專利名稱：花生聯(lián)合收摘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請屬于農(nóng)業(yè)機械，尤其涉及收花生的機械。
背景技術(shù)：
目前在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，有小麥聯(lián)合收割機、玉米聯(lián)合收割機，因為小麥、玉米屬于地上作物，所以便于聯(lián)合收割。但對于花生來說，由于生長在地下，目前只能靠農(nóng)民手工勞動。首先用工具從地里刨出，再一顆一顆的用手采摘，這種傳統(tǒng)的收果方式勞動強度大、效率低，很需要一種機械化的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的目的是發(fā)明設(shè)計一種花生聯(lián)合收摘機，解決收摘花生果的機械化問題。
本申請的技術(shù)方案為它是以拖拉機為動力，在拖拉機上安裝一個鏟果裝置和一個摘果裝置，拖拉機尾部動力輸出軸連接一個動力輸出裝置。動力輸出裝置與鏟果裝置和摘果裝置進行動力傳動。在拖拉機行走中，鏟果裝置將花生稞鏟出傳送給摘果裝置，摘果裝置進行果秧分離和果土分離收取花生果。其中1、鏟果裝置的構(gòu)造是在鏟果支架上固定有鏟頭和主動力傳動軸，主動力傳動軸一端安裝皮帶輪組，在鏟頭的斜上方位置安裝果秧斜輸送裝置，果秧斜輸送裝置的下方安裝落果平輸送裝置，果秧斜輸送裝置的后側(cè)安裝果秧平輸送裝置，果秧平輸送裝置下面安裝螺旋輸果器，螺旋輸果器靠近落果平輸送裝置的尾部。主動力傳動軸的皮帶輪組分別與果秧斜輸送裝置、落果平輸送裝置、果秧平輸送裝置、螺旋輸果器的帶輪進行皮帶傳動。
其工作原理是拖拉機在行走時，鏟頭將果秧鏟出由果秧斜輸送裝置向斜上方輸送，到頂后掉落在果秧平輸送裝置上，由果秧平輸送裝置輸送到拖拉機一側(cè)再傳送到摘果裝置；在鏟除和輸送果秧過程中，掉下的落果和碎土落入落果平輸送裝置，細(xì)土漏入地面，落果被輸送到螺旋輸果器上，經(jīng)螺旋輸果器輸送到一端與果秧一起進入摘果裝置。
2、摘果裝置的構(gòu)造是在摘果支架上安裝一個組合箱體，組合箱體上部為果秧分離箱，中部為果葉分離篩，下部懸掛一個果土振動篩；果秧分離篩箱的頂部左側(cè)為進秧口，前部右側(cè)為出秧口，箱中有旋轉(zhuǎn)式脫果器，果秧分離箱的蓋內(nèi)有螺旋槽；果葉分離篩后面安裝吹風(fēng)機，前面有擋板形成出葉口，果土振動篩懸掛在支架上并通過搖臂連接在偏心輪上；脫果器、吹風(fēng)機、偏心輪的動力傳動方式是相互傳動后再與拖拉機的動力輸送裝置進行傳動。
其工作原理是當(dāng)果秧從進秧口進入果秧分離箱后，在脫果器的旋轉(zhuǎn)打擊下，果秧、土、部分葉子實現(xiàn)分離，在分離箱蓋的螺旋槽作用下，秧子從出秧口吐出，果土、葉落入果葉分離篩，在吹風(fēng)機作用下，輕的葉子從果葉分離篩出葉口吹出，果、土下落到振動篩上，碎土篩下，花生果留于篩上，并集中收集在容器中。
3、拖拉機動力輸送裝置是聯(lián)合收摘機的動力源，其構(gòu)造是將拖拉機尾部齒輪箱的動力輸出后分為兩路，一路通過萬向節(jié)軸傳送給鏟果裝置的主動力傳動軸，另一路在軸上安裝鏈輪通過鏈條送給一個變向器，變向器變向后傳送給摘果裝置。
本專利中的鏟果裝置和摘果裝置都具有獨立性，可以單獨使用，例如單獨用鏟果裝置鏟出果秧后集中在一起后再摘果，或者是將鏟出的果秧集中在一起再用本專利的摘果裝置進行機械化摘果。本實用新型實現(xiàn)了收摘花生果的農(nóng)業(yè)機械化問題，生產(chǎn)效率高。


圖1是一個實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖示意圖，圖3是鏟果裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是碎土器的構(gòu)造圖，圖5是鏟頭示意圖，圖6是果秧斜輸送裝置的鏈齒帶的構(gòu)造圖，圖7是落果平輸送裝置的鏈筋帶構(gòu)造圖，圖8是輸送裝置鏈齒輥構(gòu)造圖，圖9是螺旋輸果器的構(gòu)造圖，圖10是摘果裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖10的左視剖面圖，圖12是圖10左視圖的動力傳動方式圖(圖中示意出動力傳動方式)，圖13是旋轉(zhuǎn)式脫果器的構(gòu)造圖，圖14是果土振動篩的構(gòu)造圖，圖15是帶有儲果倉的實施方式示意圖，圖16是鏟摘連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖17是輸送帶的構(gòu)造圖。
圖中1--鏟果裝置，2--鏟摘連接裝置，3--摘果裝置，4--拖拉機，5--傳動軸，6--拖拉機動力輸出軸，7--割秧鋸刀，8--鏈條，9--鏈輪，10--傳動軸，11--三角皮帶輪，12--鏈輪，13--萬向節(jié)，14--變向器，15--果秧平輸送裝置，16--平帶輥軸，17--變向器，18--帶輪，19--果秧斜輸送裝置，20--鏟果支架，21--皮帶輪組，22--鏟頭，23--碎土器皮帶輪，24--落果平輸送裝置，25--帶輪，26--帶輪，27--拖地輪，28--碎土器軸，29--軸盤，30--螺紋鋼，31--鏈條，32--掛齒，33--鋼筋，34--鋼筋，35--鏈條，36--齒圈，37-鏈齒輥，38--螺旋翅，39--螺翅軸，40--帶輪，41--帶輪，42--偏心輪，43--出秧口，44--出葉口，45--擋板，46--懸吊鏈，47--振動篩，48--螺旋蓋，49--脫果器，50--風(fēng)機，51--搖臂，52--軸盤，53--螺紋鋼，54--脫果器軸，55--儲果倉，56--平皮帶，57--角鐵，58--輸送裝置外殼，59--輸送裝置帶輪，60--鉸耳，61--滾輪。
具體實施方式
圖1、圖2是本申請的一個實施例。如圖1所示，它是由一臺拖拉機4為動力，在拖拉機4后面通過拖拉機的懸掛結(jié)構(gòu)懸掛上一個鏟果裝置1，在拖拉機4頭上固定安裝一個摘果裝置3，鏟果裝置1和摘果裝置3由一個鏟摘連接裝置2連接。本申請的動力輸送裝置是在拖拉機4尾部的動力輸出軸6上先固定一個鏈輪12，然后再通過萬向節(jié)13連接到鏟果裝置1的變向器14上。鏈輪12通過鏈條8傳送給鏈輪9，鏈輪9傳送給傳動軸10，傳動軸10伸到摘果裝置3的下部帶動三角皮帶輪11轉(zhuǎn)動；變向器14變向后帶動傳動軸5，傳動軸5伸到鏟果裝置1兩側(cè)帶動皮帶輪組21(見圖3)和割秧鋸刀7轉(zhuǎn)動。
圖3是本申請鏟果裝置1的構(gòu)造示意圖。它是在鏟果支架20的前下部位焊接上鏟頭22，鏟頭22的形狀如圖5所示。在鏟頭22斜上方的支架20上安裝果秧斜輸送裝置19，其作用是將鏟出的果秧向上輸送。果秧斜輸送裝置19由鏈齒輥37和鏈齒帶組成，圖6是鏈齒帶構(gòu)造圖，它是將鋼筋(圓鋼)33焊接在兩側(cè)的鏈條31上，鋼筋33上焊接有掛齒32，每相鄰鋼筋33的間距以托住果秧為宜；圖8是鏈齒輥37的構(gòu)造圖，它是在輥37的一端有齒圈36和三角皮帶輪18。
在鏟頭22的后下方支架20上安裝有碎土器，碎土器構(gòu)造如圖4所示，它是在碎土器軸28一端安裝有帶輪23，軸28的兩端安裝軸盤29，軸盤29上焊接3-4條螺紋鋼30，螺紋鋼30上焊上若干個鋼筋頭，碎土器的作用是將鏟出的大土塊擊碎。
在鏟頭22后方的支架20上安裝有落果平輸送裝置24，其作用是將果秧斜輸送裝置19上掉下的落果輸向后方集中，落果平輸送裝置24由鏈齒輥和鋼筋帶組成。鏈齒輥的構(gòu)造如圖8所示，它與果秧斜輸送裝置19的鏈齒輥37構(gòu)造相同。鏈齒輥一端安裝有帶輪25。鏈筋帶的構(gòu)造如圖7所示，它是在兩側(cè)的鏈條35上焊接有鋼筋34，每相鄰鋼筋的距離以托住花生為宜。
在落果平輸送裝置24的后面安裝有螺旋輸果器，輸果器的作用是將落果平輸送裝置24收集的落果輸送到鏟摘連接裝置2。其結(jié)構(gòu)如圖9所示，它是在螺翅軸39上焊接有螺旋翅38，軸39的一端有帶輪26。
在果秧斜輸送裝置19的后下方安裝有果秧平輸送裝置15，其作用是將果秧斜輸送裝置19提升上來的果秧輸送到鏟摘連接裝置2；其構(gòu)造是由平帶輥16和平帶組成，平帶輥16的動力由變向器17提供。
在靠近鏟頭22的支架20左側(cè)還安裝一個割秧鋸刀7，其作用是割斷鏟頭22左側(cè)的果秧避免相互纏繞，割秧鋸刀7的軸上安裝有帶輪，與傳動軸5實現(xiàn)皮帶傳動。
在支架20的尾部安裝有兩個拖地輪27，用于支撐鏟果裝置1。
圖10、11、12是摘果裝置3的構(gòu)造圖。它是在支架上安裝一個組合箱體。箱體上部為果秧分離箱，箱的頂部是一個螺旋蓋48，螺旋蓋48是在蓋內(nèi)焊接有3-4道半圓形螺旋片。螺旋蓋48頂部的左側(cè)為進秧口。在分離箱的前面右側(cè)留有出秧口43，分離箱體內(nèi)安裝脫果器49；
脫果器49構(gòu)造如圖13所示。它是在脫果器軸54兩端有軸盤52，兩軸盤52之間焊接上6-8根螺紋鋼53，軸54伸出箱體后安裝上帶輪40。其工作原理是，由鏟摘連接裝置2送來的果秧從進秧口進入，經(jīng)脫果器旋轉(zhuǎn)打擊，使花生果、花生秧和部分葉子分離下落，秧子在旋轉(zhuǎn)蓋作用下，從左向右移動，并不斷從出秧口43中排出。
在組合箱體的中部后側(cè)有突出的弧形箱體，箱體內(nèi)安裝風(fēng)機50，風(fēng)機50是在風(fēng)機軸上焊接條形風(fēng)葉，風(fēng)機軸伸出箱體后安裝上帶輪41；在風(fēng)機50出風(fēng)口的對側(cè)焊接一擋板45構(gòu)成果葉分離口，擋板45的上口為出葉口44；其作用是花生果和葉子落下后，葉子被吹風(fēng)從出葉口44中吹出，花生果落入振動篩47。
振動篩47的構(gòu)造如圖14所示，它包括一個三面圍成的篩箱體和用鋼筋焊成的篩底，用懸吊鏈46吊掛在支架上(如圖12)。篩箱底部連接一個搖臂51，搖臂51連接在偏心輪42上，偏心輪42通過皮帶輪傳動。
圖12還顯示出摘果裝置3的動力傳動方式。它是由動力輸出裝置的三角皮帶輪11先與脫果器皮帶輪40傳動，再依次傳動到風(fēng)機帶輪41和振動篩偏心輪42。
圖15顯示出在實施例中還有一個儲果倉55。儲果倉55安裝在拖拉機頭的一側(cè)，其形狀根據(jù)空間位置制作，其上口置于振動篩47的出口以下。如增加儲果量，可增設(shè)一個高于振動篩出口的第二倉，并安裝有自動提升裝置(未畫圖表示)。
圖16是實施例鏟摘連接裝置2的示意圖。它包括外殼58、平皮帶56和皮帶輥，主動皮帶輥伸出外殼后安裝帶輪59，帶輪59由摘果裝置3上的脫果器帶輪40傳動。為了掛住果秧，在平皮帶上每間隔0.5米左右用螺栓固定上角鐵57。
鏟摘連接裝置2的上端有鉸耳60，通過鉸耳60與摘果裝置3的支架進行鉸接；鏟摘連接裝置2的下端有滾輪61，通過滾輪61與鏟果裝置1滑動連接，目的是為了在地頭轉(zhuǎn)彎提起鏟果裝置時實現(xiàn)相互之間的滑動。
上面所述的實施例是一種“后鏟前摘”的結(jié)構(gòu)形式。
實施時也可以是“前鏟后摘”的結(jié)構(gòu)形式，即將鏟果裝置安裝在拖拉機前頭推進式作業(yè)，將摘果裝置設(shè)置在拖拉機后面(未畫圖)。
另一種實施例是鏟果裝置和摘果裝置組合在一起形成一個四輪式的獨立裝置，由拖拉機拖拉行走。但是這種方式要將鏟頭設(shè)計成起落式，轉(zhuǎn)彎時將鏟頭提起(未畫圖)。
權(quán)利要求1.一種花生聯(lián)合收摘機，它包括一個拖拉機，其特征是，在拖拉機上安裝一個鏟果裝置和一個摘果裝置，拖拉機尾部動力輸出軸連接一個動力輸出裝置，動力輸出裝置與鏟果裝置和摘果裝置進行動力傳動；其中(1)鏟果裝置的構(gòu)造是在鏟果支架上固定有鏟頭和主動力傳動軸，主動力傳動軸一端安裝皮帶輪組，在鏟頭的斜上方位置安裝果秧斜輸送裝置，果秧斜輸送裝置的下方安裝落果平輸送裝置，果秧斜輸送裝置的后側(cè)安裝果秧平輸送裝置，果秧平輸送裝置下面安裝螺旋輸果器，螺旋輸果器靠近落果平輸送裝置的尾部，主動力傳動軸的皮帶輪組分別與果秧斜輸送裝置、落果平輸送裝置、果秧平輸送裝置、螺旋輸果器的帶輪進行皮帶傳動；(2)摘果裝置的構(gòu)造是在摘果支架上安裝一個組合箱體，組合箱體上部為果秧分離箱，中部為果葉分離篩，下部懸掛一個果土振動篩，果秧分離箱的頂部左側(cè)為進秧口，前部右側(cè)為出秧口，箱中有旋轉(zhuǎn)式脫果器，果秧分離箱的蓋內(nèi)有螺旋槽，果葉分離篩后面安裝吹風(fēng)機，前面有擋板形成出葉口，果土振動篩懸掛在支架上并通過搖臂連接在偏心輪上，脫果器、吹風(fēng)機、偏心輪的動力傳動方式是相互傳動后再與拖拉機的動力輸送裝置進行傳動；(3)拖拉機動力輸送裝置構(gòu)造是將拖拉機尾部齒輪箱的動力輸出后分為兩路，一路通過萬向節(jié)軸傳送給鏟果裝置的主動力傳動軸，另一路在軸上安裝鏈輪通過鏈條送給一個變向器，變向器變向后傳送給摘果裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收摘機，其特征是在所述的鏟頭(22)的后下方安裝有碎土器，碎土器構(gòu)造是在碎土器軸(28)一端安裝有帶輪(23)，軸(28)的兩端安裝軸盤(29)，軸盤(29)上焊接3-4條螺紋鋼(30)，螺紋鋼(30)上焊上鋼筋頭。
3.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收摘機，其特征是在靠近鏟頭(22)的支架(20)左側(cè)還安裝一個割秧鋸刀(7)，割秧鋸刀(7)的軸上安裝有帶輪，與傳動軸(5)實現(xiàn)皮帶傳動。
4.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收摘機，其特征是還包括一個儲果倉(55)，儲果倉(55)安裝在拖拉機頭的一側(cè)，其上口置于振動篩(47)的出口以下。
5.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收摘機，其特征是還包括一個鏟摘連接裝置(2)，它由外殼(58)、平皮帶(56)和皮帶輥組成，在平皮帶上每間隔0.5米左右用螺栓固定上角鐵(57)。
6.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收摘機，其特征是在支架(20)的尾部安裝有兩個拖地輪(27)。
專利摘要本申請公開了一種花生聯(lián)合收摘機，它是以拖拉機為動力，在拖拉機上安裝一個鏟果裝置和一個摘果裝置，拖拉機尾部動力輸出軸連接一個動力輸出裝置；動力輸出裝置與鏟果裝置和摘果裝置進行動力傳動；拖拉機動力輸送裝置是聯(lián)合收摘機的動力源，其構(gòu)造是將拖拉機尾部齒輪箱的動力輸出后分為兩路，一路通過萬向節(jié)軸傳送給鏟果裝置的主動力傳動軸，另一路在軸上安裝鏈輪通過鏈條送給一個變向器，變向器變向后傳送給摘果裝置，在拖拉機行走中，鏟果裝置將花生稞鏟出傳送給摘果裝置，摘果裝置進行果秧分離和果土分離收取花生果。本實用新型實現(xiàn)了收摘花生果的農(nóng)業(yè)機械化問題，生產(chǎn)效率高。
文檔編號A01D29/00GK2932965SQ200620080
公開日2007年8月15日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者彭華偉 申請人:彭華偉