專利名稱：一種用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)造粒塔造粒后所形成的尿素顆粒進(jìn)行除塵回收的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種專利號(hào)為200920199857. 5名稱為《一種尿素流化除塵裝置》的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種尿素流化除塵裝置，包括有流化床、振動(dòng)篩、鼓風(fēng)機(jī)和粉塵回收裝置，在所述流化床上設(shè)置有尿素可進(jìn)入的進(jìn)口和經(jīng)過(guò)流化床內(nèi)腔而除塵后的尿素出口，其特征在于在所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置有空氣冷卻器，且在鼓風(fēng)機(jī)出口與流化床進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有空氣加熱器。該裝置因同時(shí)設(shè)置有空氣冷卻器和空氣加熱器，所以較好地降低了空氣的溫度且提高了空氣的不飽和度，從而在一定程度上避免了空氣進(jìn)入流化床后使尿素顆粒吸濕而互相粘連堵塞流化床，然而，該裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更重要的是，該 裝置并沒(méi)有在明顯降低尿素顆粒溫度的同時(shí)很好保證粒度的均勻性，因此該裝置的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種除塵效率高、能有效降低尿素顆粒溫度、并能將粘附于尿素顆粒上的粉塵除去使尿素不結(jié)塊且更加均勻的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為本用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，包括有流化床、粉塵回收裝置以及引風(fēng)設(shè)備，所述流化床的下部安裝有帶進(jìn)風(fēng)口的氣體分布板，所述流化床的底部設(shè)置有與所述引風(fēng)設(shè)備相連接的進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管與氣體分布板的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述流化床的頂部設(shè)置有與所述粉塵回收裝置相連接的出風(fēng)口，在位于氣體分布板上方的流化床左側(cè)壁上設(shè)置有尿素進(jìn)料口，在位于氣體分布板上方的流化床右側(cè)壁上設(shè)置有尿素出料口，其特征在于所述流化床為2個(gè)，所述兩個(gè)流化床的尿素進(jìn)料口分別通過(guò)管道與加料機(jī)相連通，所述兩個(gè)流化床的尿素出料口分別通過(guò)管道與送料機(jī)相連通。作為改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)孔方式為朝尿素出料口方向傾斜開(kāi)孔，傾斜角為30。 60°。再改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口的傾斜角為45°。再改進(jìn)，所述尿素進(jìn)料口位于尿素出料口的上方。再改進(jìn)，所述送料機(jī)與振動(dòng)篩相連接。再改進(jìn)，所述粉塵回收裝置包括有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器通過(guò)管道與流化床頂部的出風(fēng)口相連通。再改進(jìn)，所述旋風(fēng)分離器的頂端通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連接。 再改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過(guò)管道與粉塵洗滌塔的入風(fēng)口相連通。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)尿素顆粒在流化床中沸騰流動(dòng)時(shí)，顆粒之間以及顆粒與粉塵甚至粉塵與粉塵之間的碰撞加劇，由于溫度較高的尿素顆粒具有一定粘性，因而在該種情況下可能發(fā)生粘附或崩離現(xiàn)象，從而改善了粒度的均勻性，使尿素的粒度合格率> 98%且不結(jié)塊，成品尿素的外觀和質(zhì)量完全符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)粉塵也得到了回收利用；再有，本裝置的除塵部由兩個(gè)流化床組成，尿素顆粒從造粒塔流出后分兩路分別進(jìn)入兩個(gè)流化床進(jìn)行除塵，除塵效率更高，除塵過(guò)程更加全面徹底，除塵效果更好，尿素的純度比一般除塵后的尿素純度更高，并且尿素顆粒的溫度從70 80°C能降低至40 50°C;另外，粉塵回收裝置包含有旋風(fēng)分離器和粉塵洗滌器，該結(jié)構(gòu)使尿素中攜帶的不合格粉塵尿素和空氣能得到徹底分離，避免了粉塵尿素混入空氣而被排放到大氣中污染環(huán)境。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中流化床的側(cè)面投影圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，包括有流化床I、旋風(fēng)分離器3以及引風(fēng)設(shè)備，流化床I的下部安裝有帶進(jìn)風(fēng)口的氣體分布板6，流化床I的底部設(shè)置有與引風(fēng)設(shè)備相連接的進(jìn)氣管7，該進(jìn)氣管7與氣體分布板6的進(jìn)風(fēng)口相連通，流化床I的頂部設(shè)置有與旋風(fēng)分離器3相連接的出風(fēng)口，旋風(fēng)分離器3的頂部通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)4相連接，風(fēng)機(jī)4的排風(fēng)口通過(guò)管道與粉塵洗滌塔30的入風(fēng)口相連通。在位于氣體分布板6上方的流化床I左側(cè)壁上設(shè)置有尿素進(jìn)料口 9，在位于氣體分布板6上方的流化床I右側(cè)壁上設(shè)置有尿素出料口 10，尿素進(jìn)料口 9位于尿素出料口 10的上方。流化床I為2個(gè)，該兩個(gè)流化床I的尿素進(jìn)料口 9分別通過(guò)管道與加料機(jī)11相連通，該兩個(gè)流化床I的尿素出料口 10分別通過(guò)管道與送料機(jī)12相連通，送料機(jī)12又通過(guò)管道與振動(dòng)篩2相連接。進(jìn)風(fēng)口為朝尿素出料口 10方向傾斜開(kāi)孔，傾斜角為45°，進(jìn)風(fēng)口傾斜設(shè)置可使其既具有通風(fēng)功能，又具有將尿素顆粒往尿素出料口 10方向輸送的功能。工作原理尿素從造粒塔出來(lái)后，由加料機(jī)11分兩路分別輸送至兩個(gè)流化床I中進(jìn)行除塵，沸騰冷卻后又分別從兩個(gè)流化床I的尿素出料口 10流出至送料機(jī)12，在送料機(jī)12中匯合后，由送料機(jī)12輸送進(jìn)振動(dòng)篩2內(nèi)進(jìn)行篩分，篩分后的合格產(chǎn)品即進(jìn)行計(jì)量包裝；與此同時(shí)，從造粒塔出來(lái)的尿素中所攜帶的不合格的粉塵尿素則從兩個(gè)流化床I頂部的出風(fēng)口中由空氣帶出，經(jīng)匯合后進(jìn)入旋風(fēng)分離器3，經(jīng)旋風(fēng)分離后，尿素粉末從旋風(fēng)分離器3的底部輸出，尾氣則從旋風(fēng)分離器3頂部流出，經(jīng)風(fēng)機(jī)4進(jìn)入粉塵洗滌塔30中進(jìn)行二次洗滌，尿素粉末從粉塵洗滌塔30的底部輸出，尾氣則從粉塵洗滌塔30的排氣口放出，當(dāng)然，如果是在正常設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力下運(yùn)行，可直接進(jìn)入振動(dòng)篩2進(jìn)行篩分。
權(quán)利要求1.一種用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，包括有流化床(I)、粉塵回收裝置以及引風(fēng)設(shè)備，所述流化床(I)的下部安裝有帶進(jìn)風(fēng)口的氣體分布板￠)，所述流化床(I)的底部設(shè)置有與所述引風(fēng)設(shè)備相連接的進(jìn)氣管(7)，該進(jìn)氣管(7)與氣體分布板(6)的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述流化床(I)的頂部設(shè)置有與所述粉塵回收裝置相連接的出風(fēng)口，在位于氣體分布板(6)上方的流化床(I)左側(cè)壁上設(shè)置有尿素進(jìn)料口(9)，在位于氣體分布板(6)上方的流化床(I)右側(cè)壁上設(shè)置有尿素出料口(10)，其特征在于所述流化床(I)為2個(gè)，所述兩個(gè)流化床(I)的尿素進(jìn)料口(9)分別通過(guò)管道與加料機(jī)(11)相連通，所述兩個(gè)流化床(I)的尿素出料口(10)分別通過(guò)管道與送料機(jī)(12)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)孔方式為朝尿素出料口(10)方向傾斜開(kāi)孔，傾斜角為30° 60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口的傾斜角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述尿素進(jìn)料口(9)位于尿素出料口(10)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述送料機(jī)(12)與振動(dòng)篩⑵相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述粉塵回收裝置包括有旋風(fēng)分離器(3)，所述旋風(fēng)分離器(3)通過(guò)管道與流化床(I)頂部的出風(fēng)口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述旋風(fēng)分離器(3)的頂端通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)(4)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(4)的排風(fēng)口通過(guò)管道與粉塵洗滌塔(30)的入風(fēng)口相連通。
專利摘要一種用于尿素顆粒的除塵及回收的裝置，包括有流化床、粉塵回收裝置以及引風(fēng)設(shè)備，其特征在于所述流化床為2個(gè)，所述兩個(gè)流化床的尿素進(jìn)料口分別通過(guò)管道與加料機(jī)相連通，所述兩個(gè)流化床的尿素出料口分別通過(guò)管道與送料機(jī)相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于除塵部由兩個(gè)流化床組成，除塵效率更高，除塵過(guò)程更加全面徹底，尿素顆粒的溫度從70～80℃能降低至40～50℃，尿素的粒度合格率≥98％且不結(jié)塊，成品尿素的外觀和質(zhì)量完全符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)粉塵也得到了回收利用。
文檔編號(hào)C05C9/00GK202543091SQ201220206669

公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
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