專利名稱：一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及聯(lián)合收割機(jī)，特別是聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒。
背景技術(shù)：
如圖I所示，傳統(tǒng)的聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒多為軸流開(kāi)放式，由中心軸I帶動(dòng)脫粒滾筒沿軸向旋轉(zhuǎn)，脫粒滾筒的筒體為開(kāi)放式的，農(nóng)作物隨著脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)、脫粒、排出。但是由于脫粒筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與農(nóng)作物的排出方向是垂直的，現(xiàn)有技術(shù)中，只有在導(dǎo)流板的輔助下才能將農(nóng)作物向后導(dǎo)流，使農(nóng)作物流動(dòng)并排出，因而使脫粒筒體旋轉(zhuǎn)阻力增大，且易磨損。 此外，現(xiàn)有技術(shù)的脫粒筒體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)空氣阻力大，易纏繞農(nóng)作物導(dǎo)致堵塞，且能耗大。再者，現(xiàn)有脫粒齒的直徑均大于I. 0cm，此類脫粒齒對(duì)谷粒的脫粒效果不佳，難以脫粒干凈。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在著脫粒作業(yè)的損失高，能耗大，農(nóng)作物堵塞脫粒筒體情況時(shí)常發(fā)生等缺陷，十分不利于農(nóng)業(yè)作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決脫粒作業(yè)損失高，能耗大，農(nóng)作物時(shí)常堵塞脫粒筒體的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了如下解決方案—種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，包括頭尾相連的喂入筒體和脫粒筒體，所述脫粒筒體的頭部與所述喂入筒體的尾部相連，且中心軸軸向地穿過(guò)所述喂入筒體和所述脫粒筒體；所述喂入筒體為截頂圓錐狀，喂入葉片緊密固設(shè)于所述喂入筒體的外壁；所述脫粒筒體為圓柱狀，所述脫粒筒體外部設(shè)有脫粒齒，所述脫粒筒體為封閉式的，所述脫粒筒體的外部設(shè)有螺旋脫粒葉片，所述脫粒齒位于所述脫粒葉片上。所述螺旋脫粒葉片緊密固定于所述脫粒筒體的外壁上。其中，所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述喂入葉片運(yùn)作，所述喂入葉片將農(nóng)作物喂入至脫粒滾筒體，所述脫粒齒對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒，所述螺旋葉片旋轉(zhuǎn)向后推送脫粒后的農(nóng)作物。所述脫粒齒為柱狀，且所述脫粒齒的直徑< I. 0cm，IOcm >所述脫粒齒的長(zhǎng)度>2cm。所述脫粒部上設(shè)有凸起。凸起的可以是單數(shù)，也可以是復(fù)數(shù)個(gè)數(shù)的。只有在O. 4cm <所述脫粒齒直徑< I. Ocm,且中心軸帶動(dòng)所述脫粒筒體的轉(zhuǎn)速大于11米/秒時(shí)，才能保證農(nóng)作物脫粒干凈。進(jìn)一步地，還包括鋸片，所述鋸片位于所述脫粒筒體的尾部，且所述鋸片互不相連、成螺旋狀排列。農(nóng)作物(如秸桿)被所述螺旋葉片推送至所述脫粒筒體尾部時(shí)，所述鋸片將農(nóng)作物的秸桿切割成若干段并排出，便于秸桿的進(jìn)一步粉碎處理。本實(shí)用新型具有脫粒干凈，且能耗低、堵塞情況小的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)脫粒滾筒示意圖圖2為本實(shí)用新型示意圖圖中I中心軸，2喂入筒體，3脫粒筒體，4喂入葉片，5螺旋脫粒葉片，6脫粒齒，7凸起，8銀片。
具體實(shí)施方式
為了更確切地描述本實(shí)用新型及其所帶來(lái)的有益效果，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的內(nèi)容及保護(hù)范圍并不局限于具體實(shí)施方式
所表述的內(nèi)·容。結(jié)合圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，包括中心軸I、喂入筒體2、脫粒筒體3、喂入葉片4、螺旋脫粒葉片5、脫粒齒6和鋸片8。其中，脫粒筒體3的頭部與喂入筒體2的尾部相連，且中心軸I軸向地穿過(guò)喂入筒體2和脫粒筒體3 ；喂入筒體2為截頂圓錐狀，喂入葉片4緊密固設(shè)于喂入筒體2的外壁；脫粒筒體3為封閉式的圓柱狀；脫粒筒體3的外壁上緊密固定有螺旋脫粒葉片5，柱狀的脫粒齒6位于脫粒葉片上，脫粒齒6上設(shè)有對(duì)稱設(shè)有多個(gè)凸起7。脫粒齒6的直徑為O. 8cm,長(zhǎng)度 3cm。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中心軸I帶動(dòng)喂入葉片4運(yùn)作，喂入葉片4將農(nóng)作物喂入至脫粒筒體3，脫粒齒6對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒，螺旋脫粒葉片5旋轉(zhuǎn)向后推送脫粒后的農(nóng)作物。此外，脫粒齒6上設(shè)有多個(gè)凸起7，凸起7可提高農(nóng)作物的脫粒凈度。且中心軸I帶動(dòng)所述脫粒筒體3的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于11米/秒時(shí)，可有效地保證農(nóng)作物脫粒干凈。脫粒筒體3的尾部設(shè)有且互不相連、成螺旋狀排列的鋸片8。被螺旋脫粒葉片5推送至脫粒筒體3尾部時(shí)，鋸片8將農(nóng)作物的秸桿切割成若干段并排出，便于秸桿的進(jìn)一步粉碎處理。
權(quán)利要求1.一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，包括頭尾相連的喂入筒體和脫粒筒體，所述脫粒筒體的頭部與所述喂入筒體的尾部相連，且中心軸軸向地穿過(guò)所述喂入筒體和所述脫粒筒體；所述喂入筒體為截頂圓錐狀，喂入葉片緊密固設(shè)于所述喂入筒體的外壁；所述脫粒筒體為圓柱狀，所述脫粒筒體外部設(shè)有脫粒齒，其特征在于所述脫粒筒體為封閉式的，所述脫粒筒體的外部設(shè)有螺旋脫粒葉片，所述脫粒齒位于所述脫粒葉片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，其特征在于所述螺旋脫粒葉片緊密固定于所述脫粒筒體的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，其特征在于所述脫粒齒為柱狀，且所述脫粒齒的直徑< I. Ocm, IOcm >所述脫粒齒的長(zhǎng)度> 2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，其特征在于所述脫粒齒上設(shè)有凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，其特征在于還包括鋸片，所述鋸片位于所述脫粒筒體的尾部，且所述鋸片互不相連、成螺旋狀排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，其特征在于還包括鋸片，所述鋸片位于所述脫粒筒體的尾部，且所述鋸片互不相連、成螺旋狀排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒，本實(shí)用新型的一種軸流螺旋封閉式脫粒滾筒，包括頭尾相連的喂入筒體和脫粒筒體，所述脫粒筒體的頭部與所述喂入筒體的尾部相連，且中心軸軸向地穿過(guò)所述喂入筒體和所述脫粒筒體；所述喂入筒體為截頂圓錐狀，喂入葉片緊密固設(shè)于所述喂入筒體的外壁；所述脫粒筒體為圓柱狀，所述脫粒筒體外部設(shè)有脫粒部，所述脫粒筒體為封閉式的，所述脫粒筒體的外部設(shè)有螺旋式脫粒葉片，所述脫粒部位于所述脫粒葉片上。
文檔編號(hào)A01F12/22GK202759835SQ2012204668
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者聞陽(yáng) 申請(qǐng)人:聞陽(yáng)