一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥及其制備方法，飼料組成為大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆粕、葵仁粕、麥麩、礦物質(zhì)和維生素。飼料的制備方法步驟如下：（1）按照上述配比把大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆粕、葵仁粕、麥麩進(jìn)行一次混合，得原料粗混料；（2）將原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，然后與礦物質(zhì)、維生素進(jìn)行二次混合；（3）將二次混合料均勻加入水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，制成膨化顆粒飼料；（4）將膨化顆粒飼料置于干燥箱中后熟化干燥；（5）干燥膨化顆粒進(jìn)行冷卻、包裝，即得到最終的膨化水產(chǎn)飼料。本發(fā)明減輕了環(huán)境污染，食用本發(fā)明的水產(chǎn)品安全同時(shí)便于使用者觀察水產(chǎn)的攝食情況。
【專利說明】一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥及其制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料及其制備方法，具體涉及一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥及其制備方法，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著近年來水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料的需求量也越來越大。目前水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)用的水產(chǎn)飼料主要有沉性飼料和浮性飼料兩種。
[0003]沉性飼料的顆粒在投養(yǎng)后會(huì)沉降，使水產(chǎn)生物能順利攝食。但是沉性飼料在使用過程中容易在水中散開流失，且飼料顆粒沉降后使用者無法觀察水產(chǎn)生物的攝食情況，因而其存在飼料養(yǎng)分易散失、容易污染水體且無法正常觀察等缺點(diǎn)。
[0004]浮性飼料則是在投養(yǎng)后飼料顆粒會(huì)上浮至水面，水產(chǎn)生物均在近水面處攝食，使用者能很好的觀察水產(chǎn)的攝食情況，有效控制飼料的投養(yǎng)量。但是由于飼料在投養(yǎng)后即上浮至水面，水產(chǎn)生物必須在上層水域攝食，而對(duì)中、下層水產(chǎn)生物而言，則不利于其攝食且增加了體能消耗。因此，目前的水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料急需進(jìn)一步改進(jìn)。
[0005]膨化水產(chǎn)飼料是一種極具應(yīng)用前景的飼料。其主要特點(diǎn)是水中穩(wěn)定性好，消化率高，飼料浪費(fèi)少，對(duì)水體污染小。飼料在膨化腔內(nèi)經(jīng)過一個(gè)高溫高壓的過程，形成一種膨松多孔的顆粒。膨化過程可以提高飼料中淀粉糊化度，因此與沉性飼料和浮性飼料相比，更易于被水產(chǎn)動(dòng)物消化吸收。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明目的是，用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種水產(chǎn)品安全、減輕環(huán)境污染，同時(shí)便于使用者觀察水產(chǎn)的攝食情況的水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料及其制備方法。
[0007]本發(fā)明一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥，組成為大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、礦物質(zhì)、中草藥添加劑和維生素；所述中草藥添加劑組成為馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉；
各組分含量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)算分別為:
大豆磷脂50-75份、蘇打粉35-50份、檸檬酸30-45份、魚粉40-85份、豆柏45-65份、葵仁柏25-45份、麥麩80-128份、礦物質(zhì)15-35份、馬尾松葉5_15份、苦楝12-24份、大蒜20-30份、南瓜籽16-27份、烏桕葉6-13份、維生素5_8份。
[0008]上述礦物質(zhì)為硫酸亞鐵、硫酸鋅、磷酸鈣和氯化鈉的混合物。
上述維生素為維生素A、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素D和維生素E的混合物。
[0009]本發(fā)明一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥的制備方法，其特征在于，組成為以下幾個(gè)步驟:
(1)按照上述所述配比把大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過30-65目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用；
(2)將步驟(I)得到的原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過70-105目篩，然后與權(quán)利要求1礦物質(zhì)、維生素進(jìn)行二次混合；
(3)將步驟(2)得到的二次混合料均勻加入500-800份水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為55-75 r/min，喂料速度20-45 r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在80-100°C，中間段控制在100-110°C，出料段控制在110-130°C，通過所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料；
(4)將步驟(3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為68°C，干燥時(shí)間為8小時(shí)；
(5)將步驟(4)得到的干燥膨化顆粒進(jìn)行冷卻、包裝，即得到最終的膨化水產(chǎn)飼料。
[0010]本發(fā)明在水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料中添加了大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸，蘇打粉、檸檬酸形成膨化物在飼料投喂后吸收水分發(fā)生氣化反應(yīng)，產(chǎn)生氣體，而大豆磷脂則在飼料顆粒吸水過程中在顆粒外層形成油脂層(無需在步驟(4)獲得的干燥膨化顆粒外圍進(jìn)行油脂外涂，從而簡化了制備工藝)，防止氣體外泄，當(dāng)飼料顆粒的比重比水輕時(shí)，顆粒即會(huì)緩慢上浮，便于使用者觀察水產(chǎn)的攝食情況，本發(fā)明緩慢上浮水產(chǎn)飼料在投喂后會(huì)緩慢上浮，而且飼料顆粒外通過油脂層包裹，因而飼料顆粒不會(huì)在水里散開，便于水產(chǎn)的攝食，也避免了飼料養(yǎng)分在水里的散失，且減少了飼料顆粒對(duì)水體的污染。飼料中添加了具有抗寄生蟲病功能的中草藥，可以從根本上防治的寄生蟲病害，經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證，本發(fā)明可以減少寄生蟲病害的發(fā)生和降低感染寄生蟲病的數(shù)量
【具體實(shí)施方式】:
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1:
一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥，組成為大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、礦物質(zhì)、中草藥添加劑和維生素；所述中草藥添加劑組成為馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉；
各組分含量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)算分別為:
大豆磷脂50-75份、蘇打粉35-50份、檸檬酸30-45份、魚粉40-85份、豆柏45-65份、葵仁柏25-45份、麥麩80-128份、礦物質(zhì)15-35份、馬尾松葉5_15份、苦楝12-24份、大蒜20-30份、南瓜籽16-27份、烏桕葉6-13份、維生素5_8份。
[0012]其中，礦物質(zhì)為硫酸亞鐵、硫酸鋅、磷酸鈣和氯化鈉的混合物。
其中，維生素為維生素A、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素D和維生素E的混合物。
[0013]本發(fā)明抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥的制備方法，組成為以下幾個(gè)步驟:
(1)按照上述配比把大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過30目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用；
(2)將步驟(I)得到的原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過70目篩，然后與上述礦物質(zhì)、維生素進(jìn)行二次混合；
(3)將步驟(2)得到的二次混合料均勻加入500份水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為55r/min，喂料速度20 r/min,機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在80°c，中間段控制在100°C，出料段控制在110°c，通過所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料；
(4)將步驟(3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為68°C，干燥時(shí)間為8小時(shí)；
(5)將步驟(4)得到的干燥膨化顆粒進(jìn)行冷卻、包裝，即得到最終的膨化水產(chǎn)飼料。
[0014]本發(fā)明在水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料中添加了大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸，蘇打粉、檸檬酸形成膨化物在飼料投喂后吸收水分發(fā)生氣化反應(yīng)，產(chǎn)生氣體，而大豆磷脂則在飼料顆粒吸水過程中在顆粒外層形成油脂層(無需在步驟(4)獲得的干燥膨化顆粒外圍進(jìn)行油脂外涂，從而簡化了制備工藝)，防止氣體外泄，當(dāng)飼料顆粒的比重比水輕時(shí)，顆粒即會(huì)緩慢上浮，便于使用者觀察水產(chǎn)的攝食情況，本發(fā)明緩慢上浮水產(chǎn)飼料在投喂后會(huì)緩慢上浮，而且飼料顆粒外通過油脂層包裹，因而飼料顆粒不會(huì)在水里散開，便于水產(chǎn)的攝食，也避免了飼料養(yǎng)分在水里的散失，且減少了飼料顆粒對(duì)水體的污染。
[0015]實(shí)施例二:
本發(fā)明一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥，其特征在于，組成為大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、礦物質(zhì)、中草藥添加劑和維生素；所述中草藥添加劑組成為馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉；
各組分含量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)算分別為:
大豆磷脂50-75份、蘇打粉35-50份、檸檬酸30-45份、魚粉40-85份、豆柏45-65份、葵仁柏25-45份、麥麩80-128份、礦物質(zhì)15-35份、馬尾松葉5_15份、苦楝12-24份、大蒜20-30份、南瓜籽16-27份、烏桕葉6-13份、維生素5_8份。
[0016]其中，礦物質(zhì)為硫酸亞鐵、硫酸鋅、磷酸鈣和氯化鈉的混合物。
其中，維生素為維生素A、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素D和維生素E的混合物。
[0017]本發(fā)明的抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥的制備方法，組成為以下幾個(gè)步驟:
(1)按照上述配比把大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過65目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用；
(2)將步驟(I)得到的原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過105目篩，然后與上述礦物質(zhì)、維生素進(jìn)行二次混合；
(3)將步驟(2)得到的二次混合料均勻加入800份水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為75 r/min，喂料速度45 r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在100°C，中間段控制在110°C，出料段控制在130°C，通過所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料；
(4)將步驟(3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為68°C，干燥時(shí)間為8小時(shí)；
(5)將步驟(4)得到的干燥膨化顆粒進(jìn)行冷卻、包裝，即得到最終的膨化水產(chǎn)飼料。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥，其特征在于，組成為大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、礦物質(zhì)、中草藥添加劑和維生素；所述中草藥添加劑組成為馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉； 各組分含量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)算分別為： 大豆磷脂50-75份、蘇打粉35-50份、檸檬酸30-45份、魚粉40-85份、豆柏45-65份、葵仁柏25-45份、麥麩80-128份、礦物質(zhì)15-35份、馬尾松葉5_15份、苦楝12-24份、大蒜20-30份、南瓜籽16-27份、烏桕葉6-13份、維生素5_8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥，其特征在于， 所述礦物質(zhì)為硫酸亞鐵、硫酸鋅、磷酸鈣和氯化鈉的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥，其特征在于， 所述維生素為維生素A、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素D和維生素E的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的抗寄生蟲膨化水產(chǎn)功能肥的制備方法，其特征在于，組成為以下幾個(gè)步驟： (O按照權(quán)利要求I所述配比把大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚粉、豆柏、葵仁柏、麥麩、馬尾松葉、苦楝、大蒜、南瓜籽和烏桕葉經(jīng)去雜清理、粗粉碎，通過30-65目篩后進(jìn)行一次混合，得原料粗混料待用； (2)將步驟（I)得到的原料粗混料進(jìn)行超微粉碎，超微粉碎通過70-105目篩，然后與權(quán)利要求I所述礦物質(zhì)、維生素進(jìn)行二次混合； (3)將步驟（2)得到的二次混合料均勻加入500-800份水進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，移入雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化工序，螺桿轉(zhuǎn)速為55-75 r/min，喂料速度20-45 r/min，機(jī)筒溫度的進(jìn)料段控制在80-100°C，中間段控制在100-110°C，出料段控制在110-130°C，通過所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)制成膨化顆粒飼料； (4)將步驟（3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱中后熟化干燥，干燥箱內(nèi)溫度控制為68°C，干燥時(shí)間為8小時(shí)； (5)將步驟（4)得到的干燥膨化顆粒進(jìn)行冷卻、包裝，即得到最終的膨化水產(chǎn)飼料。
【文檔編號(hào)】A23K1/14GK103518997SQ201310447216
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】沈建明 申請(qǐng)人:蘇州市陽澄湖現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園特種水產(chǎn)養(yǎng)殖有限公司