專利名稱：上喂入式軸流脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于糧食作物加工的上喂入式軸流脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的脫粒機(jī)是脫粒和分離同時完成，作物從側(cè)面喂入斗喂入，在脫離盤進(jìn)入軸流滾筒與凹板篩之間進(jìn)行脫粒和分離。在滾筒釘齒或帶孔螺旋葉片與板作用下，同時完成作物的分離，由于秸桿籽粒重力方向與作物運(yùn)動同向，給分離帶來一定困難，分離距離長、分離不徹底，秸桿顆粒損失大，功率消耗多。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種脫粒和分離分級完成的、效果好的立式上喂入軸流脫粒機(jī)。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)一種上喂入式軸流脫粒機(jī)，其組成包括帶有中梁的框架組合，所述的中梁連接上外殼，所述的上外殼內(nèi)裝有脫粒分離裝置，所述的脫粒分離裝置連接傳動軸組合，所述的傳動軸組合連接階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的框架組合連接集糧裝置，所述的集糧裝置與所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合之間具有出雜口，所述的框架組合頂部連接喂料器。所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的框架組合包括外框架，所述的外框架連接所述的中梁，所述的中梁具有下料口，所述的下料口連接下料腔，所述的下料腔內(nèi)裝有擋板，所述的擋板上部具有雜余出料口，所述的外框架連接上短梁，所述的外框架連接底梁，所述的底梁連接所述的集糧裝置，所述的上短梁連接所述的脫粒分離裝置，所述的底梁連接所述的傳動軸組合。所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的脫粒分離裝置包括凹板篩，所述的凹板篩連接分離滾筒，所述的分離滾筒連接喂入脫粒滾筒，所述的喂入脫粒滾筒連接螺旋推進(jìn)器，所述的凹板篩通過螺栓連接所述的中梁并固定。所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的傳動軸組合包括中心脫粒軸，所述的中心脫粒軸通過軸承連接空心分離軸，所述的空心分離軸通過軸承連接空心清糧軸，所述的中心脫粒軸下部連接皮帶輪，所述的空心分離軸下部連接皮帶輪，所述的空心清糧軸下部連接皮帶輪，所述的中心脫粒軸下部通過軸承連接所述的底梁，所述的空心分離軸連接所述的分離滾筒，所述的空心清糧軸連接所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的空心分離軸上部通過軸承連接所述的中梁。所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合包括支架，所述的支架一側(cè)連接上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)，所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)，所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)連接出雜口擋板，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)按階梯式從高到低排列，所述的支架另一側(cè)與所述的空心清糧軸中間用螺栓連接并固定。所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的喂料器包括中心橫軸，所述的中心橫軸端部通過軸承連接在所述的框架組合頂部，所述的中心橫軸一端連接皮帶輪，所述的中心橫軸外套有喂料輥，所述的喂料輥外側(cè)帶有一組喂料波齒，所述的喂料波齒橫向均勻地分布在所述的喂料輥外側(cè)。有益效果I.本實用新型采用的凹板在360°整周均可作為分離面積，增強(qiáng)了分離面積，增強(qiáng)了分離性能。本實用新型脫粒、分離和清選三種功能在一個較短的滾筒軸上實現(xiàn)，大幅度的簡化了設(shè)備的投入，縮小了機(jī)器的尺寸，減輕了重量，降低了投資。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、性能好、可用于種子脫離，能夠?qū)崿F(xiàn)多種作物的脫粒。 本實用新型的脫粒、分離和清選效果好，脫粒、分離和清選徹底，脫粒的成糧干凈徹底無雜物，本設(shè)備操作簡單，效果好。


附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I中的喂料器的A-A向視圖。
具體實施方式
實施例I :一種上喂入式軸流脫粒機(jī)，其組成包括帶有中梁I的框架組合2，所述的中梁連接上外殼3，所述的上外殼內(nèi)裝有脫粒分離裝置，所述的脫粒分離裝置連接傳動軸組合，所述的傳動軸組合連接階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的框架組合連接集糧裝置4，所述的集糧裝置與所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合之間具有出雜口 5，所述的框架組合頂部連接喂料器。實施例2 實施例I所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的框架組合2包括外框架30，所述的外框架連接所述的中梁1，所述的中梁具有下料口 6，所述的下料口連接下料腔7，所述的下料腔內(nèi)裝有擋板8，所述的擋板上部具有雜余出料口 9，所述的外框架連接上短梁10，所述的外框架連接底梁11，所述的底梁連接所述的集糧裝置，所述的上短梁連接所述的脫粒分離裝置，所述的底梁連接所述的傳動軸組合。實施例3 實施例I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的脫粒分離裝置包括凹板篩12，所述的凹板篩連接分離滾筒13，所述的分離滾筒連接喂入脫粒滾筒14，所述的喂入脫粒滾筒連接螺旋推進(jìn)器15，所述的凹板篩通過螺栓16連接所述的中梁并固定。實施例4 實施例I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī),所述的傳動軸組合包括中心脫粒軸17,所述的中心脫粒軸通過軸承18連接空心分離軸19，所述的空心分離軸通過軸承連接空心清糧軸20,所述的中心脫粒軸下部連接皮帶輪21,所述的空心分離軸下部連接皮帶輪,所述的空心清糧軸下部連接皮帶輪，所述的中心脫粒軸下部通過軸承連接所述的底梁，所述的空心分離軸連接所述的分離滾筒，所述的空心清糧軸連接所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的空心分離軸上部通過軸承連接所述的中梁。實施例5:實施例I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合包括支架22，所述的支架一側(cè)連接上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)23，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)24，所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)25，所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)連接出雜口擋板26，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)按階梯式從高到低排列，所述的支架另一側(cè)與所述的空心清糧軸中間用螺栓連接并固定。實施例6 實施例I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，所述的喂料器包括中心橫軸27，所述的中心橫軸端部通過軸承連接在所述的框架組合頂部，所述的中心橫軸一端連接皮帶輪，所述的中心橫軸外套有喂料輥28，所述的喂料輥外側(cè)帶有一組喂料波齒29，所述的喂料波齒橫向均勻地分布在所述的喂料輥外側(cè)。實施例7 上述實施例所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，作物從滾筒上方喂入口通過喂入輥喂 入脫離滾筒與分離滾筒之間，在脫離滾筒與分離滾筒之間相互運(yùn)轉(zhuǎn)，同時在脫離滾筒上的釘齒和分離滾筒的導(dǎo)流板作用下進(jìn)行脫粒，并下行至下部在脫離滾筒排草板或排草齒作用下，使脫粒后的物料在分離滾筒下方的出口排到分離滾筒與凹板篩之間，由分離滾筒的螺旋與凹板篩上的導(dǎo)流板的共同作用下，使脫出物上移進(jìn)行分離，分離后的料草在上方的排草口排出，籽粒與雜余在凹板篩與上外殼之間下行，下行的混合物在進(jìn)入清選區(qū)域后，首先在上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)的作用下，使部分輕雜物在上方雜余出料口排出?；旌衔镌谙滦兄良Z槽過程中，通過下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)和下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行清糧，清出的雜物在上喂入式軸流脫粒機(jī)底部排出，被清選過的籽粒及未脫凈的穗頭或豆莢落入集糧槽內(nèi)，集糧槽內(nèi)的刮板將籽粒及未脫凈的穗頭或豆莢刮至集糧槽出糧口，穗頭或豆莢出口并通過升運(yùn)器分別送至糧箱或進(jìn)行二次回脫。
權(quán)利要求1.一種上喂入式軸流脫粒機(jī)，其組成包括帶有中梁的框架組合，其特征是所述的中梁連接上外殼，所述的上外殼內(nèi)裝有脫粒分離裝置，所述的脫粒分離裝置連接傳動軸組合，所述的傳動軸組合連接階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的框架組合連接集糧裝置，所述的集糧裝置與所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合之間具有出雜ロ，所述的框架組合頂部連接喂料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的框架組合包括外框架，所述的外框架連接所述的中梁，所述的中梁具有下料ロ，所述的下料ロ連接下料腔，所述的下料腔內(nèi)裝有擋板，所述的擋板上部具有雜余出料ロ，所述的外框架連接上短梁，所述的外框架連接底梁，所述的底梁連接所述的集糧裝置，所述的上短梁連接所述的脫粒分離裝置，所述的底梁連接所述的傳動軸組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的脫粒分離裝置包括凹板篩，所述的凹板篩連接分離滾筒，所述的分離滾筒連接喂入脫粒滾筒，所述的喂入脫粒滾筒連接螺旋推進(jìn)器，所述的凹板篩通過螺栓連接所述的中梁并固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的傳動軸組合包括中心脫粒軸，所述的中心脫粒軸通過軸承連接空心分離軸，所述的空心分離軸通過軸承連接空心清糧軸，所述的中心脫粒軸下部連接皮帶輪，所述的空心分離軸下部連接皮帶輪，所述的空心清糧軸下部連接皮帶輪，所述的中心脫粒軸下部通過軸承連接所述的底梁，所述的空心分離軸連接所述的分離滾筒，所述的空心清糧軸連接所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的空心分離軸上部通過軸承連接所述的中梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的傳動軸組合包括中心脫粒軸，所述的中心脫粒軸通過軸承連接空心分離軸，所述的空心分離軸通過軸承連接空心清糧軸，所述的中心脫粒軸下部連接皮帶輪，所述的空心分離軸下部連接皮帶輪，所述的空心清糧軸下部連接皮帶輪，所述的中心脫粒軸下部通過軸承連接所述的底梁，所述的空心分離軸連接所述的分離滾筒，所述的空心清糧軸連接所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的空心分離軸上部通過軸承連接所述的中梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合包括支架，所述的支架一側(cè)連接上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)，所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)，所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)連接出雜ロ擋板，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)按階梯式從高到低排列，所述的支架另ー側(cè)與所述的空心清糧軸中間用螺栓連接并固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合包括支架，所述的支架一側(cè)連接上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)，所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)連接下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)，所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)連接出雜ロ擋板，所述的上吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)吸風(fēng)機(jī)、所述的下吹風(fēng)低吸風(fēng)機(jī)按階梯式從高到低排列，所述的支架另一側(cè)與所述的空心清糧軸中間用螺栓連接并固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的上喂入式軸流脫粒機(jī)，其特征是所述的喂料器包括中心橫軸，所述的中心橫軸端部通過軸承連接在所述的框架組合頂部，所述的中心橫軸一端連接皮帶輪，所述的中心橫軸外套有喂料輥，所述的喂料輥外側(cè)帶有ー組喂料波齒，所述的喂料波齒橫向均勻地分布在所述的喂料輥外側(cè)。
專利摘要上喂入式軸流脫粒機(jī)。現(xiàn)在的脫粒機(jī)是脫粒和分離同時完成，作物從上部喂入斗喂入在脫離盤進(jìn)入軸流滾筒與凹板篩之間進(jìn)行脫粒和分離。一種上喂入式軸流脫粒機(jī)，其組成包括帶有中梁(1)的框架組合(2)，所述的中梁連接上外殼(3)，所述的上外殼內(nèi)裝有脫粒分離裝置，所述的脫粒分離裝置連接傳動軸組合，所述的傳動軸組合連接階梯式風(fēng)機(jī)組合，所述的框架組合連接集糧裝置(4)，所述的集糧裝置與所述的階梯式風(fēng)機(jī)組合之間具有出雜口(5)，所述的框架組合頂部連接喂料器。本實用新型用于糧食、作物脫粒、分離和清選。
文檔編號A01F12/18GK202603228SQ20122024007
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月26日
發(fā)明者馬興, 黃宗革, 方洪河, 常翠玲 申請人:黑河市方圓農(nóng)機(jī)技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司