專利名稱：以豆粕為基料制配的小肽螯合物及其制配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物及其制配方法，屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
微量元素是酶的必需組分和激活劑，尤其是Cu、Fe、Zn、Mn等動(dòng)物生長(zhǎng)必須的微量元素，由于能直接參與構(gòu)成動(dòng)物機(jī)體組織的合成過(guò)程，因此，對(duì)于維持動(dòng)物的正常生理功能和健康狀態(tài)，具有十分重要的作用。但是，濫用微量元素添加劑造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題是飼料養(yǎng)殖行業(yè)亟待解決的難題。當(dāng) 飼料工業(yè)使用的微量元素飼料添加劑達(dá)到一定程度，特別是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)動(dòng)物生長(zhǎng)的實(shí)際需求量時(shí)，如豬對(duì)銅的需求量在3. (T5. 0毫克/公斤飼料，對(duì)鋅的需求量在50. (T100. 0毫克/公斤飼料，而實(shí)際生產(chǎn)飼料時(shí)，為追求動(dòng)物生長(zhǎng)速度，當(dāng)銅的添加量達(dá)到125. (T250. 0毫克/公斤飼料，鋅的添加量達(dá)到2000. (T3000. 0毫克/公斤飼料，則超出需要量的2(T30倍。飼料中添加的高銅、高鋅，動(dòng)物吸收僅5. 0%左右，95.0%被排除體外，除造成資源浪費(fèi)外，還污染水體和農(nóng)田，引發(fā)嚴(yán)重的環(huán)境問題。為了解決上述問題，滿足飼養(yǎng)動(dòng)物對(duì)各種必須微量元素的需求，在微量元素添加劑方面已經(jīng)開展了大量的研究工作。微量元素添加劑也已經(jīng)從無(wú)機(jī)鹽型，普通有機(jī)態(tài)礦物鹽型，發(fā)展到了現(xiàn)在的微量元素氨基酸螯合物型。在上世紀(jì)的70年代，美國(guó)率先推出了第一種微量元素氨基酸螯合物飼料添加劑產(chǎn)品，后來(lái)又陸續(xù)開發(fā)出了 Cu、Fe、Zn、Mn、Mg、Co、Se、Ti等單項(xiàng)及復(fù)合微量元素氨基酸螯合物飼料添加劑。歐洲的部分發(fā)達(dá)國(guó)家也已經(jīng)開發(fā)出了一些微量元素氨基酸螯合物添加劑產(chǎn)品，世界各國(guó)的科學(xué)工作者和養(yǎng)殖業(yè)者對(duì)微量元素氨基酸螯合物的研究進(jìn)展均極為關(guān)注。最近，隨著小肽吸收理論的提出和發(fā)展，美國(guó)和日本為了開發(fā)具有特殊生理功能的微量元素小肽螯合物添加劑，正在研究和試制特定組成功能性小肽和探索作為飼料添加劑利用的前景。現(xiàn)有技術(shù)的微量元素螯合物是以氨基酸或復(fù)合氨基酸為原料，再與微量元素進(jìn)行螯合而成?，F(xiàn)有技術(shù)主要產(chǎn)品有蛋氨酸鐵、蛋氨酸銅、蛋氨酸鈷、賴氨酸鐵、賴氨酸銅、甘氨酸鐵等。但是，由于原料成本高，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，因而產(chǎn)品價(jià)格高，這種優(yōu)良的微量元素添加劑在飼料養(yǎng)殖行業(yè)上的應(yīng)用非常有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物，它是綜合利用豆柏發(fā)酵酶解得到大量小肽和游離氨基酸，再以小肽和游離氨基酸作為生產(chǎn)微量元素螯合物的螯合劑，是一種生產(chǎn)成本低、螯合率和使用效果與微量元素氨基酸螯合物相當(dāng)、能取代無(wú)機(jī)微量元素直接用作飼料添加劑、能緩解由于過(guò)量使用無(wú)機(jī)微量元素添加劑所引發(fā)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題的、綜合效益優(yōu)越的微量元素小肽螯合物。本發(fā)明另一個(gè)目的是，提供一種以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，該方法為
一步法。
本發(fā)明的一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物技術(shù)方案是它是以豆柏為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物；該小肽螯合物其中含有一定量的蛋白質(zhì)和小肽及微量元素。進(jìn)步的技術(shù)方案是
所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其以豆柏為基料發(fā)酵酶解過(guò)程中添加的微量元素為 CuSO4 5H20,或 FeSO4 7H20,或 ZnSO4 7H20,或 MnSO4 H2O 。所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其發(fā)酵酶解過(guò)程中添加的微量元素為銅、鐵、鋅及錳4種微量元素。所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其小肽螯合物中蛋白質(zhì)含量大于等于50%，小肽含量大于等于10%，微量元素含量為大于等于1000毫克/公斤。 所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其小肽螯合物微量元素螯合率大于等于85%。所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其以豆柏為基料發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素，每100公斤豆柏原料中添加CuSO4 5H20為500克，或FeSO4 7H20為1000克，或ZnSO4 7H20 為 1000 克，或 MnSO4 H2O 為 400 克。本發(fā)明的一種以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，它是以豆柏為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物，包括下述步驟
A、配備豆柏和微量元素以豆柏為基料配備微量元素，再加入發(fā)酵劑和水，并混合均
勻；
B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間，再加一定量的水，然后升溫，酶解；
C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)升溫，保溫處理；
D、吸附干燥吸附螯合物過(guò)多的水分，保持一定的含水量；
E、粉碎處理控制粉碎；
F、分析檢測(cè)檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、微量元素含量和螯合率。進(jìn)一步的技術(shù)方案是
所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，所述步驟
B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度30 35°C，發(fā)酵時(shí)間36 48小時(shí)；再按小于等于豆柏基料重量的150%加水，升溫到45 48°C，酶解8 12小時(shí)；
C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)升溫到75 78°C，保溫處理2 4小時(shí)；
D、吸附干燥將已干燥的同種微量元素螯合物產(chǎn)品混入C步驟螯合強(qiáng)化反應(yīng)所得到的螯合物中，吸附過(guò)多的水分，使含水量小于8%，操作中控制干燥溫度低于50°C。所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 3% 0. 8%的CuSO4 5H20,或
0.8% I. 2% 的 FeSO4 7H20,或 0. 8% I. 2% 的 ZnSO4 7H20,或 0. 2% 0. 6% 的 MnSO4 *H20,再加入是豆柏基料重量的0. 8% I. 2%的發(fā)酵劑和小于等于豆柏基料重量的150%的水。所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 5%的CuSO4 5H20,或1%的FeSO4 7H20,或1%的ZnSO4 7H20,或0. 4%的MnSO4 H2O,再加入是豆柏基料重量的1%的發(fā)酵劑和100%的水。所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 3%的CuSO4 5H20, 0. 8%的FeSO4 7H20, 0. 8% 的 ZnSO4 7H20, 0. 2% 的 MnSO4 H2O,再加入是豆柏基料重量的 0. 8% 的發(fā)酵劑和70%的水。本發(fā)明的一種以豆柏為基料制配小肽螯合鋅的方法，其步驟為
A、配備豆柏和微量元素豆柏量100公斤，ZnSO4 7H20量1000克，發(fā)酵劑1000克，水100公斤,混合均勻；
B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度為32°C，時(shí)間48小時(shí)；再加100公斤水，升溫到48°C，酶解8小時(shí)； C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)繼續(xù)升溫到76°C，保溫處理2小時(shí)；
D、吸附干燥將200公斤已干燥的小肽螯合鋅產(chǎn)品，混入上述螯合物，吸附過(guò)多的水分，于45°C干燥至含水量小于8% ；
E、粉碎，粒度小于40目；
F、檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、銅含量和螯合率，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
含水量彡8%，蛋白質(zhì)彡50%，小肽彡10% ；
鋅含量> 2000毫克/公斤，螯合率85% 。本發(fā)明的一種以豆柏為基料制配小肽螯合銅的方法，其步驟為
A、配備豆柏和微量元素豆柏量100公斤，CuSO4 5H20量500克，發(fā)酵劑1000克，水100公斤,混合均勻；
B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度為35°C，時(shí)間36小時(shí)；再加100公斤水，升溫到45°C，酶解10小時(shí)；
C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)繼續(xù)升溫到78°C，保溫處理2小時(shí)；
D、吸附干燥將200公斤已干燥的小肽螯合銅產(chǎn)品，混入上述螯合物，吸附過(guò)多的水分，于45°C干燥至含水量小于8% ；
E、粉碎，粒度小于40目；
F、檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、銅含量和螯合率，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
含水量彡8%，蛋白質(zhì)彡50%，小肽彡10% ；
銅含量> 1000毫克/公斤，螯合率95% 。本發(fā)明的用于以豆柏為基料制配的小肽螯合物的螯合率檢測(cè)方法，是用凝膠過(guò)濾并結(jié)合EDTA滴定的方法檢測(cè)。本發(fā)明的技術(shù)效果顯著
1、本發(fā)明是包括微量元素銅、鐵、鋅、錳一種或多種組合的小肽螯合物產(chǎn)品，其蛋白質(zhì)含量大于等于50%,在詞料中以蛋白質(zhì)原料使用，用量可達(dá)到10 ,在取代聞檔蛋白質(zhì)，如魚粉、乳清粉的同時(shí)，能完全取代純微量元素添加劑直接加入飼料中的現(xiàn)有技術(shù)，且不增加成本，應(yīng)用效果好；
2、產(chǎn)品拓展了發(fā)酵豆柏的功能，增加發(fā)酵豆柏的應(yīng)用范圍；
3、豆柏是本發(fā)明的小肽螯合物螯合劑的原料，充分利用豆柏能節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境；4、本發(fā)明的小肽螯合物是以豆柏為原料經(jīng)發(fā)酵、酶解、螯合的一步法工藝制配而成，該工藝是以發(fā)酵酶解得到大量小肽和游離氨基酸，再以小肽和游離氨基酸作為生產(chǎn)微量元素螯合物的螯合劑，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)以氨基酸螯合劑生產(chǎn)微量元素螯合物，僅氨基酸制造工藝復(fù)雜程度和原材料成本就遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于本發(fā)明，因此本發(fā)明具有極好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式以下是一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物實(shí)施例
實(shí)施例I :是一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物基本實(shí)施例，它是以豆柏為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物；該小肽螯合物其中含有一定量的蛋白質(zhì)和小肽及微量元素。其小肽螯合物中蛋白質(zhì)含量大于等于50%，小肽含量大于等于10%，微量元素含量為大于等于1000毫克/公斤；小肽螯合物微量元素螯合率大于等于85%。 實(shí)施例2:與上述實(shí)施例I不同的是，所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其以豆柏為基料發(fā)酵酶解過(guò)程中添加的微量元素為CuSO4 5H20;當(dāng)微量元素選為FeSO4 7H20，或 ZnSO4 7H20，或 MnSO4 H2O 則是另外的實(shí)施例。實(shí)施例3 :與上述實(shí)施例I不同的是，所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其發(fā)酵酶解過(guò)程中添加的微量元素為銅、鐵、鋅及錳4種微量元素。實(shí)施例4 :與上述實(shí)施例I不同的是，所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其以豆柏為基料發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素，每100公斤豆柏原料中添加MnSO4 -H2O為400克；當(dāng)微量元素選為CuSO4 5H20為500克，或FeSO4 7H20為1000克，或ZnSO4 7H20為1000克則是另外的3個(gè)實(shí)施例。以下是一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物的方法實(shí)施例
實(shí)施例5 :是一種以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法基本實(shí)施例，它是以豆柏為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物，包括下述步驟
A、配備豆柏和微量元素以豆柏為基料配備微量元素，再加入發(fā)酵劑和水，并混合均勻；所述發(fā)酵劑為常規(guī)發(fā)酵劑；
B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間，再加一定量的水，然后升溫，酶解；
C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)升溫，保溫處理；
D、吸附干燥吸附螯合物過(guò)多的水分，保持一定的含水量，即將一定量已干燥的同種微量元素螯合物產(chǎn)品，混入螯合強(qiáng)化反應(yīng)所得到的螯合物中吸附過(guò)多的水分；
E、粉碎處理控制粉碎；
F、分析檢測(cè)檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、微量元素含量和螯合率。所述的豆柏發(fā)酵酶解和微量元素螯合是一步完成，而不是先發(fā)酵酶解制備小肽，再與微量元素螯合的二步法工藝，從而產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，效率高，成本低。實(shí)施例6 :與上述實(shí)施例5不同的是，所述步驟中
B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度30 35°C，發(fā)酵時(shí)間36 48小時(shí)；再按小于等于豆柏基料重量的150%加水，升溫到45 48°C，酶解8 12小時(shí)；C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)升溫到75 78°C，保溫處理2 4小時(shí)；
D、吸附干燥將兩倍于豆柏基料量的已干燥的同種微量元素螯合物產(chǎn)品混入C步驟螯合強(qiáng)化反應(yīng)所得到的螯合物中，吸附過(guò)多的水分，使含水量小于8%，操作中控制干燥溫度低于 50。。。實(shí)施例7 :與上述實(shí)施例5不同的是，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 3% 0. 8%的CuSO4 5H20,或0. 8% I. 2%的FeSO4 7H20,或 0. 8% I. 2% 的 ZnSO4 7H20,或 0. 2% 0. 6% 的 MnSO4 H2O,再加入是豆柏基料重量的0. 8% I. 2%的發(fā)酵劑和小于等于豆柏基料重量的150%的水。實(shí)施例8 :與上述實(shí)施例5不同的是，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的1%的FeSO4 7H20，再加入是豆柏基料重量的1%的發(fā)酵劑和100%的水；當(dāng)添加0. 5%的CuSO4 5H20,或1%的ZnSO4 7H20,或0. 4%的MnSO4 H2O則是另外的實(shí)施例。實(shí)施例9 :與上述實(shí)施例5不同的是，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 3%的CuSO4 5H20, 0. 8%的FeSO4 7H20, 0. 8%的ZnSO4 7H20, 0. 2%的MnSO4 H2O,再加入是豆柏基料重量的0. 8%的發(fā)酵劑和70%的水。實(shí)施例10 :—種以豆柏為基料制配小肽螯合鋅的方法，其步驟為
A、配備豆柏和微量元素為豆柏量100公斤，ZnSO4*7H20量1000克，發(fā)酵劑1000克，水100公斤,混合均勻；
B、控制發(fā)酵溫度32°C，時(shí)間48小時(shí)；再加100公斤水，升溫到48°C，酶解8小時(shí)；
C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)繼續(xù)升溫到76°C，保溫處理2小時(shí)；
D、吸附干燥將200公斤已干燥的小肽螯合鋅產(chǎn)品，混入上述螯合物，吸附過(guò)多的水分，于45°C干燥至含水量小于8% ；
E、粉碎，粒度小于40目；
F、檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、銅含量和螯合率，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
含水量彡8%，蛋白質(zhì)彡50%，小肽彡10% ；
鋅含量> 2000毫克/公斤，螯合率85% 。實(shí)施例11 :一種以豆柏為基料制配小肽螯合銅的方法，其步驟為
A、配備豆柏和微量元素為豆柏量100公斤，CuSO4 5H20量500克，發(fā)酵劑1000克，水100公斤,混合均勻；
B、控制發(fā)酵溫度35°C，時(shí)間36小時(shí)；再加130公斤水，升溫到45°C，酶解10小時(shí)；
C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)繼續(xù)升溫到78°C，保溫處理2小時(shí)；
D、吸附干燥將200公斤已干燥的小肽螯合銅產(chǎn)品，混入上述螯合物，吸附過(guò)多的水分，于45°C干燥至含水量小于8% ；
E、粉碎，粒度小于40目；
F、檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、銅含量和螯合率，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
含水量彡8%，蛋白質(zhì)彡50%，小肽彡10% ；
銅含量> 1000毫克/公斤，螯合率95% 。本發(fā)明上述以豆柏為基料制配的小肽螯合物的螯合率檢測(cè)方法，均是用凝膠過(guò)濾并結(jié)合EDTA滴定的方法檢測(cè)。
本發(fā)明權(quán)利要求 保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其特征在于，它是以豆柏為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物；該小肽螯合物其中含有一定量的蛋白質(zhì)和小肽及微量元素。
2.按權(quán)利要求I所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其特征在于，以豆柏為基料發(fā)酵酶解過(guò)程中添加的微量元素為CuSO4 AH2O,或FeSO4 *7H20，或ZnSO4 *7H20，或MnSO4 .H2Oo
3.按權(quán)利要求I所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其特征在于，發(fā)酵酶解過(guò)程中添加的微量元素為銅、鐵、鋅及錳4種微量元素。
4.按權(quán)利要求I所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其特征在于，小肽螯合物中蛋白質(zhì)含量大于等于50%，小肽含量大于等于10%，微量元素含量為大于等于1000毫克/公斤。
5.按權(quán)利要求I所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其特征在于，小肽螯合物微量元素螯合率大于等于85%。
6.按權(quán)利要求I所述的以豆柏為基料制配的小肽螯合物，其特征在于，以豆柏為基料發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素，每100公斤豆柏原料中添加CuSO4 5H20為500克，或FeSO4 7H20 為 1000 克，或 ZnSO4 7H20 為 1000 克，或 MnSO4 H2O 為 400 克。
7.—種以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，其特征在于，它是以豆柏為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物，包括下述步驟 A、配備豆柏和微量元素以豆柏為基料配備微量元素，再加入發(fā)酵劑和水，并混合均勻； B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間，再加一定量的水，然后升溫，酶解； C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)升溫，保溫處理； D、吸附干燥吸附螯合物過(guò)多的水分，保持一定的含水量； E、粉碎處理控制粉碎； F、分析檢測(cè)檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、微量元素含量和螯合率。
8.按權(quán)利要求7所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，其特征在于，所述步驟 B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度30 35°C，發(fā)酵時(shí)間36 48小時(shí)；再按小于等于豆柏基料重量的150%加水，升溫到45 48°C，酶解8 12小時(shí)； C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)升溫到75 78°C，保溫處理2 4小時(shí)； D、吸附干燥將已干燥的同種微量元素螯合物產(chǎn)品混入C步驟螯合強(qiáng)化反應(yīng)所得到的螯合物中，吸附過(guò)多的水分，使含水量小于8%，操作中控制干燥溫度低于50°C。
9.按權(quán)利要求7或8所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，其特征在于，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 3% 0.8% 的 CuSO4 5H20,或 0. 8% I. 2% 的 FeSO4 7H20,或 0. 8% I. 2% 的 ZnSO4 7H20,或0.2% 0. 6%的MnSO4 *H20,再加入是豆柏基料重量的0. 8% I. 2%的發(fā)酵劑和小于等于豆柏基料重量的150%的水。
10.按權(quán)利要求7或8所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，其特征在于，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 5%的CuSO4 5H20,或 1% 的 FeSO4 7H20,或 1% 的 ZnSO4 7H20,或 0. 4% 的 MnSO4 H2O,再加入是豆柏基料重量的1%的發(fā)酵劑和100%的水。
11.按權(quán)利要求7或8所述的以豆柏為基料制配小肽螯合物的方法，其特征在于，所述步驟A配備豆柏和微量元素為以豆柏為基料，添加微量元素是豆柏基料重量的0. 3%的CuSO4 5H20, 0. 8% 的 FeSO4 7H20, 0. 8% 的 ZnSO4 7H20, 0. 2% 的 MnSO4 H2O,再加入是豆柏基料重量的0. 8%的發(fā)酵劑和70%的水。
12.—種以豆柏為基料制配小肽螯合鋅的方法，其特征在于，步驟為 A、配備豆柏和微量元素豆柏量100公斤，ZnSO4 7H20量1000克，發(fā)酵劑1000克，水 100公斤,混合均勻； B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度為32°C，時(shí)間48小時(shí)；再加100公斤水，升溫到48°C，酶解8小時(shí)； C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)繼續(xù)升溫到76°C，保溫處理2小時(shí)； D、吸附干燥將200公斤已干燥的小肽螯合鋅產(chǎn)品，混入上述螯合物，吸附過(guò)多的水分，于45°C干燥至含水量小于8% ； E、粉碎，粒度小于40目； F、檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、銅含量和螯合率；產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 含水量≤8%，蛋白質(zhì)≥50%,小肽≥10% ； 鋅含量≥ 2000毫克/公斤，螯合率85% 。
13.—種以豆柏為基料制配小肽螯合銅的方法，其特征在于，步驟為 A、配備豆柏和微量元素豆柏量100公斤，CuSO4 5H20量500克，發(fā)酵劑1000克，水100公斤,混合均勻； B、發(fā)酵酶解控制發(fā)酵溫度為35°C，時(shí)間36小時(shí)；再加100公斤水，升溫到45°C，酶解10小時(shí)； C、螯合強(qiáng)化反應(yīng)繼續(xù)升溫到78°C，保溫處理2小時(shí)； D、吸附干燥將200公斤已干燥的小肽螯合銅產(chǎn)品，混入上述螯合物，吸附過(guò)多的水分，于45°C干燥至含水量小于8% ； E、粉碎，粒度小于40目； F、檢測(cè)蛋白質(zhì)、小肽、銅含量和螯合率，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 含水量≤8%，蛋白質(zhì)≥50%，小肽≥10% ； 銅含量≥ 1000毫克/公斤，螯合率95% 。
全文摘要
本發(fā)明涉及以豆粕為基料制配的小肽螯合物及其制配方法，屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域。以豆粕為基料制配的小肽螯合物是以豆粕為基料，在發(fā)酵酶解過(guò)程中添加微量元素，以豆粕發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物；該小肽螯合物其中含有一定量的蛋白質(zhì)和小肽及微量元素。制配方法包括配備豆粕和微量元素、發(fā)酵酶解、螯合強(qiáng)化反應(yīng)、吸附干燥、粉碎處理、分析檢測(cè)等步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是綜合利用豆粕，是一種生產(chǎn)成本低、螯合率和使用效果與微量元素氨基酸螯合物相當(dāng)、能取代無(wú)機(jī)微量元素直接用作飼料添加劑、避免了使用無(wú)機(jī)微量元素添加劑所引發(fā)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，具有優(yōu)越的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23K1/16GK102669418SQ20121006145
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月11日
發(fā)明者吳曉峰, 廖媛媛, 景義峰, 胡敏, 葛向陽(yáng) 申請(qǐng)人:湖北邦之德牧業(yè)科技有限公司