單鋸盤伐條的制造方法
【專利摘要】單鋸盤伐條機(jī)，包括：具有扶手的機(jī)架；固定安裝在機(jī)架上的發(fā)動(dòng)機(jī)；雙皮帶輪；安裝在機(jī)架上的水平輪軸；安裝在機(jī)架上的行走豎向傳動(dòng)軸；安裝在機(jī)架上的伐撥豎向傳動(dòng)軸；安裝在機(jī)架上并且沿機(jī)架前后方向可移動(dòng)的撥枝水平傳動(dòng)軸；分別固定在機(jī)架上的前限位板和后限位板；套設(shè)在撥枝水平傳動(dòng)軸上的撥枝水平軸套；安裝在機(jī)架上的撥枝豎向傳動(dòng)軸；撥枝機(jī)構(gòu)，安裝在撥枝豎向傳動(dòng)軸上端；固定在撥枝水平傳動(dòng)軸上的定位盤；套設(shè)在撥枝水平傳動(dòng)軸上的彈簧；和換向拉線，一端固定于撥枝水平傳動(dòng)軸的后端，另一端可移動(dòng)地設(shè)置在扶手上。本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)操作極其方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且容易制造。
【專利說(shuō)明】單鋸盤伐條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001 ] 本發(fā)明總體涉及一種枝條割伐裝置。更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種單鋸盤伐條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]有些樹(shù)木例如桑樹(shù)每年都需伐枝或剪枝?，F(xiàn)有的伐枝或伐條裝置，無(wú)論是桑枝剪或者是一些專用伐枝機(jī)，都存在操作不便、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或成本高等諸多問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種伐枝或伐條機(jī)，其能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些問(wèn)題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)包括:
[0005]具有扶手的機(jī)架，其中扶手位于機(jī)架的后方；
[0006]固定安裝在機(jī)架上并具有豎向動(dòng)力輸出軸的發(fā)動(dòng)機(jī)；
[0007]與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定在一起并能夠隨之一起水平轉(zhuǎn)動(dòng)的雙皮帶輪，其中雙皮帶輪包含上輪和下輪并且上輪直徑大于下輪直徑；
[0008]安裝在機(jī)架上的水平輪軸，其中輪軸中部固定有行走蝸輪并且輪軸兩端分別安裝有行走車輪；
[0009]安裝在機(jī)架上的行走豎向傳動(dòng)軸，行走豎向傳動(dòng)軸上固定有行走皮帶輪，行走豎向傳動(dòng)軸的下端設(shè)置有行走蝸桿，其中雙皮帶輪的下輪通過(guò)行走水平皮帶帶動(dòng)行走皮帶輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)行走豎向傳動(dòng)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并且行走蝸桿與行走蝸輪嚙合以將行走豎向傳動(dòng)軸的水平轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為輪軸的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]安裝在機(jī)架上的伐撥豎向傳動(dòng)軸，伐撥豎向傳動(dòng)軸上固定有伐撥皮帶輪，伐撥豎向傳動(dòng)軸的上端設(shè)置有第一撥枝蝸桿，伐撥豎向傳動(dòng)軸的下端固定安裝有伐條鋸盤，其中雙皮帶輪的上輪通過(guò)伐撥水平皮帶帶動(dòng)伐撥皮帶輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)伐撥豎向傳動(dòng)軸以及其上的伐條鋸盤水平轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0011]安裝在機(jī)架上并且沿機(jī)架前后方向可移動(dòng)的撥枝水平傳動(dòng)軸，其中撥枝水平傳動(dòng)軸的前部前后設(shè)置有左旋蝸桿和右旋蝸桿，撥枝水平傳動(dòng)軸的后部外表面上設(shè)置有凸鍵；
[0012]分別固定在機(jī)架上的前限位板和后限位板，其中前限位板和后限位板上均設(shè)置有通孔以使撥枝水平傳動(dòng)軸從中自由穿過(guò)；
[0013]套設(shè)在撥枝水平傳動(dòng)軸上并且前端面抵接后限位板的撥枝水平軸套，撥枝水平軸套上固定有第一撥枝蝸輪，撥枝水平軸套的內(nèi)表面上設(shè)置有限位凹槽，其中撥枝水平傳動(dòng)軸的凸鍵的縱向長(zhǎng)度小于撥枝水平軸套的限位凹槽的縱向長(zhǎng)度并且二者相互配合以使撥枝水平傳動(dòng)軸相對(duì)于撥枝水平軸套只能前后移動(dòng)但不能獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，并且第一撥枝蝸桿與第一撥枝蝸輪嚙合以將伐撥豎向傳動(dòng)軸的水平轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為撥枝水平軸套以及撥枝水平傳動(dòng)軸的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0014]安裝在機(jī)架上的撥枝豎向傳動(dòng)軸，撥枝豎向傳動(dòng)軸上固定有第二撥枝蝸輪，其中左旋蝸桿或右旋蝸桿與第二撥枝蝸輪嚙合以將撥枝水平傳動(dòng)軸的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為撥枝豎向傳動(dòng)軸的水平轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0015]撥枝機(jī)構(gòu)，安裝在撥枝豎向傳動(dòng)軸上端；
[0016]固定在撥枝水平傳動(dòng)軸上的定位盤，定位盤位于前限位板和后限位板之間，并且撥枝水平傳動(dòng)軸上還套設(shè)有位于后限位板和定位盤之間的壓縮彈簧；以及
[0017]換向拉線，一端固定于撥枝水平傳動(dòng)軸的后端，另一端可移動(dòng)地設(shè)置在扶手上，當(dāng)操作換向拉線處于拉緊位置時(shí)，在換向拉線的向后帶動(dòng)下，撥枝水平傳動(dòng)軸向后移動(dòng)并帶動(dòng)其上的定位盤到達(dá)使壓縮彈簧壓縮的第一嚙合位置，此時(shí)左旋蝸桿和右旋蝸桿之一與第二撥枝蝸輪嚙合；當(dāng)釋放換向拉線處于松開(kāi)位置時(shí)，在壓縮彈簧的回彈力的作用下，撥枝水平傳動(dòng)軸向前移動(dòng)并帶動(dòng)其上的定位盤到達(dá)抵接前限位板的第二嚙合位置，此時(shí)左旋蝸桿和右旋蝸桿之另一與第二撥枝蝸輪嚙合。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，撥枝豎向傳動(dòng)軸可以通過(guò)上下兩個(gè)軸承安裝在機(jī)架上。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，撥枝機(jī)構(gòu)為由兩根鋼條交叉焊接在一起而形成的十字架，每根鋼條的兩端都向上翹起。這種情況下，撥枝機(jī)構(gòu)還可以包括焊接在十字架上的導(dǎo)向圓環(huán)，該導(dǎo)向圓環(huán)的圓心位于十字架的交叉點(diǎn)上。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，伐撥豎向傳動(dòng)軸上還可以固定有位于伐撥皮帶輪下方的配重慣性輪。
[0021 ] 在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，伐撥豎向傳動(dòng)軸可以位于機(jī)架縱向中心軸線上。
[0022]本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)操作極其方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且容易制造。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的伐條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明伐條機(jī)的行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明伐條機(jī)的撥枝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的限位凹槽及相應(yīng)凸鍵的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0026]圖4為本發(fā)明伐條機(jī)的撥枝機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的伐條機(jī)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面描述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的示例性說(shuō)明，而非用于對(duì)其作出任何限制。
[0028]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的(手扶式)單鋸盤伐條機(jī)包括機(jī)架I。機(jī)架I前部安裝有水平輪軸30，輪軸30左右兩端分別安裝有行走車輪32。機(jī)架I后部設(shè)有扶手(未具體示出)，從而大體構(gòu)成手扶式機(jī)器。
[0029]機(jī)架I上固定安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)10，圖示的發(fā)動(dòng)機(jī)10布置為具有豎向動(dòng)力輸出軸。如圖1所示，包含上輪21和下輪22的雙皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)10的動(dòng)力輸出軸固定在一起并能夠隨之一起水平轉(zhuǎn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)動(dòng)方向限制在水平面內(nèi))。上輪21的直徑大于下輪22的直徑。
[0030]如圖2所示，輪軸30中部固定有行走蝸輪31。機(jī)架I上安裝有行走豎向傳動(dòng)軸40。行走豎向傳動(dòng)軸40上部固定有行走皮帶輪41，行走豎向傳動(dòng)軸40的下端設(shè)置(安裝或一體形成)有行走蝸桿42。其中雙皮帶輪的下輪22通過(guò)行走水平皮帶24帶動(dòng)行走皮帶輪41水平轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)行走豎向傳動(dòng)軸40水平轉(zhuǎn)動(dòng)。行走蝸桿42與行走蝸輪31嚙合以將行走豎向傳動(dòng)軸40的水平轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為輪軸30的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)動(dòng)方向限制在豎直面內(nèi))。減速轉(zhuǎn)換可以通過(guò)設(shè)置行走蝸輪31與行走蝸桿42的恰當(dāng)減速比例如30: 2來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0031]如圖1所示，機(jī)架I上安裝有伐撥豎向傳動(dòng)軸50。在本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)中，伐撥豎向傳動(dòng)軸50位于機(jī)架I的縱向中心軸線上。伐撥豎向傳動(dòng)軸50上固定有伐撥皮帶輪51。伐撥豎向傳動(dòng)軸50的上端設(shè)置(安裝或一體形成)有第一撥枝蝸桿52，伐撥豎向傳動(dòng)軸50的下端固定安裝有伐條鋸盤53?？梢酝ㄟ^(guò)圖示的壓緊片55和固緊螺母56將伐條鋸盤53固定安裝在伐撥豎向傳動(dòng)軸50上。雙皮帶輪的上輪21通過(guò)伐撥水平皮帶25帶動(dòng)伐撥皮帶輪51水平轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)伐撥豎向傳動(dòng)軸50以及其上的伐條鋸盤53水平轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1中還示出了伐撥豎向傳動(dòng)軸50上固定有位于伐撥皮帶輪51下方的配重慣性輪54。配重慣性輪54用于增加伐條鋸盤53的伐枝或伐條力量。[0032]如圖1所示，機(jī)架I上還安裝有撥枝水平傳動(dòng)軸60。撥枝水平傳動(dòng)軸60的前部沿前后方向依次設(shè)置(安裝或一體形成)有左旋蝸桿61和右旋蝸桿62。機(jī)架I上分別固定有前限位板64和后限位板65。前限位板64和后限位板65上均設(shè)置有通孔以使撥枝水平傳動(dòng)軸60從中自由穿過(guò)。在本發(fā)明中，如下所進(jìn)一步論述，撥枝水平傳動(dòng)軸60沿機(jī)架前后方向是可移動(dòng)的。[0033]撥枝水平軸套70套設(shè)在撥枝水平傳動(dòng)軸60上并且前端面抵接后限位板65。如圖1所示，撥枝水平軸套70上固定有第一撥枝蝸輪71。[0034]參見(jiàn)圖3，撥枝水平軸套70的內(nèi)表面上設(shè)置有限位凹槽73 ;撥枝水平傳動(dòng)軸60的后部外表面上相應(yīng)設(shè)置有凸鍵63。從圖3中可以看出，撥枝水平傳動(dòng)軸60的凸鍵63的縱向長(zhǎng)度小于撥枝水平軸套70的限位凹槽73的縱向長(zhǎng)度，即凸鍵63在限位凹槽73中沿前后方向是可移動(dòng)的。由于凸鍵63和限位凹槽73的這種相互配合關(guān)系，撥枝水平傳動(dòng)軸60相對(duì)于撥枝水平軸套70只能前后移動(dòng)但不能獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)(即撥枝水平傳動(dòng)軸60只能與撥枝水平軸套70 —起轉(zhuǎn)動(dòng))。如下所進(jìn)一步論述，第一撥枝蝸桿52與第一撥枝蝸輪71嚙合以將伐撥豎向傳動(dòng)軸50的水平轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為撥枝水平軸套70以及撥枝水平傳動(dòng)軸60的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，這種減速轉(zhuǎn)換可以通過(guò)設(shè)置第一撥枝蝸輪71與第一撥枝蝸桿52的恰當(dāng)減速比例如30: 2來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0035]如圖1所示，機(jī)架I上還安裝有撥枝豎向傳動(dòng)軸80。撥枝豎向傳動(dòng)軸80上固定有第二撥枝蝸輪81。左旋蝸桿61或右旋蝸桿62與第二撥枝蝸輪81嚙合以將撥枝水平傳動(dòng)軸60的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為撥枝豎向傳動(dòng)軸80的水平轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，這種減速轉(zhuǎn)換可以通過(guò)設(shè)置第二撥枝蝸輪81與左旋蝸桿61或右旋蝸桿62的恰當(dāng)減速比例如30: 2來(lái)實(shí)現(xiàn)。如圖所示，撥枝豎向傳動(dòng)軸80可以通過(guò)上下布置在機(jī)架I上的兩個(gè)軸承83、84被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。[0036]如圖1及圖4所示，撥枝機(jī)構(gòu)82安裝在撥枝豎向傳動(dòng)軸80的上端。如圖所示，撥枝機(jī)構(gòu)82可以為由兩根鋼條交叉焊接在一起而形成的十字架，每根鋼條的兩端都向上翹起以便于撥動(dòng)枝條。另外，圖示的撥枝機(jī)構(gòu)82還包括焊接在十字架上的導(dǎo)向圓環(huán)85，該導(dǎo)向圓環(huán)85的圓心位于十字架的交叉點(diǎn)上。導(dǎo)向圓環(huán)85可以防止枝條卡在撥枝機(jī)構(gòu)82與機(jī)器臺(tái)面之間而形成卡死現(xiàn)象。[0037]如圖1所示，撥枝水平傳動(dòng)軸60上還固定有定位盤66。定位盤66位于前限位板64和后限位板65之間。撥枝水平傳動(dòng)軸60上還套設(shè)有位于后限位板65和定位盤66之間的壓縮彈簧67。
[0038]圖1中還示出了換向拉線68，其一端固定于撥枝水平傳動(dòng)軸60的后端，另一端則可移動(dòng)地設(shè)置在扶手(未具體圖示)上。當(dāng)操作換向拉線68使其處于拉緊位置時(shí)，在換向拉線68的向后帶動(dòng)下，撥枝水平傳動(dòng)軸60向后移動(dòng)并帶動(dòng)其上的定位盤66到達(dá)使壓縮彈簧67壓縮的第一嚙合位置(圖1所示位置)，此時(shí)左旋蝸桿61和右旋蝸桿62之一與第二撥枝蝸輪81嚙合；當(dāng)釋放換向拉線68處于松開(kāi)位置時(shí)，在壓縮彈簧67的回彈力的作用下，撥枝水平傳動(dòng)軸60向前移動(dòng)并帶動(dòng)其上的定位盤66到達(dá)抵接前限位板64的第二嚙合位置，此時(shí)左旋蝸桿61和右旋蝸桿62之另一與第二撥枝蝸輪81嚙合。這樣，就可以實(shí)現(xiàn)撥枝機(jī)構(gòu)82的正轉(zhuǎn)(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))或反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。
[0039]下面描述本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)工作原理。
[0040]本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)可以對(duì)枝條例如桑枝進(jìn)行騎行式割伐。在騎行式割伐時(shí)，如果行走車輪32的直徑太小，則割伐留樁高度極低而不適于伐條。如果行走車輪32的直徑加大，在發(fā)動(dòng)機(jī)10轉(zhuǎn)速正常時(shí)則機(jī)器行走速度又太快，操作人員手扶機(jī)器行走又跟不上。本發(fā)明將雙皮帶輪固定于發(fā)動(dòng)機(jī)10的動(dòng)力輸出軸，以直徑變小的下輪22帶動(dòng)機(jī)器減速行走而適應(yīng)手扶操作人員，并以直徑較大的上輪21直接帶動(dòng)伐條鋸盤53高速轉(zhuǎn)動(dòng)以提供足夠的割伐動(dòng)力。另外，行走蝸輪31與行走蝸桿42還提供了使機(jī)器進(jìn)一步減速行走的作用。
[0041]另外，如果沒(méi)有撥枝機(jī)構(gòu)，那么在伐下枝條時(shí)就會(huì)遍地散落，這不僅增加收集用工，而且會(huì)阻擋行走車輪32而使機(jī)器行走困難。本發(fā)明特別設(shè)置了撥枝機(jī)構(gòu)82以及兩級(jí)蝸輪蝸桿減速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(第一撥枝蝸桿52與第一撥枝蝸輪71 ;左旋蝸桿61/右旋蝸桿62與第二撥枝蝸輪81)。在前面描述的具體實(shí)施例中，這種兩級(jí)蝸輪蝸桿減速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以使減速比總共達(dá)到15X15: I即為225: I。也就是說(shuō)，如果發(fā)動(dòng)機(jī)10的動(dòng)力輸出軸為每分鐘4000轉(zhuǎn)，則撥枝機(jī)構(gòu)82的轉(zhuǎn)速則降為每分鐘4000/225即17.8轉(zhuǎn)；如果撥枝機(jī)構(gòu)82如同上述實(shí)施例一樣具有四個(gè)撥叉，則每分鐘將撥動(dòng)枝條約71次。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，也可以使兩級(jí)減速比總共達(dá)到40X40: 1(即為1600: I)或20X40: 1(即為800: I)。
[0042]此外，在割伐多行桑條時(shí)需要使緊鄰行割下的枝條倒向之前已割那行所倒下的同一方向。如果沒(méi)有撥枝機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，則由于在實(shí)際割伐時(shí)，割完一行再割緊鄰的另一行時(shí)，機(jī)器整體需要調(diào)向，這時(shí)割下的枝條倒向會(huì)與前一行方向相反。本發(fā)明由于設(shè)置了這種換向機(jī)構(gòu)(包括定位盤66、前限位板64、后限位板65、壓縮彈簧67以及換向拉線68等)，通過(guò)簡(jiǎn)單拉動(dòng)換向拉線68就可以實(shí)現(xiàn)依次割緊鄰行時(shí)使割下枝條倒向已割枝條倒下的同一方向。
[0043]最后，本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)可以通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的小型手扶式機(jī)器例如微耕機(jī)進(jìn)行相應(yīng)改造而獲得，從而還能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用。
[0044]如上所述，本發(fā)明的單鋸盤伐條機(jī)操作極其方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且容易制造。
[0045]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本文中，方向術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“豎向”等均是針對(duì)正常行進(jìn)的機(jī)器而言。
【權(quán)利要求】
1.一種單鋸盤伐條機(jī)，包括: 具有扶手的機(jī)架，其中扶手位于機(jī)架的后方； 固定安裝在機(jī)架上并具有豎向動(dòng)力輸出軸的發(fā)動(dòng)機(jī)； 與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定在一起并能夠隨之一起水平轉(zhuǎn)動(dòng)的雙皮帶輪，其中雙皮帶輪包含上輪和下輪并且上輪直徑大于下輪直徑； 安裝在機(jī)架上的水平輪軸，其中輪軸中部固定有行走蝸輪并且輪軸兩端分別安裝有行走車輪； 安裝在機(jī)架上的行走豎向傳動(dòng)軸，行走豎向傳動(dòng)軸上固定有行走皮帶輪，行走豎向傳動(dòng)軸的下端設(shè)置有行走蝸桿，其中雙皮帶輪的下輪通過(guò)行走水平皮帶帶動(dòng)行走皮帶輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)行走豎向傳動(dòng)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并且行走蝸桿與行走蝸輪嚙合以將行走豎向傳動(dòng)軸的水平轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為輪軸的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)； 安裝在機(jī)架上的伐撥豎向傳動(dòng)軸，伐撥豎向傳動(dòng)軸上固定有伐撥皮帶輪，伐撥豎向傳動(dòng)軸的上端設(shè)置有第一撥枝蝸桿，伐撥豎向傳動(dòng)軸的下端固定安裝有伐條鋸盤，其中雙皮帶輪的上輪通過(guò)伐撥水平皮帶帶動(dòng)伐撥皮帶輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)伐撥豎向傳動(dòng)軸以及其上的伐條鋸盤水平轉(zhuǎn)動(dòng)； 安裝在機(jī)架上并且沿機(jī)架前后方向可移動(dòng)的撥枝水平傳動(dòng)軸，其中撥枝水平傳動(dòng)軸的前部前后設(shè)置有左旋蝸桿和右旋蝸桿，撥枝水平傳動(dòng)軸的后部外表面上設(shè)置有凸鍵； 分別固定在機(jī)架上的前限位板和后限位板，其中前限位板和后限位板上均設(shè)置有通孔以使撥枝水平傳動(dòng)軸從中自由穿過(guò)； 套設(shè)在撥枝水平傳動(dòng)軸上并且前端面抵接后限位板的撥枝水平軸套，撥枝水平軸套上固定有第一撥枝蝸輪，撥枝水平 軸套的內(nèi)表面上設(shè)置有限位凹槽，其中撥枝水平傳動(dòng)軸的凸鍵的縱向長(zhǎng)度小于撥枝水平軸套的限位凹槽的縱向長(zhǎng)度并且二者相互配合以使撥枝水平傳動(dòng)軸相對(duì)于撥枝水平軸套只能前后移動(dòng)但不能獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，并且第一撥枝蝸桿與第一撥枝蝸輪嚙合以將伐撥豎向傳動(dòng)軸的水平轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為撥枝水平軸套以及撥枝水平傳動(dòng)軸的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)； 安裝在機(jī)架上的撥枝豎向傳動(dòng)軸，撥枝豎向傳動(dòng)軸上固定有第二撥枝蝸輪，其中左旋蝸桿或右旋蝸桿與第二撥枝蝸輪嚙合以將撥枝水平傳動(dòng)軸的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)換為撥枝豎向傳動(dòng)軸的水平轉(zhuǎn)動(dòng)； 撥枝機(jī)構(gòu)，安裝在撥枝豎向傳動(dòng)軸上端； 固定在撥枝水平傳動(dòng)軸上的定位盤，定位盤位于前限位板和后限位板之間，并且撥枝水平傳動(dòng)軸上還套設(shè)有位于后限位板和定位盤之間的壓縮彈簧；以及 換向拉線，一端固定于撥枝水平傳動(dòng)軸的后端，另一端可移動(dòng)地設(shè)置在扶手上，當(dāng)操作換向拉線處于拉緊位置時(shí)，在換向拉線的向后帶動(dòng)下，撥枝水平傳動(dòng)軸向后移動(dòng)并帶動(dòng)其上的定位盤到達(dá)使壓縮彈簧壓縮的第一嚙合位置，此時(shí)左旋蝸桿和右旋蝸桿之一與第二撥枝蝸輪嚙合；當(dāng)釋放換向拉線處于松開(kāi)位置時(shí)，在壓縮彈簧的回彈力的作用下，撥枝水平傳動(dòng)軸向前移動(dòng)并帶動(dòng)其上的定位盤到達(dá)抵接前限位板的第二嚙合位置，此時(shí)左旋蝸桿和右旋蝸桿之另一與第二撥枝蝸輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鋸盤伐條機(jī)，其中撥枝豎向傳動(dòng)軸通過(guò)上下兩個(gè)軸承安裝在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鋸盤伐條機(jī)，其中撥枝機(jī)構(gòu)為由兩根鋼條交叉焊接在一起而形成的十字架，每根鋼條的兩端都向上翹起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單鋸盤伐條機(jī)，其中撥枝機(jī)構(gòu)還包括焊接在十字架上的導(dǎo)向圓環(huán)，該導(dǎo)向圓環(huán)的圓心位于十字架的交叉點(diǎn)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鋸盤伐條機(jī)，其中伐撥豎向傳動(dòng)軸上還固定有位于伐撥皮帶輪下方的配重慣性輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鋸盤伐條機(jī)，其中伐撥豎向傳動(dòng)軸位于機(jī)架縱向中心軸線上。
【文檔編號(hào)】A01G3/08GK103461015SQ201310334372
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】胡祚忠, 夏慶友, 張劍飛, 吳建梅, 葉晶晶, 胡光榮, 潘杰, 徐一, 陳義安 申請(qǐng)人:四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶業(yè)研究所, 重慶匯田機(jī)械制造有限公司, 四川省蠶業(yè)科技開(kāi)發(fā)總公司