陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭，包括錘體（1），其特征在于：所述錘體（1）工作面上設(shè)有凹槽，在該凹槽中設(shè)有用陶瓷粉末燒結(jié)而成的多孔的陶瓷預(yù)制體（2），所述陶瓷預(yù)制體（2）的表面鍍有一層金屬鎳層（3），所述陶瓷預(yù)制體（2）通過(guò)金屬熔化后澆注在錘體（1）的凹槽中與錘體（1）成為一體，所述金屬與錘體（1）基體金屬相同。采用上述技術(shù)方案，將通過(guò)燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體復(fù)合在錘頭上，而不是陶瓷顆粒，該陶瓷預(yù)制體本身是一個(gè)完整的燒結(jié)體，抗沖擊性好，使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。其次，我們?cè)陬A(yù)制體的表面鍍鎳，使得陶瓷預(yù)制體與基體金屬之間的粘接性好，提高耐磨性，不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)械用錘頭，特別涉及一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，破碎機(jī)械用錘頭主要采用的材料包括純金屬和復(fù)合材料，純金屬有硬質(zhì)合金、合金鋼、雙金屬雙液復(fù)合鑄造等，復(fù)合材料有WC陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基體復(fù)合材料等。就金屬材料而言，要么耐磨性能不夠，使用壽命短，要么材料價(jià)格昂貴。陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬體復(fù)合材料，不但制備工藝復(fù)雜，且在服役過(guò)程中，陶瓷顆粒易脫落，可靠性差，使用壽命短。另外，采用表面熱處理提高金屬材料錘頭的耐磨性能也是十分有限的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐磨性能好，不易脫落的陶瓷金屬?gòu)?fù)合銀頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭，包括錘體(1)，其特征在于:所述錘體(I)工作面上設(shè)有凹槽，在該凹槽中設(shè)有用陶瓷粉末燒結(jié)而成的多孔的陶瓷預(yù)制體(2)，所述陶瓷預(yù)制體(2)的表面鍍有一層金屬鎳層(3)，所述陶瓷預(yù)制體(2)通過(guò)金屬熔化后澆注在錘體(I)的凹槽中與錘體(I)成為一體，所述金屬與錘體
(I)基體金屬相同。
[0005]采用上述技術(shù)方案，將通過(guò)燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體復(fù)合在錘頭上，而不是陶瓷顆粒，該陶瓷預(yù)制體本身是一個(gè)完整的燒結(jié)體，抗沖擊性好，使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。其次，我們?cè)陬A(yù)制體的表面鍍鎳，使得陶瓷預(yù)制體與基體金屬之間的粘接性好，提高耐磨性，不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述陶瓷預(yù)制體(2)的厚度為10_40mm。
[0007]所述金屬鎳層(3)的厚度為10_200um。
[0008]在上述技術(shù)方案中:錘體(I)基體金屬為高錳鋼、合金鋼、高鉻鑄鐵、低鎳鉻合金鑄鐵、灰口鑄鐵中的一種。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，不易出現(xiàn)脫落。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖2為本實(shí)用新型陶瓷預(yù)制體的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]實(shí)施例1，如圖1-2所示:一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭主要由錘體和用陶瓷粉末燒結(jié)而成的多孔陶瓷預(yù)制體2組成。如圖1所示，在錘體I的工作面上設(shè)有凹槽，所述陶瓷預(yù)制體2放置在該凹槽中，所述陶瓷預(yù)制體2為四面體形，該多孔的陶瓷預(yù)制體2通過(guò)陶瓷粉末與粘接劑、增塑劑等混合后，壓制成多孔陶瓷，然后燒結(jié)而成。所述陶瓷預(yù)制體2的厚度為10-40mm,凹槽的深度比陶瓷預(yù)制體的厚度略大，所述陶瓷預(yù)制體2的表面鍍有一層金屬鎳層3，所述金屬鎳層3的厚度為10-200um。所述陶瓷預(yù)制體2通過(guò)金屬熔化后澆注在錘體I的凹槽中與錘體I成為一體。為了使得陶瓷預(yù)制體2固定得更牢固，可以先用螺栓將陶瓷預(yù)制體2固定在凹槽中，所述金屬為錘體I的基體金屬，錘體I基體金屬為高錳鋼、合金鋼、高鉻鑄鐵、低鎳鉻合金鑄鐵、灰口鑄鐵中的一種。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭，包括錘體(1)，其特征在于:所述錘體(I)工作面上設(shè)有凹槽，在該凹槽中設(shè)有用陶瓷粉末燒結(jié)而成的多孔的陶瓷預(yù)制體(2)，所述陶瓷預(yù)制體(2)的表面鍍有一層金屬鎳層(3 )，所述陶瓷預(yù)制體(2 )通過(guò)金屬熔化后澆注在錘體(I)的凹槽中與錘體(I)成為一體，所述金屬與錘體(I)基體金屬相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭，其特征在于:所述陶瓷預(yù)制體(2)的厚度為10_40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭，其特征在于:所述金屬鎳層(3)的厚度為 10_200um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述陶瓷金屬?gòu)?fù)合錘頭，其特征在于:所述錘體(I)基體金屬為合金鋼、高鉻鑄鐵、低鎳鉻合金鑄鐵、灰口鑄鐵中的一種。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK203379927SQ201320437083
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】牟元全, 李忠亮, 方文 申請(qǐng)人:重慶羅曼耐磨材料有限公司