專利名稱：一種圓錐破碎機(jī)的破碎腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種圓錐破碎機(jī)的破碎腔。
背景技術(shù)：
礦石和礦物、建筑材料、木材、食品和垃圾的破碎和磨礦消耗了人類近12%的能源。特別是隨著低品位礦石開采量的增加和環(huán)保需要處理的廢棄物再生量的增加。能源消耗也逐漸增大，預(yù)計(jì)在二十一世紀(jì)初，用于粉碎過程的能量消耗可能達(dá)到15%。在使用碎磨流程的廠礦中。破碎和磨礦的設(shè)備費(fèi)、維修費(fèi)用和能源消耗約占總費(fèi)用的50%以上，因此，減小碎磨過程中的這些費(fèi)用已經(jīng)變得比以前更迫切。在大多數(shù)工業(yè)廠礦中，偏心圓錐破碎機(jī)用于破碎，棒磨機(jī)和球磨機(jī)用于磨礦。磨礦消耗了 80%能耗，而磨礦效率不超過1%。降低破碎產(chǎn)品粒度將顯著提高磨礦效率。并且可以降低能耗費(fèi)用，此外，破碎機(jī)比磨機(jī)重量輕。價格低和易于操作。圓錐破碎機(jī)的運(yùn)動學(xué)概念首先在1856年被提出的，第一臺旋回圓錐破碎機(jī)是在1880年艾利斯一查默斯(Allis - Chalmers)公司制造的。圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。圓錐破碎機(jī)的主要磨損過程是磨蝕性磨損，它是工業(yè)上造成材料損失最主要原因之一。當(dāng)兩個表面直接接觸，而且一個表面比另一個表面更硬的時候，發(fā)生了磨蝕。硬的表面壓入軟的表面，在壓入嚴(yán)重的周圍發(fā)生塑性變形。當(dāng)有切向運(yùn)動時，硬表面刨軟表面，將軟碎屑刮出。圓錐破碎機(jī)的磨損可以通過開式三體磨蝕來表示。在這個磨損狀態(tài)下，微?？梢韵嗷ヒ苿硬⑶已刂心ケ砻嫘D(zhuǎn)或滑動的磨損微粒引起一個或二個中等間隙表面磨蝕，閉式三體磨蝕是可以通過預(yù)防手段消除，開式三體磨蝕是破碎過程固有的特征，它是不能完全避免的。開式三體磨蝕可以有三種類型:刨削、高壓應(yīng)力和低壓應(yīng)力。
發(fā)明內(nèi)容為了減少圓錐破碎機(jī)襯板的磨損，本實(shí)用新型對其進(jìn)行了改進(jìn)，提出了一種圓錐破碎機(jī)的破碎腔。其能明顯減少襯板的磨損，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是破碎腔包括兩個部分均勻給料的預(yù)備區(qū)和破碎平行區(qū)，平行區(qū)表面上的小破碎區(qū)形成空腔，這些空腔沿錐面呈多環(huán)狀分布，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。上述小破碎區(qū)形成的空腔的總面積應(yīng)為平行區(qū)面積的25- 40%，空腔的深度(h)為平行區(qū)襯板厚度(a)的50- 70%。本實(shí)用新型的有益效果是減少圓錐破碎機(jī)襯板的磨損，減少了維護(hù)成本，提高了效率，增加效益。

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以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:圖1.新破碎腔型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2.圖1的C一C剖面圖；圖3.圖1的D— D剖面圖；圖中1.動錐襯板，2.定錐襯板，3.小破碎區(qū)，4.平行區(qū)表面，a—襯板厚度，A—預(yù)備區(qū)，B—平行區(qū)，h—空穴深度。
具體實(shí)施方式
如附圖所不，與普通圓錐破碎機(jī)一樣，它的破碎腔也由動錐襯板(I )和定錐襯板
(2)構(gòu)成，破碎腔包括均勻給料的預(yù)備區(qū)(A)和破碎平行區(qū)(B)。平行區(qū)表面上的小破碎區(qū)(3)形成空腔，這些空腔沿錐面呈多環(huán)狀分布，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。這些空腔有截棱錐，但也可以制成截圓錐，或截六角形。用大量的經(jīng)驗(yàn)試驗(yàn)方法對蜂窩狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行最佳設(shè)計(jì)?？涨坏目偯娣e應(yīng)為平行區(qū)面積的25- 40%，若面積小于25%，則空腔不起作用，若超過40%，則襯板壽命會縮短(空腔之間的襯板破裂)?？涨坏纳疃?h)為平行區(qū)襯板厚度(a)的50- 70%。就襯板磨損而言，若空腔深度小于50%空腔不起作用(除襯板使用初期)，若空腔深度超過截面厚度70%，襯板強(qiáng)度減弱，壽命縮短。當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作時，有襯動錐在有襯定錐內(nèi)回轉(zhuǎn)。物料的破碎是靠動錐將它壓向定錐完成的。被破碎的物料在上面物料壓力和重力的作用下排出。破碎過程分為兩個階段:第一階段物料進(jìn)入預(yù)備區(qū)，礦石在上部礦石壓力和重力作用下均勻地移動到下一階段；第二階段在平行區(qū)中完成，此處物料破碎是一個復(fù)雜過程。發(fā)生在空腔內(nèi)的破碎是由空腔內(nèi)部的壓力產(chǎn)生的壓縮過程引起的，緩慢壓縮過程比沖擊或其它單塊破碎方法效率高(單位能耗獲得更大的破碎比)。由于能量緩慢施加，在物料破裂之前，極限應(yīng)變能量不可能超過沖擊破碎所需能量。也可在研磨和剪切的作用下，物料在空腔和襯板上表面之間地帶破碎。在這種腔型設(shè)計(jì)中，能量利用更充分，細(xì)粒產(chǎn)品產(chǎn)量提高5 10%。此外，空腔中被破碎的物料相當(dāng)于一個保護(hù)層，可減少襯板費(fèi)用20%。新設(shè)計(jì)腔型的應(yīng)用可帶來可觀的效益。明顯的改善有:細(xì)粒級產(chǎn)品含量增加了10%以上；通過被破碎的物料充填到破碎腔中可減少襯板的磨損；襯板鑄造原材料減少了20%。上述發(fā)明應(yīng)用在礦山和建筑工業(yè)中將會全面改善圓錐破碎機(jī)的性能，并且降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種圓錐破碎機(jī)的破碎腔，其特征是破碎腔包括兩個部分，均勻給料的預(yù)備區(qū)和破碎平行區(qū)，平行區(qū)表面上的小破碎區(qū)形成空腔，這些空腔沿錐面呈多環(huán)狀分布，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)的破碎腔，其特征是小破碎區(qū)形成的空腔的總面積應(yīng)為平行區(qū)面積的25- 40%，空腔的深度(h)為平行區(qū)襯板厚度(a)的50- 70%。
專利摘要一種圓錐破碎機(jī)的破碎腔，破碎腔包括兩個部分均勻給料的預(yù)備區(qū)和破碎平行區(qū)，平行區(qū)表面上的小破碎區(qū)形成空腔，這些空腔沿錐面呈多環(huán)狀分布，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。新設(shè)計(jì)腔型的應(yīng)用可帶來可觀的效益。明顯的改善有細(xì)粒級產(chǎn)品含量增加了10%以上；通過被破碎的物料充填到破碎腔中可減少襯板的磨損；襯板鑄造原材料減少了20%。上述發(fā)明應(yīng)用在礦山和建筑工業(yè)中將會全面改善圓錐破碎機(jī)的性能，并且降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C2/00GK203030320SQ2012205444
公開日2013年7月3日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者周彥君, 周彥民, 周彥強(qiáng) 申請人:洛陽天信礦山機(jī)械制造有限公司