專利名稱：牽引式秸稈打捆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體地說是一種可以對(duì)玉米、高粱、黃豆、小麥等農(nóng)作物秸桿進(jìn)行打捆的牽引式秸桿打捆機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物秸桿資源極為豐富。長(zhǎng)期以來，農(nóng)作物秸桿基本上是被作為廢物處理。農(nóng)戶留夠用于自家燃燒取暖、煮飯及做為牲畜飼料外，其它秸桿均被燃燒，每到收獲季節(jié)，大部分地區(qū)都會(huì)出現(xiàn)“村村點(diǎn)火，處處冒煙，秸桿遍地，烽煙四起”的局面，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極大危害。近年來，在經(jīng)濟(jì)社會(huì)高速發(fā)展的今天，能源和生態(tài)問題越來越引起世界各國(guó)的重視。都紛紛尋找新型可再生能源。秸桿是一種很好的清潔可再生能源，是最具開發(fā)利用潛力的新能源之一，具有較好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。在生物質(zhì)的再生利用過程中，排放的C02與生物質(zhì)再生時(shí)吸收的C02達(dá)到碳平衡，具有C02零排放的作用，對(duì)緩解和最終解決溫室效應(yīng)問題具有潛在的貢獻(xiàn)價(jià)值。現(xiàn)在人們也越來越重視對(duì)秸桿的再利用，由最早時(shí)的焚燒，至后期為了提高土地的養(yǎng)分，將秸桿還田，再到現(xiàn)在代替一部分煤炭作為燃料進(jìn)行發(fā)電，促進(jìn)我國(guó)生物質(zhì)發(fā)電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但農(nóng)作物秸桿蓬、密度小、不方便運(yùn)輸和貯存而且容易發(fā)生火災(zāi)。另外，青玉米秸桿可以用作大型的養(yǎng)殖場(chǎng)家禽及牲畜的食用，可秸桿占地面積太大，而且直接用于家禽的飼料使用也不方便。這樣就需要將秸桿打成捆來運(yùn)輸。而現(xiàn)如今，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用的大型液壓打捆機(jī)存在兩個(gè)弊端，其一，不能行走，只能將秸桿運(yùn)到指定場(chǎng)地，再用電機(jī)和煤油機(jī)做為動(dòng)力才能進(jìn)行打捆；其二，工作時(shí)，需要在旁邊把秸桿粉碎，再用打捆機(jī)打捆，工作煩鎖。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種牽引式秸桿打捆機(jī)，該打捆機(jī)可以牽引式行走，而且由一個(gè)動(dòng)力輸入即可完成粉碎、打捆工作。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該牽引式稻桿打捆機(jī)包括牽引系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)、稻桿處理系統(tǒng)、機(jī)架，所述牽引系統(tǒng)由機(jī)架前端的牽引架和設(shè)置在機(jī)架后側(cè)兩端的行走輪，所述機(jī)架上的牽引架后面順序安裝動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)、秸桿處理系統(tǒng)，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)分別與液壓操作系統(tǒng)和秸桿處理系統(tǒng)連接。所述動(dòng)力傳輸系統(tǒng)由與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸連接的萬向傳動(dòng)軸和與萬向傳動(dòng)軸連接的主傳動(dòng)箱組成。所述主傳動(dòng)箱包括一軸、二軸、傘齒軸，所述一軸上設(shè)有一軸齒和傘齒A，二軸上設(shè)有一個(gè)二軸齒，所述一軸上的傘齒A與傘齒軸上的傘齒B咬合連接，一軸齒與二軸齒咬合連接。所述的液壓操作系統(tǒng)包括與主傳動(dòng)箱二軸前后端連接的兩個(gè)液壓齒輪泵，所述液壓齒輪泵通過進(jìn)油管路與液壓油箱連接，通過出油管路與液壓分配器連接，所述液壓分配器通過管路與主油缸和夾緊油缸1、夾緊油缸II和送繩油缸連接。[0010]所述的秸桿處理系統(tǒng)還包括有穿繩機(jī)構(gòu)，所述穿繩機(jī)構(gòu)包括與液壓分配器連接的送繩油缸，與送繩油缸連接的穿繩針，穿繩針前端連接推繩輪。所述秸桿處理系統(tǒng)上端的進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有翻板，翻板連接翻板軸；所述主傳動(dòng)箱一軸一端連接鏈輪，鏈輪依次通過過渡軸、傘齒軸II帶動(dòng)翻板軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1.用拖拉機(jī)牽引此打捆機(jī)行走，即可以到任何地方作業(yè)，不需將秸桿運(yùn)到指定地點(diǎn)，省時(shí)省力，可以更容易地被農(nóng)民所接受。2.此打捆機(jī)不需用粉碎機(jī)先將秸行粉碎再將粉碎后的秸桿填到進(jìn)料倉(cāng)里打捆，而是由拖拉機(jī)一個(gè)動(dòng)力輸入即可實(shí)現(xiàn)秸桿粉碎、打捆過程，工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型前端放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型主傳動(dòng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為進(jìn)料倉(cāng)和翻板的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做具體的描述:從圖1可以看出，該打捆機(jī)包括牽引系統(tǒng)1、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)2、液壓操作系統(tǒng)3、稻桿處理系統(tǒng)4、機(jī)架5，所述牽引系統(tǒng)I由機(jī)架5前端的牽引架11和設(shè)置在機(jī)架5后側(cè)兩端的行走輪12，所述機(jī)架5上的牽引架11后面順序安裝動(dòng)力傳輸系統(tǒng)2、液壓操作系統(tǒng)3、秸桿處理系統(tǒng)4，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)5分別與液壓操作系統(tǒng)3和秸桿處理系統(tǒng)4連接。從圖1可以看出，所述稻桿處理系統(tǒng)4包括壓縮室41,壓縮室41后面的出料倉(cāng)42,壓縮室41上面的進(jìn)料倉(cāng)43，壓縮室41內(nèi)與主油缸34連接的活塞(圖中未示出)。出料倉(cāng)42后板421可以打開放下做為打捆包的滑道。出料倉(cāng)42側(cè)面是與出料倉(cāng)前板422軸連接的活動(dòng)側(cè)板423，活動(dòng)側(cè)板423與夾緊油缸135和夾緊油缸1136連接。秸桿處理系統(tǒng)4還包括與主傳動(dòng)箱22通過皮帶連接的粉碎機(jī)44。秸桿處理系統(tǒng)4另設(shè)有穿繩機(jī)構(gòu)45，所述穿繩機(jī)構(gòu)45包括與液壓分配器33連接的送繩油缸37，與送繩油缸37連接的穿繩針451，穿繩針451前端連接推繩輪452。在壓縮室41側(cè)面下部設(shè)有繩箱46，繩箱內(nèi)設(shè)有繩捆，通過壓縮室41側(cè)面的繩環(huán)(圖中未示出)將繩引到推繩輪452前。從圖2和圖3可以看出，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)2由與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸連接的萬向傳動(dòng)軸21和與萬向傳動(dòng)軸21連接的主傳動(dòng)箱22組成。主傳動(dòng)箱22包括一軸221、二軸222、傘齒軸223，所述一軸221上設(shè)有一軸齒224和傘齒A225，二軸222上設(shè)有一個(gè)二軸齒，所述一軸221上的傘齒A225與傘齒軸223上的傘齒B227咬合連接，一軸齒224與二軸齒咬合連接。這種設(shè)計(jì)使得主傳動(dòng)箱22同時(shí)帶動(dòng)粉碎機(jī)44、進(jìn)料倉(cāng)的翻板431、液壓操作系統(tǒng)3工作，這樣就使得一個(gè)動(dòng)力輸入就可以完成上述工作。從圖2可以看出，液壓操作系統(tǒng)3包括與主傳動(dòng)箱二軸222前后端連接的兩個(gè)液壓齒輪泵31，所述液壓齒輪泵31通過進(jìn)油管路與液壓油箱32連接，通過出油管路與液壓分配器33連接，所述液壓分配 器33通過管路與主油缸34和夾緊油缸135、夾緊油缸1136和送繩油缸37連接。從圖4可以看出，秸桿處理系統(tǒng)4上端的進(jìn)料倉(cāng)43內(nèi)設(shè)有翻板431，翻板431連接翻板軸432 ;所述主傳動(dòng)箱一軸221 —端連接鏈輪228，鏈輪228依次通過過渡軸229、傘齒軸II (圖中未示出)帶動(dòng)翻板軸432轉(zhuǎn)動(dòng)。工作過程:將秸桿放到粉碎機(jī)入料口處做好準(zhǔn)備。拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸通過萬向傳動(dòng)軸帶動(dòng)主傳動(dòng)箱一軸，一軸通過一軸傘齒A帶動(dòng)傘齒軸，進(jìn)而通過皮帶輪帶動(dòng)粉碎機(jī)，粉碎機(jī)粉碎秸桿，并且將粉碎的秸桿拋入進(jìn)料倉(cāng)。一軸上的一軸齒與二軸上的二軸齒咬合，二軸帶動(dòng)兩個(gè)液壓齒輪泵，液壓操作系統(tǒng)工作，操作液壓分配器給主油缸供油，由主油缸帶動(dòng)活塞將粉碎后的秸桿經(jīng)過壓縮室壓縮，待打捆包成型后，操作穿繩機(jī)構(gòu)，由送繩油缸將五根穿繩針把繩通過穿繩孔推到打捆機(jī)另一側(cè)，操作人員將另一側(cè)事先準(zhǔn)備好的繩與穿繩針上的繩打結(jié)，并將繩剪斷，剪斷后的兩根繩再打結(jié)，送繩油缸收縮將穿繩針收回，準(zhǔn)備下次打結(jié)。操作打捆機(jī)繼續(xù)工作，繼續(xù)打捆，后面的打捆包將前面的打捆推出出料倉(cāng)。在粉碎機(jī)上料打捆過程中，設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)中的翻板不停翻轉(zhuǎn)，防止秸桿堵塞進(jìn)料倉(cāng)，由于翻板的設(shè)計(jì)使得操作人員不用人工去疏通進(jìn)料倉(cāng)，工作強(qiáng)度減小，本打捆機(jī)可以對(duì)玉米、高粱、黃豆、小麥等農(nóng)作物秸桿進(jìn)行打捆。本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相慶的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本 實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種牽引式秸桿打捆機(jī)，其特征在于:該打捆機(jī)包括牽引系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)、秸桿處理系統(tǒng)、機(jī)架，所述牽引系統(tǒng)由機(jī)架前端的牽引架和設(shè)置在機(jī)架后側(cè)兩端的行走輪，所述機(jī)架上的牽引架后面順序安裝動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)、秸桿處理系統(tǒng)，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)分別與液壓操作系統(tǒng)和稻桿處理系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引式秸桿打捆機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力傳輸系統(tǒng)由與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸連接的萬向傳動(dòng)軸和與萬向傳動(dòng)軸連接的主傳動(dòng)箱組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引式秸桿打捆機(jī)，其特征在于:所述主傳動(dòng)箱包括一軸、二軸、傘齒軸，所述一軸上設(shè)有一軸齒和傘齒，二軸上設(shè)有一個(gè)二軸齒，所述一軸上的傘齒與傘齒軸上的傘齒咬合連接，一軸齒與二軸齒咬合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種牽引式秸桿打捆機(jī)，其特征在于:所述的液壓操作系統(tǒng)包括與主傳動(dòng)箱二軸前后端連接的兩個(gè)液壓齒輪泵，所述液壓齒輪泵通過進(jìn)油管路與液壓油箱連接，通過出油管路與液壓分配器連接，所述液壓分配器通過管路與主油缸和夾緊油缸1、夾緊油缸II和送繩油缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引式秸桿打捆機(jī)，其特征在于:所述的秸桿處理系統(tǒng)還包括有穿繩機(jī)構(gòu)，所述穿繩機(jī)構(gòu)包括與液壓分配器連接的送繩油缸，與送繩油缸連接的穿繩針，穿繩針前端連接推繩輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的牽引式秸桿打捆機(jī)，其特征在于:所述秸桿處理系統(tǒng)上端的進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有翻板，翻板連接翻板軸；所述主傳動(dòng)箱一軸一端連接鏈輪，鏈輪依次通過過渡軸、傘齒軸II帶 動(dòng)翻板軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可以對(duì)玉米、高粱、黃豆、小麥等農(nóng)作物秸稈進(jìn)行打捆的牽引式秸稈打捆機(jī)。該牽引式秸稈打捆機(jī)包括牽引系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)、秸稈處理系統(tǒng)、機(jī)架，所述牽引系統(tǒng)由機(jī)架前端的牽引架和設(shè)置在機(jī)架后側(cè)兩端的行走輪，所述機(jī)架上的牽引架后面順序安裝動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液壓操作系統(tǒng)、秸稈處理系統(tǒng)，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)分別與液壓操作系統(tǒng)和秸稈處理系統(tǒng)連接。用拖拉機(jī)牽引此打捆機(jī)行走，即可以到任何地方作業(yè)，不需將秸稈運(yùn)到指定地點(diǎn)，省時(shí)省力，可以更容易地被農(nóng)民所接受。
文檔編號(hào)A01F15/04GK203136588SQ2012207452
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者魏德勝, 王雷, 董春利 申請(qǐng)人:四平市順邦農(nóng)機(jī)制造有限公司