專利名稱：一種益生菌發(fā)酵飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及畜禽飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體說是ー種益生菌發(fā)酵飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
多年來，人們在 飼料中添加抗生素等藥物添加劑，減少了動物發(fā)病率、促進(jìn)了動物生長、降低飼養(yǎng)成本取得了很大進(jìn)展。但經(jīng)過研究報道，抗生素等藥物添加劑容易引起殘留，從而影響人類健康。隨著人們對食品安全、生態(tài)安全和環(huán)境保護(hù)的日益關(guān)注，隨著人們對無公害、保健型肉蛋奶產(chǎn)品需求量的日益増加，益生菌發(fā)酵飼料將在動物生態(tài)養(yǎng)殖生產(chǎn)中起到越來越重要的作用。目前，部分產(chǎn)品為液體培養(yǎng)物或者加載體制劑，均達(dá)不到大量添加活菌劑于飼料的目的。同時，直接添加菌劑載體或制劑造價高、并且對飼料中存在的抗?fàn)I養(yǎng)因子并沒有起到降解作用，飼料營養(yǎng)的吸收率影響并不明顯。國內(nèi)的微生物發(fā)酵技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于飼料方面
單菌種發(fā)酵，是利用単一菌種對原料進(jìn)行發(fā)酵。其缺點是単一菌種利用底物的能力有限，產(chǎn)生的酶活力與代謝過程単一。飼料中大分子類或者抗?fàn)I養(yǎng)因子得不到分解，并且單一菌種發(fā)酵的活菌數(shù)在一定程度上對飼料的可利用性有限，使得益生菌含量不高。霉菌發(fā)酵，是利用霉菌對飼料原料進(jìn)行發(fā)酵。霉菌雖然擁有豐富的酶系，能很大程度上分解底物，但是其發(fā)酵后易產(chǎn)生孢子，且容易產(chǎn)生霉菌毒素，影響動物的生長代謝。同時，霉菌發(fā)酵后，飼料的有苦澀味，適ロ性差。多菌種共發(fā)酵，是使用多種菌種共同發(fā)酵，使各種微生物代謝能力相互配合，產(chǎn)生豐富的酶系，并且產(chǎn)生有益菌。但是市面上，多菌種發(fā)酵技術(shù)不成熟，菌種比例與發(fā)酵條件控制極大程度上影響了發(fā)酵效果，造成發(fā)酵不徹底，活菌數(shù)不高。目前市場上發(fā)酵飼料的產(chǎn)品多集中利用微生物發(fā)酵技術(shù)，主要針對降解原料的大分子物質(zhì)方面，活菌含量低；或是益生菌活菌制劑作為飼料添加剤，沒有降解飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，尚沒有同時具備兩種特質(zhì)的成熟產(chǎn)品。因此，開發(fā)一種具備高益生菌活菌數(shù)，又能替代保育配合飼料與仔豬配合飼料的產(chǎn)品，具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種益生菌發(fā)酵飼料及其制備方法，制備出的發(fā)酵飼料質(zhì)量穩(wěn)定、營養(yǎng)豐富、適ロ性好，含有較高的益生菌活菌，替代部分保育配合料與仔豬配合料飼喂后，能有效提高保育豬與仔豬采食量，降低料肉比與腹瀉率，并且其制作簡單，易于推廣。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種益生菌發(fā)酵飼料，由發(fā)酵料、混合菌株和紅糖水復(fù)配組成，所述混合菌株與發(fā)酵料的重量比為(3 5) : 1000，混合菌株與紅糖水的重量比為(5 10) :100 ;所述發(fā)酵料各組份的重量百分比為豆渣50% 55%、玉米5% 10%、麩皮8% 12%、米糠13% 20%、豆柏10% 15%，以上各組份的重量百分比的總和為100%;所述混合菌株由釀酒酵母菌、乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌組成，三種菌株的重量比為(I 3) : (I 3): (O I);所述紅糖水的濃度為O. 5% 1.0%。進(jìn)ー步可以將所述釀酒酵母菌換成啤酒酵母菌。ー種益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，包括以下步驟
(1)將玉米、麩皮、米糠、豆柏除雜后粉碎；
(2)準(zhǔn)備混合菌株并活化菌株；
(3)配制發(fā)酵料，并將發(fā)酵料與混合菌株混合后分裝發(fā)酵。步驟(I)的具體為將袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜，然后分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。步驟(2)中的菌株活化方法為將混合菌株加入裝有濃度為O. 5% I %的紅糖水混合罐中，攪拌混勻后，保持30 38°C水溫O. 5 I. 5h，使菌種恢復(fù)活性。步驟(3)中的發(fā)酵エ藝為將含有混合菌株的發(fā)酵料以10 500kg裝入桶或者密封袋中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度30 38°C進(jìn)行厭氧發(fā)酵3 5d，得到益生菌發(fā)酵飼料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益技術(shù)效果
I.本發(fā)明在嚴(yán)格控制的環(huán)境下，經(jīng)過有益微生物的發(fā)酵，發(fā)酵料含有很高益生菌活菌數(shù)，可達(dá)5. O 5. 9X 108/g，同時產(chǎn)生了穩(wěn)定的代謝產(chǎn)物乳酸、氨基肽、B族維生素等。這種益生菌發(fā)酵飼料添加在保育配合料與仔豬配合料中，有助于改善腸道的微生態(tài)環(huán)境，可明顯提高采食量和營養(yǎng)吸收利用率。2.本發(fā)明通過原料選擇、發(fā)酵配方到發(fā)酵エ藝的標(biāo)準(zhǔn)化操作，讓益生菌在穩(wěn)定的環(huán)境下生長，確保發(fā)酵飼料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.本發(fā)明制備エ藝簡單，易于操作，易于推廣。此益生菌發(fā)酵飼料可按一定比例替代保育配合料與仔豬配合料進(jìn)行飼喂，經(jīng)過飼喂試驗證明，可提高保育豬和仔豬的采食量、日增重，同時降低料肉比與腹瀉率。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。實施例I
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)菌種準(zhǔn)備釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為3:3:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為4:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為1%的紅糖水混合于罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為7:100。攪拌混勻后，保持32°C水溫lh，使菌種恢復(fù)活性；(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣50%、玉米6%、麩皮10%、米糠20%、豆柏14% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以300kg每桶裝入塑料桶中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度37°C左右進(jìn)行發(fā)酵3d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5. 6X IO8/g ;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我1:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至紅糖完全溶解于水中。實施例2
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)菌種準(zhǔn)備釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為3:2:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為4:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為I.2%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為6:100。攪拌混勻后，保持35°C水溫I. 5h，使菌種恢復(fù)活性；
(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣55%、玉米10%、麩皮8%、米糠17%、豆柏10% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以280kg每桶裝入塑料桶中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度32°C進(jìn)行發(fā)酵4d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5.3X 108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我I.2:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至紅糖完全溶解于水中。實施例3
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)菌種準(zhǔn)備釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為3:2:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為3:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為O.8%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為9:100。攪拌混勻后，保持37°C水溫lh，使菌種恢復(fù)活性；
(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣52%、玉米10%、麩皮10%、米糠13%、豆柏15% ；將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為13min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以30kg每袋裝入塑料袋中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度37°C進(jìn)行發(fā)酵3d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5.4X108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我0.8:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至紅糖完全溶解于水中。實施例4
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為3:3:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為4:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為1%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為6:100。攪拌混勻后，保持35°C水溫O. 5h，使菌種恢復(fù)活性；
(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣55%、玉米8%、麩皮8%、米糠18%、豆柏11% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以200kg每桶裝入塑料桶中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度30°C進(jìn)行發(fā)酵4d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5.0 X 108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我1:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至紅糖完全溶解于水中。實施例5
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)菌種準(zhǔn)備釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為2:3:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為5:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為1%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為6:100。攪拌混勻后，保持35°C水溫O. 5h，使菌種恢復(fù)活性； (5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣55%、玉米8%、麩皮8%、米糠18%、豆柏11% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以280kg每桶裝入塑料桶中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度38°C進(jìn)行發(fā)酵3d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5.2X 108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我1:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至紅糖完全溶解于水中實施例6
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為3:2:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為3:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為I.2%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為10:100。攪拌混勻后，保持35°C水溫lh，使菌種恢復(fù)活性；
(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣55%、玉米8%、麩皮8%、米糠20%、豆柏9% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以25kg每袋裝入塑料桶中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度30°C進(jìn)行發(fā)酵5d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5.9X 108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我I.2:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁敝良t糖完全溶解于水中。實施例7
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)菌種準(zhǔn)備釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為2:3:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為5:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為O.5%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為6:100。攪拌混勻后，保持33°C水溫I. 5h，使菌種恢復(fù)活性；
(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣53%、玉米6%、麩皮12%、米糠14%、豆柏15% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以400kg每桶裝入塑料桶中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度35V進(jìn)行發(fā)酵4d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5. IX 108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我0.5:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁敝良t糖完全溶解于水中。
實施例8
按照下列步驟制備益生菌發(fā)酵飼料
(1)原料去雜袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜；
(2)原料粉碎玉米、麩皮、米糠、豆柏分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
(3)菌種準(zhǔn)備釀酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢桿菌比例為3:3:1，混合菌株與發(fā)酵料的重量比例為4:1000 ；
(4)菌種活化對步驟(3)中的三種菌種同時加入裝有濃度為O.6%的紅糖水混合罐中，混合菌種與紅糖水的重量比例為7:100。攪拌混勻后，保持37°C水溫lh，使菌種恢復(fù)活性；
(5)配制發(fā)酵料按照下列發(fā)酵料配方配制發(fā)酵料 豆渣55%、玉米8%、麩皮12%、米糠12%、豆柏13% ；
將粉碎的原料、豆渣、活化后的菌種按重量比例直接加入臥式單軸槳葉式混合機(jī)進(jìn)行混合，混合時間為15min，混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到10%以下；
(6)混合均勻發(fā)酵料以40kg每袋裝入塑料袋中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度36°C進(jìn)行發(fā)酵3d，得到發(fā)酵飼料。得到發(fā)酵飼料。發(fā)酵飼料中益生菌的活菌數(shù)為5.3X 108/g;
(7)其中步驟(4)的紅糖水制備方法為紅糖與水的重量比我0.6:100，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至紅糖完全溶解于水中。將本發(fā)明制作的發(fā)酵飼料替代保育配合料10%，喂養(yǎng)試驗從仔豬40天齡至66天齡階段，試驗結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.ー種益生菌發(fā)酵飼料，其特征在干，由發(fā)酵料、混合菌株和紅糖水復(fù)配組成，所述混合菌株與發(fā)酵料的重量比為(3 5) : 1000，混合菌株與紅糖水的重量比為(5 10) :100 ；所述發(fā)酵料各組份的重量百分比為豆渣50% 55%、玉米5% 10%、麩皮8% 12%、米糠13% 20%、豆柏10% 15%，以上各組份的重量百分比的總和為100% ;所述混合菌株由釀酒酵母菌、乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌組成，三種菌株的重量比為(I 3): (I 3):(O I);所述紅糖水的濃度為O. 5% 1.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種益生菌發(fā)酵飼料，其特征在于，所述釀酒酵母菌換成啤酒酵母菌。
3.—種益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)將玉米、麩皮、米糠、豆柏除雜后粉碎； (2)準(zhǔn)備混合菌株并活化菌株； (3)配制發(fā)酵料，并將發(fā)酵料與混合菌株混合后分裝發(fā)酵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在干，步驟(I)的具體為將袋裝或散裝的玉米、麩皮、米糠、豆柏分別計量后卸入卸料坑，經(jīng)過刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)后，進(jìn)入圓筒初清篩，經(jīng)除塵打雜后，進(jìn)入永磁筒除去鐵雜，然后分別進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中的菌株活化方法為將混合菌株加入裝有濃度為O. 5% I %的紅糖水混合罐中，攪拌混勻后，保持30 38°C水溫0.5-1. 5h，使菌種恢復(fù)活性。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中的發(fā)酵エ藝為將含有混合菌株的發(fā)酵料以10 500kg裝入桶或者密封袋中，進(jìn)行壓實密封，保持環(huán)境溫度30 38°C進(jìn)行厭氧發(fā)酵3 5d，得到益生菌發(fā)酵飼料。
全文摘要
一種益生菌發(fā)酵飼料及其制備方法，所述益生菌發(fā)酵飼料由發(fā)酵料、混合菌株和紅糖水復(fù)配組成。所述益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，包括以下步驟(1)將玉米、麩皮、米糠、豆粕除雜后粉碎；(2)準(zhǔn)備混合菌株并活化菌株；(3)配制發(fā)酵料，并將發(fā)酵料與混合菌株混合后分裝發(fā)酵。本發(fā)明的優(yōu)點是能實現(xiàn)高益生菌含量，活菌數(shù)達(dá)到(5.0～5.9)×108/g，改善仔豬腸道微生態(tài)、防止拉??；部分替代20～60天內(nèi)保育配合料、60～100天仔豬配合料，提供易消化吸收的營養(yǎng)物質(zhì)；具有酸香味，適口性好，提高采食量；促進(jìn)動物生長以及提高動物消化吸收率等也有顯著功效。
文檔編號A23K1/18GK102613428SQ20121011660
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者勵飛 申請人:湖南九鼎科技(集團(tuán))有限公司