專利名稱：一種超微粉碎分級裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超微粒分級技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎分級裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以新工藝、新輔料、新設(shè)備研究開發(fā)中藥新劑型，提高中藥的生物利用度，逐漸成為中藥制備領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。中藥有效成分的溶出速度與藥物粉碎程度有關(guān)，同時(shí)與藥物在人體內(nèi)的生物利用度有關(guān)，為提高中藥微細(xì)化程度，超微粉碎技術(shù)在中藥粉碎中的應(yīng)用日趨增多，應(yīng)用該技術(shù)，可將原料藥粉碎至10 i! m級，原藥材細(xì)胞的破壁率> 90%。現(xiàn)有技術(shù)中，超微粉碎技術(shù)是將氣流引進(jìn)氣流粉碎機(jī)的粉碎腔室，高速氣流與藥材原料發(fā)生碰撞，達(dá)到超微粉碎的目的。粉碎后的藥物顆粒進(jìn)入分級腔室，細(xì)顆粒藥物受離心力作用小，由風(fēng)機(jī)引入物料收集裝置，粗顆粒的藥物受離心力作用大，運(yùn)動(dòng)至分級腔室邊緣，在重力作用下下落至粉碎腔室繼續(xù)進(jìn)行粉碎?，F(xiàn)有技術(shù)中，粉碎后顆粒的分離主要是通過風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的，在分離過程中會夾帶一些粗顆粒的物料進(jìn)入物料收集裝置，分級效果差，使得分離后得到的藥物顆粒粗細(xì)度不均勻，從而無法達(dá)到工業(yè)化的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且現(xiàn)有的分級技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的中草藥材篩選分離出不同粒徑的藥物顆粒的工業(yè)生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種超微粉碎分級裝置，該分級裝置能改善分級效果，分離后得到的顆粒粒徑均勻，且該分級裝置能實(shí)現(xiàn)對不同中草藥材篩選分離出不同粒徑的藥物顆粒的·工業(yè)生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種超微粉碎分級裝置，包括分級腔，所述分級腔上設(shè)置有出料管，所述分級腔內(nèi)設(shè)置有分級輪，所述分級輪的一端連接所述出料管，所述分級輪的另一端通過軸承連接變頻電機(jī)。進(jìn)一步地，所述分級輪設(shè)置在所述分級腔的頂部。進(jìn)一步地，所述分級輪包括軸向方向上設(shè)置的若干塊葉片，所述相鄰兩塊葉片的間距為5-20mm。進(jìn)一步地，所述分級輪設(shè)置在水平方向上，所述變頻電機(jī)設(shè)置在所述分級腔的外側(cè)面。本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，分級效果好。本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，包括分級腔，所述分級腔上設(shè)置有出料管，所述分級腔內(nèi)設(shè)置有分級輪，所述分級輪的一端連接所述出料管，所述分級輪的另一端通過軸承連接變頻電機(jī)。本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，在分級腔內(nèi)設(shè)置分級輪，分級輪由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對分級輪轉(zhuǎn)速的控制，其控制規(guī)則是:分級輪轉(zhuǎn)速越高，通過出料管進(jìn)入物料收集裝置的顆粒粒徑越小。通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可有效地控制顆粒的粒徑，從而得到粒徑較為均勻的中藥顆粒，該超微粉碎分級裝置的分級效果好。經(jīng)檢測，當(dāng)分級輪為7500轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，進(jìn)入物料收集裝置的顆粒直徑90%小于12.5 Um02、本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，能實(shí)現(xiàn)對不同中藥材篩選不同顆粒粒徑的工業(yè)生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，通過變頻電機(jī)控制分級輪的轉(zhuǎn)速，在不同轉(zhuǎn)速的情況下，分離得到不同粒徑的顆粒，實(shí)現(xiàn)了利用分級輪不同的轉(zhuǎn)速分離出不同粒徑的中藥顆粒的工業(yè)生產(chǎn)需要，可適用于不同種類的中藥的生產(chǎn)加工。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型超微粉碎分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記:1_分級腔，2-出料管,3-分級輪,4-軸承,5-變頻電機(jī),6-葉片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1，一種超微粉碎分級裝置，包括分級腔1，分級腔I上設(shè)置有出料管2，分級腔I內(nèi)設(shè)置有分級輪3，分級輪3的一端連接出料管2，分級輪3的另一端通過軸承4連接變頻電機(jī)5。出料管2的一端與分級輪3連接，另一端與物料收集裝置連接，通過風(fēng)機(jī)將分離得到的粒徑小的中藥顆粒送入物料收集裝置。分級輪包括分布在筒體兩端的法蘭盤、若干塊葉片，兩個(gè)法蘭盤分別連接出料管和軸承，相鄰兩塊葉片之間具有一定的間隙，若干塊葉片的內(nèi)側(cè)形成空腔，使在工作運(yùn)行過程中，物料能夠從葉片間的間隙中進(jìn)入空腔，并通過空腔進(jìn)入出料管，最終進(jìn)入物料收集裝置中；空腔內(nèi)物料多，電流大，分級效率低，產(chǎn)量增加。 在分級腔I內(nèi)設(shè)置分級輪3，分級輪3由變頻電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，變頻電機(jī)5的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對分級輪轉(zhuǎn)速的控制，其控制規(guī)則是:分級輪轉(zhuǎn)速越高，通過出料管進(jìn)入物料收集裝置的顆粒粒度越小。通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可有效低控制顆粒的粒度，從而得到粒徑較為均勻的中藥顆粒，該超微粉碎分級裝置的分級效果好。經(jīng)檢測，當(dāng)分級輪為7500轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，進(jìn)入物料收集裝置的顆粒直徑90%小于12.5 Um0同時(shí)，通過變頻電機(jī)控制分級輪的轉(zhuǎn)速，在不同轉(zhuǎn)速的情況下，分離得到不同粒徑的顆粒，實(shí)現(xiàn)了利用分級輪不同的轉(zhuǎn)速分離出不同粒徑的中藥顆粒的工業(yè)生產(chǎn)需要，可適用于不同種類的中藥的生產(chǎn)加工。[0023]本實(shí)施例中，分級輪3設(shè)置在分級腔I的頂部，增加了粉碎后物料的運(yùn)動(dòng)路徑，減少粗顆粒物料進(jìn)入分級輪空腔的機(jī)會，提高分級效果。本實(shí)施例中，分級輪3包括軸向方向上設(shè)置的若干塊葉片6，相鄰兩塊葉片的間距為5-20mm。具體的葉片間距根據(jù)葉片的數(shù)量以及分級輪的直徑確定，且間距小的分級效果好。本實(shí)施例中，分級輪3設(shè)置在水平方向上，變頻電機(jī)5設(shè)置在分級腔I的外側(cè)面。分級輪的安裝方便，且分級輪通過變頻電機(jī)的軸承和出料管支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于該超微粉碎分級裝置的正常運(yùn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超微粉碎分級裝置，包括分級腔，所述分級腔上設(shè)置有出料管，其特征在于，所述分級腔內(nèi)設(shè)置有分級輪，所述分級輪的一端連接所述出料管，所述分級輪的另一端通過軸承連接變頻電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎分級裝置，其特征在于，所述分級輪設(shè)置在所述分級腔的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微粉碎分級裝置，其特征在于，所述分級輪包括軸向方向上設(shè)置的若干塊葉片，所述相鄰兩塊葉片的間距為5-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超微粉碎分級裝置，其特征在于，所述分級輪設(shè)置在水平方向上，所述變頻電機(jī)設(shè)置在所述分級腔的外側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超微粉碎分級裝置，包括分級腔，所述分級腔上設(shè)置有出料管，所述分級腔內(nèi)設(shè)置有分級輪，所述分級輪的一端連接所述出料管，所述分級輪的另一端通過軸承連接變頻電機(jī)。本實(shí)用新型提供的超微粉碎分級裝置，能改善分級效果，分離后得到的顆粒粒徑均勻，且該分級裝置能實(shí)現(xiàn)對不同中草藥材篩選分離出不同粒徑的中藥顆粒的工業(yè)生產(chǎn)需要。
文檔編號B02C23/22GK203155341SQ201320025419

公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者吳曉林, 文素華, 羅靈, 廖海兵, 劉自立 申請人:江西省千目高新科技有限公司