專利名稱：鱘魚苗種用微粒子飼料及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料，具體說是關(guān)于鱘魚苗種用微粒子飼料及其加工方法。
背景技術(shù)：
鱘魚類在分類學(xué)上屬硬骨魚綱、輻鰭亞綱、硬鱗總目、鱘形目，是古老生物的一種，距今已有14000萬年的歷史，是世界上唯一生活在水中的“活化石”，營養(yǎng)價值極高。鱘魚的藥用價值在《本草綱目》中亦有詳細記載“(鱘魚)肝主治惡瘡；肉補虛溢氣，令人康??； 煮汁飲，治血淋；鼻肉作脯，補虛下氣；子狀如小豆，食之健美，殺腹內(nèi)蟲”。鱘魚因其豐富的營養(yǎng)價值而深受消費者青睞，隨著鱘魚深加工產(chǎn)業(yè)鏈的不斷延伸，市場對鱘魚的需求量大幅度增加，尤其是大規(guī)格商品魚的供應(yīng)遠不能滿足市場需求，正是這種供不應(yīng)求的市場局面催生了鱘魚人工養(yǎng)殖業(yè)的快速規(guī)?；l(fā)展。但是，鱘魚產(chǎn)業(yè)能否實現(xiàn)規(guī)?；】蛋l(fā)展，苗種培育環(huán)節(jié)是關(guān)鍵。人工培育出體質(zhì)健壯、抗病能力強、生長速度快的苗種能夠大大提高成魚養(yǎng)殖的成功率，而要培育出優(yōu)質(zhì)的苗種必須要喂養(yǎng)高品質(zhì)的鱘魚專用人工配合飼料。早期人們進行鱘魚的苗種培育時，投喂的開口餌料主要是在江河湖泊中捕獲的生物餌料(如線蟲)，由于這些餌料營養(yǎng)不夠全面且容易攜帶病菌，生產(chǎn)中便會出現(xiàn)鱘魚苗種營養(yǎng)不足及被病菌感染的現(xiàn)象，大大降低了苗種的成活率。同時如果鱘魚苗種長期攝食這種活餌料便會產(chǎn)生對生物餌料的依賴性，后期難以用人工配合飼料進行馴化，當(dāng)鱘魚苗種不能正常馴化到完全攝食人工配合飼料時，這些苗種將會因無法用于工廠化養(yǎng)殖而失去人工養(yǎng)殖的價值。另外，活餌料的獲得受環(huán)境影響大，存在較大的隨機性，不能保證充分的供應(yīng)，使育苗工作面臨潛在的風(fēng)險，所以提供鱘魚苗種專用配合飼料更為迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠完全滿足鱘魚苗種培育所需營養(yǎng)的微粒子飼料及加工方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
鱘魚苗種用微粒子飼料，其特征在于包含如下組分，按各組分的重量百分比分別為魚粉50-60 %、水解魚蛋白10-15 %、酵母粉10-15 %、小麥粉5_10 %、直鏈淀粉3_5 %、魚油 5-6 %、氯化膽堿O. 1-0. 2 %、賴氨酸O. 1-0. 7 %、蛋氨酸O. 1-0. 6 %、甜菜堿1_2 %、蛋白酶
O.1-0. 3%、脂肪酶O. 2-0. 4%、復(fù)合維生素1-3%、復(fù)合礦物質(zhì)1_3%。復(fù)合維生素采用市售水產(chǎn)專用復(fù)合維生素，復(fù)合礦物質(zhì)采用市售水產(chǎn)專用復(fù)合礦物質(zhì)。上述鱘魚苗種用微粒子飼料的加工方法，特征在于包括以下步驟
O按各組分的重量百分比稱取各種原料；
2)將稱量好的原料進行第一次混合，混合時間為80-100秒，混合后進行粗粉碎，粗粉細度要求通過02. 5mm篩網(wǎng)；
3)超微粉碎
根據(jù)鱘魚苗種的消化吸收特點，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)對鱘魚微粒子飼料中的功能性組分進行超微處理，粉碎物過O. 2mm孔試驗篩(要求篩上物< 5%)，以提高微粒子飼料的消化吸收率；
4)第二次混合攪拌，混合時間為60-90秒；
5)將混合后的原料通過調(diào)制器加熱、熟化調(diào)制時間為1.5-2.0min，調(diào)制溫度為 85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%，蒸汽壓力滿足O. 4-0. 5MPa ；
6)擠壓膨化機制粒制粒模板孔徑為05.Omm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2
倍;
7)烘干烘干溫度控制在80-85°C，烘干后的物料水分不得超過12%；
8)冷卻機冷卻將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)；
9)利用輥式碎粒機破碎
采用滾式碎粒機將冷卻后的物料破碎成O. 25-1. 5mm的小顆粒；
10)噴涂明膠利用滾筒式噴涂機將10%含量的明膠均勻噴涂到飼料表面，噴涂量控制在占飼料重量的2-3% ；
11)分篩利用相對應(yīng)的標準篩把飼料分篩成O.25-0. 48mm、0· 48-0. 75mm、
O.75-1. Omm、1· 0-1. 3mm 的顆粒；
12)成品包裝。以上所說混合機的變異系數(shù)彡5%。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下特點
；χ利用適量的水解魚蛋白解決仔稚魚消化能力弱的問題，通過合理的配比使蛋白源的可利用性提高，平衡營養(yǎng)組成，提高仔稚魚的生長性能。Φ通過應(yīng)用可消化氨基酸平衡技術(shù)，在飼料中添加單體必需氨基酸(賴氨酸、蛋氣酸等)，提聞氣基酸利用率。通過篩選合適的酶制劑種類添加到微粒子配方中，以提高微粒子飼料的消化吸收率，提高鱘魚苗生長率，減少由飼料而引起的氮、磷排放，降低對養(yǎng)殖水環(huán)境污染。本發(fā)明生產(chǎn)的鱘魚微粒子飼料具有誘食性好、沉降速度慢、水中穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在水中能夠達到24小時不潰散。


圖I :本發(fā)明鱘魚苗種用微粒子飼料的加工方法流程圖。
具體實施例方式以下給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成進行進一步說明。
實施例I
I、飼料配方
本實施例的鱘魚苗種用微粒子飼料由以下組分組成，按各組分的重量百分比分別為 魚粉50%、水解魚蛋白14%、酵母粉14%、小麥粉5%、直鏈淀粉5%、魚油6%、氯化膽堿
0.2 %、賴氨酸O. 7 %、蛋氨酸O. 3 %、甜菜堿I %、蛋白酶O. 2%、脂肪酶O. 4%、水產(chǎn)專用復(fù)合維生素2%、水產(chǎn)專用復(fù)合礦物質(zhì)1.2%。2、加工步驟
O按各組分的重量百分比稱取各種原料；
2)將稱量好的原料進行第一次混合，混合時間為80-100秒，混合后進行粗粉，粗粉細度要求通過02. 5mm篩網(wǎng)；
3)超微粉碎
根據(jù)鱘魚苗種的消化吸收特點，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)對鱘魚微粒子飼料中的功能性組分進行超微處理，粉碎物過O. 2mm孔試驗篩(要求篩上物< 5%)，以提高微粒子飼料的消化吸收率；
4)第二次混合攪拌，混合時間為60-90秒；
5)將混合后的原料通過調(diào)制器加熱、熟化調(diào)制時間為1.5-2.0min，調(diào)制溫度為 85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%，蒸汽壓力滿足O. 4-0. 5MPa ；
6)擠壓膨化機制粒制粒模板孔徑為05.Omm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2
倍;
7)烘干烘干溫度控制在80-85°C，烘干后的物料水分不得超過12%；
8)冷卻機冷卻將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)；
9)利用輥式碎粒機破碎
采用滾式碎粒機將冷卻后的物料破碎成O. 25-1. 5mm的小顆粒；
10)噴涂
利用滾筒式噴涂機將10%含量的明膠均勻噴涂到飼料表面，噴涂量控制在占飼料重量的2% ；
11)分篩
利用相對應(yīng)的標準篩把飼料分篩成O. 25-0. 48mm、0. 48-0. 75mm、0. 75-1. Omm、
1.0-1. 3mm 的顆粒；
12)成品包裝。所采用混合機的變異系數(shù)均< 5%。實施例2
I、飼料配方
本實施例的鱘魚苗種用微粒子飼料由以下組分組成，按各組分的重量百分比分別為 魚粉55%、水解魚蛋白12%、酵母粉10%、小麥粉8%、直鏈淀粉4%、魚油5%、氯化膽堿
O.I %、賴氨酸O. 5 %、蛋氨酸O. 5%、甜菜堿I %、蛋白酶O. 2%、脂肪酶O. 3%、水產(chǎn)專用復(fù)合維生素I. 8%、水產(chǎn)專用復(fù)合礦物質(zhì)1.6%。2、制作步驟
O按各組分的重量百分比稱取各種原料；2)將稱量好的原料進行第一次混合，混合時間為80-100秒，混合后進行粗粉，粗粉細度要求通過02. 5mm篩網(wǎng)；
3)原料的超微粉碎
根據(jù)鱘魚苗種的消化吸收特點，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)對鱘魚微粒子飼料中的功能性組分進行超微處理，粉碎物過O. 2mm孔試驗篩(要求篩上物< 5%)，以提高微粒子飼料的消化吸收率；
4)第二次混合攪拌，混合時間為60-90秒；
5)將混合后的原料通過調(diào)制器加熱、熟化調(diào)制時間為1.5-2.0min，調(diào)制溫度為 85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%，蒸汽壓力滿足O. 4-0. 5MPa ；
6)擠壓膨化機制粒制粒模板孔徑為05.Omm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2
倍;
7)烘干烘干溫度控制在80-85°C，烘干后的物料水分不得超過12%；
8)冷卻機冷卻將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)；
9)利用輥式碎粒機破碎
采用滾式碎粒機將冷卻后的物料破碎成O. 25-1. 5mm的小顆粒；
10)噴涂
利用滾筒式噴涂機將10%含量的明膠均勻噴涂到飼料表面，噴涂量控制在占飼料重量的 2. 5% ；
11)分篩
利用相對應(yīng)的標準篩把飼料分篩成O. 25-0. 48mm、0. 48-0. 75mm、0. 75-1. Omm、
I.0-1. 3mm 的顆粒；
12)成品包裝。所采用混合機的變異系數(shù)< 5%。實施例3
I、飼料配方
本實施例的鱘魚苗種用微粒子飼料由以下組分組成，按各組分的重量百分比分別為 魚粉58%、水解魚蛋白10%、酵母粉10%、小麥粉10%、直鏈淀粉3%、魚油5%、氯化膽堿
O.I %、賴氨酸O. 2 %、蛋氨酸O. 2 %、甜菜堿I. 2%、蛋白酶O. 1%、脂肪酶O. 2%、水產(chǎn)專用復(fù)合維生素I %、水產(chǎn)專用復(fù)合礦物質(zhì)I %。2、制作步驟
O按各組分的重量百分比稱取各種原料；
2)將稱量好的原料進行第一次混合，混合時間為80-100秒，混合后進行粗粉，粗粉細度要求通過02. 5mm篩網(wǎng)；
3)原料的超微粉碎
根據(jù)鱘魚苗種的消化吸收特點，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)對鱘魚微粒子飼料中的功能性組分進行超微處理，粉碎物過O. 2mm孔試驗篩(要求篩上物< 5%)，以提高微粒子飼料的消化吸收率；
4)第二次混合攪拌，混合時間為60-90秒；
5)將混合后的原料通過調(diào)制器加熱、熟化調(diào)制時間為1.5-2.0min，調(diào)制溫度為85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%，蒸汽壓力滿足O. 4-0. 5MPa ；
6)擠壓膨化機制粒制粒模板孔徑為05.Omm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2
倍;
7)烘干烘干溫度控制在80-85°C，烘干后的物料水分不得超過12%；
8)冷卻機冷卻將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)；
9)利用輥式碎粒機破碎
采用滾式碎粒機將冷卻后的物料破碎成O. 25-1. 5mm的小顆粒；
10)噴涂
利用滾筒式噴涂機將10%含量的明膠均勻噴涂到飼料表面，噴涂量控制在占飼料重量的3% ；
11)分篩
利用相對應(yīng)的標準篩把飼料分篩成O. 25-0. 48mm、0. 48-0. 75mm、0. 75-1. Omm、
I.0-1. 3mm 的顆粒；
12)成品包裝。所采用混合機的變異系數(shù)彡5%。為表明本發(fā)明所生產(chǎn)的鱘魚苗種用微粒子飼料的特殊效果，特提供具體試驗實例
使用本發(fā)明所生產(chǎn)的鱘魚苗種用微粒子飼料可以參考如下投喂量
表I講料投嚶釐及投it次S:
權(quán)利要求
1.鱘魚苗種用微粒子飼料，其特征在于包含如下組分，按各組分的重量百分比分別為 魚粉50-60 %、水解魚蛋白10-15 %、酵母粉10-15 %、小麥粉5-10 %、直鏈淀粉3_5 %、魚油 5-6%、氯化膽堿O. 1-0. 2%、賴氨酸O. 1-0. 7%、蛋氨酸O. 1-0. 6%、甜菜堿1_2%、蛋白酶O.1-0. 3%、脂肪酶O. 2-0. 4%、復(fù)合維生素1-3%、復(fù)合礦物質(zhì)1_3%。
2.鱘魚苗種用微粒子飼料的加工方法，其特征在于包括以下步驟O按各組分的重量百分比稱取各種原料；2)將稱量好的原料進行第一次混合，混合時間為80-100秒，混合后進行粗粉碎，粗粉細度要求通過02. 5mm篩網(wǎng)；3)超微粉碎應(yīng)用超微粉碎技術(shù)對鱘魚微粒子飼料中的功能性組分進行超微處理，粉碎物過O. 2mm 孔試驗篩，要求篩上物<5% ；4)第二次混合攪拌，混合時間為60-90秒；5)將混合后的原料通過調(diào)制器加熱、熟化調(diào)制時間為1.5-2.0min，調(diào)制溫度為 85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%，蒸汽壓力滿足O. 4-0. 5MPa ；6)擠壓膨化機制粒制粒模板孔徑為05.0mm，制粒長度要求小于顆粒粒徑的2倍；7)烘干烘干溫度控制在80-85°C，烘干后的物料水分不超過12%；8)冷卻機冷卻將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)；9)利用輥式碎粒機破碎采用滾式碎粒機將冷卻后的物料破碎成O. 25-1. 5mm的小顆粒；10)噴涂利用滾筒式噴涂機將10%含量的明膠均勻噴涂到飼料表面，噴涂量控制在占飼料重量的2-3% ；11)分篩利用相對應(yīng)的標準篩把飼料分篩成O.25-0. 48mm、0· 48-0. 75mm、O.75-1. Omm、1· 0-1. 3mm 的顆粒；12)成品包裝。
3.按照權(quán)利要求2所述鱘魚苗種用微粒子飼料的加工方法，其特征在于所說混合機的變異系數(shù)< 5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鱘魚苗種用微粒子飼料及其加工方法。鱘魚苗種用微粒子飼料包含如下組分魚粉50-60％，水解魚蛋白10-15％，酵母粉10-15％，小麥粉5-10％，直鏈淀粉3-5％，魚油5-6％，氯化膽堿0.1-0.2％，賴氨酸0.1-0.7％，蛋氨酸0.1-0.6％，甜菜堿1-2％，蛋白酶0.1-0.3%，脂肪酶0.2-0.4%，復(fù)合維生素1-3％，復(fù)合礦物質(zhì)1-3％。制作步驟:1)稱取各組分原料。2)稱量好的原料第一次混合。3)超微粉碎。4)第二次混合攪拌。5)調(diào)制器加熱、熟化。6)擠壓制粒。7)烘干。8)冷卻機冷卻。9)輥式碎粒機破碎。10)噴涂。11)分篩。12)包裝。本發(fā)明生產(chǎn)的鱘魚微粒子飼料具有營養(yǎng)全面、誘食性好、沉降速度慢、水中穩(wěn)定性可達24小時不潰散等優(yōu)點。
文檔編號A23K1/18GK102578428SQ201210069899
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者姜立生, 孫永智, 張利民, 李培玉, 李寶山, 王世信, 王際英, 黃炳山 申請人:山東省海洋水產(chǎn)研究所