一種錳鋼襯板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錳鋼襯板，包括底襯板、弧形擋板、螺座及連接板，所述弧形擋板對稱設置于所述底襯板的左右兩邊，所述螺座設置于所述底襯板上靠近中間位置，所述螺座中開有貫穿所述底襯板的螺孔；所述螺座設置有多個，螺座之間設置有連接板；所述底襯板的底板上開設有多處凹槽。所述螺座及所述連接板于所述底襯板中間對稱設置。本發(fā)明提供的錳鋼襯板，結構簡單，易于實現，在板體上設置有供螺栓安裝的螺座，板體底部凹槽部分對固定的螺栓起到保護作用，減小螺栓受到的磨損。襯板邊緣對稱弧形擋板設計有效增加固定時的穩(wěn)定性，防止螺栓被磨損從而導致襯板松動的問題，提高了生產的安全性。
【專利說明】一種錳鋼襯板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錳鋼襯板。
【背景技術】
[0002]目前，襯板是金屬加工業(yè)中常用到的工具之一，能夠提升研磨體的研磨介質，起到研磨作用。襯板對研磨體的推舉能力較強，因此在生產中需要將襯板通過螺栓進行固定?，F有技術的襯板僅僅在板體上設置螺紋孔，使用時間長螺栓易磨損，導致襯板松動。同時襯板板體外形設計不當也易導致固定不穩(wěn)、會加重磨損。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種錳鋼襯板，解決現有技術中存在的上述問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種錳鋼襯板，包括底襯板、弧形擋板、螺座及連接板，所述弧形擋板對稱設置于所述底襯板的左右兩邊，所述螺座設置于所述底襯板上靠近中間位置，所述螺座中開有貫穿所述底襯板的螺孔；所述螺座設置有多個，螺座之間設置有連接板；所述底襯板的底板上開設有多處凹槽。
[0005]進一步，所述螺座及所述連接板于所述底襯板中間對稱設置。
[0006]進一步，所述凹槽設置有多處，所述凹槽間有間距并平行設置于所述底襯板底部。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的錳鋼襯板，結構簡單，易于實現，在板體上設置有供螺栓安裝的螺座，板體底部凹槽部分對固定的螺栓起到保護作用，減小螺栓受到的磨損。襯板邊緣對稱弧形擋板設計有效增加固定時的穩(wěn)定性，防止螺栓被磨損從而導致襯板松動的問題，提高了生產的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種錳鋼襯板的正視結構示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明一種錳鋼襯板的軸測結構示意圖。
[0010]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0011]1、底襯板，2、弧形擋板，3、螺座，4、連接板，5、凹槽。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1、圖2所示，一種錳鋼襯板，包括底襯板1、弧形擋板2、螺座3及連接板4，弧形擋板2對稱設置于底襯板I的左右兩邊，螺座3設置于底襯板I上靠近中間位置，螺座3中開有貫穿底襯板I的螺孔；本實施例中螺座3設置有兩個，螺座3之間設置有連接板4 ；底襯板I的底板上開設有多處凹槽5。
[0014]螺座3及連接板4于底襯板I中間對稱設置。本實施例中，凹槽5設置有多處，凹槽5間有間距并平行設置于底襯板I底部。
[0015]本發(fā)明結構簡單，易于實現，在板體上設置有供螺栓安裝的螺座3，板體底部凹槽5部分對固定的螺栓起到保護作用，減小螺栓受到的磨損。襯板邊緣對稱弧形擋板2設計有效增加固定時的穩(wěn)定性，防止螺栓被磨損從而導致襯板松動的問題，提高了生產的安全性。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種錳鋼襯板，其特征在于，包括底襯板、弧形擋板、螺座及連接板，所述弧形擋板對稱設置于所述底襯板的左右兩邊，所述螺座設置于所述底襯板上靠近中間位置，所述螺座中開有貫穿所述底襯板的螺孔；所述螺座設置有多個，螺座之間設置有連接板；所述底襯板的底板上開設有多處凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種錳鋼襯板，其特征在于，所述螺座及所述連接板于所述底襯板中間對稱設置。
3.根據權利要求1所述的一種錳鋼襯板，其特征在于，所述凹槽設置有多處，所述凹槽間有間距并平行設置于所述底襯板底部。
【文檔編號】B02C17/22GK103736562SQ201310737844
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權日:2013年12月28日
【發(fā)明者】楊文蘭, 蘭貴陽 申請人:重慶市兆冠機械配件有限公司