專(zhuān)利名稱(chēng)：水平軸沖擊式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水平軸沖擊式破碎機(jī)，其包括破碎機(jī)殼體，其具有用于待破碎材料的入口和用于已破碎材料的出口 ；葉輪，其在破碎機(jī)殼體中安裝在水平軸上且可操作用于繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)；擋板，被葉輪加速的材料可以頂著該擋板被破碎；和調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)所述擋板相對(duì)于葉輪的位置。
背景技術(shù)：
水平軸沖擊式破碎機(jī)在許多應(yīng)用中被利用，用以破碎硬質(zhì)材料諸如巖石塊、礦石等。水平軸沖擊式破碎機(jī)具有被制成繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的葉輪。巖石塊被朝向葉輪饋送并且被安裝在葉輪上的擊打器兀件撞擊。巖石塊由于被擊打器兀件撞擊而碎裂，并且被加速且拋到常稱(chēng)為擋板的破碎器板上，頂著該破碎器板而進(jìn)行進(jìn)ー步的碎裂。葉輪的作用因而導(dǎo)致饋送到水平軸沖擊式破碎機(jī)的材料在破碎室中自由地移動(dòng)且在頂著擊打器元件、頂著擋板并且頂著在破碎室中四處高速移動(dòng)的其它材料塊的沖擊時(shí)而被破碎。
可以對(duì)擋板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以補(bǔ)償擋板磨損和擊打器元件磨損。此外，可以對(duì)擋板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)已破碎的材料的尺寸。US 4，017, 035公開(kāi)了ー種水平軸沖擊式破碎機(jī)，其設(shè)有用于調(diào)節(jié)和保持擋板的位置的支撐液壓缸。然而，US 4，017，035中所描述的破碎機(jī)被認(rèn)為是較為復(fù)雜的并且可能是制造和/或操作成本高昂的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種簡(jiǎn)單而堅(jiān)固耐用的水平軸沖擊式破碎機(jī)。借助于這樣ー種水平軸沖擊式破碎機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的，其包括破碎機(jī)殼體，其具有用于待破碎材料的入口和用于已破碎材料的出ロ ；葉輪，其安裝在破碎機(jī)殼體中的水平軸上并且可操作用于繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)；擋板，被葉輪加速的材料可以頂著該擋板而被破碎；和調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)所述擋板相對(duì)于葉輪的位置，其中，破碎機(jī)殼體設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)裝置被可滑動(dòng)地連接到該至少兩個(gè)導(dǎo)軌；保持裝置，其被布置成相對(duì)于導(dǎo)軌利用預(yù)定的保持カ將所述調(diào)節(jié)裝置保持在破碎機(jī)操作位置，所述調(diào)節(jié)裝置能夠響應(yīng)于從擋板傳遞到該調(diào)節(jié)裝置并且超出預(yù)定保持力的過(guò)大的力而沿所述導(dǎo)軌從破碎機(jī)操作位置并且葉輪移動(dòng)遠(yuǎn)離。該水平軸沖擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，因?yàn)檎{(diào)節(jié)裝置可以被布置成在不被保持裝置保持時(shí)容易沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所以可以以簡(jiǎn)單而機(jī)械穩(wěn)定的方式進(jìn)行擋板的調(diào)節(jié)。此外，可以實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)擋板在不同位置中堅(jiān)固耐用而可靠的安裝。當(dāng)受到過(guò)大的カ并且當(dāng)調(diào)節(jié)裝置被保持裝置保持時(shí)，調(diào)節(jié)裝置依舊能夠以可預(yù)知的方式滑動(dòng)。當(dāng)被保持時(shí)，調(diào)節(jié)裝置能夠響應(yīng)于由例如不可破碎的物體導(dǎo)致的過(guò)大的カ而滑動(dòng)。因此，實(shí)現(xiàn)了可靠的過(guò)載保護(hù)。即使被保持裝置保持，響應(yīng)于大得足以克服保持裝置的保持力的力，調(diào)節(jié)裝置仍能夠因此滑動(dòng)。在可能是不可破碎物體被無(wú)意地引入到破碎機(jī)中的結(jié)果的這種情況下，調(diào)節(jié)裝置因此克服保持裝置的保持カ而滑動(dòng)。該破碎機(jī)的另ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，由于調(diào)節(jié)裝置可以由諸如螺栓的機(jī)械保持裝置所保持，并且因而不需要液壓裝置來(lái)將擋板保持在期望位置，所以可以降低破碎機(jī)的制造成本。根據(jù)ー個(gè)實(shí)施例，調(diào)節(jié)裝置由液壓或氣動(dòng)裝置保持，以便使得能夠借助于例如小型液壓缸以非常簡(jiǎn)單的方式調(diào)節(jié)擋板。這樣的液壓或氣動(dòng)裝置僅需要能夠在調(diào)節(jié)裝置和導(dǎo)向桿之間產(chǎn)生一定的摩擦力，并且可以因此與在US 4,017,035中使用的支撐液壓缸相比是較小的。優(yōu)選地，每個(gè)導(dǎo)軌均具有接納部，該接納部適于至少部分地包圍所述調(diào)節(jié)裝置的連接部，以便提高裝置在被保持到導(dǎo)軌時(shí)的堅(jiān)固耐用和穩(wěn)定性以及在進(jìn)行擋板的調(diào)節(jié)時(shí)的導(dǎo)向穩(wěn)定性。此外，實(shí)現(xiàn)了在保持裝置的保持力方面的改進(jìn)控制。所述連接部的輪廓優(yōu)選地為V形并且布置成使得其尖端面向相應(yīng)的導(dǎo)軌的接納部。 優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置還包括被布置為使施加在擋板上的力平穩(wěn)的至少ー個(gè)彈性構(gòu)件。優(yōu)選地，所述至少ー個(gè)彈性構(gòu)件包括彈簧。調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選設(shè)有液壓裝置，該液壓裝置可操作用于調(diào)節(jié)與擋板連接的橫梁和破碎機(jī)的殼體之間的距離。這樣的優(yōu)點(diǎn)是能以容易而安全的方式定位擋板，由此能夠在例如過(guò)載情況之后快速而容易地維持生產(chǎn)。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置還包括壓縮板，該壓縮板支撐所述至少ー個(gè)彈性構(gòu)件并且連接到擋板，且該壓縮板能夠被所述液壓裝置遠(yuǎn)離葉輪回縮。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置還設(shè)有安全機(jī)構(gòu)，用于防止擋板與葉輪的擊打器元件接觸。根據(jù)ー個(gè)實(shí)施例，液壓裝置可操作用于在調(diào)節(jié)裝置仍處于破碎機(jī)操作位置的情況下克服至少ー個(gè)彈性構(gòu)件的力而將擋板從葉輪回縮，使得能夠?qū)⒆枞飶钠扑闄C(jī)清除，而不必釋放調(diào)節(jié)裝置。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是能夠從破碎機(jī)清除尚未導(dǎo)致超出預(yù)定保持力的力的阻塞物，而不必拆卸任何部件，諸如調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置包括水平橫梁，所述至少一個(gè)連接部被布置在在該水平橫梁上，以便實(shí)現(xiàn)非常堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)。所述至少一個(gè)連接部?jī)?yōu)選地布置成與橫梁的縱向中心平面對(duì)齊，以便進(jìn)ー步提高調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。根據(jù)ー個(gè)實(shí)施例，調(diào)節(jié)裝置設(shè)有橫梁和兩個(gè)例如呈V形導(dǎo)向塊形式的V形連接部，該兩個(gè)連接部均與橫梁的縱向中心平面對(duì)齊。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，可以甚至進(jìn)ー步提高調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性和/或堅(jiān)固耐用性。通過(guò)權(quán)利要求書(shū)和下文描述的實(shí)施例，本發(fā)明的這些和其它方面將是顯而易見(jiàn)的，并且結(jié)合權(quán)利要求書(shū)及下文描述的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的這些和其它方面。


下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。圖I是截面圖且示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的水平軸沖擊式破碎機(jī)。
圖2是圖I所示破碎機(jī)的透視圖。圖3a是平面圖且示意性地示出被接納在圖I所示破碎機(jī)的導(dǎo)軌中的導(dǎo)向塊。圖3b是截面圖且示出圖3a所示的導(dǎo)向塊和導(dǎo)軌。圖4是頂視圖且示出圖I所示破碎機(jī)的調(diào)節(jié)裝置。圖5a_5c是沿箭頭D-D看到的圖4所示調(diào)節(jié)裝置的截面圖。圖6是頂視圖且示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的水平軸沖擊式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)裝置。圖7是圖6所示調(diào)節(jié)裝置的一部分的截面。
具體實(shí)施方式
圖I是截面圖且示意性地示出水平軸沖擊式破碎機(jī)I。水平軸沖擊式破碎機(jī)I包括殼體2，在殼體2中布置有葉輪4。為保持圖示清楚而未示出的馬達(dá)可操作用于旋轉(zhuǎn)水平軸6，葉輪4安裝在該水平軸6上。作為葉輪4固定到軸6的替代，葉輪4可以繞軸6旋轉(zhuǎn)。在任意一種情況下，葉輪4可操作用于繞與水平軸6的中心重合的水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。待破碎的材料被饋送到用于待破碎材料的入口 8。已被破碎的材料經(jīng)由用于已被破碎材料的出ロ 10離開(kāi)破碎機(jī)I。殼體2設(shè)有多個(gè)耐磨護(hù)板12，所述耐磨護(hù)板12可操作用于保護(hù)殼體2的壁不受待破碎材料的磨損和沖擊。此外，殼體2包括用于水平軸6的軸承14。在入口 8處布置下饋送板16和上饋送板18。饋送板16、18可操作用于在相對(duì)于葉輪4合適的方向下來(lái)提供饋送到破碎機(jī)I的材料。破碎機(jī)I包括第一擋板28和第二擋板30。每個(gè)擋板28、30包括至少ー個(gè)耐磨板32，材料可以頂著該至少一個(gè)耐磨板32而被破碎。第一擋板28的第一端34借助于水平的第一樞軸36而被安裝，該第一樞軸36延伸通過(guò)在所述第一端34處形成在所述擋板28中的開(kāi)ロ 38。第一樞軸36進(jìn)ー步延伸通過(guò)殼體2中的開(kāi)ロ以將所述第一端34懸掛在所述殼體2中。所述第一擋板28的第二端40連接到第一調(diào)節(jié)裝置42，該第一調(diào)節(jié)裝置42包括兩個(gè)平行調(diào)節(jié)桿44，在圖I中僅ー個(gè)調(diào)節(jié)桿44是可見(jiàn)的。第二擋板30的第一端52借助于水平的第二樞軸54而被安裝，該第二樞軸54延伸通過(guò)在所述第一端52處形成在所述擋板30中的開(kāi)ロ 56。第二樞軸54進(jìn)ー步延伸通過(guò)殼體2中的開(kāi)ロ以將所述第一端52懸掛在所述殼體2中。所述第二擋板30的第二端58連接到第二調(diào)節(jié)裝置60，該第二調(diào)節(jié)裝置60包括兩個(gè)平行調(diào)節(jié)桿62，在圖I中僅ー個(gè)調(diào)節(jié)桿62是可見(jiàn)的。第二調(diào)節(jié)裝置60可以具有與第一調(diào)節(jié)裝置42類(lèi)似的設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)將在下文中更詳細(xì)地描述。葉輪4設(shè)有四個(gè)擊打器元件70，如在截面圖中所看到的那樣，每個(gè)這樣的擊打器元件70具有“香蕉”形狀。每個(gè)擊打器元件70具有可操作用干與安裝塊74協(xié)作配合的中央部分72，所述安裝塊74可操作用于朝葉輪4擠壓擊打器元件70的背面，以將擊打器元件70保持在適當(dāng)位置。箭頭R指示葉輪4的旋轉(zhuǎn)方向。擊打器元件70的前緣76沿著旋轉(zhuǎn)方向R延伸，使得在中央部分72和前緣76之間形成勺形區(qū)域78。擊打器元件70關(guān)于其中央部分72對(duì)稱(chēng)，使得一旦前緣76被磨損，則擊打器元件70能夠被翻轉(zhuǎn)并且安裝成利用其可操作用于破碎材料的第二前緣80。在葉輪4與第一擋板28和第二擋板30之間形成的區(qū)域能夠被稱(chēng)為破碎機(jī)I的破碎室82。在操作中，待破碎的材料被饋送到入ロ 8。材料將首先到達(dá)第一擋板28，相對(duì)于材料的行進(jìn)方向來(lái)看，該第一擋板28位于第二擋板30的上游。借助于饋送板16、18，材料被引向葉輪4，葉輪4通常以400rpm-850rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)材料被擊打器元件70撞擊時(shí)，材料將被破碎并且頂著第一擋板28的耐磨板32而被加速，在該耐磨板處發(fā)生進(jìn)ー步的破碎。材料將從第一擋板28彈回，并且將頂著在相反方向上行進(jìn)的材料且再次頂著擊打器元件70而被進(jìn)ー步破碎。當(dāng)材料被破碎到足夠小的尺寸時(shí)，材料將沿破碎室82進(jìn)ー步向下移動(dòng)，并且將借助于擊打器元件70而朝向第二擋板30的耐磨板32加速，該第二擋板30位于第一擋板28的下游。因此，材料將在破碎室82中自由地來(lái)回移動(dòng)，并且將頂著擊打器元件70、頂著擋板28、30的耐磨板32以及頂著在破碎機(jī)I中四處高速旋轉(zhuǎn)的其它材料塊而被破碎。箭頭F指示材料通過(guò)破碎機(jī)I的路徑。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿44相對(duì)于殼體2的縱向位置，第一擋板28可以繞第一樞軸36樞 轉(zhuǎn)，直至在第二端40和葉輪4之間實(shí)現(xiàn)最佳距離，該最佳距離關(guān)于待破碎材料在例如尺寸和硬度方面的特性。因此，第一擋板28和葉輪4之間的距離可調(diào)節(jié)度在該位置處、即在第ー擋板28的第二端40處最大，此處第一擋板28和葉輪4之間的距離通常為最小的。以類(lèi)似的方式，可以利用第二調(diào)節(jié)裝置60使第二擋板30繞第二樞軸54樞轉(zhuǎn)，直至在葉輪4和第二擋板30的第二端58之間實(shí)現(xiàn)了合適的距離。如圖2、3a和3b所示，調(diào)節(jié)裝置42包括以橫梁84為形式的支撐結(jié)構(gòu)和兩個(gè)以V形導(dǎo)向塊86為形式的連接部，該兩個(gè)導(dǎo)向塊86被布置在橫梁84的兩個(gè)相対的水平端中并且借助于螺釘88而被緊固到橫梁84。兩個(gè)導(dǎo)向塊86中的每ー個(gè)導(dǎo)向塊均被接納在相應(yīng)的導(dǎo)軌90中，所述導(dǎo)軌90被安裝在殼體2上并且延伸遠(yuǎn)離殼體2，如圖2所示。每個(gè)導(dǎo)軌90均設(shè)有接納部，該接納部具有與橫梁84的連接部的形狀對(duì)應(yīng)的形狀。在該實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)軌90均設(shè)有V形凹槽91以形成與V形導(dǎo)向塊86相對(duì)應(yīng)的V形接納部，如圖3b最佳地示出的。導(dǎo)向塊86能夠沿導(dǎo)軌90滑動(dòng)?？梢酝ㄟ^(guò)使導(dǎo)向塊86相對(duì)于導(dǎo)軌90滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)橫梁84的位置，從而實(shí)現(xiàn)將橫梁84并且因此將擋板28調(diào)節(jié)到相對(duì)于葉輪4的正確位置，所述擋板28經(jīng)由桿44而連接到橫梁84，所述正確位置關(guān)于待破碎材料的特性。如圖3b所示,破碎機(jī)I還包括以保持螺栓92為形式的保持裝置和夾緊板100,用于將導(dǎo)向塊86擰緊到導(dǎo)軌90上。在該實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)向塊86均由兩個(gè)保持螺栓92來(lái)擰緊，這兩個(gè)保持螺栓92中的每ー個(gè)螺栓均被接納在相應(yīng)的夾緊板100的相應(yīng)的孔中。夾緊板100設(shè)有兩個(gè)孔，每個(gè)孔均具有內(nèi)螺紋，使得每個(gè)保持螺栓92均能夠在不需要任何螺母的情況下被擰緊到夾緊板100，如圖3b所示。導(dǎo)向塊86在螺栓92被旋松或至少被松開(kāi)時(shí)容易地沿著導(dǎo)軌90滑動(dòng)，并且即使在螺栓92被擰緊時(shí)，也以可預(yù)知的方式保持可滑動(dòng)，但是僅在摩擦力被克服時(shí)能夠滑動(dòng)。可選地是，凹槽91和/或?qū)驂K86可以設(shè)有摩擦涂層93。摩擦涂層在導(dǎo)向塊86和導(dǎo)軌90之間提供大的并且可預(yù)知的摩擦力，該摩擦涂層可以是例如專(zhuān)用盤(pán)式制動(dòng)器襯里材料。如圖3a和3b中最佳地示出的，每個(gè)導(dǎo)軌90均設(shè)有縱向狹槽94，所述狹槽94沿導(dǎo)軌90延伸并且被構(gòu)造成接納用于將導(dǎo)向塊86擰緊到導(dǎo)軌90的保持裝置，所述保持裝置在本例中為保持螺栓92。狹槽94使得在其中安裝有保持螺栓92的導(dǎo)向塊86能夠沿導(dǎo)軌90滑動(dòng)。如上所述，每ー個(gè)導(dǎo)軌90均具有凹槽91，凹槽91具有與相應(yīng)的V形導(dǎo)向塊86互補(bǔ)的形狀。V形導(dǎo)向塊86與導(dǎo)軌90的V形凹槽91結(jié)合起來(lái)為橫梁84提供側(cè)向引導(dǎo)作用并有助于防止橫梁84在破碎機(jī)操作和調(diào)節(jié)期間扭轉(zhuǎn)。在將橫梁84的位置調(diào)節(jié)到期望位置，即擋板28位于離葉輪4關(guān)于待破碎材料的尺寸方面的期望距離處的位置后，螺栓92被擰緊到一定程度，例如擰緊到預(yù)定扭矩，使得在V形導(dǎo)向塊86和導(dǎo)軌90的凹槽91之間產(chǎn)生摩擦力形式的預(yù)定保持力。該預(yù)定保持カ大到足以在正常破碎條件下防止橫梁84和破碎機(jī)殼體2之間的相對(duì)位移。因此，螺栓92被擰緊到特定的擰緊カ矩，該擰緊カ矩在導(dǎo)向塊86和導(dǎo)軌90之間提供期望的摩擦力。由此，防止了擋板28在正常破碎條件下繞第一樞軸36樞轉(zhuǎn)。如果大體積并且不可破碎的物體被引入到破碎機(jī)I中，則施加到與調(diào)節(jié)裝置42連接的擋板28上的力顯著增加。當(dāng)被表示為過(guò)大的力的這樣的力超出V形導(dǎo)向塊86和導(dǎo)軌90的凹槽91之間的摩擦力形式的預(yù)定保 持力吋，導(dǎo)向塊86在遠(yuǎn)離殼體2并且遠(yuǎn)離葉輪4的方向上沿導(dǎo)軌90滑動(dòng)，導(dǎo)致?lián)醢?8繞第一樞軸36樞轉(zhuǎn)，由此增加葉輪4和擋板28之間的距離，使得不可破碎的物體能通過(guò)破碎機(jī)I。這樣，能夠避免由被引入到破碎機(jī)I的不可破碎物體對(duì)破碎機(jī)I的部件造成的損壞。圖4、圖5a、圖5b和圖5c示出了調(diào)節(jié)裝置42的另外的細(xì)節(jié)。圖5a示出了在破碎機(jī)正常操作時(shí)的調(diào)節(jié)裝置42。圖5b示出了當(dāng)擋板28的位置被調(diào)節(jié)時(shí)的調(diào)節(jié)裝置42。圖5c示出了當(dāng)擋板28被臨時(shí)回縮以清空輕微堵塞的破碎機(jī)時(shí)的調(diào)節(jié)裝置42。調(diào)節(jié)裝置42包括液壓缸95，該液壓缸95被安裝在橫梁84上并且被布置用以輔助擋板的調(diào)節(jié)。液壓缸95包括活塞95a，其在調(diào)節(jié)過(guò)程期間鄰接殼體2的頂部，如圖5b所示。因此，通過(guò)將或多或少的諸如液壓介質(zhì)的加壓流體、諸如液壓油，或加壓空氣供應(yīng)到液壓缸95，可以容易地調(diào)節(jié)橫梁84和殼體2之間的距離，使得在葉輪4和擋板28之間實(shí)現(xiàn)期望距離，所述葉輪4被固定到殼體2，所述擋板28經(jīng)由桿44而被固定到調(diào)節(jié)裝置42的橫梁84。這樣的優(yōu)點(diǎn)是，能夠以容易并且安全的方式將擋板28定位。一旦擋板28到達(dá)其正確位置，則通過(guò)使用螺栓92將V形塊86擰緊到導(dǎo)軌90上而將擋板28鎖定在位，如上文中參考圖2、3a和3b所描述的。在調(diào)節(jié)和擰緊保持螺栓92之后，可以釋放液壓缸95中的壓力，并且可以解除對(duì)殼體2的鄰接。因此，在破碎機(jī)I操作期間，液壓缸95中不需要有壓力，并且在破碎機(jī)操作期間，液壓缸95不起作用?？蛇x地是，在破碎機(jī)操作期間，活塞95a可以回縮，使得其不再與殼體2接觸，如圖5a所示。為了改變破碎機(jī)的設(shè)置，可以通過(guò)首先松開(kāi)螺栓92并且然后在液壓缸95的幫助下沿導(dǎo)軌90移動(dòng)橫梁84來(lái)再定位連接到調(diào)節(jié)裝置42的橫梁84的擋板28。如圖5a最佳地示出的，調(diào)節(jié)裝置42還包括以彈簧96為形式的彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件被預(yù)張緊在橫梁84和相應(yīng)的壓縮板97之間，用于使在破碎機(jī)正常操作期間由破碎室82中的材料施加到擋板28上的力平穩(wěn)。能夠通過(guò)松開(kāi)防松螺母102和擰緊螺釘103以調(diào)節(jié)上彈簧座97a相對(duì)于壓縮板97的位置而調(diào)節(jié)彈簧96的預(yù)張緊度。該彈簧96的預(yù)張緊度的調(diào)節(jié)是為了調(diào)節(jié)在破碎機(jī)正常操作期間所施加的力的平穩(wěn)程度而進(jìn)行的。調(diào)節(jié)裝置42還設(shè)有在圖2中示出的機(jī)械安全裝置98，用于防止擋板28在調(diào)節(jié)裝置42失效的情況下與葉輪4的擊打器元件70接觸。機(jī)械安全裝置98包括桿99，該桿99安裝在橫梁84上并且被調(diào)節(jié)至一定的長(zhǎng)度，使得該桿99將在擋板28接觸葉輪4之前以類(lèi)似于如圖5a所示液壓缸95的活塞95a鄰接殼體2的方式鄰接殼體2。因此，在按照上述方式將橫梁84調(diào)節(jié)到其期望位置之后，在某一位置處將桿99安裝在橫梁84上，使得在桿99和殼體2之間存在通常為10-50mm的間隙。因此，在例如導(dǎo)向塊86失效的情況下，橫梁84可以在桿99鄰接殼體2之前朝殼體2下落，但不會(huì)下落超過(guò)10mm-50mm。因此，在導(dǎo)向塊失效的這種情況下，桿99防止擋板28與葉輪4接觸。保持螺栓92被布置成只要施加到導(dǎo)向塊86的カ不超出預(yù)定保持力，就將調(diào)節(jié)裝置42保持在期望的破碎機(jī)操作位置。然而，調(diào)節(jié)裝置42能夠響應(yīng)于克服由保持螺栓92產(chǎn)生的預(yù)定保持力的過(guò)大的カ而滑動(dòng)。導(dǎo)向塊86然后可以克服借助于擰緊的保持螺栓92和相應(yīng)的夾緊板100而在導(dǎo)向塊86和導(dǎo)軌90的凹槽91之間產(chǎn)生的摩擦カ而滑動(dòng)。當(dāng)材料在破碎機(jī)I中被破碎時(shí)，力經(jīng)由擋板28而被施加到調(diào)節(jié)裝置42。只要向破碎機(jī)I饋送破碎機(jī)I所設(shè)計(jì)用于破碎的類(lèi)型的材料，就不會(huì)超過(guò)預(yù)定保持力，這意味著防止了調(diào)節(jié)裝置42的相對(duì)位移。然而，可能發(fā)生的是具有一定尺寸的不可破碎物體被引入到破碎機(jī)I中。這樣的不可破碎物體將向擋板28和調(diào)節(jié)裝置42施加過(guò)大的力。當(dāng)超出預(yù)定保 持力的力被施加到調(diào)節(jié)裝置42上時(shí)，預(yù)定保持力、即由保持螺栓92在導(dǎo)向塊86和凹槽91之間產(chǎn)生的摩擦カ不再足以防止調(diào)節(jié)裝置42沿導(dǎo)軌90遠(yuǎn)離殼體2并且遠(yuǎn)離葉輪4滑動(dòng)，從而使得擋板28遠(yuǎn)離葉輪4移動(dòng)。因此，在過(guò)載情況中、即當(dāng)超出預(yù)定保持カ時(shí)，允許擋板28移動(dòng)，從而避免損壞擋板28和調(diào)節(jié)裝置42。只要作用在調(diào)節(jié)裝置42上的カ不超出預(yù)定值，保持螺栓92就防止調(diào)節(jié)裝置42的相對(duì)移動(dòng)。只要不發(fā)生過(guò)載情況，擋板28將維持其所被調(diào)節(jié)到的位置。由于擋板是通過(guò)以擰緊螺栓92為形式的機(jī)械緊固裝置而被保持到位的，所以不需要液壓カ來(lái)固定擋板位置。因此，實(shí)現(xiàn)了可靠而簡(jiǎn)單的過(guò)載保護(hù)。導(dǎo)向塊86 —起形成可滑動(dòng)構(gòu)件，該可滑動(dòng)構(gòu)件在正常條件下防止調(diào)節(jié)裝置42的相對(duì)移動(dòng)并且在過(guò)載情形中允許相對(duì)移動(dòng)。圖5a、5b和5c還不出了橫梁壓縮板106。該橫梁壓縮板106支撐下彈簧座106a。在圖5a所示情況中，破碎機(jī)正常操作，并且橫梁壓縮板106鄰近橫梁84安放。有時(shí)，破碎機(jī)可能被待破碎的進(jìn)料堵塞，因?yàn)檫M(jìn)料量相對(duì)于破碎機(jī)的容量來(lái)說(shuō)過(guò)大。這樣的堵塞通常不會(huì)造成導(dǎo)致在擋板28上的力超出上述的導(dǎo)向塊86的預(yù)定保持力的那樣類(lèi)型的過(guò)載情況。如果具有中等尺寸的不可破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)I時(shí)，則可能發(fā)生類(lèi)似的情況。這樣的物體會(huì)堵塞破碎機(jī)，而不會(huì)產(chǎn)生超出預(yù)定保持力的力。在該情況中，可以啟動(dòng)快速清理程序。在快速清理程序中，首先啟動(dòng)液壓缸95，使得活塞95a鄰接殼體2，如圖5b所示。然后，進(jìn)ー步將液壓缸95激活到一定程度，使得液壓缸95將橫梁壓縮板106從其鄰近橫梁84的位置提升。該提升是克服在上彈簧座97a和下彈簧座106a之間被壓縮的彈簧96的力而進(jìn)行的，如圖5c所示。將橫梁壓縮板106提升到圖5c所示位置導(dǎo)致了調(diào)節(jié)桿44回縮并且因此擋板28遠(yuǎn)離葉輪4回縮,如圖I所示。取決于彈簧96的尺寸,該回縮通常能夠達(dá)到50mm-150mm。因此，參照?qǐng)D5b和圖5c示出的快速清理程序?qū)е聯(lián)醢?8和葉輪4之間的距離臨時(shí)増加，使得可能由過(guò)量的材料饋送和/或具有中等尺寸的不可破碎物體造成的任何堵塞物都能夠通過(guò)破碎機(jī)I。在堵塞物已經(jīng)通過(guò)破碎機(jī)之后，液壓缸95停止作用，導(dǎo)致橫梁壓縮板106在彈簧96施加到其上的力的作用下返回到其正常位置，如圖5a所示。在整個(gè)快速清理程序中，導(dǎo)向塊86的設(shè)置保持原樣。因此，在液壓缸95和橫梁壓縮板106的協(xié)作配合下，能夠在對(duì)操作的影響最小并且人工努力最少的情況下快速地將堵塞物從破碎機(jī)清除。應(yīng)當(dāng)理解的是，在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，以上所述實(shí)施例的許多變型是可能的。前面已經(jīng)描述了破碎機(jī)I設(shè)有第一擋板28和位于該第一擋板28的下游的第二擋板30。應(yīng)當(dāng)理解，破碎機(jī)還可以設(shè)有另外的擋板，諸如位于第二擋板的下游的第三擋板。可以為破碎機(jī)的擋板28、30中的ー個(gè)、兩個(gè)或全部布置在上文中詳細(xì)描述的類(lèi)型的調(diào)節(jié)裝置42。因此，可操作用于控制第二擋板30的位置的調(diào)節(jié)裝置60可以類(lèi)似于調(diào)節(jié)裝置42。前面已經(jīng)描述了可操作用于調(diào)節(jié)第二擋板30的位置的第二調(diào)節(jié)裝置60可具有與可操作用于調(diào)節(jié)第一擋板的位置的第一調(diào)節(jié)裝置42相同的設(shè)計(jì)。應(yīng)當(dāng)理解，可選地是，第ニ調(diào)節(jié)裝置可以布置成不具有安全裝置98，因?yàn)槿鐖DI所示的懸掛在或多或少的豎直位置中的第二擋板30不太可能接觸葉輪4。
在所描述的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置包括用于將擋板28定位到正確位置中的液壓缸95。然而，也可以使調(diào)節(jié)裝置為完全機(jī)械的，這可以降低投資和維護(hù)成本。前面已經(jīng)描述了 V形導(dǎo)向塊86安裝在調(diào)節(jié)裝置42上并且與在相應(yīng)導(dǎo)軌90上的V形凹槽配合。應(yīng)當(dāng)理解的是，相反的布置也是可能的，即作為替代，調(diào)節(jié)裝置42可以設(shè)有與呈大致V形塊形式的導(dǎo)軌配合的V形凹槽。此外，其它形狀也是可能的，包括具有半圓形或ー些其它合適形狀的橫截面的導(dǎo)向塊。優(yōu)選地，該形狀使得導(dǎo)向塊提供在水平方向上的引導(dǎo)作用和可預(yù)測(cè)的摩擦力。在所描述的實(shí)施例中，保持螺栓92被布置成將調(diào)節(jié)裝置保持在期望的破碎機(jī)操作位置。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到的是，可以使用能夠在導(dǎo)向塊86和導(dǎo)軌90之間產(chǎn)生所需摩擦力的、包括小型液壓缸的其它裝置來(lái)代替螺栓。根據(jù)ー個(gè)實(shí)施例，保持裝置包括兩個(gè)小型液壓缸。前面已經(jīng)描述了調(diào)節(jié)裝置42包括支撐彈簧96中的每ー個(gè)彈簧的彈簧座106a的壓縮板106。在替代實(shí)施例中，第一調(diào)節(jié)裝置42可包括兩個(gè)壓縮板，每個(gè)壓縮板支撐ー個(gè)相應(yīng)的彈簧座。然后，可能需要多個(gè)可操作用于移動(dòng)所述兩個(gè)壓縮板中的每ー個(gè)壓縮版的液壓裝置，用以提供堅(jiān)固耐用的調(diào)節(jié)裝置。在所描述的實(shí)施例中，以彈簧96為形式的彈性構(gòu)件被布置為使施加在擋板28上的力平穩(wěn)?？商娲兀搹椥詷?gòu)件可由另外的具有弾性特性的部件形成，諸如例如，由弾性材料形成的部件。還應(yīng)當(dāng)意識(shí)到的是，調(diào)節(jié)裝置可以包括以單個(gè)弾性構(gòu)件為形式的彈性構(gòu)件，該單個(gè)彈簧優(yōu)選地在兩個(gè)桿44之間居中地布置在橫梁84上。下面將參照?qǐng)D6和7描述根據(jù)第二實(shí)施例的破碎機(jī)。許多在第一實(shí)施例中公開(kāi)的特征也出現(xiàn)在第二實(shí)施例中，并且類(lèi)似的附圖標(biāo)記表示類(lèi)似或相同的特征。在此基礎(chǔ)上，描述將集中在說(shuō)明第二實(shí)施例的不同特征上。圖6是頂視圖并且以類(lèi)似于圖4的視角示出了根據(jù)第二實(shí)施例的破碎機(jī)的橫梁84。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，橫梁84的每個(gè)導(dǎo)向塊86與橫梁84的縱向中心平面LCP對(duì)齊，類(lèi)似于圖2所示的橫梁84，該橫梁84是水平的。每個(gè)導(dǎo)向塊86的下部86a被布置成與橫梁84的縱向中心平面LCP對(duì)齊，如圖6所示。因此，在該實(shí)施例中，水平軸沖擊式破碎機(jī)包括緊固到橫梁84的、以V形導(dǎo)向塊86為形式的第一 V形連接部和第二 V形連接部。V形導(dǎo)向塊86被居中地布置，即被布置成與橫梁84的中心平面LCP對(duì)齊，如圖6所示。V形導(dǎo)向塊86因此與平面LCP對(duì)齊，該平面延伸通過(guò)每個(gè)調(diào)節(jié)桿44和液壓缸95，所述調(diào)節(jié)桿44在圖I中示出。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，進(jìn)ー步提高了調(diào)節(jié)裝置42的穩(wěn)定性?？梢匀缟纤龅厥褂靡簤焊?5來(lái)調(diào)節(jié)擋板位置。通過(guò)將V形導(dǎo)向塊86布置成鄰近橫梁84的中心平面LCP，如圖6所示，使得能夠在連接到橫梁84的擋板的調(diào)節(jié)期間實(shí)現(xiàn)甚至更平滑的移動(dòng)。此外，可以防止可能在如圖2所示的調(diào)節(jié)裝置42和導(dǎo)軌90之間的相對(duì)移動(dòng)期間、在調(diào)節(jié)期間和/或響應(yīng)于如上所述的過(guò)大的カ而發(fā)生的堵塞效應(yīng)。該實(shí)施例因此還具有實(shí)現(xiàn)甚至更堅(jiān)固耐用并且可靠的調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)。第二實(shí)施例的不同點(diǎn)還在于，如在圖7中以類(lèi)似于圖3b的視角示出的那樣，將導(dǎo)向塊86固定到橫梁84的螺栓88是埋頭的，以便使操作者在調(diào)節(jié)擋板的情況中更容易地快速找出保持螺栓92。
此外，第二實(shí)施例的不同點(diǎn)還在于，如圖7所示，摩擦涂層包括兩個(gè)分開(kāi)的摩擦涂層元件93a和93b，以便改善摩擦涂層的附接情況并且減少磨損，并且因此延長(zhǎng)摩擦涂層的使用壽命。本專(zhuān)利申請(qǐng)要求瑞典專(zhuān)利申請(qǐng)No. 1050377-9的優(yōu)先權(quán),該專(zhuān)利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用而并入本文。
權(quán)利要求
1.一種水平軸沖擊式破碎機(jī),包括破碎機(jī)殼體(2),所述破碎機(jī)殼體(2)具有用于待破碎材料的入口⑶和用于已破碎材料的出口(10);葉輪(4)，所述葉輪(4)被安裝在所述破碎機(jī)殼體(2)中的水平軸(6)上并且可操作用于繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)；擋板(28)，由所述葉輪(4)加速的材料可以頂著所述擋板(28)被破碎；和調(diào)節(jié)裝置(42)，所述調(diào)節(jié)裝置(42)用于調(diào)節(jié)所述擋板(28)相對(duì)于所述葉輪(4)的位置，其特征在于，所述破碎機(jī)殼體(2)設(shè)有 至少兩個(gè)導(dǎo)軌(90)，所述調(diào)節(jié)裝置(42)被可滑動(dòng)地連接到所述至少兩個(gè)導(dǎo)軌(90)， 保持裝置(92，100)，所述保持裝置(92，100)被布置成相對(duì)于所述導(dǎo)軌(90)利用預(yù)定的保持力將所述調(diào)節(jié)裝置(42)保持在破碎機(jī)操作位置， 所述調(diào)節(jié)裝置(42)能夠響應(yīng)于從所述擋板(28)傳遞到所述調(diào)節(jié)裝置(42)并且超出所述預(yù)定保持力的過(guò)大的力而沿所述導(dǎo)軌(90)從所述破碎機(jī)操作位置并且遠(yuǎn)離所述葉輪(4)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(42)和所述導(dǎo)軌(90)中的一個(gè)設(shè)有至少一個(gè)連接部(86)，并且所述調(diào)節(jié)裝置(42)和所述導(dǎo)軌(90)中的另一個(gè)設(shè)有至少一個(gè)接納部(91)，所述至少一個(gè)接納部(91)適于至少部分地包圍所述至少一個(gè)連接部(86)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，每個(gè)所述導(dǎo)軌(90)均具有接納部(91)，所述接納部(91)適于至少部分地包圍所述調(diào)節(jié)裝置(42)的連接部(86)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中所述接納部(91)相對(duì)于所述連接部(86)互補(bǔ)地成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3-4中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述連接部(86)的輪廓是V形的并且被布置成使得所述連接部(86)的尖端面向相應(yīng)的導(dǎo)軌(90)的所述接納部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述接納部(91)的輪廓是V形的并且被布置成使得所述接納部(91)的開(kāi)口端面向所述調(diào)節(jié)裝置(42)的所述連接部(86)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述導(dǎo)軌(90)設(shè)有縱向狹槽(94)，用于接納所述保持裝置(92)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(42)還包括彈性裝置(96)，所述彈性裝置(96)被布置用以使施加在所述擋板(28)上的力平穩(wěn)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，液壓裝置(95)可操作用于在所述調(diào)節(jié)裝置(42)仍處于所述破碎機(jī)操作位置的情況下克服至少一個(gè)彈性構(gòu)件(96)的力而將所述擋板(28)從所述葉輪(4)回縮，使得能夠?qū)⒆枞飶乃銎扑闄C(jī)清除，而不必釋放所述調(diào)節(jié)裝置(42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(42)還包括壓縮板(106)，所述壓縮板(106)支撐所述至少一個(gè)彈性構(gòu)件(96)并且連接到所述擋板(28)，所述壓縮板(106)能夠由所述液壓裝置(95)遠(yuǎn)離所述葉輪(4)回縮。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(42)還包括液壓裝置(95)，所述液壓裝置(95)可操作用于調(diào)節(jié)所述破碎機(jī)(I)的所述殼體⑵和與所述擋板(28)連接的橫梁(84)之間的距離。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(42)還設(shè)有安全機(jī)構(gòu)(98)，用于防止所述擋板(28)與所述葉輪(4)的所述擊打器元件(70)接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求2-12中的任一項(xiàng)所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(42)包括水平橫梁(84)，所述至少一個(gè)連接部(86)被布置在所述水平橫梁(84)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，所述至少一個(gè)連接部(86)與所述橫梁(84)的縱向中心平面(LCP)對(duì)齊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水平軸沖擊式破碎機(jī)，其中，在所述橫梁(84)上布置有第一 V形連接部(86)和第二 V形連接部(86)，所述第一 V形連接部(86)和第二 V形連接部(86)與所述橫梁(84)的縱向中心平面(LCP)對(duì)齊。
全文摘要
一種水平軸沖擊式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)殼體(2)，其具有用于待破碎材料的入口(8)和用于已被破碎材料的出口(10)；葉輪(4)，其安裝在破碎機(jī)殼體(2)中的水平軸(6)上并且可操作用于繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)；擋板(28)，被葉輪(4)加速的材料可以頂著該擋板(28)被破碎；和調(diào)節(jié)裝置(42)，其用于調(diào)節(jié)所述擋板(28)相對(duì)于葉輪(4)的位置。破碎機(jī)殼體(2)設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)軌(90)，所述調(diào)節(jié)裝置(42)被可滑動(dòng)地連接到該至少兩個(gè)導(dǎo)軌(90)；保持裝置(92)，其被布置成相對(duì)于所述導(dǎo)軌(90)利用預(yù)定的保持力將所述調(diào)節(jié)裝置(42)保持在破碎機(jī)操作位置，所述調(diào)節(jié)裝置(42)能夠響應(yīng)于從擋板(28)傳遞到調(diào)節(jié)裝置(42)且超出預(yù)定保持力的過(guò)大的力而沿所述導(dǎo)軌(90)從破碎機(jī)操作位置并且遠(yuǎn)離葉輪(4)移動(dòng)。
文檔編號(hào)B02C13/09GK102834178SQ201180019400
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者羅恩·達(dá)利莫爾, 克努特·凱蘭, 安德烈亞斯·福斯伯格 申請(qǐng)人:山特維克知識(shí)產(chǎn)權(quán)股份有限公司