專利名稱：一種腸膜蛋白質(zhì)加工新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豬和羊腸膜蛋白質(zhì)的加工新工藝，屬于飼料工業(yè)動物源性蛋白質(zhì)原料開發(fā)利用的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蛋白質(zhì)資源是飼料工業(yè)的主導(dǎo)之一。對緊張的蛋白質(zhì)資源的科學(xué)合理利用，是飼料工業(yè)及養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。腸膜蛋白質(zhì)，作為腸衣出口加工及肝素提取的副產(chǎn)品，因其來源廣泛，每年全國約有5萬噸產(chǎn)出且干物質(zhì)粗蛋白含量高達60 %，近十多年來，已被飼料工業(yè)及養(yǎng)殖業(yè)廣泛地利用。但由于處理的簡單、粗放和加工工藝的缺失，一直以來，市場上流通的腸膜蛋白質(zhì)普遍的腐敗變質(zhì)，吸收利用率不高且容易導(dǎo)致疾病傳播，成為新的污染源。國內(nèi)部分飼料廠、養(yǎng)殖場，開始使用進口美國的腸膜蛋白粉(商品名為DPS-腸膜蛋白)，該 產(chǎn)品先將腸膜發(fā)酵，再以豆柏吸附干燥，成品粗蛋白34% -50%不等，銷價8000-10000元/噸，使用效果反應(yīng)普遍良好。但價高、蛋白低，所以市場占有率極有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于是利用豐富的腸膜蛋白資源，對其進行酶解、膨化加工，使得產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)松散，酶解出的低分子的肽蛋白和游離氨基酸所占比例顯著提高，同時殺菌消毒，從而最終實現(xiàn)高效、安全的腸膜蛋白質(zhì)的加工新工藝。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的腸膜蛋白質(zhì)加工新工藝如下1、每日從屠宰場收購新鮮豬羊胰腺、十二指腸和膽囊，洗凈，低溫保存?zhèn)溆茫?、將胰腺、十二指腸、膽囊一起在搗碎機中打爛；3、將待酶解腸膜蛋白水分調(diào)至70-86%，然后加溫至攝氏86_95度維持20分鐘，后再開通循環(huán)冷卻水冷卻至攝氏33-40度維持，用小蘇打調(diào)整PH至7-9 ；4、將打爛的胰腺混合物按I %加入酶解罐，攝氏37度下，不斷慢速攪拌(2轉(zhuǎn)/分)2小時；5、攝氏110-130度濕法膨化腸膜蛋白粉；6、酶解與膨化的腸膜蛋白按I比3的比例混合、干燥。本發(fā)明的技術(shù)手段采用a、用豬的胰蛋白酶，水解腸膜蛋白質(zhì)。b、用濕法膨化機膨化腸膜蛋白粉。C、用膨化過的腸膜蛋白粉吸附酶解過的腸膜蛋白液；現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)理論發(fā)現(xiàn)蛋白質(zhì)的消化吸收，未必先分解成單個氨基酸再行吸收，某些氨基酸組合片段即小肽或肽，可直接吸收且耗能低，而且大多數(shù)肽具有特殊的生物學(xué)功能?；钚噪牡尼尫帕颗c必需氨基酸的含量呈高度正相關(guān)(r = 0. 7，p < 0. 03，n = 8)，腸膜蛋白質(zhì)的賴氣Ife含量聞達3. 4%以上，蛋氣酸聞達1. 2%以上,從而決定了酶解后的腸I旲蛋白質(zhì)的肽釋放量達70-80%，所以，本發(fā)明的關(guān)鍵一為選取蛋白酶，水解腸膜蛋白質(zhì)中由賴氨酸、精氨酸的羧基所構(gòu)成的肽鏈，增加產(chǎn)品中肽和氨基酸的比例，以利消化吸收；本發(fā)明的關(guān)鍵二為用膨化工藝膨化腸膜蛋白粉，一使腸膜蛋白的化學(xué)結(jié)構(gòu)松散便于消化吸收；二殺菌消毒。借鑒美國進口腸膜蛋白制品的優(yōu)劣，為使本發(fā)明的新工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品蛋白含量高、生產(chǎn)工藝簡潔實用、投資少、生產(chǎn)費用低、游離氨基酸及小分子量肽等的比例高，本發(fā)明以腸膜蛋白粉代替進口 DPS-腸膜蛋白中的豆柏作為腸膜酶解液的吸附劑或載體。而腸膜蛋白粉以膨化工藝進行加工。選擇膨化工藝進行加工，是因為膨化時原料蛋白質(zhì)受擠壓腔內(nèi)高溫、高壓及強機械剪切力作用，原料表面電荷重新分布且趨于均一，蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)得以打開并伸展重組，分子間氫鍵、二硫鍵等次級鍵因此斷裂，從而促進了蛋白質(zhì)的易分解及消化吸收。膨化的瞬間性減少了像傳統(tǒng)蒸煮工藝對于營養(yǎng)的破壞，同時又達到了殺菌去毒素的作用。
具體實施例方式通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述；每日從屠宰場收購新鮮豬胰腺、十二指腸和膽囊，洗凈，低溫保存?zhèn)溆?；將胰腺、十二指腸、膽囊一起在搗碎機中打爛；將待酶解腸膜蛋白水分調(diào)至80%，然后加溫至攝氏90度維持20分鐘，后再開通循環(huán)冷卻水冷卻至攝氏37度維持；用小蘇打調(diào)整PH至8 ;將打爛的胰腺混合物按I %加入酶解罐，攝氏37度下，不斷慢速攪拌(2轉(zhuǎn)/分)2小時；攝氏120度濕法膨化腸膜蛋白粉；酶解與膨化的腸膜蛋白按I比3的比例混合、干燥。用豬羊的胰蛋白酶，水解腸膜蛋白質(zhì)；用濕法膨化機膨化腸膜蛋白粉；用膨化過的腸膜蛋白粉吸附酶解過的腸膜蛋白液。
權(quán)利要求
1. 一種腸膜蛋白質(zhì)加工新工藝，其特征在于 · 1、每日從屠宰場收購新鮮豬羊胰腺、十二指腸和膽囊，洗凈，低溫保存?zhèn)溆茫? ·2、將膜腺、十_■指腸、膽囊一起在掲碎機中打爛； ·3、將待酶解腸膜蛋白水分調(diào)至70-86%，然后加溫至攝氏86-95度維持20分鐘，后再開通循環(huán)冷卻水冷卻至攝氏33-40度維持，用小蘇打調(diào)整PH至7-9 ；·4、將打爛的胰腺混合物按I%加入酶解罐，攝氏37度下，不斷慢速攪拌(2轉(zhuǎn)/分)2小時； ·5、攝氏110-130度濕法膨化腸膜蛋白粉； ·6、酶解與膨化的腸膜蛋白按I比3的比例混合、干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豬和羊腸膜蛋白質(zhì)的加工新工藝，每日從屠宰場收購新鮮豬羊胰腺、十二指腸和膽囊，洗凈，低溫保存?zhèn)溆?；將胰腺、十二指腸、膽囊一起在搗碎機中打爛；將待酶解腸膜蛋白水分調(diào)至70-86％，然后加溫至攝氏86-95度維持20分鐘，后再開通循環(huán)冷卻水冷卻至攝氏33-40度維持，用小蘇打調(diào)整pH至7-9；將打爛的胰腺混合物按1％加入酶解罐，攝氏37度下，不斷慢速攪拌(2轉(zhuǎn)/分)2小時；攝氏110-130度濕法膨化腸膜蛋白粉。酶解與膨化的腸膜蛋白按1比3的比例混合、干燥。本發(fā)明在于是利用豐富的腸膜蛋白資源，對其進行酶解、膨化加工，使得產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)松散，酶解出的低分子的肽蛋白和游離氨基酸所占比例顯著提高，同時殺菌消毒，從而最終實現(xiàn)高效、安全的腸膜蛋白質(zhì)的加工新工藝。
文檔編號A23K1/10GK103005148SQ201210549208
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者汪旭, 艾和宏, 鐘冬云 申請人:蕪湖麗仁農(nóng)牧科技有限公司