專利名稱：聯(lián)合收獲機不粘水振動清選篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，是一種經(jīng)過特氟龍PTFE(聚四氟乙烯)處理的聯(lián)合收獲機不粘水振動清選篩。
背景技術(shù)：
半喂入聯(lián)合收割機的清選系統(tǒng)根據(jù)氣流分離一振動篩分原理設(shè)計，由離心風(fēng)扇和振動篩箱兩部分構(gòu)成。振動篩箱包括抖動報、上下篩、逐蒿板、指篩和尾篩等。經(jīng)脫粒從凹板篩分離出來的混合物(谷粒和碎莖葉等)下落在抖動板上，由于抖動板階梯的推送，比重大的谷粒等進入上篩，經(jīng)上、下篩篩選并在離心風(fēng)扇氣流作用下，這些清選干凈的谷粒從振動篩落入籽粒螺旋輸送器被送往糧箱，混合物中的較大的碎莖葉和帶有未脫凈的小穗經(jīng)逐蒿板、指篩、沖孔板從尾篩落下，被雜余螺旋輸送器收集被送去復(fù)脫)輕小的碎莖葉被氣流吹到機外。以往的振動篩篩箱，往往由于谷粒和碎莖葉含水量高而粘附在抖動板和振動篩上，甚至使篩孔堵塞，引起清選損失急增。因此，為防止谷粒和碎莖葉沾附在抖動板和振動篩上，對振動篩、抖動板等進行了聚四氟乙烯處理。即使在谷粒和莖桿含水量高的上午9時前和下5時后收割，清選損失可大大下降而達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并能擴大作業(yè)時間范圍。更有，在通常的作業(yè)時間范圍方面，由于涂裝了特氟龍PTFE (聚四氟乙烯)，清選能力比以往的未改進的機型提升了并帶來了公認(rèn)的節(jié)能效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)特氟龍PTFE的特點，為防止谷粒和碎莖桿粘附而引起的堵塞，在振動清選篩箱的零部件抖動板(I)、上篩(2)、逐稿板(3)、指篩(4)、沖孔板(5)、尾篩(8)上進行涂裝聚四氟乙烯的處理，使其表面耐磨性能好，表面不粘水、不粘污，不易被腐蝕，化學(xué)穩(wěn)定良好，并能延長振動篩的使用壽命。使用不治水清選篩擴大了聯(lián)合收割機的作業(yè)時間范圍，提高了使用效率，并降低了能耗。

下面結(jié)合本實用新型的圖形進一步說明:圖1是不粘水振選篩篩箱側(cè)視圖圖2是不粘水振選篩篩箱俯視圖圖中:1-抖動板,2-上篩,3_逐稿板,4_指篩,5_沖孔板,6_側(cè)箱板，7_后箱板，8-尾篩，9-曲柄軸，10-塑料擋板，11-雜余出口，12-橡膠擋板，13-出口，14-下篩，15-下抖動板，16-塑料板(密封)，17-前擋板，18-滑輪，19、20_斜導(dǎo)向桿，21、22、23_導(dǎo)向桿
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的振動篩作如下詳細說明。[0011]振動篩篩箱由抖動板(I)、上篩(2)、...導(dǎo)向桿(23)等構(gòu)成。其中塑料檔板(10)和(16)用于運動中的篩箱與其他部件封閉隔離，橡膠檔板(12)用于防止雜余進入籽粒螺旋輸送器。振動篩篩箱在聯(lián)合收割機工作時，清選篩篩箱在曲柄軸驅(qū)動下產(chǎn)生上下左右運動。由脫粒滾筒脫下、以水稻籽粒為主的混合物，經(jīng)凹板篩分離到抖動板(I)上后，在抖動板(I)階梯齒的作用下向右運動，在斜導(dǎo)向桿(19、20)的作用下，較重的籽粒均勻地等落到了上篩(2)上，并在下抖動板(15)的階梯齒作用下送到下篩(14)上，在振動和自下而上的清選氣流作用下進一步篩選后，落到位于下篩(14)下面的籽粒螺旋輸送器中送到集糧箱；混合物中體積較大并混有籽粒和未脫凈小穗的碎莖蒿等，則送上逐蒿板(3)，在階梯齒的作用下繼續(xù)向右運動，并在導(dǎo)向桿(21、22、23)的作用下均勻地送往指篩(4)，經(jīng)指篩(4)也落下的籽粒落到上篩(2)篩選，從沖孔板(5)落下的籽粒，經(jīng)出口(13)和雜余出口(11)進入籽粒螺旋輸送器或雜余輸送器，而包括未脫凈小穗頭和未被清選氣流吹出機外的小莖蒿等雜余，則從尾篩(6)落下，從雜余出口(11)排出落到位于其下方的雜余螺旋輸送器中被送去復(fù)脫。本實用新型所述的不粘水振動清選篩，即對抖動板(I)、上篩(2)、逐稿板(3)、指篩(4)、沖孔板(5)、尾篩(8)進行涂裝聚四氟乙烯的處理。具體處理工藝如下:(I)噴前處理對振動篩篩箱中6個需處理的部件進行噴涂前的表面準(zhǔn)備，表面準(zhǔn)備對涂層和基體金屬的結(jié)合強度影響較大，噴涂前，零件表面不應(yīng)有氧化物、油脂、水和其他污物，需進行清洗、除銹、除漆及除油等工序。清洗:用堿水和清水清除零件表面油污，用砂布打磨表面銹層。保持表面的清潔。預(yù)加工:用噴砂的方法對零件表面進行預(yù)加工，以提高結(jié)合強度。預(yù)熱:將需涂裝的零件放到加熱爐中加熱到240 250°C。⑵噴涂噴結(jié)合層:噴涂時先將零件加熱到100 250°C，噴槍壓力控制在8MPa左右，先噴一薄層(0.06 0.13mm)作為過渡層。噴結(jié)合層:結(jié)合層噴好后，立即噴涂工作層。噴槍壓力控制在SMPa左右，噴涂層的厚度一般控制在0.3 0.5mm,噴涂應(yīng)連續(xù)進行,不可間斷，同時注意噴射的涂料流的方向應(yīng)與零件表面垂直。(3)噴后處理:噴后需在240 250°C溫度下進行保溫3 6h，再緩慢冷卻，得到一層結(jié)合強度好，涂層較細密，質(zhì)量較好，耐磨、耐腐蝕、耐高溫的涂層。
權(quán)利要求1.聯(lián)合收獲機不沾水振動清選篩，其特征在于:在振動清選系統(tǒng)的零部件抖動板(I)、上篩(2)、逐稿板(3)，指篩(4)、沖孔板(5)、尾篩(8)上進行了涂裝聚四氟乙烯的處理。
專利摘要一種聯(lián)合收獲機不沾水振動清選篩，為防止谷粒和碎莖桿的粘附，在振動清選篩中的抖動板(1)、上篩(2)、逐稿板(3)，指篩(4)、沖孔板(5)、尾篩(8)6個零件進行涂裝聚四氟乙烯的處理，不沾水清選篩可以降低清選損失，并能擴大作業(yè)時間范圍。由于在涂裝零件表面進行噴涂固化聚四氟乙烯，使其表面耐磨性能好，表面不粘水、不粘污，不易被腐蝕，大大延長了振動篩的使用壽命，提高了聯(lián)合收獲機的生產(chǎn)效率，并降低了能耗。
文檔編號A01F12/44GK202941176SQ201220220578

公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者傅美貞, 陳德俊 申請人:金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院