專利名稱：一種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干燥設備，具體的說是一種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備。
背景技術：
干燥是食品加工常用方法和重要工藝之一。一般而言，針對不同的食品物料采用不同的干燥方法，如熱風干燥、微波干燥、遠紅外干燥、太陽能干燥、熱泵干燥、流化床干燥等。干燥的目的一是迅速脫水，提高產品質量穩(wěn)定性，二是在干燥高溫處理時食品組織中的一些糖、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分發(fā)生各種生化反應，產生獨特的芳香味物質。 熱帶亞熱帶果蔬中一些熱敏性營養(yǎng)成分，如維生素C在干燥過程中易被破壞分解或與其它化學成分發(fā)生變化，降低食物的營養(yǎng)素含量。目前，荔枝、龍眼、芒果和奶白菜、苦瓜等熱帶亞熱帶果蔬常用常壓熱風干燥方法，其熱源主要有燃煤、電加熱、鍋爐蒸汽等。常壓熱風干燥的主要特點是采用合適溫度和風量的熱風來促進果蔬內部水分通過毛細管向外擴散。由于常壓熱風技術被大量采用，因而國內外對常壓熱風干燥的技術和裝備都進行了深入的研究，如尖椒、胡蘿卜絲、紅棗、洋蔥、香菇等品種的熱風干燥。但常壓熱風干燥對于熱敏型果蔬不適合，易造成干制品褐變；由于排放的濕熱空氣中含有大量的熱量，因此熱效率一般低于40%。微波干燥和遠紅外干燥的能量來源于微波和遠紅外，具有干燥速度快、物料復水性好、營養(yǎng)物質損耗少的特點，但能耗大，適合于具有高附加值的濕物料干燥。太陽能干燥能耗較低，但受天氣影響且干燥過程過長，不適合用于熱帶亞熱帶果蔬干燥。熱泵干燥、流化床干燥具有熱效率高、節(jié)能、干燥溫度低、衛(wèi)生安全等特點尤其適合于營養(yǎng)豐富、含水率高、熱敏性的蔬菜類物料的干燥。但是，目前熱泵干燥、流化床干燥裝置大多為箱式結構，干燥室內的傳熱和傳質效率低，干燥不均勻，使得干燥時間長，物料在干燥過程中易變質，不適合于熱帶亞熱帶果蔬的干燥加工。二氧化碳在常溫下是一種無色無味氣體，密度比空氣略大，能溶于水，并生成碳酸；二氧化碳低濃度時為生理性呼吸興奮藥，當空氣中該品含量超過正常(0.03%)時，能使呼吸加深加快；如含量為1%時，能使正常人呼吸量增加25% ;含量為3%時，使呼吸量增加2倍。但當含量為25%時，則可使呼吸中樞麻痹，并引起酸中毒，一般人體吸入濃度不宜超過10%O 一般地，增加二氧化碳濃度對呼吸作用有明顯的抑制效應，二氧化碳濃度增加對植物細胞有明顯的毒害作用，可破壞細胞膜的通透性，加速植物細胞萎蔫和脫水。干燥過程中，增加二氧化碳濃度和降低干燥介質中的氧相對濃度，能降低熱敏性營養(yǎng)成分的損失，提高干燥產品的營養(yǎng)品質。同時，在蔬菜和水果的保鮮中，增加二氧化碳濃度和降低氧的相對濃度，能降低由于呼吸作用而產生的物質消耗而具有良好的保鮮效果。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，能夠有效提高果蔬的干燥效率和干燥過程中熱敏性營養(yǎng)物質的保留率。本實用新型的目的是通過以下技術措施實現(xiàn)的[0007]—種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱、用于抽吸外部空氣進入干燥箱的風機、二氧化碳供給裝置和用于進行氣體除濕處理的冷凝除濕裝置；所述干燥箱具有兩個進氣口和一個出氣口，干燥箱的第一進氣口與風機的送風口連通，第二進氣口與二氧化碳供給裝置的供給端口連通，出氣口與冷凝除濕裝置的入口連通，所述冷凝除濕裝置的排氣口與風機的進風口連通，由風機送入的空氣和二氧化碳供給裝置供給的二氧化碳氣體在干燥箱內混合，混合氣體吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除濕裝置中進行除濕，除濕后干燥的混合氣體通過風機重新抽吸入干燥箱內對待干燥果蔬進行干燥。為了進一步提高本實用新型對果蔬的干燥效率，本實用新型所述的干燥設備還可包括用于加速待干燥果蔬排出水分的加熱裝置；所述加熱裝置安裝在干燥箱內。本實用新型所述的干燥設備還可包括設置有預設溫度和預設二氧化碳濃度的控制裝置；所述控制裝置分別與加熱裝置和二氧化碳供給裝置電連接，控制裝置基于干燥箱內實際溫度與預設溫度的差值、實際二氧化碳濃度與預設二氧化碳濃度的差值，分別控制 加熱裝置的供熱量和二氧化碳供給裝置的二氧化碳氣體供給量。這樣，通過控制裝置對干燥箱內實際溫度和二氧化碳濃度的調節(jié)，可以使得本實用新型的干燥效率始終保持最佳，并能保證待干燥果蔬不會因過熱或二氧化碳濃度過高而造成營養(yǎng)物質流失。作為本實用新型的一種實施方式，所述二氧化碳供給裝置包括二氧化碳儲存罐、用于檢測干燥箱內實際二氧化碳濃度的二氧化碳檢測表和用于控制二氧化碳供給量的流量控制閥；所述二氧化碳儲存罐通過流量控制閥與干燥箱的第二進氣口連通，所述二氧化碳檢測表安裝在干燥箱內，所述二氧化碳檢測表和流量控制閥分別與控制裝置電連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果第一，本實用新型采用空氣和二氧化碳氣體的混合氣體對果蔬進行干燥，并將干燥后含有水蒸汽的混合氣體，通過冷凝除濕裝置除去混合氣體中的水分而得到干燥的高溫混合氣體，該干燥高溫混合氣體又經風道回流到干燥箱腔體中進行循環(huán)加熱，維持了干燥箱中的二氧化碳濃度，提高了整個設備的加熱效率和熱敏性營養(yǎng)成分的保留率，提高了產品的營養(yǎng)品質，并且不會產生大量的碳排放，因此綠色環(huán)保、節(jié)約能源；第二，本實用新型通過設置控制裝置，能方便的將干燥箱內的二氧化碳濃度在
O.05%至80%之間調節(jié)，能夠根據(jù)待干燥果蔬的品類以及對干燥速度的要求而快速的作出調整。
以下結合附圖
和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明圖I為本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的一種實際布置方式。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型優(yōu)選實施例的一種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱I、用于抽吸外部空氣進入干燥箱I的風機2、二氧化碳供給裝置3、用于進行氣體除濕處理的冷凝除濕裝置4、用于加速待干燥果蔬排出水分的加熱裝置5以及設置有預設溫度和預設二氧化碳濃度的控制裝置(圖中未示出)。上述二氧化碳供給裝置3包括二氧化碳儲存罐301、用于檢測干燥箱I內實際二氧化碳濃度的二氧化碳檢測表302和用于控制二氧化碳供給量的流量控制閥303，二氧化碳檢測表302安裝在干燥箱I內，二氧化碳檢測表302和流量控制閥303分別與控制裝置電連接。上述控制裝置可以選用常用的控制器，如單片機等實現(xiàn)對加熱裝置5的供熱量和二氧化碳供給裝置3的二氧化碳氣體供給量的控制?？刂蒲b置可通過裝設在干燥箱I內的溫度采集器采集干燥箱I內的實際溫度，并分別與加熱裝置5和二氧化碳供給裝置3電連接，控制裝置基于干燥箱I內實際溫度與預設溫度的差值、實際二氧化碳濃度與預設二氧化碳濃度的差值，分別控制加熱裝置5的供熱量和二氧化碳供給裝置3的二氧化碳氣體供給量，即當溫度過高時，控制加熱裝置5關閉，溫度過低時，控制加熱裝置5打開；當干燥箱 I中二氧化碳濃度達到預設濃度時，關閉二氧化碳供給裝置3，一般可根據(jù)待干燥果蔬的品類以及對干燥速度的要求，將預設二氧化碳濃度設置在O. 05%至80%之間。上述干燥箱I具有兩個進氣口和一個出氣口，干燥箱I的第一進氣口與風機2的送風口連通；第二進氣口與二氧化碳供給裝置3的供給端口連通，即第二進氣口通過流量控制閥303與二氧化碳儲存罐301連通；出氣口與冷凝除濕裝置4的入口連通，冷凝除濕裝置4的排氣口與風機2的進風口連通，由風機2送入的空氣和二氧化碳供給裝置3供給的二氧化碳氣體在干燥箱I內按控制裝置預設的二氧化碳濃度混合，混合氣體吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除濕裝置4中進行除濕，除濕后干燥的混合氣體通過風機2重新抽吸入干燥箱I內對待干燥果蔬進行干燥，而被混合氣體吸附走的水分則通過冷凝除濕裝置4重新凝結成液體并由冷凝除濕裝置4的排水口排走，使得二氧化碳供給裝置3供給的二氧化碳氣體能得以最大限度的循環(huán)利用，在此不斷循環(huán)的過程中，隨著混合氣體不斷的除去干燥箱I中的水蒸氣，干燥箱I內的溫度也會逐漸升高，使得果蔬的干燥速度也變得更快。上述冷凝除濕裝置4可以選用常用的冷凝除濕裝置，本優(yōu)選實施例的冷凝除濕裝置4選用蒸發(fā)器作為冷源，利用冷凝管通過蒸發(fā)器將帶有熱量、水蒸汽的二氧化碳氣體冷卻，其中的水蒸汽凝結為液體排出，二氧化碳氣體變得干燥而重新投入對果蔬的干燥循環(huán)。上述加熱裝置5安裝在干燥箱I內，對干燥箱I內的混合氣體進行升溫，以便加快待干燥果蔬的水分脫出，使得本優(yōu)選實施例具有更高的果蔬。該加熱裝置5可選用常用的加熱方式，本優(yōu)選實施例選用電加熱管和溫度傳感器組成，與控制裝置連接的溫度傳感器具有溫度探頭，溫度探頭伸入干燥箱I中對干燥溫度進行實時檢測。為了節(jié)省本實用新型熱帶亞熱帶果蔬干燥設備的占地面積，提供空間利用率，上述優(yōu)選實施例可以采用如圖2所示的常用布置方式，將熱帶亞熱帶果蔬干燥設備安裝在一個腔體6中，風機2安裝在腔體的腔壁上方，冷凝除濕裝置4安裝在風機2下方的腔壁上，干燥箱I安裝在腔體6底部，一般地，在干燥箱I上設置可啟閉的進料口 ；加熱裝置5安裝在干燥箱I內部上方，二氧化碳檢測表302安裝在干燥箱I內部，二氧化碳儲存罐301和流量控制閥303安裝在腔體6外，并在腔體6上開設穿孔，二氧化碳儲存罐301和流量控制閥303通過該穿孔引出輸氣管道7與干燥箱I連通，而連接風機2和干燥箱I的風道8則設置成L形，以最大限度的節(jié)省空間，最后在干燥箱I和冷凝除濕裝置4之間設置管道9，在冷凝除濕裝置4和風機2進風口之間設置排氣管道10，為冷凝除濕裝置4設置連通到腔體6之外的排水管道11。本優(yōu)選實施例對果蔬，如荔枝、龍眼等水果和苦瓜、奶白菜等熱帶亞熱帶果蔬的干燥加工過程如下干燥加工時，將待干燥果蔬均勻擺放在干燥車的網(wǎng)篩上，通過干燥箱I的進料口推入干燥箱I中，通過控制裝置設定干燥溫度，開啟二 氧化碳供給裝置3使干燥箱I中二氧化碳濃度達到預定值后關閉流量控制閥303 ;開啟風機2進行循環(huán)。當溫度達到設定值時，控制系統(tǒng)自動關閉加熱裝置5，維持干燥箱I內的溫度在恒定值。干燥箱I中的二氧化碳氣體和受熱產生的水蒸汽流入冷凝除濕裝置4經除濕后再通過風道進入干燥箱I進行循環(huán)干燥。通過不斷對干燥箱I中混合空氣去除水蒸汽和維持干燥箱I中恒定范圍的二氧化碳濃度，能提高熱帶亞熱帶果蔬中的熱敏性營養(yǎng)成分保留率，提高干燥效率和節(jié)約能源。本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，如上述優(yōu)選實施例中，省去安裝在干燥箱I內用于加快干燥速度的加熱裝置5，或者省去上述控制裝置而采用人工調節(jié)的方式，或者二氧化碳供給裝置3采用其他常用的組成方式，均可實現(xiàn)本實用新型目的。
權利要求1.一種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，其特征在于所述的干燥設備包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱(I)、用于抽吸外部空氣進入干燥箱(I)的風機(2)、二氧化碳供給裝置(3)和用于進行氣體除濕處理的冷凝除濕裝置(4);所述干燥箱(I)具有兩個進氣口和一個出氣口，干燥箱(I)的第一進氣口與風機(2)的送風口連通，第二進氣口與二氧化碳供給裝置(3)的供給端口連通，出氣口與冷凝除濕裝置(4)的入口連通，所述冷凝除濕裝置(4)的排氣口與風機(2 )的進風口連通，由風機(2 )送入的空氣和二氧化碳供給裝置(3 )供給的二氧化碳氣體在干燥箱(I)內混合，混合氣體吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除濕裝置(4)中進行除濕，除濕后干燥的混合氣體通過風機(2)重新抽吸入干燥箱(I)內對待干燥果蔬進行干燥。
2.根據(jù)權利要求I所述的熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，其特征在于所述的干燥設備還包括用于加速待干燥果蔬排出水分的加熱裝置(5);所述加熱裝置(5)安裝在干燥箱(I)內。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，其特征在于所述的干燥設備還包括設置有預設溫度和預設二氧化碳濃度的控制裝置；所述控制裝置分別與加熱裝置(5)和二氧化碳供給裝置(3)電連接，控制裝置基于干燥箱(I)內實際溫度與預設溫度的差值、實際二氧化碳濃度與預設二氧化碳濃度的差值，分別控制加熱裝置(5)的供熱量和二氧化碳供給裝置(3)的二氧化碳氣體供給量。
4.根據(jù)權利要求3所述的熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，其特征在于所述二氧化碳供給裝置(3)包括二氧化碳儲存罐(301)、用于檢測干燥箱(I)內實際二氧化碳濃度的二氧化碳檢測表(302 )和用于控制二氧化碳供給量的流量控制閥(303 );所述二氧化碳儲存罐(301)通過流量控制閥(303 )與干燥箱(I)的第二進氣口連通，所述二氧化碳檢測表(302 )安裝在干燥箱(I)內，所述二氧化碳檢測表(302 )和流量控制閥(303 )分別與控制裝置電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種熱帶亞熱帶果蔬干燥設備，包括干燥箱、風機、二氧化碳供給裝置和冷凝除濕裝置；干燥箱具有兩個進氣口和一個出氣口，干燥箱的第一進氣口與風機的送風口連通，第二進氣口與二氧化碳供給裝置的供給端口連通，出氣口與冷凝除濕裝置的入口連通，冷凝除濕裝置的排氣口與風機的進風口連通，由風機送入的空氣和二氧化碳供給裝置供給的二氧化碳氣體在干燥箱內混合，混合氣體吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除濕裝置中進行除濕，除濕后干燥的混合氣體通過風機重新抽吸入干燥箱內對待干燥果蔬進行干燥。本實用新型能夠有效提高果蔬的干燥效率和干燥過程中熱敏性營養(yǎng)物質的保留率，并具有節(jié)約能源、綠色環(huán)保的特性。
文檔編號A23N12/08GK202774063SQ2012204594
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權日2012年9月10日
發(fā)明者唐道邦, 廖森泰, 張友勝, 徐玉娟, 吳繼軍, 肖更生, 林羨, 陳于隴, 余元善, 溫靖, 李俊, 張巖 申請人:廣東省農業(yè)科學院蠶業(yè)與農產品加工研究所, 廣東寶桑園健康食品研究發(fā)展中心