專利名稱：一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸種盤，特別是涉及一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤。
背景技術(shù)：
目前，我國水稻生產(chǎn)面積50%以上為雜交稻，田間密度約為2.25X IO5穴/hm2，每畝播種量僅為常規(guī)水稻的三分之一到五分之一。由于雜交秈稻谷粒細長，播量小，而現(xiàn)有機械播種技術(shù)的播種量一般都偏大，所以現(xiàn)有機械播種技術(shù)難以滿足雜交稻直播時的穴粒數(shù)要求。這樣，不僅浪費了種子，而且還增加了后期的農(nóng)藝管理成本。中國專利ZL200520020445.2公開了一種高速氣吸式播種盤，該播種盤圓周上徑向均勻分布有兩至三排由水滴形半圓窩孔和垂直圓通孔組成的吸種孔，其吸孔數(shù)量多，相互之間間隔狹小，主要用于種子之間粒距較小的精密條播作業(yè)，不適合于精少量播種的要求。此外，該吸種盤水滴形半圓窩孔形狀較復(fù)雜，制造困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種能達到精少量成穴播種要求的帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，包括吸種盤，所述吸種盤盤面沿圓周方向設(shè)有若干組吸種孔，所述吸種孔邊緣設(shè)有帶導(dǎo)向面和端面的攪種齒。通過在所述吸種孔的邊緣加設(shè)所述攪種齒，限制了所述吸種孔的吸種范圍，從而達到了精量播種的目的。在上述方案中，所述導(dǎo)向面與所述吸種孔相切，這樣限制所述吸種孔吸種范圍的效果更好。在上述方案中，所述導(dǎo)向面包括第一導(dǎo)向斜面、第二導(dǎo)向斜面、第一導(dǎo)向直面和第二導(dǎo)向直面，所述第一導(dǎo)向斜面和第二導(dǎo)向斜面的一側(cè)邊相連形成楔角α，所述第一導(dǎo)向斜面的另一側(cè)邊與所述第一導(dǎo)向直面的一側(cè)邊相連形成夾角β，所述第二導(dǎo)向斜面的另一側(cè)邊與所述第二導(dǎo)向直面的一側(cè)邊相連形成夾角Y，所述第一導(dǎo)向直面的另一側(cè)邊通過所述端面與所述第二導(dǎo)向直面的另一側(cè)邊相連。在上述方案中，所述楔角α為45 60°，所述夾角β為110 130°，所述夾角Y為 110 130° 。在上述方案中，所述若干組吸種孔中的每組吸種孔包括第一吸種孔、第二吸種孔和第三吸種孔，所述第一吸種孔、第二吸種孔和第三吸種孔沿所述吸種盤的徑向直線布置。在上述方案中，所述第一吸種孔和第二吸種孔中心的間距為6.5 13mm，所述第二吸種孔和第三吸種孔中心的間距為11.5 20mm。所述第一吸種孔和第二吸種孔中心的間距根據(jù)種子的尺寸設(shè)計，所述第二吸種孔和第三吸種孔中心的間距根據(jù)種子的尺寸和安裝工況設(shè)計。在上述方案中，所述第一吸種孔和第二吸種孔之間設(shè)有一個所述攪種齒，該攪種齒的第一導(dǎo)向斜面與所述第一吸種孔相切，該攪種齒的第二導(dǎo)向直面與所述第二吸種孔相切。在上述方案中，所述第三吸種孔朝向所述吸種盤盤心的一側(cè)設(shè)有一個所述攪種齒，該攪種齒的第一導(dǎo)向直面與所述第三吸種孔相切。在上述方案中，所述攪種齒的楔角α與所述吸種盤的轉(zhuǎn)動方向一致布置。在上述方案中，所述攪種齒的厚度H為2飛mm，該厚度H與種子的厚度相配合。上述攪種齒的端面的數(shù)量至少為一個，所述吸種盤上吸種孔的組為位6 10組。本吸種盤還可根據(jù)種子的類型改變所述吸種孔的直徑，從而適用于棉花、豆類等其他作物的
精量穴播。本實用新型的工作原理如下:吸種盤回轉(zhuǎn)時，帶動攪種齒回轉(zhuǎn)，從而使攪種齒在充種腔中的種子群中移動，因攪種齒具有一定厚度、超出吸種盤盤面，因此其對緊貼吸種盤盤面的種子可產(chǎn)生推送作用，從而減少種子與吸種盤間的速度差，進而可降低吸種孔對種子吸附的難度，提高吸種概率；而且，由于攪種齒前端為帶楔角α的楔形結(jié)構(gòu)，所以攪種齒可深入種子層內(nèi)部，將種子分隔在第一導(dǎo)向斜面和第二導(dǎo)向斜面上；同時，由于種子呈紡錘狀，攪種齒運動時導(dǎo)向側(cè)面與種子接觸，對種子產(chǎn)生摩擦作用，可使種子繞自身長軸方向旋轉(zhuǎn)，從而使得種子長軸方向趨向于攪種齒導(dǎo)向側(cè)面平行，進而形成對種子吸附狀態(tài)的導(dǎo)向作用；此外，攪種齒布置時，其導(dǎo)向面與吸種孔相切，從而將吸種孔吸附種子范圍限制在攪種齒導(dǎo)向面一側(cè)，減小了種子發(fā)生重吸的范圍和概率，達到了精量播種的目的。在上述綜合作用下，吸種孔對種子的吸附能力、吸附精度和吸附效率明顯提高，有效改善了排種器的性能。本實用新型通過在所述吸種孔的邊緣加設(shè)所述攪種齒，限制了所述吸種孔的吸種范圍，從而達到了精量播種的目的。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比，充分顯示其優(yōu)越性在于:適用于水稻、棉花和豆類等作物的精量穴播，吸種精度高、結(jié)構(gòu)簡單且成本低等。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為攪種齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為攪種齒的工作原理示意圖。圖中:吸種盤1，吸種孔2，第一吸種孔2a，第二吸種孔2b，第三吸種孔2c，攪種齒3，導(dǎo)向面3a,第一導(dǎo)向斜面3al,第二導(dǎo)向斜面3a2,第一導(dǎo)向直面3a3,第二導(dǎo)向直面3a4,端面3b，種子4。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。本實施例提供一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，包括吸種盤1，所述吸種盤I盤面沿圓周方向設(shè)有若干組吸種孔2，所述吸種孔2邊緣設(shè)有帶導(dǎo)向面3a和端面3b的攪種齒3。通過在所述吸種孔2的邊緣加設(shè)所述攪種齒3，限制了所述吸種孔2的吸種范圍，從而達到了精量播種的目的。所述導(dǎo)向面3a與所述吸種孔2相切，這樣限制所述吸種孔2吸種范圍的效果更好。上述導(dǎo)向面3a包括第一導(dǎo)向斜面3al、第二導(dǎo)向斜面3a2、第一導(dǎo)向直面3a3和第二導(dǎo)向直面3a4，所述第一導(dǎo)向斜面3al和第二導(dǎo)向斜面3a2的一側(cè)邊相連形成楔角α，所述第一導(dǎo)向斜面3al的另一側(cè)邊與所述第一導(dǎo)向直面3a3的一側(cè)邊相連形成夾角β，所述第二導(dǎo)向斜面3a2的另一側(cè)邊與所述第二導(dǎo)向直面3a4的一側(cè)邊相連形成夾角Y，所述第一導(dǎo)向直面3a3的另一側(cè)邊通過所述端面3b與所述第二導(dǎo)向直面3a4的另一側(cè)邊相連。所述楔角α為45 60°，所述夾角β為110 130°，所述夾角Y為110 130°。上述若干組吸種孔2中的每組吸種孔2包括第一吸種孔2a、第二吸種孔2b和第三吸種孔2c，所述第一吸種孔2a、第二吸種孔2b和第三吸種孔2c沿所述吸種盤I的徑向直線布置。所述第一吸種孔2a和第二吸種孔2b中心的間距為6.5 13mm，所述第二吸種孔2b和第三吸種孔2c中心的間距為11.5 20mm。所述第一吸種孔2a和第二吸種孔2b中心的間距根據(jù)種子的尺寸設(shè)計，所述第二吸種孔2b和第三吸種孔2c中心的間距根據(jù)種子的尺寸和安裝工況設(shè)計。上述第一吸種孔2a和第二吸種孔2b之間設(shè)有一個所述攪種齒3，該攪種齒3的第一導(dǎo)向斜面3al與所述第一吸種孔2a相切,該攪種齒3的第二導(dǎo)向直面3a4與所述第二吸種孔2b相切。所述第三吸種孔2c朝向所述吸種盤I盤心的一側(cè)設(shè)有一個所述攪種齒3，該攪種齒3的第一導(dǎo)向直面3a3與所述第三吸種孔2c相切。所述攪種齒3的楔角α與所述吸種盤I的轉(zhuǎn)動方向一致布置。所述攪種齒3的厚度H為2 5mm，該厚度H與種子的厚度相配合。上述攪種齒3的端面3b的數(shù)量至少為一個，所述吸種盤I上吸種孔2的組為位6 10組。本吸種盤還可根據(jù)種子的類型改變所述吸種孔2的直徑，從而適用于棉花、豆類等其他作物的精量穴播。本實用新型的工作過程如下:本吸種盤在使用時，可垂直或傾斜安裝于排種器充種腔和吸氣腔之間。本吸種盤設(shè)有攪種齒3 —側(cè)為充種腔，充種腔中裝有水稻種子4 ;無攪種齒3 —側(cè)為吸氣腔和吹氣腔，吸氣腔中氣壓小于大氣壓，因此，充種腔與吸氣腔之間存在壓強差。本吸種盤工作時，吸種盤I在外部動力的帶動下回轉(zhuǎn)，吸種盤I上的各組吸種孔2先后將充種腔與吸氣腔、吹氣腔聯(lián)通。當(dāng)吸種孔2與吸氣腔聯(lián)通時，由帕斯卡定律可知，在吸氣負壓作用下，氣流從充種腔流入吸氣腔，同時將充種腔中的水稻種子4吸附在吸種盤I上的吸種孔2上。此時，在吸種孔2間安裝的攪種齒3由于具有一定厚度，并且具有一定楔角α和夾角β與Y，因此，攪種齒3依靠其導(dǎo)向面3a對種子4進行推送，使種子4繞吸種盤I回轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)，同時，攪種齒3前端的楔角α插入種子4堆，對充種腔中的水稻種子4進行分離、導(dǎo)向和推送，由于水稻種子4如秈稻呈細長紡錘狀，因此在攪種齒3的上述梳理作用下，種子4可從種子4堆中被分離出來，由于導(dǎo)向面3a與吸種孔2相切，所以被分離、導(dǎo)向和推送的種子4只會被吸附在攪種齒3的導(dǎo)向面3a和吸種孔2 —半邊緣的位置上，從而減小了吸種孔2的吸種范圍，達到了精量播種的目的。在上述吸附力作用下，隨吸種盤I 一起回轉(zhuǎn)至吹氣腔。在吹氣腔有氣流從吹氣腔吹向吸孔，此時吸種盤I上吸種孔2進入排種區(qū)，在氣流吹送作用下，種子4從同組吸種孔2上被吹出，成組種子4同時落入排種管中排出。由于吸種孔2在吸種盤I上成組分布，相互之間存在間隔，因此，種子成組按照一定間隔落于地表，從而實現(xiàn)成穴播種。上述攪種齒3貼近于吸種孔2布置，可控制細長的水稻種子4沿自身紡錘形長軸方向貼附于吸種孔2被吸附，減少尖端插入吸種孔2、每個吸種孔2可能吸附多粒水稻種子4的概率，保證每個吸種孔2吸附I粒左右的種子4，實現(xiàn)了每組吸種孔2吸附2-5粒種子的目的，其中準(zhǔn)確吸附3-4粒種子4的概率可達50%以上。本吸種盤能實現(xiàn)水稻或細長型難以氣力精量吸附作物的精量穴播，可控制每穴播種量2-5粒，并且可通過拆除導(dǎo)向攪種齒3、變化吸種孔2的直徑和組數(shù)，實現(xiàn)不同作物不同穴距的播種要求，實際應(yīng)用范圍廣泛。本實用新型通過在所述吸種孔2的邊緣加設(shè)所述攪種齒3，限制了所述吸種孔2的吸種范圍，從而達到了精量播種的目的。以上具體實施方式
描述了本實用新型的基本原理和主要特征，闡明本實用新型的優(yōu)點。本實用新型不受上述實施方式的限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，包括吸種盤(1)，所述吸種盤(I)盤面沿圓周方向設(shè)有若干組吸種孔(2)，其特征在于:所述吸種孔(2)邊緣設(shè)有帶導(dǎo)向面(3a)和端面(3b)的攪種齒(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述導(dǎo)向面(3a)與所述吸種孔(2)相切。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述導(dǎo)向面(3a)包括第一導(dǎo)向斜面(3al)、第二導(dǎo)向斜面(3a2)、第一導(dǎo)向直面(3a3)和第二導(dǎo)向直面(3a4),所述第一導(dǎo)向斜面(3al)和第二導(dǎo)向斜面(3a2)的一側(cè)邊相連形成楔角α ,所述第一導(dǎo)向斜面(3al)的另一側(cè)邊與所述第一導(dǎo)向直面(3a3)的一側(cè)邊相連形成夾角β，所述第二導(dǎo)向斜面(3a2)的另一側(cè)邊與所述第二導(dǎo)向直面(3a4)的一側(cè)邊相連形成夾角Y，所述第一導(dǎo)向直面(3a3)的另一側(cè)邊通過所述端面(3b)與所述第二導(dǎo)向直面(3a4)的另一側(cè)邊相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述楔角α為45 60°，所述夾角β為110 130°，所述夾角Y為110 130°。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述若干組吸種孔(2)中的每組吸種孔(2)包括第一吸種孔(2a)、第二吸種孔(2b)和第三吸種孔(2c)，所述第一吸種孔(2a)、第二吸種孔(2b)和第三吸種孔(2c)沿所述吸種盤(I)的徑向直線布置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述第一吸種孔(2a)和第二吸種孔(2b)中心的間距為6.5 13mm，所述第二吸種孔(2b)和第三吸種孔(2c)中心的間距為11.5 20mm。
7.如權(quán)利要求6所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述第一吸種孔(2a)和第二吸種孔(2b)之間設(shè)有一個所述攪種齒(3)，該攪種齒(3)的第一導(dǎo)向斜面(3al)與所述第一吸種孔(2a)相切，該攪種齒(3)的第二導(dǎo)向直面(3a4)與所述第二吸種孔(2b)相切。
8.如權(quán)利要求6所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述第三吸種孔(2c)朝向所述吸種盤(I)盤心的一側(cè)設(shè)有一個所述攪種齒(3)，該攪種齒(3)的第一導(dǎo)向直面(3a3)與所述第三吸種孔(2c)相切。
9.如權(quán)利要求3所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述攪種齒(3)的楔角α與所述吸種盤(I)的轉(zhuǎn)動方向一致布置。
10.權(quán)利要求1或2所述的一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，其特征在于:所述攪種齒(3)的厚度H為2 5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種帶導(dǎo)向攪種齒的吸種盤，包括吸種盤，所述吸種盤盤面沿圓周方向設(shè)有若干組吸種孔，所述吸種孔邊緣設(shè)有帶導(dǎo)向面和端面的攪種齒。本實用新型通過在所述吸種孔的邊緣加設(shè)所述攪種齒，限制了所述吸種孔的吸種范圍，從而達到了精量播種的目的。適用于水稻、棉花和豆類等作物的精量穴播。
文檔編號A01C7/04GK202907444SQ2012206038
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者張國忠, 臧英, 王在滿, 曾山, 樊啓洲, 周勇, 程建平 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)