專利名稱：一種嚙合粉體破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化學原料及化學制品制造業(yè)領域，具體是復合肥生產(chǎn)中、相關結塊粉體物料的破碎機。
背景技術：
現(xiàn)行復合肥生產(chǎn)中，控制產(chǎn)品質量的關鍵設備是干燥機、造粒機、熱風爐、破碎機等。其中結塊物料破碎的粗細程度，直接影響復合肥生產(chǎn)的質量。一種復合肥生產(chǎn)有幾種物料容易結塊，如磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀、尿素等，通過使用破碎機，需要將結塊物料粉碎成合符粒度要求的原料。現(xiàn)有的破碎機存在的生產(chǎn)效率低、負荷適應性差、生產(chǎn)過程當中易發(fā)生堵塞物料的情況、單位能耗高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適合復合肥生產(chǎn)物料特性的嚙合粉體破碎機。本發(fā)明所采用的技術方案是
一種嚙合粉體破碎機，包括破碎機殼體內(nèi)部空腔里設置有破碎裝置，破碎裝置通過其驅動裝置驅動，所述破碎裝置包括若干根轉軸，該轉軸與驅動裝置的輸出端連接，沿轉軸軸線方向轉軸上設置轉動葉片、殼體內(nèi)壁上設置固定葉片，所述轉動葉片和固定葉片上設置有相互嚙合、交錯布置的齒片。所述轉軸是I根，轉軸上的轉動葉片和殼體內(nèi)壁上的固定葉片相互嚙合。所述轉軸是2根及以上、轉軸均勻對稱分布，相鄰轉軸上的轉動葉片相互嚙合，靠近殼體內(nèi)壁的轉軸上的轉動葉片和殼體內(nèi)壁上的固定葉片相互嚙合。所述轉軸包括主動軸和從動軸，兩者之間設置有傳動系統(tǒng)，主動軸與驅動裝置的輸出端連接。所述傳動系統(tǒng)是套接在主動軸和從動軸端部相互嚙合的圓柱齒輪。所述驅動裝置是電動機，其輸出軸通過減速器的輸入軸，減速器的輸出軸構成驅動裝置的輸出端。所述轉軸上的齒狀葉片有若干個，在轉軸周面上對稱均勻分布。所述轉軸兩端的殼體外壁上設置有擋料板。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是
本發(fā)明結構簡單合理、連續(xù)運行周期長、成本低；工作效率高，每小時粉碎結塊粉體物料20-25噸；粉碎過程中無高溫、無堵塞、自清理、減少了粉塵飛揚，環(huán)保無污染。采用裝載機或皮帶輸送機投料，就地而異，投料方便。通過使用該破碎機充分保障了復合肥的養(yǎng)分要求，從而保證了復合肥的產(chǎn)品質量，減少復合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生返料，直接降低了復合肥的生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的第一種形式的結構示意 圖2是本發(fā)明的第二種形式的結構示意 圖3是本發(fā)明的第三種形式的結構示意 圖4是本發(fā)明的驅動裝置與破碎裝置的連接結構示意 圖中標號表示1-圓柱齒輪、2-定距套、3-殼體、4-主動軸、5-從動鏈輪、6-從動軸、7-軸承座、8-固定葉片、9-轉動葉片、10-從動鏈輪、11-主動軸、12-擋料板、13-主動鏈輪。
具體實施例方式如圖I所示是本發(fā)明的第一種形式，該嚙合粉體破碎機的殼體3內(nèi)部空腔里設置有破碎裝置，破碎裝置通過其驅動裝置驅動。破碎裝置包括2根轉軸，轉軸在同一個平面 內(nèi)、沿相同方向平行、均勻對稱分布，分別為主動軸4和從動軸6。驅動裝置可以是機械驅動裝置、也可以是電力驅動裝置等，本具體實施方式
采用電動機，其輸出軸通過擺線針輪減速器的輸入軸，減速器的輸出軸構成驅動裝置的輸出端。電動機與擺線針輪減速器相直連并安裝在電機架上，電機架與破碎機體固定連接。主動軸4和從動軸6通過設置在破碎機殼體3兩端的內(nèi)側軸承和軸承座7安裝，主動軸4和從動軸6的兩端穿過軸承并伸出軸承座7。殼體3呈聯(lián)通的兩個圓柱狀，其兩個圓柱狀腔體分別包裹主動軸4和從動軸6設置，在主動軸4和從動軸6上套接有定距套2，定距套2的長度對應殼體3內(nèi)部長度，使得主動軸4和從動軸6的軸向固定；主動軸4和從動軸6兩端的殼體3外壁上設置有擋料板12，使得殼體3內(nèi)部空腔密封性能更好。本發(fā)明的傳動系統(tǒng)可以是齒輪傳動、鏈條傳動、皮帶傳動鍵傳動等傳動方式；驅動裝置的輸出端可以直接通過聯(lián)軸器連接轉軸，也可以通過減速器連接。其本具體實施方式
中一端端部的主動軸4和從動軸6上套接有相互嚙合的圓柱齒輪I,構成傳動系統(tǒng)；另一端端部的主動軸4上設置有從動鏈輪5，從動鏈輪5通過鏈條與擺線針輪減速器輸出端的主動鏈輪13相連。(如圖4所示)
轉軸的中間部分置于破碎機體箱內(nèi)主動軸4和從動軸6之間設置有沿軸線布置的、相互嚙合的齒狀葉片，為轉動葉片9 ;主動軸4和從動軸6外側的殼體3內(nèi)壁上設置有沿轉軸軸線布置的固定葉片8，也與主動軸4和從動軸6上的轉動葉片9相互嚙合。主動軸4和從動軸6之間設置有傳動系統(tǒng)，主動軸4與驅動裝置的輸出端連接。相互嚙合的主動軸4與從動軸6上的轉動葉片9的奇數(shù)偶數(shù)不同、相互嚙合的主動軸4或從動軸6上的轉動葉片9與殼體3內(nèi)壁上的固定葉片8的奇數(shù)偶數(shù)不同，如此構成嚙合粉體破碎機相互嚙合的工作部分。如圖2所示是本發(fā)明的第二種形式，該嚙合粉體破碎機的殼體3內(nèi)部空腔里設置有破碎裝置，破碎裝置通過其驅動裝置驅動。破碎裝置包括2根轉軸，轉軸在同一個平面內(nèi)、沿相同方向平行、均勻對稱分布，2根轉軸均由驅動裝置驅動、為主動軸4和主動軸11。驅動裝置是電動機，其輸出軸通過擺線針輪減速器的輸入軸，減速器的輸出軸構成驅動裝置的輸出端。電動機與擺線針輪減速器相直連并安裝在電機架上，電機架與破碎機體固定連接。主動軸4和主動軸11通過設置在破碎機殼體3兩端的內(nèi)側軸承和軸承座7安裝，主動軸4和主動軸11的兩端穿過軸承并伸出軸承座7。殼體3呈聯(lián)通的兩個圓柱狀，其兩個圓柱狀腔體分別包裹主動軸4和主動軸11設置，在主動軸4和主動軸11上套接有定距套2，定距套2的長度對應殼體3內(nèi)部長度，使得主動軸4和主動軸11的軸向固定；主動軸4和主動軸11兩端的殼體3外壁上設置有擋料板12，使得殼體3內(nèi)部空腔密封性能更好。其中主動軸4和主動軸11的同一端部上套接有相互嚙合的圓柱齒輪I,構成傳動系統(tǒng)；主動軸4的一端上設置有從動鏈輪5、主動軸11的另一端上設置有從動鏈輪10，從動鏈輪5和從動鏈輪10通過鏈條與擺線針輪減速器輸出端的主動鏈輪13相連。(如圖4所示)
轉軸的中間部分置于破碎機體箱內(nèi)主動軸4和主動軸11間設置有沿軸線布置的、相互嚙合的齒狀葉片，為轉動葉片9 ;主動軸4和主動軸11外側的殼體3內(nèi)壁上設置有沿轉軸軸線布置的固定葉片8，也與主動軸4和主動軸11上的轉動葉片9相互嚙合。主動軸4和主動軸11之間設置有傳動系統(tǒng)，主動軸4與驅動裝置的輸出端連接。相互嚙合的主動軸4與主動軸11上的轉動葉片9的奇數(shù)偶數(shù)不同、相互嚙合的主動軸4或主動軸11上的轉動葉片9與殼體3內(nèi)壁上的固定葉片8的奇數(shù)偶數(shù)不同，如此構成嚙合粉體破碎機相互嚙合的工作部分。 如圖3所示是本發(fā)明的第三種形式，該嚙合粉體破碎機的殼體3內(nèi)部空腔里設置有破碎裝置，破碎裝置通過其驅動裝置驅動。破碎裝置包括I根轉軸，為主動軸4。驅動裝置是電動機，其輸出軸通過擺線針輪減速器的輸入軸，減速器的輸出軸構成驅動裝置的輸出端。電動機與擺線針輪減速器相直連并安裝在電機架上，電機架與破碎機體固定連接。主動軸4通過設置在破碎機殼體3兩端的內(nèi)側軸承和軸承座7安裝，兩端穿過軸承并伸出軸承座7。殼體3呈圓柱狀，該圓柱狀腔體包裹主動軸4設置，在主動軸4上套接有定距套2，定距套2的長度對應殼體3內(nèi)部長度，使得主動軸4的軸向固定；主動軸4兩端的殼體3外壁上設置有擋料板12，使得殼體3內(nèi)部空腔密封性能更好。主動軸4 一端端部上設置有從動鏈輪5，從動鏈輪5通過鏈條與擺線針輪減速器輸出端的主動鏈輪13相連。(如圖3所示)
轉軸的中間部分置于破碎機體箱內(nèi)主動軸4外壁和殼體3內(nèi)壁上設置有沿轉軸軸線布置的、相互嚙合的齒狀葉片，其中主動軸4外壁上設置的是為轉動葉片9，殼體3內(nèi)壁上設置的是固定葉片8。主動軸4上的轉動葉片9與殼體3內(nèi)壁上的固定葉片8的奇數(shù)偶數(shù)不同，如此構成嚙合粉體破碎機相互嚙合的工作部分。
權利要求
1.一種嚙合粉體破碎機，包括破碎機殼體內(nèi)部空腔里設置有破碎裝置，破碎裝置通過其驅動裝置驅動，其特征在于所述破碎裝置包括若干根轉軸，該轉軸與驅動裝置的輸出端連接，沿轉軸軸線方向轉軸上設置轉動葉片、殼體內(nèi)壁上設置固定葉片，所述轉動葉片和固定葉片上設置有相互嚙合、交錯布置的齒片。
2.根據(jù)權利要求I所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述轉軸是I根，轉軸上的轉動葉片和殼體內(nèi)壁上的固定葉片相互嚙合。
3.根據(jù)權利要求I所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述轉軸是2根及以上、轉軸均勻對稱分布，相鄰轉軸上的轉動葉片相互嚙合，靠近殼體內(nèi)壁的轉軸上的轉動葉片和殼體內(nèi)壁上的固定葉片相互嚙合。
4.根據(jù)權利要求3所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述轉軸包括主動軸和從動軸，兩者之間設置有傳動系統(tǒng)，主動軸與驅動裝置的輸出端連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述傳動系統(tǒng)是套接在主動軸和從動軸端部相互嚙合的圓柱齒輪。
6.根據(jù)權利要求I所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述驅動裝置是電動機，其輸出軸通過減速器的輸入軸，減速器的輸出軸構成驅動裝置的輸出端。
7.根據(jù)權利要求I所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述轉軸上的齒狀葉片有若干個，在轉軸周面上對稱均勻分布。
8.根據(jù)權利要求I所述的嚙合粉體破碎機，其特征在于所述轉軸兩端的殼體外壁上設置有擋料板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種嚙合粉體破碎機，包括破碎機殼體內(nèi)部空腔里設置有破碎裝置，破碎裝置通過其驅動裝置驅動，所述破碎裝置包括若干根轉軸，該轉軸與驅動裝置的輸出端連接，沿轉軸軸線方向轉軸上設置轉動葉片、殼體內(nèi)壁上設置固定葉片，所述轉動葉片和固定葉片上設置有相互嚙合、交錯布置的齒片。本發(fā)明結構簡單合理、連續(xù)運行周期長、成本低；工作效率高，每小時粉碎結塊粉體物料20-25噸；粉碎過程中無高溫、無堵塞、自清理、減少了粉塵飛揚，環(huán)保無污染，投料方便；充分保障了復合肥的養(yǎng)分要求，從而保證了復合肥的產(chǎn)品質量，減少復合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生返料，直接降低了復合肥的生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C13/02GK102728436SQ20121018243
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權日2012年6月5日
發(fā)明者冷衍界, 劉海濤, 唐立永, 李元軍, 楊秀橋, 詹榮 申請人:四川美豐化工股份有限公司