專(zhuān)利名稱(chēng)：谷物脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及谷物脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前有高效大型谷物脫粒機(jī)被大量的應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，包括谷物脫粒筒和用于將谷物粒和摻雜在其中的雜料分離的篩子。在電機(jī)或柴油機(jī)的帶動(dòng)下，篩子在水平面上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)谷物粒和雜料加快下落。存在的問(wèn)題:現(xiàn)有的篩子為平面篩，從谷物脫粒筒出來(lái)的谷物粒以及雜料會(huì)不斷地落在篩子上。當(dāng)從谷物脫離筒流出的谷物以及雜料的量很大時(shí)，第一撥落在篩子上的量還未被完全過(guò)濾完時(shí)，第二撥又落在篩子上，依此類(lèi)推，每次不斷的積累，篩子上會(huì)覆蓋越來(lái)越多地谷物以及雜料，·篩子上面覆蓋物的總體重量會(huì)加重，在篩子往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度不會(huì)改變的情況下，谷物的過(guò)濾速度會(huì)相對(duì)減慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)，能夠解決上述問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，谷物脫粒機(jī)，包括:脫粒裝置、導(dǎo)流槽和過(guò)濾裝置；所述過(guò)濾裝置中設(shè)有可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩筒，所述篩筒的軸線與水平面平行；所述篩筒在徑向方向的截面的直徑從一端到另一端逐漸縮小，口徑較小的一端設(shè)有入料口，口徑較大的一端設(shè)有出料口 ；所述篩筒的表面設(shè)有多個(gè)下料孔；所述脫粒裝置中設(shè)有排料口，所述導(dǎo)流槽位于所述排料口的下方，其開(kāi)口朝向所述排料口 ；所述導(dǎo)流槽的一端和所述入料口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的谷物脫粒機(jī)，將現(xiàn)有的平面篩改進(jìn)成篩筒，因?yàn)樵O(shè)置時(shí)，篩筒的中心軸線和水平面平行，也就是說(shuō)篩筒的口徑較小的一端的側(cè)壁和口徑較大的一端的側(cè)壁之間會(huì)產(chǎn)生一定的高度差，谷物會(huì)從入料口沿著篩筒的側(cè)壁向下滑動(dòng)，同時(shí)出料口設(shè)在篩筒的口徑較大的一端，谷物沿著具有傾角的側(cè)壁向下滑動(dòng)能夠加快排料速度，也就是能夠加快谷物的過(guò)濾速度。而且，篩筒的過(guò)濾是通過(guò)表面設(shè)置的多個(gè)下料孔進(jìn)行過(guò)濾，比如，下料孔只能讓谷物粒以及比谷物粒更小的物料通過(guò)，比谷物粒大的物料被留在篩筒內(nèi)，最終通過(guò)出料口排出。同時(shí)篩筒在繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，整個(gè)的篩筒的表面均為過(guò)濾篩面，過(guò)濾篩的面積增大，加快了過(guò)濾速度。同時(shí)，在脫粒裝置和篩筒之間設(shè)置了導(dǎo)流槽。當(dāng)谷物從脫粒裝置的排料口落下時(shí)，首先落入導(dǎo)流槽中，因?yàn)樗鰧?dǎo)流槽的一端和所述入料口連通，所述導(dǎo)流槽具有一定的傾斜角，能夠保障將谷物順暢地輸送到篩筒中，這樣可以減小在脫離裝置的排料口處可能產(chǎn)生的物料堆積。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)中風(fēng)口百葉窗式擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)中同軸同向的三個(gè)篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)兩端設(shè)有齒輪的篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)中同心異向的三個(gè)篩筒的截面示意圖；圖6為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)中鋼刷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明提供的谷物脫粒機(jī)中同心向的三個(gè)篩筒兩側(cè)的支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖；1.脫粒裝置，2.吹風(fēng)機(jī)，3.導(dǎo)流槽，4.篩筒，5.入料口，6.出料口，7.下料孔，8.中心主軸，9.鋼刷，10.支撐軸，11.齒輪槽，12.擋板，13.進(jìn)料口，14.絞龍，15.變速箱，16.谷物軸排除裝置，17.驅(qū)動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng) 造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。實(shí)施例1:如圖1所示谷物脫粒機(jī)，包括:脫粒裝置1、導(dǎo)流槽3和過(guò)濾裝置；所述過(guò)濾裝置中設(shè)有可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩筒4，所述篩筒4的軸線與水平面平行；所述篩筒4在徑向方向的截面的直徑從一端到另一端逐漸縮小，口徑較小的一端設(shè)有入料口 5，口徑較大的一端設(shè)有出料口 6 ;所述篩筒4的表面設(shè)有多個(gè)下料孔7 ；所述脫粒裝置I中設(shè)有排料口，所述導(dǎo)流槽3位于所述排料口的下方，導(dǎo)流槽具有一定的傾斜角，其開(kāi)口朝向所述排料口 ；所述導(dǎo)流槽3的一端和所述入料口 5連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的谷物脫粒機(jī)，將現(xiàn)有的平面篩改進(jìn)成圓筒狀的篩筒4，因?yàn)樵O(shè)置時(shí)，篩筒4的中心軸線和水平面平行，也就是說(shuō)篩筒4的口徑較小的一端的側(cè)壁和口徑較大的一端的側(cè)壁之間會(huì)產(chǎn)生一定的高度差，谷物會(huì)從入料口 5沿著篩筒4的側(cè)壁向下自動(dòng)滑動(dòng)，同時(shí)出料口 6設(shè)在篩筒4的口徑較大的一端，能夠加快排料速度，也就是能夠加快谷物的過(guò)濾速度。而且，篩筒4的過(guò)濾是通過(guò)表面設(shè)置的多個(gè)下料孔7進(jìn)行過(guò)濾，比如，下料孔7只能讓谷物粒以及比谷物粒更小的物料通過(guò)，比谷物粒大的物料被留在篩筒4內(nèi)，最終通過(guò)出料口 6排出。同時(shí)篩筒4在繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，整個(gè)的篩筒4的表面均為過(guò)濾篩面，過(guò)濾篩的面積增大，加快了過(guò)濾速度。同時(shí)，在脫粒裝置I和篩筒4之間設(shè)置了一個(gè)具有傾斜角的導(dǎo)流槽3。當(dāng)谷物從脫粒裝置I的排料口落下時(shí)，首先落入導(dǎo)流槽3中，因?yàn)樗鰧?dǎo)流槽3的一端和所述入料口 5連通，所述導(dǎo)流槽3將谷物輸送到篩筒4中，這樣可以減小在脫離裝置的排料口處可能產(chǎn)生的物料堆積。實(shí)施例2:如圖2-圖7所示谷物脫粒機(jī)，包括:脫粒裝置1、導(dǎo)流槽3和過(guò)濾裝置；所述過(guò)濾裝置中設(shè)有可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩筒4，所述篩筒4的軸線與水平面平行；所述篩筒4在徑向方向的截面的直徑從一端到另一端逐漸縮小，口徑較小的一端設(shè)有入料口 5，口徑較大的一端設(shè)有出料口 6 ;所述篩筒4的表面設(shè)有多個(gè)下料孔7 ；所述脫粒裝置I中設(shè)有排料口，所述導(dǎo)流槽3位于所述排料口的下方，其開(kāi)口朝向所述排料口；所述導(dǎo)流槽3的一端和所述入料口 5連通。本實(shí)施例所提供的谷物脫粒機(jī)，將現(xiàn)有的平面篩改進(jìn)成圓筒狀的篩筒4，設(shè)置時(shí)，篩筒4的中心軸線和水平面平行，在篩筒4的兩端設(shè)有支撐架，篩筒4通過(guò)支撐架在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，圍繞著自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)篩筒4的口徑較小的一端的側(cè)壁和口徑較大的一端的側(cè)壁之間會(huì)產(chǎn)生一定的高度差，谷物會(huì)從入料口 5沿著篩筒4的側(cè)壁向下滑動(dòng)，同時(shí)出料口 6設(shè)在篩筒4的口徑較大的一端，能夠加快排料速度，也就是能夠加快谷物的過(guò)濾速度。而且，篩筒4的過(guò)濾是通過(guò)表面設(shè)置的多個(gè)下料孔7進(jìn)行過(guò)濾，比如，下料孔7只能讓谷物粒以及比谷物粒更小的物 料通過(guò)，比谷物粒大的物料被留在篩筒4內(nèi)，最終通過(guò)出料口 6排出。同時(shí)篩筒4在繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，整個(gè)的篩筒4的表面均為過(guò)濾篩面，過(guò)濾篩的面積增大，加快了過(guò)濾速度。同時(shí)，在脫粒裝置I和篩筒4之間設(shè)置了一個(gè)具有傾斜角的導(dǎo)流槽3。當(dāng)谷物從脫粒裝置I的排料口落下時(shí)，首先落入導(dǎo)流槽3中，因?yàn)樗鰧?dǎo)流槽3的一端和所述入料口 5連通，所述導(dǎo)流槽3將谷物輸送到篩筒4中，這樣可以減小在脫離裝置的排料口處可能產(chǎn)生的物料堆積。為了加快通過(guò)導(dǎo)流槽3將谷物輸送到篩筒4中的速度，可以將所述導(dǎo)流槽3成傾斜角設(shè)置，落入導(dǎo)流槽3內(nèi)的谷物可以快速地自動(dòng)流入篩筒4中。所以，可以設(shè)置將所述導(dǎo)流槽3的槽底和所述篩筒4的外壁相貼附；所述導(dǎo)流槽3靠近所述入料口 5的一端延伸至所述入料口 5內(nèi)。本實(shí)施例中提供的脫粒裝置I中設(shè)有脫粒滾筒，脫粒滾筒的表面設(shè)有多個(gè)排料孔，設(shè)置時(shí)，脫粒裝置I的中心軸和水平面平行，脫粒滾筒在隨著中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，被脫下來(lái)的谷物粒會(huì)通過(guò)脫粒滾筒表面的排料孔落到設(shè)在其下方的導(dǎo)流槽3內(nèi)。為了能夠?qū)⒐任镆约捌渲袇㈦s的其它雜料逐級(jí)分開(kāi)，設(shè)置的所述篩筒4包括多層，多層所述篩筒4共軸設(shè)置，且相鄰的兩層所述篩筒4的側(cè)壁之間設(shè)有一定間隙；最內(nèi)層的所述篩筒4的口徑較小的一端設(shè)有所述入料口 5 ；每層所述篩筒4的側(cè)壁上均設(shè)有大小相同的多個(gè)所述下料孔7 ;不同層的所述篩筒4上設(shè)置的所述下料孔7的大小不同。
根據(jù)實(shí)際的操作實(shí)驗(yàn)得知，優(yōu)選地，可以將所述篩筒4設(shè)置為三層，三層所述篩筒4通過(guò)一個(gè)中心主軸8固定；從內(nèi)到外，三層所述篩筒4的表面設(shè)置的所述下料孔7的孔徑逐漸減小。三層所述篩筒4在中心主軸8的作用下同心同向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行過(guò)濾。這樣，在過(guò)濾的過(guò)程中，最靠近中心主軸8的篩筒4上設(shè)置的下料孔7最大，谷物粒以及比谷物粒小的雜料可以通過(guò)，但是，脫粒過(guò)程中沒(méi)有被粉碎的谷物軸不能通過(guò)，只能通過(guò)該層末端的出料口 6集中排出。進(jìn)入中層的谷物粒以及比谷物粒小的雜料中，比谷物粒小的雜料會(huì)通過(guò)中層表面設(shè)置的下料孔7，但是谷物粒不能通過(guò)，只能通過(guò)該層末端設(shè)置的出料口 6集中排出。在落入最外層的篩筒4中的雜料中，因?yàn)檫€混雜有被粉碎的谷物粒和未成熟的粒徑較小的谷物粒，以及土粒和沙粒之類(lèi)的東西，所以，最外層的篩筒4上的下料孔7只能讓土粒和沙粒通過(guò)，被粉碎的谷物粒和未成熟的粒徑較小的谷物粒不能通過(guò)，這樣，這些有用的雜料可以被回收利用。為了谷物從脫粒裝置I落入導(dǎo)流槽3，進(jìn)入篩筒4之前，可以首先清除谷物粒中較輕的外殼或者其它碎葉子之類(lèi)雜料，可以在所述脫粒裝置I和所述導(dǎo)流槽3之間設(shè)置吹風(fēng)機(jī)2，所述吹風(fēng)機(jī)2的風(fēng)路與谷物粒從所述脫粒裝置I落入所述導(dǎo)流槽3所走的路徑相交。這樣在谷物落入導(dǎo)流槽3的過(guò)程中，其中的輕質(zhì)雜料就已經(jīng)被吹走。還包括擋板12，所述擋板12設(shè)在所述脫粒裝置I和所述導(dǎo)流槽3之間；所述擋板12和所述吹風(fēng)機(jī)2相對(duì)設(shè)置，從所述出料口 6落下的谷物穿過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)2和所述擋板12之間的空間，所述吹風(fēng)機(jī)2的風(fēng)向朝向所述擋板12的板面。為了防止風(fēng)力過(guò)大將下落的谷物粒吹走，可以在所述吹風(fēng)機(jī)2的風(fēng)向的對(duì)面設(shè)置一個(gè)擋板12，該擋板12可以將被吹 離的谷物粒攔截，再次落入導(dǎo)流槽3內(nèi)。所述擋板12可以是百葉窗式或者類(lèi)似的可以起到阻擋作用的擋板。為了防止擋板12對(duì)風(fēng)力產(chǎn)生的阻力過(guò)大，優(yōu)選地，可以將所述擋板12設(shè)置為百葉窗。為了防止篩筒4 一直朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其中結(jié)塊的某些雜料不能被快速粉碎開(kāi)，所以將所述篩筒4同時(shí)配置了另外一種“同心異向”轉(zhuǎn)動(dòng)方式篩筒；每層所述篩筒4的兩端分別設(shè)有用于帶動(dòng)每層所述篩筒4獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；每層所述篩筒4的外壁上，對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于支撐每個(gè)所述篩筒4的支撐軸10。這樣，每層篩筒4可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，同心不同向，這樣，進(jìn)入篩筒4的谷物以及雜料會(huì)在篩筒4不斷變換方向的轉(zhuǎn)動(dòng)下，可以將其中的結(jié)塊的雜料快速地?fù)u晃開(kāi)。比如，進(jìn)入最內(nèi)層的篩筒4內(nèi)的谷物中包含有土塊或者其它泥沙塊，并將谷物粒包裹在其中，在第一層一直朝著順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾了一層之后，進(jìn)入下一層的篩筒4中后，在突然變換方向時(shí)，可以將其中的結(jié)塊在變換方向的過(guò)程中快速地粉碎，而且，一直被朝著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的谷物以及雜料，在變換方向的過(guò)程中也是改變固定的狀態(tài)的過(guò)程，可以加速過(guò)濾速度，可以防止谷物粒中夾雜過(guò)多的雜料不能被過(guò)濾掉的可能。獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪17可以是通過(guò)皮帶輪直接和動(dòng)力裝置連接，或者是通過(guò)齒輪與齒輪槽11對(duì)接，所述齒輪槽11可以和驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪配合使各層筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)。為了提供設(shè)備整體的穩(wěn)固性，優(yōu)選地，可以在每層篩筒4的兩端分別設(shè)置一個(gè)齒輪槽11，同時(shí)，每一層篩筒4的外壁上，對(duì)稱(chēng)設(shè)置用于支撐每個(gè)所述篩筒4帶有小齒輪的支撐軸10，這樣每一層篩筒4在朝不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，還能進(jìn)一步提高篩筒4的穩(wěn)定性。
為了防止出料口 6中的谷物?；蛘咂渌s料夾在篩筒4兩端的齒輪槽11中，可以在每個(gè)所述篩筒4的口徑較大的一端的側(cè)壁上設(shè)置所述出料口 6，這樣，在排出每一個(gè)篩筒4中的物料時(shí)，還未到達(dá)齒輪槽11的位置，已經(jīng)被排出篩筒4以外，所以，出料口 6可以設(shè)在篩筒4的側(cè)壁上。為了能夠快速粉碎進(jìn)入篩筒4中的谷物以及其它雜料的結(jié)塊，可以在所述篩筒4內(nèi)設(shè)置用于清掃和粉碎的鋼刷9。為了根據(jù)實(shí)際谷物的量設(shè)置篩筒4的轉(zhuǎn)速，可以在所述篩筒4外部設(shè)置用于調(diào)控所述篩筒4的轉(zhuǎn)速的變速箱15 ；所述脫粒裝置I中還包括進(jìn)料口 13和脫粒滾筒；在給脫粒裝置I中裝入谷物棒的過(guò)程中，防止谷物架空在進(jìn)料口 13處，可以在所述進(jìn)料口 13和所述脫粒滾筒的連接處設(shè)置用于加快谷物進(jìn)入所述脫粒滾筒的絞龍14。為架空的谷物棒會(huì)在絞龍14的作用下快速地進(jìn)入到脫粒裝置I中，在脫粒滾筒運(yùn)作之后，通過(guò)其表面設(shè)置的排料口排到導(dǎo)流槽內(nèi)，同時(shí)，在脫粒滾筒的末端設(shè)有谷物軸排除裝置16，比如玉米棒之類(lèi)的谷物，在進(jìn)行脫粒的同時(shí)會(huì)產(chǎn)出玉米軸，此時(shí)，可以直接通過(guò)所述谷物軸排除裝置16將其排到脫粒滾筒外。本發(fā)明是一種高效谷物脫粒機(jī)，主要解決谷物脫粒機(jī)的脫粒效率，脫粒和有效成品的分離效率的問(wèn)題。在谷物粒機(jī)脫筒的一側(cè)安裝了雜質(zhì)吹風(fēng)機(jī)2，在相對(duì)的另外一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)出風(fēng)口，在出風(fēng)口上安裝一個(gè)百葉窗式的風(fēng)門(mén)，能在被脫粒的谷物進(jìn)入一組三層旋轉(zhuǎn)式圓筒篩分前，就能將谷物糠和各種細(xì)小的雜質(zhì)吹出了脫粒機(jī)體外，解決了雜物將篩底堵塞的難題。本發(fā)明的亮點(diǎn)在于本機(jī)在傳統(tǒng)的推拉式篩底低效篩分的基礎(chǔ)上，將過(guò)濾篩做成了三層旋轉(zhuǎn)式圓筒滾動(dòng)篩，這種篩子的外部特征是，入料口 5的口徑小，出料口 6的口徑大，當(dāng)大量的脫粒物進(jìn)入這種筒篩后，由于入口和出口的落差大，在重力的作用下，脫粒物能夠做到自動(dòng)向下流動(dòng)，減輕了大量脫粒物的重量對(duì)各層篩腹的壓力，能夠保持篩腹不會(huì)變形，大大提高篩分的效率。 在篩分過(guò)程中有一個(gè)變速箱15控制三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩的轉(zhuǎn)速，滾筒篩以一個(gè)恒速旋轉(zhuǎn)，這樣的恒速旋轉(zhuǎn)就會(huì)將有限的每一層圓筒篩子的面積得到了無(wú)限的增大，無(wú)形中增加了篩分成品谷物粒的量，提高了篩分效率，并且將整體脫粒機(jī)在結(jié)構(gòu)上變得簡(jiǎn)單實(shí)用。本發(fā)明大型谷物高效脫粒機(jī)設(shè)有一個(gè)機(jī)器進(jìn)料口 13裝置，在進(jìn)料口 13出處，靠近脫粒筒的上方安裝一個(gè)助于谷物棒快速進(jìn)入脫粒筒絞龍14裝置，在脫粒筒的一側(cè)裝置一個(gè)與脫粒筒內(nèi)軸長(zhǎng)度一樣的吹風(fēng)機(jī)2，在脫粒筒的正下方有一個(gè)向滾筒篩進(jìn)口一側(cè)傾斜的流槽，這個(gè)流槽的下方有一組“同軸同向”三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩或是“同軸異向”滾動(dòng)的三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩裝置，另外還配有一個(gè)控制旋轉(zhuǎn)式圓筒篩的動(dòng)力和速度的變速箱15。絞龍14的長(zhǎng)度依據(jù)進(jìn)料口 13大小而定，直徑不小于25公分，用來(lái)助于谷物棒快速進(jìn)入脫粒筒。吹風(fēng)機(jī)2裝置上有四個(gè)葉片，被安放在脫粒滾的筒一側(cè)，吹出被脫粒后會(huì)產(chǎn)生大量的谷物糠和各種細(xì)小的雜質(zhì)，這些雜物在進(jìn)入旋傳式圓筒篩前被吹風(fēng)機(jī)2吹出脫粒機(jī)體外。吹風(fēng)機(jī)2下面的流槽用來(lái)收集被脫下的谷物粒，根據(jù)設(shè)計(jì)流槽的傾斜度，無(wú)需動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)，就會(huì)將脫出的混雜谷物粒自動(dòng)地被輸入到本發(fā)明的三層旋轉(zhuǎn)式圓筒篩中進(jìn)行逐級(jí)分離。傾斜的流槽的下方是一組三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩，用來(lái)逐級(jí)分離脫下來(lái)的谷物粒。這種圓筒套篩的外部特征是，入料口 5的口徑小，出料口 6的口徑大，當(dāng)大量的脫粒物進(jìn)入這種旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩后，由于入口和出口的落差大，在重力的作用下，脫粒物能夠做到自動(dòng)向下流動(dòng)，減輕了大量脫粒物的重量對(duì)各層篩腹的壓力，能夠保持篩腹不會(huì)變形，大大提高篩分的效率。這種三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩配有兩種類(lèi)型，一種是“同軸同向”滾動(dòng)的三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩，可適用于天氣，周?chē)h(huán)境都相對(duì)比較好的作業(yè)地點(diǎn)；另外一種是“同軸異向”滾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩，并且為這種套篩配備了鋼刷9，適用于惡劣的天氣、周?chē)h(huán)境都相對(duì)比較差的作業(yè)地點(diǎn)，比如，谷物棒子帶有大量的包皮，谷物中夾雜大量的泥土和積雪，或在作業(yè)中不斷的下著大雪，這些泥土和大量的積雪會(huì)將篩眼糊死或堵塞，鋼刷9正好起到清潔的作用，鋼刷9還可以在篩筒4中起到一個(gè)攪拌的作用，增加筒篩的篩分速度。另外，鋼刷9是單獨(dú)附在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，拆卸自如。這兩套三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩也分別是兩個(gè)獨(dú)立體，可以根據(jù)環(huán)境進(jìn)行替換、拆卸和安裝。第一層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩的篩孔直徑可設(shè)為12-16毫米，用來(lái)分出比谷物粒大的全部被粉碎的谷物軸，在篩子的末端設(shè)有一個(gè)側(cè)面出料口 6 ;在第二層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩的篩孔直徑可設(shè)為4-6毫米，用來(lái)篩分出谷物粒成品，在篩子的末端設(shè)有一個(gè)成品谷物粒的出料口 6，這個(gè)出料口 6可以直接對(duì)接到輸送機(jī)；第三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩的篩孔直徑為3毫米，用來(lái)篩出比成品小的谷物粒和細(xì)小的谷物渣，側(cè)端也設(shè)有一個(gè)出料口 6。變速箱15將主機(jī)脫粒筒的高轉(zhuǎn)速數(shù)變?yōu)樾D(zhuǎn)式圓筒套篩使用的低轉(zhuǎn)速，將旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制在理想的轉(zhuǎn)速內(nèi)，能保證三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩能夠充分、高效、快速地將成品谷物粒分離出來(lái)。脫粒機(jī)各部分的動(dòng)力，均來(lái)自外在的柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)，通過(guò)皮帶與脫粒筒的主軸鏈接，再通過(guò)脫粒筒的主軸上的傳動(dòng)輪借助皮帶將動(dòng)力傳給絞龍14、吹風(fēng)機(jī)2和變速箱15，再由變速箱15將動(dòng)力和速度傳給三層旋轉(zhuǎn)式圓筒套篩。本發(fā)明提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過(guò)這種組合得到的技術(shù)方案，也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.谷物脫粒機(jī)，其特征在于，包括:脫粒裝置、導(dǎo)流槽和過(guò)濾裝置； 所述過(guò)濾裝置中設(shè)有可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩筒，所述篩筒的軸線與水平面平行；所述篩筒在徑向方向的截面的直徑從一端到另一端逐漸縮小，口徑較小的一端設(shè)有入料口，口徑較大的一端設(shè)有出料口 ；所述篩筒的表面設(shè)有多個(gè)下料孔； 所述脫粒裝置中設(shè)有排料口，所述導(dǎo)流槽位于所述排料口的下方，其開(kāi)口朝向所述排料口 ； 所述導(dǎo)流槽的一端和所述入料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 所述導(dǎo)流槽的槽底和所述篩筒的外壁相貼附； 所述導(dǎo)流槽靠近所述入料口的一端延伸至所述入料口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 所述篩筒包括多層，多層所述篩筒共軸設(shè)置，且相鄰的兩層所述篩筒的側(cè)壁之間設(shè)有間隙； 最內(nèi)層的所述篩筒的口徑較小的一端設(shè)有所述入料口； 每層所述篩筒的側(cè)壁上均設(shè)有大小相同的多個(gè)所述下料孔；不同層的所述篩筒上設(shè)置的所述下料孔的大小不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 所述篩筒包括 三層，三層所述篩筒通過(guò)一個(gè)中心主軸固定； 從內(nèi)到外，三層所述篩筒的表面設(shè)置的所述下料孔的孔徑逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 還包括吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)在所述脫粒裝置和所述導(dǎo)流槽之間； 所述吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)路與谷物粒從所述脫粒裝置落入所述導(dǎo)流槽所走的路徑相交。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 還包括擋板，所述擋板設(shè)在所述脫粒裝置和所述導(dǎo)流槽之間； 所述擋板和所述吹風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，從所述出料口落下的谷物穿過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)和所述擋板之間的空間，所述吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)向朝向所述擋板的板面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 所述篩筒包括多層； 每層所述篩筒的兩端分別設(shè)有用于帶動(dòng)每層所述篩筒獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置； 每層所述篩筒的外壁上，對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于支撐每個(gè)所述篩筒的支撐軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 所述篩筒內(nèi)設(shè)有用于清掃和粉碎的鋼刷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 還包括用于調(diào)控所述篩筒的轉(zhuǎn)速的變速箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9任意所述的谷物脫粒機(jī)，其特征在于， 所述脫粒裝置中還包括進(jìn)料口和脫粒滾筒；所述進(jìn)料口和所述脫粒滾筒的連接處設(shè)有用于加快谷物進(jìn)入所述脫粒滾筒的絞龍。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及谷物脫粒機(jī)，包括脫粒裝置、導(dǎo)流槽和過(guò)濾裝置；所述過(guò)濾裝置中設(shè)有可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩筒，所述篩筒的軸線與水平面平行；所述篩筒在徑向方向的截面的直徑從一端到另一端逐漸縮小，口徑較小的一端設(shè)有入料口，口徑較大的一端設(shè)有出料口；所述篩筒的表面設(shè)有多個(gè)下料孔；所述脫粒裝置中設(shè)有排料口，所述導(dǎo)流槽位于所述排料口的下方，其開(kāi)口朝向所述排料口；所述導(dǎo)流槽的一端和所述入料口連通，本發(fā)明能夠加快谷物的過(guò)濾速度。
文檔編號(hào)A01F12/44GK103141226SQ201310091488
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者鄧雙來(lái) 申請(qǐng)人:鄧雙來(lái), 鄧金鳳