旋風(fēng)式破碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)式破碎裝置，其包含機(jī)殼，設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的主軸，以及設(shè)置在所述主軸上的多個(gè)刀片。由于將原先錘擊破碎的方式，改變?yōu)橛尚D(zhuǎn)主軸帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)后與片狀熱固性塑料半成品碰撞實(shí)施破碎的方式，并且進(jìn)一步優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)各個(gè)刀片先后與半成品進(jìn)行接觸，改善了破碎效果。還將原先的機(jī)械平行送料方式，改變?yōu)樯瞎┦降耐读戏绞?，并使得半成品在機(jī)殼內(nèi)被破碎后直接進(jìn)行過濾，節(jié)省了后續(xù)處理操作；沒能過濾出的物質(zhì)則繼續(xù)留在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行破碎與過濾的循環(huán)過程。因此，本發(fā)明的勞動(dòng)生產(chǎn)率高，半成品不需要二次處理，占地面積小，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】旋風(fēng)式破碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎裝置，特別涉及一種通過旋轉(zhuǎn)多個(gè)刀片實(shí)現(xiàn)物質(zhì)片狀破碎的旋風(fēng)式破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般使用如圖1所示的重錘式破碎裝置，對(duì)熱固性模塑料片狀半成品進(jìn)行破碎作業(yè)。在所述重錘式破碎裝置的龍門機(jī)架I內(nèi)側(cè)的上部水平設(shè)置有曲軸2，實(shí)現(xiàn)曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)有小帶輪3、大帶輪4及連接兩者的皮帶，小帶輪3與曲軸2連接，大帶輪4與電機(jī)6的減速器5連接。豎直布置的沖擊錘7在其上部與該曲軸2的中心連接，沖擊錘7的下方對(duì)應(yīng)放置有錘墩8，待破碎的半成品即放置在沖擊錘7與錘墩8的接觸面之間。
[0003]所述重錘式破碎裝置的工作原理是，電機(jī)6輸出一定動(dòng)力，通過減速器5變速后，由皮帶輪二次變速后帶動(dòng)曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使沖擊錘7聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沖擊錘7的上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)通過機(jī)械方式平行輸送到?jīng)_擊錘墩8上的片狀模塑料制品進(jìn)行沖擊，達(dá)到片狀破碎的目的。
[0004]然而，這種重錘式破碎裝置具有占地面積大，半成品不統(tǒng)一，后續(xù)處理要求高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下的缺點(diǎn)，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種旋風(fēng)式破碎裝置，通過多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片進(jìn)行熱固性模塑料片狀半成品的破碎操作，以此提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種旋風(fēng)式破碎裝置，其包含機(jī)殼，設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的主軸，以及設(shè)置在所述主軸上的多個(gè)刀片；
所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)所述刀片旋轉(zhuǎn)，并通過所述刀片與投入到所述機(jī)殼內(nèi)的片狀熱固性塑料的半成品進(jìn)行碰撞，以使所述半成品破碎。
[0007]設(shè)置了所述刀片的主軸水平穿設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)；所述主軸通過在其端部設(shè)置的軸承與所述機(jī)殼連接。
[0008]所述主軸由轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu),進(jìn)一步包含電機(jī)，以及與所述電機(jī)連接的減速器，所述減速器通過聯(lián)軸器與所述主軸的其中一端連接。
[0009]所述機(jī)殼的頂面設(shè)置有投料口 ；機(jī)殼的底面設(shè)置有出料口，并且，在所述出料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)；在所述機(jī)殼的出料口及過濾網(wǎng)的下方，還對(duì)應(yīng)設(shè)置有容器來盛裝經(jīng)過破碎及過濾后的物質(zhì)。
[0010]一種實(shí)施例中，在所述旋風(fēng)式破碎裝置內(nèi)，還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)各個(gè)所述刀片先后與所述半成品接觸實(shí)施破碎的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置或旋轉(zhuǎn)速度控制裝置。
[0011]另一種實(shí)施例中，多個(gè)所述刀片在所述主軸上布置時(shí)，使任意兩個(gè)相鄰的刀片之間形成有一定的間隔角度，以使各個(gè)刀片在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)先后與所述半成品接觸實(shí)施破碎。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于:由于將原先錘擊破碎的方式，改變?yōu)橛尚D(zhuǎn)主軸帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)后與片狀熱固性塑料半成品碰撞實(shí)施破碎的方式，并且進(jìn)一步優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)各個(gè)刀片先后與半成品進(jìn)行接觸，改善了破碎效果。還將原先的機(jī)械平行送料方式，改變?yōu)樯瞎┦降耐读戏绞?，并使得半成品在機(jī)殼內(nèi)被破碎后直接進(jìn)行過濾，節(jié)省了后續(xù)處理操作；沒能過濾出的物質(zhì)則繼續(xù)留在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行破碎與過濾的循環(huán)過程。因此，本發(fā)明的勞動(dòng)生產(chǎn)率高，半成品不需要二次處理，占地面積小，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中重錘式破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置中刀片的一種布置結(jié)構(gòu)的軸向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖2所示，本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置，主要是通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)主軸40上設(shè)置的多個(gè)刀片60，對(duì)片狀熱固性塑料半成品(以下簡(jiǎn)稱半成品)進(jìn)行碰撞，實(shí)現(xiàn)半成品的破碎。
[0015]具體的，多個(gè)所述刀片60依次設(shè)置在所述主軸40上，設(shè)置了多個(gè)刀片60的所述主軸40水平穿設(shè)到一個(gè)機(jī)殼30內(nèi)，所述主軸40通過在該主軸40端部設(shè)置的軸承50與所述機(jī)殼30連接。
[0016]所述主軸40的轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，包含電機(jī)10，及與電機(jī)10連接的減速器20，所述減速器20通過聯(lián)軸器與所述主軸40的一端連接。電機(jī)10提供一定動(dòng)力，帶動(dòng)減速器20在規(guī)定的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)由聯(lián)軸器帶動(dòng)所述主軸40轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使該些刀片60轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，使各個(gè)刀片60按照不同的先后順序，依次與半成品接觸實(shí)施破碎，來獲取更好的破碎效果；例如，可以另外設(shè)置控制裝置，使各個(gè)刀片60依次開始旋轉(zhuǎn)，或者使各個(gè)刀片60分別旋轉(zhuǎn)不同的角度。又或者，可以在主軸40上布置刀片60時(shí)，可以使每個(gè)刀片60與相鄰的刀片60形成相應(yīng)的間隔角度。
[0018]如圖3所示，是根據(jù)上述第三種情況列舉的一個(gè)實(shí)施例，其中使用了三個(gè)刀片60:第一刀片61到第三刀片63，依次從主軸40的一端布置到主軸40的另一端；而從主軸40的軸向來看，以第一刀片61為基準(zhǔn)，將第二刀片62布置在從第一刀片61逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度a的位置，而將第三刀片63布置在從第二刀片62逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度a的位置，即第三刀片63與第一刀片61之間的間隔角度為2a。則以圖3中所示方向來看，隨著主軸40的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一到第三刀片61飛3會(huì)同時(shí)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并且依次以第一刀片61、第二刀片62、第三刀片63的循環(huán)順序，先后與機(jī)殼30內(nèi)的半成品接觸實(shí)施破碎。
[0019]本發(fā)明所述機(jī)殼30的投料方式是上供式，為此，對(duì)應(yīng)在機(jī)殼30的頂面和底面設(shè)置了上開口和下開口，其中機(jī)殼30的上開口是投料口，設(shè)置有相應(yīng)的安全措施；機(jī)殼30的下開口是出料口，并且，在下開口處設(shè)置有過濾網(wǎng)70。對(duì)應(yīng)地，在機(jī)殼30的出料口及過濾網(wǎng)70下方，還設(shè)置有盛裝用的容器(圖中未示出)來放置過濾后的物質(zhì)。
[0020]即是說，在主軸40開始轉(zhuǎn)動(dòng)后，從投料口加入片狀熱固性塑料半成品，使其經(jīng)過固定在主軸41上的多個(gè)刀片60不斷碰撞后實(shí)現(xiàn)片狀物的破碎。過濾網(wǎng)70的規(guī)格應(yīng)當(dāng)滿足對(duì)片狀物質(zhì)破碎后所需的要求，因此，經(jīng)過破碎后的片狀物質(zhì)，會(huì)通過機(jī)殼30底部的過濾網(wǎng)70下落至底部的容器內(nèi)，而沒有過濾出來的片狀物質(zhì)，會(huì)繼續(xù)留在機(jī)殼30內(nèi)進(jìn)行破碎和過濾的循環(huán)過程。
[0021]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋風(fēng)式破碎裝置，其特征在于， 包含機(jī)殼(30 )，設(shè)置在所述機(jī)殼(30 )內(nèi)的主軸(40 )，以及設(shè)置在所述主軸(40 )上的多個(gè)刀片(60)； 所述主軸(40)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)所述刀片(60)旋轉(zhuǎn)，并通過所述刀片(60)與投入到所述機(jī)殼(30)內(nèi)的片狀熱固性塑料的半成品進(jìn)行碰撞，以使所述半成品破碎。
2.如權(quán)利要求1所述旋風(fēng)式破碎裝置，其特征在于， 設(shè)置了所述刀片(60 )的主軸(40 )水平穿設(shè)在所述機(jī)殼(30 )內(nèi)；所述主軸(40 )通過在其端部設(shè)置的軸承(50)與所述機(jī)殼(30)連接。
3.如權(quán)利要求1所述旋風(fēng)式破碎裝置，其特征在于， 所述主軸(40)由轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包含電機(jī)(10)，以及與所述電機(jī)(10)連接的減速器(20)，所述減速器(20)通過聯(lián)軸器與所述主軸(40)的其中一端連接。
4.如權(quán)利要求1所述旋風(fēng)式破碎裝置，其特征在于， 所述機(jī)殼(30)的頂面設(shè)置有投料口 ；所述機(jī)殼(30)的底面設(shè)置有出料口，并且，在所述出料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)(70);在所述機(jī)殼(30)的出料口及過濾網(wǎng)(70)的下方，還對(duì)應(yīng)設(shè)置有容器來盛裝經(jīng)過破碎及過濾后的物質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述旋風(fēng)式破碎裝置，其特征在于， 在所述旋風(fēng)式破碎裝置內(nèi)，還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)各個(gè)所述刀片(60)先后與所述半成品接觸實(shí)施破碎的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置或旋轉(zhuǎn)速度控制裝置。
6.如權(quán)利要求1所述旋風(fēng)式破碎裝置，其特征在于， 多個(gè)所述刀片(60)在所述主軸(40)上布置時(shí)，使任意兩個(gè)相鄰的刀片(60)之間形成有一定的間隔角度，以使各個(gè)刀片(60)在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)先后與所述半成品接觸實(shí)施破碎。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK103752383SQ201310527299
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】施婉君 申請(qǐng)人:連云港中意航空材料有限公司