專利名稱：一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料制造業(yè)，特別涉及一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝。
背景技術(shù)：
礦渣微粉，是優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材。是當(dāng)今世界公認(rèn)的配制高耐久性混凝土結(jié)構(gòu)的 首選混合材料之一。與普通硅酸鹽水泥相比，完全用摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕，與鋼筋粘接力強(qiáng)，抗?jié)B性強(qiáng)，抗微縮，后期強(qiáng)度高等特點。因此礦渣微粉作為一種質(zhì)高價廉的新型建筑材料深受建筑業(yè)的歡迎。礦渣微粉是鋼鐵冶煉產(chǎn)生的礦渣，經(jīng)烘干并與石膏等按一定配比混合后，送入礦渣微粉磨機(jī)粉磨，后經(jīng)選粉機(jī)篩選成為礦渣微粉。由于摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結(jié)力強(qiáng)、后期強(qiáng)度高、防微縮等特點，被廣泛應(yīng)用在大型建筑、水壩、城市道路、水下、海防、油田、化學(xué)防腐工程等，國內(nèi)的廣東、北京、上海及珠三角等地也已廣泛應(yīng)用該技術(shù)，產(chǎn)品具有廣闊的市場前
旦
ο現(xiàn)有的礦渣微粉的制備方式主要包括球磨及臥輥磨粉磨。其中，一球磨工藝一般是先用一臺球磨機(jī)將粒化高爐礦渣粉磨成比表面積達(dá)到400m2/Kg的礦渣微粉，用另一臺球磨機(jī)將水泥熟料及石膏等物料粉磨到比表面積350m2/Kg以上，然后分別進(jìn)入水泥配料系統(tǒng)各自的存儲庫，根據(jù)市場需求將礦渣微粉和熟料、石膏粉按比例計量、混合、均化、配制成不同強(qiáng)度等級的礦渣水泥，這樣不僅使礦渣微粉的活性得到充分發(fā)揮，水泥強(qiáng)度等級也得到了提高，使用性能得到了很大的改善，但是這種工藝生產(chǎn)成本極高，適用范圍不廣；二 臣卜棍磨由喂料機(jī)、粉磨帶和卸料帶三部分組成，從入料端入磨的礦洛進(jìn)入以超臨界轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的筒體中，在離心力的作用下緊貼在回轉(zhuǎn)筒體襯板上，經(jīng)筒體內(nèi)壓棍多次輥壓后排出，出磨物料經(jīng)提升機(jī)入選粉機(jī)，粗料返回磨機(jī)，而細(xì)料經(jīng)過收塵器作為成品送入成品庫，采用臥輥磨粉磨生產(chǎn)成本較球磨低，但由于其設(shè)備結(jié)構(gòu)及材料選擇極其挑剔，在實際應(yīng)用中機(jī)械和工藝操作等方面故障多。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種高效節(jié)能、微粉顆粒形態(tài)好的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝。本發(fā)明第一方面提供一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，由輥壓機(jī)、氣流分級機(jī)、動態(tài)分級機(jī)、球磨機(jī)及高效選粉機(jī)組成，所述輥壓機(jī)與所述氣流分級機(jī)之間設(shè)有料餅提升機(jī)，所述氣流分級機(jī)的輸出端與所述動態(tài)分級機(jī)連接，所述動態(tài)分級機(jī)與所述球磨機(jī)之間設(shè)有第一氣箱脈沖袋收塵器，所述球磨機(jī)的輸出端設(shè)有提升機(jī)，且所述提升機(jī)與所述高效選粉機(jī)連接。進(jìn)一步地，所述礦渣微粉粉磨系統(tǒng)還包括皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)與所述輥壓機(jī)之間設(shè)有穩(wěn)流稱重倉，且所述皮帶機(jī)與所述穩(wěn)流稱重倉之間先后設(shè)有自卸式除鐵器與金屬探測儀。
所述輥壓機(jī)的輸入端處設(shè)有手動棒閥及氣動棒閥。進(jìn)一步地，所述料餅提升機(jī)與所述氣流分級機(jī)之間設(shè)有皮帶秤，且所述皮帶秤與所述動態(tài)分級機(jī)之間設(shè)有鎖風(fēng)卸料器。進(jìn)一步地，所述高效選粉機(jī)的輸出端設(shè)有第二氣箱脈沖袋收塵器，所述球磨機(jī)的輸出端設(shè)有第三氣箱脈沖袋收塵器。優(yōu)選地，所述第一氣箱脈沖袋收塵器、所述第二氣箱脈沖袋收塵器與所述第三氣箱脈沖袋收塵器的輸出端均設(shè)有收塵風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步地，所述高效選粉機(jī)與所述球磨機(jī)之間設(shè)有粗粉空氣輸送斜槽，所述粗粉空氣輸送斜槽與所述高效選粉機(jī)之間設(shè)有斜槽風(fēng)機(jī)。本發(fā)明第二方面提供一種礦渣微粉粉磨工藝，包括上述礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，且包括以下步驟S1:礦渣經(jīng)自卸式除鐵器除鐵后經(jīng)皮帶機(jī)送入輥壓機(jī)進(jìn)行高壓處理；S2 :料餅提升機(jī)將輥壓機(jī)粉碎后礦渣送入氣流分級機(jī)進(jìn)行分選，粒徑大的粗粉經(jīng)料餅提升機(jī)返運回輥壓機(jī)重新擠壓，粒徑小的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)分選；S3:經(jīng)動態(tài)分級機(jī)分選后的粗粉返運回輥壓機(jī)重新擠壓，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入第一氣箱脈沖袋收塵器收集后送至球磨機(jī)粉磨；S4:粉磨后的物料被提升機(jī)送至高效選粉機(jī)分選，分選出的粗粉返回球磨機(jī)重新粉磨，分選出的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入第二氣箱脈沖袋收塵器收集后作為礦渣成品入庫。本發(fā)明提供的所述礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝，其輥壓機(jī)與氣流分級機(jī)、動態(tài)分級機(jī)形成圈流，球磨機(jī)與高效選粉機(jī)形成圈流，使得礦渣微粉可得到反復(fù)的破碎及粉磨，微粉成品顆粒形態(tài)好；且其收塵器后均設(shè)有收塵風(fēng)機(jī)，保證了通風(fēng)收塵的工作效率，方便系統(tǒng)操作，高效節(jié)能。


圖1為本發(fā)明提出的一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝的系統(tǒng)工藝流程圖。附圖標(biāo)號說明1-皮帶機(jī)，2、11_自卸式除鐵器，3-金屬探測儀，4-穩(wěn)流稱重倉，5-手動棒閥，6_氣動棒閥，7-輥壓機(jī)，8-料餅提升機(jī)，9-氣流分級機(jī)，10-皮帶稱，12-動態(tài)分級機(jī)，13-鎖風(fēng)卸料器，14-第一氣箱脈沖袋收塵器,15-第一收塵風(fēng)機(jī),16-球磨機(jī),17-提升機(jī),18-高效選粉機(jī)，19-粗粉空氣輸送斜槽，20-斜槽風(fēng)機(jī)。、21-第二氣箱脈沖袋收塵器，22-第二收塵風(fēng)機(jī)，23-第三氣箱脈沖袋收塵器，24-第三收塵風(fēng)機(jī)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案請參照圖1，本發(fā)明提供一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，由輥壓機(jī)7、氣流分級機(jī)9、動態(tài)分級機(jī)12、球磨機(jī)16及高效選粉機(jī)18組成。請參照圖1，所述輥壓機(jī)7與所述氣流分級機(jī)9之間設(shè)有料餅提升機(jī)8，所述氣流分級機(jī)8的輸出端與所述動態(tài)分級機(jī)12連接，所述動態(tài)分級機(jī)12與所述球磨機(jī)16之間設(shè)有第一氣箱脈沖袋收塵器14，所述球磨機(jī)16的輸出端設(shè)有提升機(jī)17，且所述提升機(jī)17與所述高效選粉機(jī)18連接。請參照圖1，所述礦渣微粉粉磨系統(tǒng)還包括皮帶機(jī)I，所述皮帶機(jī)I與所述輥壓機(jī)7之間設(shè)有穩(wěn)流稱重倉4，且所述皮帶機(jī)I與所述穩(wěn)流稱重倉4之間先后設(shè)有自卸式除鐵器2與金屬探測儀3。請參照圖1，所述輥壓機(jī)7的輸入端處設(shè)有手動棒閥5及氣動棒閥6。請參照圖1，所述料餅提升機(jī)8與所述氣流分級機(jī)9之間設(shè)有皮帶秤10，且所述皮帶秤10與所述動態(tài)分級機(jī)12之間設(shè)有鎖風(fēng)卸料器13。請參照圖1，所述高效選粉機(jī)18的輸出端設(shè)有第二氣箱脈沖袋收塵器21，所述球磨機(jī)16的輸出端設(shè)有第三氣箱脈沖袋收塵器23。請參照圖1，所述第一氣箱脈沖袋收塵器14、所述第二氣箱脈沖袋收塵器21與所述第三氣箱脈沖袋收塵器23的輸出端分別設(shè)有第一收塵風(fēng)機(jī)15、第二收塵風(fēng)機(jī)22與第三收塵風(fēng)機(jī)24。請參照圖1，所述高效選粉機(jī)18與所述球磨機(jī)16之間設(shè)有粗粉空氣輸送斜槽19，所述粗粉空氣輸送斜槽19與所述高效選粉機(jī)18之間設(shè)有斜槽風(fēng)機(jī)20。工作時,具體包括一下步驟S1:礦渣經(jīng)自卸式除鐵器2除鐵后經(jīng)皮帶機(jī)I送入輥壓機(jī)7進(jìn)行高壓處理；S2 :料餅提升機(jī)8將輥壓機(jī)7粉碎后礦渣送入氣流分級機(jī)9進(jìn)行分選，粒徑大的粗粉經(jīng)料餅提升機(jī)8返運回輥壓機(jī)7重新擠壓，粒徑小的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)12分選;S3 :經(jīng)動態(tài)分級機(jī)12分選后的粗粉返運回輥壓機(jī)7重新擠壓，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入第一氣箱脈沖袋收塵器15收集后送至球磨機(jī)16粉磨；S4 :粉磨后的物料被提升機(jī)17送至高效選粉機(jī)18分選，分選出的粗粉返回球磨機(jī)16重新粉磨，分選出的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入第二氣箱脈沖袋收塵器21收集后作為礦渣成品入庫。本發(fā)明提供的所述礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝，其輥壓機(jī)7與氣流分級機(jī)9、動態(tài)分級機(jī)12形成圈流，球磨機(jī)16與高效選粉機(jī)18形成圈流，使得礦渣微粉可得到反復(fù)的破碎及粉磨，微粉成品顆粒形態(tài)好；且其收塵器后均設(shè)有收塵風(fēng)機(jī)，保證了通風(fēng)收塵的工作效率，方便系統(tǒng)操作，高效節(jié)能。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，由輥壓機(jī)、氣流分級機(jī)、動態(tài)分級機(jī)、球磨機(jī)及高效選粉機(jī)組成，所述輥壓機(jī)與所述氣流分級機(jī)之間設(shè)有料餅提升機(jī)，所述氣流分級機(jī)的輸出端與所述動態(tài)分級機(jī)連接，所述動態(tài)分級機(jī)與所述球磨機(jī)之間設(shè)有第一氣箱脈沖袋收塵器，所述球磨機(jī)的輸出端設(shè)有提升機(jī)，且所述提升機(jī)與所述高效選粉機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)與所述輥壓機(jī)之間設(shè)有穩(wěn)流稱重倉，且所述皮帶機(jī)與所述穩(wěn)流稱重倉之間先后設(shè)有自卸式除鐵器與金屬探測儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述輥壓機(jī)的輸入端處設(shè)有手動棒閥及氣動棒閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述料餅提升機(jī)與所述氣流分級機(jī)之間設(shè)有皮帶秤，且所述皮帶秤與所述動態(tài)分級機(jī)之間設(shè)有鎖風(fēng)卸料器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述高效選粉機(jī)的輸出端設(shè)有第二氣箱脈沖袋收塵器，所述球磨機(jī)的輸出端設(shè)有第三氣箱脈沖袋收塵器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第一氣箱脈沖袋收塵器、所述第二氣箱脈沖袋收塵器與所述第三氣箱脈沖袋收塵器的輸出端均設(shè)有收塵風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述高效選粉機(jī)與所述球磨機(jī)之間設(shè)有粗粉空氣輸送斜槽，所述粗粉空氣輸送斜槽與所述高效選粉機(jī)之間設(shè)有斜槽風(fēng)機(jī)。
8.一種礦渣微粉粉磨工藝，包括上述權(quán)利要求1至權(quán)利要求7任一項所述的礦渣微粉粉磨系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟51:礦渣經(jīng)自卸式除鐵器除鐵后經(jīng)皮帶機(jī)送入輥壓機(jī)進(jìn)行高壓處理； 52:料餅提升機(jī)將輥壓機(jī)粉碎后礦渣送入氣流分級機(jī)進(jìn)行分選，粒徑大的粗粉經(jīng)料餅提升機(jī)返運回輥壓機(jī)重新擠壓，粒徑小的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)分選； 53:經(jīng)動態(tài)分級機(jī)分選后的粗粉返運回輥壓機(jī)重新擠壓，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入第一氣箱脈沖袋收塵器收集后送至球磨機(jī)粉磨； S4:粉磨后的物料被提升機(jī)送至高效選粉機(jī)分選，分選出的粗粉返回球磨機(jī)重新粉磨，分選出的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入第二氣箱脈沖袋收塵器收集后作為礦渣成品入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝，其系統(tǒng)由輥壓機(jī)、氣流分級機(jī)、動態(tài)分級機(jī)、球磨機(jī)及高效選粉機(jī)組成，礦渣經(jīng)除鐵器除鐵后經(jīng)皮帶機(jī)送入輥壓機(jī)進(jìn)行高壓處理后由料餅提升機(jī)送入氣流分級機(jī)進(jìn)行分選，粒徑大返運回輥壓機(jī)重新擠壓，粒徑小的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)分選；動態(tài)分級機(jī)分選后的粗粉返運回輥壓機(jī)重新擠壓，細(xì)粉被送至球磨機(jī)粉磨；粉磨后的物料送至高效選粉機(jī)分選，分選出的粗粉返回球磨機(jī)重新粉磨，分選出的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入氣箱脈沖袋收塵器收集后作為礦渣成品入庫。所述礦渣微粉粉磨系統(tǒng)及工藝其輥壓機(jī)與氣流分級機(jī)、動態(tài)分級機(jī)形成圈流，球磨機(jī)與高效選粉機(jī)形成圈流，使得礦渣微粉可得到反復(fù)的破碎及粉磨，微粉成品顆粒形態(tài)好。
文檔編號B02C23/22GK103041906SQ20131000011
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者張建山 申請人:湖南三泓建材有限公司