鄂式破碎機(jī)的碎石方法
【專利摘要】鄂式破碎機(jī)的碎石方法。顎式破碎機(jī)具有顎板壽命低、操作難度高的弊端，機(jī)器的開啟前準(zhǔn)備、運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)監(jiān)察以及停車操作過(guò)程容易造成機(jī)器的損壞，加速機(jī)器老化。本發(fā)明方法包括：首先進(jìn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作；然后空載啟動(dòng)，開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)并運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘，此時(shí)油壓和油流指示器正常；第三，開動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)并填料進(jìn)行破碎，直到破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和破碎機(jī)動(dòng)顎的周期運(yùn)動(dòng)壓碎、排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量破碎生產(chǎn)；最后，待碎石全部從破碎腔內(nèi)排出后再停破碎機(jī)和皮帶機(jī)，破碎機(jī)停穩(wěn)后再停止油泵的電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明用于冶金、礦山、建材、化工、水泥廠的破碎作業(yè)。
【專利說(shuō)明】鄂式破碎機(jī)的碎石方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種鄂式破碎機(jī)的碎石方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
顎式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強(qiáng)度在147~245Mpa的各種礦石和巖石，但是專門用于冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門在破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強(qiáng)力顎式破碎機(jī)，但是眾所周知，顎式破碎機(jī)主要問(wèn)題是顎板壽命低，操作難度高的弊端，機(jī)器的開啟前準(zhǔn)備、運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)監(jiān)察以及停車操作對(duì)于不懂得專業(yè)技術(shù)的人員來(lái)說(shuō)，非常容易造成機(jī)器的損壞，加速機(jī)器老化。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種鄂式破碎機(jī)的碎石方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鄂式破碎機(jī)的碎石方法，首先進(jìn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作；然后空載啟動(dòng)，開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)并運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘，此時(shí)油壓和油流指示器正常；第三，開動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)并填料此時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，而物料同時(shí)被壓碎或劈碎以達(dá)到破碎目的，當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿彈簧的作用下離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和破碎機(jī)動(dòng)顎的周期運(yùn)動(dòng)壓碎、排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量破碎生產(chǎn)；最后，待碎石全部從破碎腔內(nèi)排出后再停破碎機(jī)和皮帶機(jī)，破碎機(jī)停穩(wěn)后再停止油泵的電動(dòng)機(jī)。
[0005]所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，進(jìn)行所述的啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作時(shí)，檢查破碎齒板的磨損情況并根據(jù)需要調(diào)整排礦口尺寸，之后清理破碎腔內(nèi)的礦石，之后緊固連接螺栓，之后確保皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩完整，之后調(diào)整三角皮帶和拉桿彈簧的松緊度，之后確保貯油箱內(nèi)滿75%~85%的油量并確保潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，之后確保電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)正常。
[0006]所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，空載啟動(dòng)以后觀察運(yùn)行狀態(tài)和軸承溫度，控制軸承溫度不得超過(guò)60°C，出現(xiàn)不正常的敲擊聲時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并查明和消除弊病，重新空載啟動(dòng)，到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開動(dòng)給礦設(shè)備；采用逐漸增加的填料方式直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，并確保均勻給礦，而所填礦石量為破碎腔容量的90%，礦石塊的最大尺寸為給礦口寬度的0.85倍；為防止合金軸瓦的熔化，產(chǎn)生燒瓦事故，若軸承溫度超過(guò)60°C，應(yīng)在降低軸承溫度后再停車，之后進(jìn)行檢查和排除故障，降低軸承溫度的方法如:加大給油量、強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻。
[0007]所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，運(yùn)轉(zhuǎn)破碎過(guò)程中，若給礦量太大或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦但不得停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動(dòng)給礦機(jī)，同時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)定時(shí) 巡回檢查，通過(guò)看、聽、摸的方法觀察碎礦機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度。
[0008]所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，結(jié)束破碎操作時(shí)，若破碎機(jī)因故突然停機(jī)，應(yīng)在事故被處理完畢后清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。[0009]有益效果:
1.本發(fā)明是對(duì)鄂式破碎機(jī)的碎石方法的介紹，在最適宜的破碎抗壓強(qiáng)度下對(duì)不高于300MPa(兆帕)的各種軟硬礦石進(jìn)行破碎，本發(fā)明涉及的鄂式破碎機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、操作方便，維修方便，使用安全等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于冶金、礦山、建材、化工、水泥等企業(yè)的破碎作業(yè)，破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
[0010]2.本發(fā)明設(shè)計(jì)的鄂式破碎機(jī)適用于粗、中碎抗壓強(qiáng)度250MPa以下的各種礦石和巖石，利用墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
[0011]3.本發(fā)明方法在運(yùn)行的整個(gè)階段具有設(shè)備節(jié)能的作用，單機(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要要求；噪音低，粉塵少。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種鄂式破碎機(jī)的碎石方法，首先進(jìn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作；然后空載啟動(dòng)，開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)并運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘，此時(shí)油壓和油流指示器正常；第三，開動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)并填料此時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，而物料同時(shí)被壓碎或劈碎以達(dá)到破碎目的，當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿彈簧的作用下離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和破碎機(jī)動(dòng)顎的周期運(yùn)動(dòng)壓碎、排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量破碎生產(chǎn)；最后，待碎石已全部從破碎腔內(nèi)排出后再停破碎機(jī)和皮帶機(jī)，破碎機(jī)停穩(wěn)后再停止油泵的電動(dòng)機(jī)。
[0013]實(shí)施例2:
實(shí)施例1所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，進(jìn)行所述的啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作時(shí)，檢查破碎齒板的磨損情況并根據(jù)需要調(diào)整排礦口尺寸，之后清理破碎腔內(nèi)的礦石，之后緊固連接螺栓，之后確保皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩完整，之后調(diào)整三角皮帶和拉桿彈簧的松緊度，之后確保貯油箱內(nèi)滿75%~85%的油量并確保潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，之后確保電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)正常。
[0014]實(shí)施例3:
實(shí)施例1或2所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，空載啟動(dòng)以后觀察運(yùn)行狀態(tài)和軸承溫度，控制軸承溫度不得超過(guò)60°C，出現(xiàn)不正常的敲擊聲時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并查明和消除弊病，重新空載啟動(dòng)，到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開動(dòng)給礦設(shè)備；采用逐漸增加的填料方式直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，并確保均勻給礦，而所填礦石量為破碎腔容量的90%，礦石塊的最大尺寸為給礦口寬度的0.85倍，非破碎物體嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭進(jìn)入破碎機(jī)的破碎腔，而又通過(guò)排礦口時(shí)，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時(shí)取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
[0015]為防止合金軸瓦的熔化，產(chǎn)生燒瓦事故，若軸承溫度超過(guò)60°C，應(yīng)在降低軸承溫度后再停車，之后進(jìn)行檢查和排除故障，降低軸承溫度的方法如:加大給油量、強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻。
[0016] 實(shí)施例4:
實(shí)施例1或2所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，運(yùn)轉(zhuǎn)破碎過(guò)程中，若給礦量太大或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦但不得停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動(dòng)給礦機(jī)，同時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)巡回檢查，通過(guò)看、聽、摸的方法觀察碎礦機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度。
[0017]實(shí)施例5:
實(shí)施例1或2所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，結(jié)束破碎操作時(shí)，若破碎機(jī)因故突然停機(jī)，應(yīng)在事故被處理完畢后清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鄂式破碎機(jī)的碎石方法，其特征是:首先進(jìn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作；然后空載啟動(dòng)，開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)并運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘，此時(shí)油壓和油流指示器正常；第三，開動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)并填料此時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，而物料同時(shí)被壓碎或劈碎以達(dá)到破碎目的，當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿彈簧的作用下離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和破碎機(jī)動(dòng)顎的周期運(yùn)動(dòng)壓碎、排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量破碎生產(chǎn)；最后，待碎石全部從破碎腔內(nèi)排出后再停破碎機(jī)和皮帶機(jī)，破碎機(jī)停穩(wěn)后再停止油泵的電動(dòng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，其特征是:進(jìn)行所述的啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作時(shí)，檢查破碎齒板的磨損情況并根據(jù)需要調(diào)整排礦口尺寸，之后清理破碎腔內(nèi)的礦石，之后緊固連接螺栓，之后確保皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩完整，之后調(diào)整三角皮帶和拉桿彈簧的松緊度，之后確保貯油箱內(nèi)滿75%~85%的油量并確保潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，之后確保電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)正常。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，其特征是:空載啟動(dòng)以后觀察運(yùn)行狀態(tài)和軸承溫度，控制軸承溫度不得超過(guò)60°C，出現(xiàn)不正常的敲擊聲時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并查明和消除弊病，重新空載啟動(dòng)，到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開動(dòng)給礦設(shè)備；采用逐漸增加的填料方式直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，并確保均勻給礦，而所填礦石量為破碎腔容量的90%，礦石塊的最大尺寸為給礦口寬度的0.85倍；為防止合金軸瓦的熔化，產(chǎn)生燒瓦事故，若軸承溫度超過(guò)60°C，應(yīng)在降低軸承溫度后再停車，之后進(jìn)行檢查和排除故障，降低軸承溫度的方法如:加大給油量、強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，其特征是:運(yùn)轉(zhuǎn)破碎過(guò)程中，若給礦量太大或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦但不得停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動(dòng)給礦機(jī)，同時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)巡回檢查，通過(guò)看、聽、摸的方法觀察碎礦機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2.所述的鄂式破碎機(jī)的碎石方法，其特征是:結(jié)束破碎操作時(shí)，若破碎機(jī)因故突然停機(jī)，應(yīng)在事故被處理完畢后清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B02C1/02GK103464237SQ201310399534
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】于占軍 申請(qǐng)人:黑龍江宏宇電站設(shè)備有限公司