加高效方便。
[0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種干棗清灰機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅(qū)動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機(jī)架左部和機(jī)架右部，驅(qū)動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應(yīng)刷輥裝置外側(cè)位置的機(jī)架上安裝有筒體，筒體的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設(shè)有進(jìn)料孔，對應(yīng)進(jìn)料孔位置的筒體上部固定有進(jìn)料斗，筒體的左端設(shè)有出料口，對應(yīng)出料口下方位置的機(jī)架上固定有出料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干棗清灰機(jī)，其特征在于筒體包括左下弧板、中下弧板、右下弧板、左上弧板、中上弧板、右上弧板、右弧殼和上蓋體，緩沖墊層包括下弧氈層和上弧氈層；機(jī)架的左下部、中下部和右下部分別固定安裝有呈開口向上的Ω狀的左下弧板、中下弧板、右下弧板，左下弧板、中下弧板、右下弧板的中部伸至心軸的下方，下弧氈層的左部、中部和右部分別固定在左下弧板、中下弧板和右下弧板的內(nèi)壁上；機(jī)架的左上部、中上部和右上部分別固定安裝有左上弧板、中上弧板和右上弧板，左上弧板、中上弧板和右上弧板的后端伸至心軸的上方，上弧氈層的左部、中部和右部分別固定在左上弧板、中上弧板和右上弧板的內(nèi)壁上，上弧氈層的上端與下弧氈層后端之間形成清理口 ；右弧殼固定安裝在對應(yīng)右上弧板右方位置的機(jī)架上，進(jìn)料斗位于右弧殼上部，右端板的左側(cè)上部固定在右弧殼右端，右端板的左側(cè)下部固定在右下弧板右端；上蓋體的后端鉸接在機(jī)架上，上蓋體的前部套裝在左上弧板、中上弧板、右上弧板外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干棗清灰機(jī)，其特征在于刷輥裝置包括左架圈、右架圈、毛刷和不少于三個的刷架條，左架圈和右架圈分別通過連接筋固定在心軸上，刷架條的左右兩端分別固定在左架圈和右架圈上，各刷架條之間保持均勻分布，刷架條的外側(cè)面上均勻固定有毛刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干棗清灰機(jī)，其特征在于驅(qū)動裝置包括電機(jī)和傳動裝置，機(jī)架的上端右后部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的動力輸出軸通過傳動裝置與心軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干棗清灰機(jī)，其特征在于驅(qū)動裝置包括電機(jī)和傳動裝置，機(jī)架的上端右后部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的動力輸出軸通過傳動裝置與心軸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干棗清灰機(jī)，其特征在于傳動裝置包括主動帶輪、從動軸、從動帶輪、傳動帶輪和驅(qū)動帶輪；電機(jī)的動力輸出軸的右部固定安裝有主動帶輪，從動軸的中部通過從動軸座安裝在機(jī)架的上端右前部，從動軸的左部固定安裝有從動帶輪，從動軸的右部固定安裝有傳動帶輪，從動帶輪通過第一傳動皮帶與主動帶輪相連接，心軸的右端固定安裝有驅(qū)動帶輪，傳動帶輪通過第二傳動皮帶與驅(qū)動帶輪相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干棗清灰機(jī)，其特征在于傳動裝置包括主動帶輪、從動軸、從動帶輪、傳動帶輪和驅(qū)動帶輪；電機(jī)的動力輸出軸的右部固定安裝有主動帶輪，從動軸的中部通過從動軸座安裝在機(jī)架的上端右前部，從動軸的左部固定安裝有從動帶輪，從動軸的右部固定安裝有傳動帶輪，從動帶輪通過第一傳動皮帶與主動帶輪相連接，心軸的右端固定安裝有驅(qū)動帶輪，傳動帶輪通過第二傳動皮帶與驅(qū)動帶輪相連接。
【文檔編號】A23N12/00GK203505504SQ201320512076
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】艾比布拉·尼亞孜 申請人:艾比布拉·尼亞孜