專利名稱：一種緩控釋復(fù)混肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩控釋復(fù)混肥料，以及該緩控釋復(fù)混肥料的制備方法。
背景技術(shù)：
緩控釋復(fù)混肥料是通過控制肥料中養(yǎng)分的釋放速率，延長釋放期，從而使肥料滿足作物在整個(gè)生長期的營養(yǎng)需求?，F(xiàn)有緩控釋復(fù)混肥料是將各種養(yǎng)分混合形成顆粒，并在顆粒表面包裹一層樹脂膜，以該樹脂膜形成緩控釋膜。當(dāng)顆粒肥料施入土壤后，土壤水分從緩控釋膜的孔中進(jìn)入，溶解被包裹起來的各種養(yǎng)分，這些養(yǎng)分再通過緩控釋膜的微孔釋放出來，給植物供給生長 營養(yǎng)。由于這種復(fù)混肥料是將顆粒整體包膜，整顆顆粒肥料只有一個(gè)緩控釋膜，土壤水分進(jìn)入緩控釋膜后，所有的養(yǎng)分被溶解、釋出，只能做到相對(duì)的緩控釋，無法對(duì)顆粒肥料中的多種養(yǎng)分釋放速率進(jìn)行分別控制，也就不能實(shí)現(xiàn)顆粒肥料中所有養(yǎng)分釋放期的差異化，肥料養(yǎng)分釋放速率與植物養(yǎng)分吸收速率的吻合性差，肥料的利用率低，存在浪費(fèi)和環(huán)境污染的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)︻w粒肥料中的每種養(yǎng)分釋放速率進(jìn)行完全控制，實(shí)現(xiàn)顆粒肥料中所有養(yǎng)分釋放期差異化的緩控釋復(fù)混肥料，以及該復(fù)混肥料的制備方法。該緩控釋復(fù)混肥料極大的提高了肥料利用率，更有利于滿足作物在各個(gè)階段對(duì)養(yǎng)分的需求。本發(fā)明的上述技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種緩控釋復(fù)混肥料，所述復(fù)混肥料為顆粒肥料，顆粒肥料中具有多種養(yǎng)分，所述顆粒肥料中每種養(yǎng)分的固體微粒表面包裹有一層緩控釋的膠狀膜，呈微膠囊狀。所述膠狀膜是樹脂、膠體、脂類中的至少一種。上述緩控釋復(fù)混肥料的制備方法，包括下列順序步驟
1).分別制備各種養(yǎng)分
①.將單種養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料破碎；
②.將破碎的基礎(chǔ)原料加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；在高速混合機(jī)中加入基礎(chǔ)原料總重量的2 8%膠狀材料，使各微粒基礎(chǔ)原料和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，各微?；A(chǔ)原料表面形成膠狀膜，呈微膠囊狀；
③.按照步驟①和②分別制備其它種類的養(yǎng)分；
2).制備緩控釋復(fù)混肥料
將微膠囊狀的各種養(yǎng)分送入造粒機(jī)中，啟動(dòng)造粒機(jī)造粒，使各個(gè)微膠囊狀的養(yǎng)分相互混合，形成緩控釋顆粒肥料。步驟①中的破碎是將基礎(chǔ)原料破碎至40 200目。步驟②中的膠狀材料為熔融態(tài)或液態(tài)，加入過程為持續(xù)緩慢加入。
步驟②中高速混合機(jī)內(nèi)的溫度為60 80°C。步驟②中攪拌的時(shí)間為3 5min。本發(fā)明的有益效果是上述緩控釋復(fù)混肥料通過對(duì)顆粒肥料中的每種養(yǎng)分包裹緩控釋膜，達(dá)到對(duì)顆粒肥料中的每種養(yǎng)分釋放速率的完全控制，實(shí)現(xiàn)顆粒肥料中所有養(yǎng)分釋放期的差異化，進(jìn)而提高肥料養(yǎng)分釋放速率與植物養(yǎng)分吸收速率的吻合性，避免養(yǎng)分流失，肥料利用率高，減少甚至杜絕了肥料浪費(fèi)和環(huán)境污染現(xiàn)象。本發(fā)明的制備工藝具有簡單易行、方便操作、生產(chǎn)效率高、成本較低、可靠實(shí)用等特點(diǎn)，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的規(guī)模生產(chǎn)。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖I :本發(fā)明為粒徑I 4. 75mm (粒徑符合GB15063-2009國家標(biāo)準(zhǔn)要求)的顆粒型緩控釋復(fù)混肥料，顆粒肥料I中具有多個(gè)養(yǎng)分2，每個(gè)養(yǎng)分2的表面包裹有一層緩控釋的膠狀膜3，每個(gè)養(yǎng)分2呈微膠囊狀。本發(fā)明通過下述實(shí)施例制得，下述實(shí)施例只是本發(fā)明的幾個(gè)較佳方案，不能用作限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I
上述緩控釋復(fù)混肥料的顆粒中包含氮、磷、鉀養(yǎng)分，具體制備方法包括下列順序步驟
1).分別制備氮、磷、鉀養(yǎng)分
①.將氮養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料尿素破碎，破碎至60 120目；
②.將破碎的尿素加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；高速混合機(jī)內(nèi)的溫度為660C，在高速混合機(jī)中持續(xù)緩慢加入(避免結(jié)塊)尿素總重量的3%膠狀材料，膠狀材料為液態(tài)，使各微粒尿素和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，攪拌時(shí)間為5min，各微粒尿素的表面形成膠狀膜，各微粒尿素呈微膠囊狀；
③.按照步驟①和②分別制備磷養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為磷酸一銨、過磷酸鈣)和鉀養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為氯化鉀)，分別形成微膠囊狀的磷養(yǎng)分和鉀養(yǎng)分；
2).制備緩控釋復(fù)混肥料
將微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分送入造粒機(jī)中，按常規(guī)工藝造粒；微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分借助于造粒機(jī)內(nèi)的蒸汽、洗滌液、氨酸等物質(zhì)相互混合，并成粒，形成粒徑I 4. 75mm的緩控釋顆粒肥料；將顆粒肥料烘干、冷卻后即可裝袋。上述膠狀材料是樹脂(如聚乙二醇)，具有一定的通透性和水溶性。實(shí)施例2
上述緩控釋復(fù)混肥料的顆粒中包含氮、磷、鉀養(yǎng)分，具體制備方法包括下列順序步驟
I).分別制備氮、磷、鉀養(yǎng)分
①.將氮養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料氯化銨破碎，破碎至80 120目；
②.將破碎的氯化銨加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；高速混合機(jī)內(nèi)的溫度為730C，在高速混合機(jī)中持續(xù)緩慢加入(避免結(jié)塊)尿素總重量的5%膠狀材料-樹脂，膠狀材料為熔融態(tài)，使各微粒氯化銨和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，攪拌時(shí)間為4min，各微粒氯化銨的表面形成膠狀膜，各微粒氯化銨呈微膠囊狀；、③.按照步驟①和②分別制備磷養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為過磷酸鈣)和鉀養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為氯化鉀、硫酸鉀)，磷養(yǎng)分表面包裹的膠狀材料為膠體，鉀養(yǎng)分表面包裹的膠狀材料為脂類，分別形成微膠囊狀的磷養(yǎng)分和鉀養(yǎng)分；
2).制備緩控釋復(fù)混肥料
將微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分送入造粒機(jī)中，按常規(guī)工藝造粒；微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分借助于造粒機(jī)內(nèi)的蒸汽、洗滌液、氨酸等物質(zhì)相互混合，并成粒，形成粒徑I 4. 75mm的緩控釋顆粒肥料；將顆粒肥料烘干、冷卻后即可裝袋。實(shí)施例3
上述緩控釋復(fù)混肥料的顆粒中包含氮、磷、鉀養(yǎng)分，具體制備方法包括下列順序步驟 1).分別制備氮、磷、鉀養(yǎng)分
①.將氮養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料尿素破碎，破碎至60 100目；
②.將破碎的尿素加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；高速混合機(jī)內(nèi)的溫度為80°c，在高速混合機(jī)中持續(xù)緩慢加入(避免結(jié)塊)尿素總重量的4%膠狀材料-脂類和膠體，膠狀材料為液態(tài)，使各微粒尿素和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，攪拌時(shí)間為5min，各微粒尿素的表面形成膠狀膜，各微粒尿素呈微膠囊狀；
③.按照步驟①和②分別制備磷養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為磷酸一銨、過磷酸鈣)和鉀養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為氯化鉀)，磷養(yǎng)分和鉀養(yǎng)分表面包裹的膠狀材料為樹脂，分別形成微膠囊狀的磷養(yǎng)分和鉀養(yǎng)分；
2).制備緩控釋復(fù)混肥料
將微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分送入造粒機(jī)中，按常規(guī)工藝造粒；微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分借助于造粒機(jī)內(nèi)的蒸汽、洗滌液、氨酸等物質(zhì)相互混合，并成粒，形成粒徑I 4. 75mm的緩控釋顆粒肥料；將顆粒肥料烘干、冷卻后即可裝袋。實(shí)施例4
上述緩控釋復(fù)混肥料的顆粒中包含氮、磷、鉀養(yǎng)分，具體制備方法包括下列順序步驟
1).分別制備氮、磷、鉀養(yǎng)分
①.將氮養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料尿素和氯化銨破碎，破碎至120 185目；
②.將破碎的尿素和氯化銨加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；高速混合機(jī)內(nèi)的溫度為61°C，在高速混合機(jī)中持續(xù)緩慢加入(避免結(jié)塊)尿素和氯化銨總重量的4%膠狀材料，膠狀材料為液態(tài)，使各微粒尿素、氯化銨和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，攪拌時(shí)間為3min，各微粒尿素、氯化銨，以及尿素和氯化銨的表面形成膠狀膜，呈微膠囊狀；
③.按照步驟①和②分別制備磷養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為磷酸一銨、過磷酸鈣)和鉀養(yǎng)分(基礎(chǔ)原料為氯化鉀)，分別形成微膠囊狀的磷養(yǎng)分和鉀養(yǎng)分；
2).制備緩控釋復(fù)混肥料
將微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分送入造粒機(jī)中，按常規(guī)工藝造粒；微膠囊狀的氮養(yǎng)分、磷養(yǎng)分、鉀養(yǎng)分借助于造粒機(jī)內(nèi)的蒸汽、洗滌液、氨酸等物質(zhì)相互混合，并成粒，形成粒徑I 4. 75mm的緩控釋顆粒肥料；將顆粒肥料烘干、冷卻后即可裝袋。上述膠狀材料是樹脂(如聚乙二醇)，具有一定的通透性和水溶性。
權(quán)利要求
1.一種緩控釋復(fù)混肥料，所述復(fù)混肥料為顆粒肥料，顆粒肥料中具有多種養(yǎng)分，其特征在于所述顆粒肥料中每種養(yǎng)分的固體微粒表面包裹有一層緩控釋的膠狀膜，呈微膠囊狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述緩控釋復(fù)混肥料，其特征在于所述膠狀膜是樹脂、膠體、脂類中的至少一種。
3.—種權(quán)利要求I所述緩控釋復(fù)混肥料的制備方法，包括下列順序步驟 1).分別制備各種養(yǎng)分 ①.將單種養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料破碎； ②.將破碎的基礎(chǔ)原料加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；在高速混合機(jī)中加入基礎(chǔ)原料總重量的2 8%膠狀材料，使各微粒基礎(chǔ)原料和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，各微?；A(chǔ)原料表面形成膠狀膜，呈微膠囊狀； ③.按照步驟①和②分別制備其它種類的養(yǎng)分； 2).制備緩控釋復(fù)混肥料 將微膠囊狀的各種養(yǎng)分送入造粒機(jī)中，啟動(dòng)造粒機(jī)造粒，使各個(gè)微膠囊狀的養(yǎng)分相互混合，形成緩控釋顆粒肥料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征在于步驟①中的破碎是將基礎(chǔ)原料破碎至40 200目。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征在于步驟②中的膠狀材料為熔融態(tài)或液態(tài)，加入過程為持續(xù)緩慢加入。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征在于步驟②中高速混合機(jī)內(nèi)的溫度為60 80°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述緩控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征在于步驟②中攪拌的時(shí)間為3 5min。
全文摘要
一種緩控釋復(fù)混肥料及其制備方法，復(fù)混肥料為顆粒肥料，顆粒肥料中具有多種養(yǎng)分，每種養(yǎng)分的固體微粒表面包裹有一層緩控釋的膠狀膜。制備方法1)分別制備各種養(yǎng)分①.將單一一種養(yǎng)分的基礎(chǔ)原料破碎；②.將破碎的基礎(chǔ)原料加入高速混合機(jī)中，啟動(dòng)高速混合機(jī)；在高速混合機(jī)中加入基礎(chǔ)原料總重量的2～8%膠狀材料，使各微?；A(chǔ)原料和膠狀材料充分?jǐn)嚢?、混合，各微?；A(chǔ)原料表面形成膠狀膜，呈微膠囊狀；③.按照步驟①和②分別制備其它種類的養(yǎng)分；2)制備緩控釋復(fù)混肥料將微膠囊狀的各種養(yǎng)分送入造粒機(jī)中造粒，使各個(gè)微膠囊狀的養(yǎng)分相互混合，形成緩控釋顆粒肥料。它提高了肥料養(yǎng)分釋放速率與植物養(yǎng)分吸收速率的吻合性，利用率高。
文檔編號(hào)C05G3/08GK102731222SQ20121018243
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者冷衍界, 劉海濤, 唐立永, 李元軍, 楊秀橋, 詹榮 申請(qǐng)人:四川美豐化工股份有限公司