專利名稱：橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及聯(lián)合收割機的秸桿粉碎裝置。
背景技術(shù)：
目前，橫軸流聯(lián)合收割機上普遍采用的后噴式秸桿粉碎裝置，它具有若干平行安裝在傳動軸上的十字刀片構(gòu)成的切割滾筒，該切割滾筒安裝于收割機脫粒滾筒箱體內(nèi)、位于脫粒滾筒的排草口下方，所述傳動軸與脫粒滾筒的傳動軸相平行，并通過鏈傳動機構(gòu)與脫粒滾筒的傳動軸相連接，位于所述切割滾筒下方的收割機脫粒滾筒箱體內(nèi)壁上安裝有水平導(dǎo)流板，該水平導(dǎo)流板上安裝有若干與切割滾筒上的各十字刀片相錯配合的定刀，粉碎物料的出口直接朝向收割機后下方?，F(xiàn)有上述結(jié)構(gòu)的粉碎裝置存在的缺點是粉碎物料排出不夠順暢易發(fā)生堵塞，工作噪聲強，切割粉碎效率欠高，粉碎物料直接從裝置后側(cè)高速排 出不僅揚塵大而且不安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種高效、低噪音而安全的橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案為一種橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置，包括由若干平行安裝在傳動軸上的十字刀片構(gòu)成的切割滾筒，所述切割滾筒安裝于收割機脫粒滾筒箱體內(nèi)、位于脫粒滾筒的排草口后下方，所述傳動軸與脫粒滾筒的傳動軸相平行，并通過鏈傳動機構(gòu)與脫粒滾筒的傳動軸相連接，位于所述切割滾筒下方的收割機脫粒滾筒箱體內(nèi)壁上安裝有下導(dǎo)流板，所述下導(dǎo)流板上安裝有若干與切割滾筒上的各十字刀片相錯配合的下定刀，位于所述切割滾筒上方的收割機脫粒滾筒箱體內(nèi)壁上還安裝有上導(dǎo)流板，所述上導(dǎo)流板上安裝有若干與切割滾筒上的各十字刀片相錯配合的上定刀。作為優(yōu)選，所述下導(dǎo)流板沿切割滾筒切線方向向下傾斜地安裝。作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)流板為圓弧板，其弧線與切割滾筒的圓弧線相平行。作為優(yōu)選，所述安裝有切割滾筒的收割機脫粒滾筒箱體后側(cè)面設(shè)有防護罩。作為優(yōu)選，該裝置的切割粉碎物料出料口朝向下方。本實用新型的有益效果是由于在切割滾筒上方增設(shè)了與切割滾筒相配合的上定刀，大大增強了秸桿切割強度和效率；同時將下導(dǎo)流板設(shè)計成沿切割滾筒切線安裝的下傾斜板，使切割粉碎物料下排較順暢；并在裝置后側(cè)面設(shè)有防護罩，使切割粉碎物料出料口朝向下方，從而，不僅解決了排料時造成嚴(yán)重飛塵污染空氣的問題，又克服了原高速向后噴出的切割粉碎物料可能造成傷害事故的隱患，還有效地降低了工作噪聲。裝置整體結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，工作安全可靠，效率高。


圖I為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理正視示意圖。圖2為圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為包括收割機機架部分的本實用新型裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中標(biāo)號為1脫粒滾筒，2脫粒滾筒I的排草口，3切割滾筒，4傳動軸，5軸承座，6鏈傳動機構(gòu)，7脫粒滾筒出口導(dǎo)流板，8上導(dǎo)流板，9上定刀，10十字刀片，11防護罩，12出料口，13下導(dǎo)流板，14下定刀，15脫粒滾筒箱體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。在聯(lián)合收割機的脫粒滾筒箱體15內(nèi)安裝有橫軸流的脫粒滾筒1，該脫粒滾筒I的排草口 2后下方安裝有由若干平行安裝在傳動軸4上的十字刀片10構(gòu)成的切割滾筒3，所述傳動軸4以軸承座5固定于脫粒滾筒箱體15上并與脫粒滾筒I的傳動軸相平行，所述脫粒滾筒I的傳動軸前端部通過鏈傳動機構(gòu)6與所述傳動軸4相連接而帶動切割滾筒3旋轉(zhuǎn)；位于所述切割滾筒3下方的收割機脫粒滾筒箱體15內(nèi)壁上安裝有下導(dǎo)流板13，下導(dǎo)流板13上安裝有若干與切割滾筒3上的各十字刀片10相錯配合的下定刀14，本下導(dǎo)流板13是沿切割滾筒3切線方向向下傾斜地安裝的，這樣有利于切割后的秸桿較順利地向后下方出料口 12排出；位于所述切割滾筒3上方的收割機脫粒滾筒箱體15內(nèi)壁上還安裝有上導(dǎo)流板8，所述上導(dǎo)流板8上安裝有若干與切割滾筒3上的各十字刀片10相錯配合的上定刀9，上導(dǎo)流板8及上定刀9的設(shè)置進一步加強了切割強度和切割效率；本上導(dǎo)流板8為圓弧板，其弧線與切割滾筒3的圓弧線相平行；另外，安裝有切割滾筒3的收割機脫粒滾筒箱體15后側(cè)面設(shè)有防護罩11，從而使切割粉碎物料出料口 12只朝向下方，不僅避免了切割粉碎物料直接向后方噴出造成飛塵和安全隱患，而且也有效降低了工作噪聲。
權(quán)利要求1.一種橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置，包括由若干平行安裝在傳動軸(4)上的十字刀片(10)構(gòu)成的切割滾筒(3)，所述切割滾筒(3)安裝于收割機脫粒滾筒箱體(15)內(nèi)、位于脫粒滾筒(I)的排草口(2)后下方，所述傳動軸(4)與脫粒滾筒(I)的傳動軸相平行，并通過鏈傳動機構(gòu)(6)與脫粒滾筒(I)的傳動軸相連接，位于所述切割滾筒(3)下方的收割機脫粒滾筒箱體(15)內(nèi)壁上安裝有下導(dǎo)流板(13)，所述下導(dǎo)流板(13)上安裝有若干與切割滾筒(3)上的各十字刀片(10)相錯配合的下定刀(14)，其特征在于位于所述切割滾筒(3)上方的收割機脫粒滾筒箱體(15)內(nèi)壁上安裝有上導(dǎo)流板(8)，所述上導(dǎo)流板(8)上安裝有若干與切割滾筒(3)上的各十字刀片(10)相錯配合的上定刀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置，其特征在于所述下導(dǎo)流板(13)沿切割滾筒(3)切線方向向下傾斜地安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫軸流聯(lián)合收割機內(nèi)置式秸桿高效粉碎裝置，其特征在于所述上導(dǎo)流板(8)為圓弧板，其弧線與切割滾筒(3)的圓弧線相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置，其特征在于所述安裝有切割滾筒(3)的收割機脫粒滾筒箱體(15)后側(cè)面設(shè)有防護罩(11 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置，其特征在于該裝置的切割粉碎物料出料口( 12 )朝向下方。
專利摘要一種橫軸流聯(lián)合收割機下落式秸桿粉碎裝置，包括安裝于脫粒滾筒的排草口后下方的由若干十字刀片構(gòu)成的切割滾筒，與切割滾筒十字刀片相配合的下定刀及下導(dǎo)流板，本實用新型在切割滾筒上方增設(shè)了與切割滾筒相配合的上定刀，大大增強了秸稈切割強度和效率；同時將下導(dǎo)流板設(shè)計成沿切割滾筒切線安裝的下傾斜板，使切割粉碎物料下排較順暢；并在裝置后側(cè)面設(shè)有防護罩，使切割粉碎物料出料口朝向下方，從而，不僅解決了排料時造成嚴(yán)重飛塵污染空氣的問題，又克服了原高速向后噴出的切割粉碎物料可能造成傷害事故的隱患，還有效地降低了工作噪聲。裝置整體結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，工作安全可靠，效率高。
文檔編號A01D41/12GK202713970SQ201220351590
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者馮濤, 馮云云, 李金泉, 蔡建中, 錢菊平, 顧偉 申請人:星光農(nóng)機股份有限公司