專利名稱：磨損尖端保持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨損尖端保持器，所述磨損尖端保持器用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁的流出口的磨損尖端。
背景技術(shù)：
立軸沖擊式破碎機(jī)(VSI破碎機(jī))用于諸多應(yīng)用，用于破碎硬質(zhì)材料，例如巖石、礦石等等之類。VSI破碎機(jī)包括殼體以及位于該殼體內(nèi)部的水平轉(zhuǎn)子。W02008133568(A1)公開(kāi)了 VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的示例。待破碎的材料被垂直地供給到轉(zhuǎn)子中，且材料在轉(zhuǎn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)子的離心力作用下被噴至殼體的內(nèi)壁。在撞擊殼體的壁時(shí)，材料被破碎成期望的大小。殼體壁可設(shè)有砧座或具有殘留材料形成的基床，被加速的材料撞擊在殘留材料形成的基床上而得以破碎。 VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子通常具有水平上盤(pán)和水平下盤(pán)。該上盤(pán)具有用于將待破碎的材料供給到轉(zhuǎn)子中的孔，以使材料落在下盤(pán)上。上盤(pán)和下盤(pán)通過(guò)豎直轉(zhuǎn)子壁而互相連接，該豎直轉(zhuǎn)子壁將材料導(dǎo)向到圍繞轉(zhuǎn)子周圍的材料流出口。W02008133568的豎直轉(zhuǎn)子壁在轉(zhuǎn)子壁中設(shè)有靠近流出口的多個(gè)磨損尖端，以保護(hù)轉(zhuǎn)子壁不會(huì)由于以高速離開(kāi)轉(zhuǎn)子的材料而受到磨損。磨損尖端設(shè)有用于減少磨損尖端和轉(zhuǎn)子壁的磨損的氣流導(dǎo)向突脊。當(dāng)磨損尖端被磨損的時(shí)候就必須更換。更換磨損部件需要VSI破碎機(jī)停機(jī)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間以進(jìn)行檢修。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決或者至少緩解以上提及的部分或全部問(wèn)題。為此，提供了一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁的流出口的磨損尖端，所述磨損尖端保持器包括用于將磨損尖端保持器安裝至所述轉(zhuǎn)子壁的安裝板；以及連接至所述安裝板的磨損本體，所述磨損本體設(shè)有用于保持磨損尖端的細(xì)長(zhǎng)的磨損尖端凹槽，安裝板具有安裝面，所述安裝面用于面向所述安裝板將要被安裝至的轉(zhuǎn)子壁；以及與安裝面相對(duì)的、用于面向轉(zhuǎn)子的內(nèi)部的磨損面，其中，磨損尖端保持器包括至少一個(gè)材料保持槽，在待破碎的材料的既定流向上看，所述材料保持槽在磨損尖端凹槽上游的位置處沿著磨損尖端凹槽延伸，所述材料保持槽具有上游槽壁和下游槽壁，所述下游槽壁與磨損面形成銳角，用于保持待破碎的材料。在VSI破碎機(jī)中使用這種磨損尖端保持器時(shí)，待破碎的材料可被限制在所述材料保持槽內(nèi)。被限制的材料將有助于在轉(zhuǎn)子壁和磨損尖端保持器上形成并保持由材料形成的基床，從而降低將轉(zhuǎn)子壁、磨損尖端保持器以及磨損尖端的磨損。由于銳角的原因，通過(guò)下游槽壁將待破碎的材料楔進(jìn)保持槽內(nèi)。從而,銳角降低了材料基床滑離轉(zhuǎn)子壁以及使轉(zhuǎn)子壁/磨損尖端保持器/磨損尖端受到磨損的風(fēng)險(xiǎn)。因此，可以延長(zhǎng)破碎機(jī)的維修間隔時(shí)間。根據(jù)實(shí)施例，所述銳角小于70°。這樣的設(shè)計(jì)提高了材料保持槽的材料限制和保
持效率。[0007]根據(jù)實(shí)施例，所述至少一個(gè)材料保持槽包括在安裝板與磨損尖端凹槽之間形成在磨損本體內(nèi)的材料保持槽。由于材料保持槽與磨損尖端凹槽鄰近，因此材料基床能更有效地保護(hù)磨損尖端免受磨損。根據(jù)實(shí)施例，材料保持槽與磨損尖端凹槽的最短距離小于50mm。根據(jù)實(shí)施例，所述至少一個(gè)材料保持槽包括形成在安裝板的磨損面內(nèi)的材料保持槽。形成在安裝板的磨損面內(nèi)的材料保持槽也可與在安裝板與磨損尖端凹槽之間形成在磨損本體內(nèi)的材料保持槽結(jié)合起來(lái)。根據(jù)實(shí)施例，所述材料保持槽沿著磨損尖端凹槽的長(zhǎng)度的至少1/3延伸。這樣的設(shè)計(jì)提高了材料保持槽的材料限制和保持效率。 根據(jù)實(shí)施例，上游槽壁朝由安裝面限定的平面傾斜。因此，材料保持槽將至少部分地埋頭沉入磨損尖端保持器，以此保護(hù)材料保持槽免受過(guò)度磨損。根據(jù)實(shí)施例，上游槽壁從與磨損面基本齊平的表面傾斜。這樣的設(shè)計(jì)提高了材料保持槽的材料限制效率。根據(jù)實(shí)施例，上游槽壁與磨損面形成小于45°的角度。這樣的設(shè)計(jì)提高了材料保持槽的材料限制效率。根據(jù)實(shí)施例，磨損本體的位于材料保持槽與磨損尖端凹槽之間的表面部分與磨損面基本齊平。這樣的設(shè)計(jì)將磨損集中于耐磨的磨損尖端，借此延長(zhǎng)磨損尖端保持器的使用壽命。根據(jù)實(shí)施例，下游槽壁的寬度小于上游槽壁的寬度的70%。這樣的設(shè)計(jì)能為磨損尖端保持器提供在耐用性與材料限制/保持能力之間的合適的平衡。

通過(guò)下面參照附圖的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的非限制說(shuō)明性詳細(xì)說(shuō)明能更好地理解本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示類似的元件，其中圖I是透視圖，并示出了用于VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子；圖2是透視圖，并示出了圖I的轉(zhuǎn)子，其中上盤(pán)被移除；圖3以二維視角示出了從上方看圖2的圖；圖4a是根據(jù)第一實(shí)施例的磨損尖端保持器的透視圖；圖4b是圖4a的磨損尖端保持器的另一透視圖；圖5是從上方看圖3的轉(zhuǎn)子裝配有圖4a_b的磨損尖端保持器的細(xì)節(jié)剖面圖；圖6a是從上方看圖I至圖5的磨損尖端保持器被安裝在轉(zhuǎn)子壁的壁段上的細(xì)節(jié)剖面圖；圖6b是對(duì)應(yīng)于圖6a的示意圖，示出了破碎機(jī)中存在待破碎的材料時(shí)的磨損尖端保持器；以及圖7是根據(jù)第二實(shí)施例的磨損尖端保持器的透視圖。
具體實(shí)施方式
圖I示出了在立軸沖擊式破碎機(jī)、即VSI破碎機(jī)中使用的轉(zhuǎn)子10。轉(zhuǎn)子10具有水平上盤(pán)12形式的頂部以及水平下盤(pán)14形式的底部。下盤(pán)14具有被焊接至盤(pán)14的輪轂16。輪轂16將被連接至軸(未示出)，用于使得轉(zhuǎn)子10在VSI破碎機(jī)的殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。上盤(pán)12具有中心孔18，待破碎的材料能夠經(jīng)由該中心孔被供給到轉(zhuǎn)子10中。如圖2所示，下盤(pán)14通過(guò) 下磨損板20受到保護(hù)以使其免受磨損。分配板22被緊固至下盤(pán)14的中心。分配板22分配通過(guò)上盤(pán)12中的孔18(圖I)而供給的材料。上盤(pán)12和下盤(pán)14通過(guò)被分成三個(gè)分離壁段26的豎直轉(zhuǎn)子壁24而被分開(kāi)并保持在一起。壁段26之間的間隙限定出流出口 28，材料可經(jīng)由所述流出口而噴至殼體壁(未示出)。在每個(gè)流出口 28，各個(gè)壁段26通過(guò)位于各個(gè)壁段26的前緣的磨損尖端30受到保護(hù)而使其免受磨損。每個(gè)磨損尖端30通過(guò)稍后將作說(shuō)明的磨損尖端保持器32被安裝至各個(gè)壁段26。每個(gè)壁段26還設(shè)有相應(yīng)的一對(duì)空腔磨損板34，所述空腔磨損板保護(hù)轉(zhuǎn)子10、尤其是磨損尖端30使其免受回彈自殼體壁的材料、在轉(zhuǎn)子10周圍旋轉(zhuǎn)的噴射材料和空中粉塵的損害。圖3示出了從上方看時(shí)的運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子10。出于簡(jiǎn)明目的，圖3中未示出上盤(pán)12。箭頭R表示轉(zhuǎn)子10在VSI破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在轉(zhuǎn)子10運(yùn)行期間，材料形成的基床36頂靠著三個(gè)壁段26中的每一個(gè)聚集在轉(zhuǎn)子10內(nèi)部。圖3中，只示出了位置靠近其中一個(gè)壁段26的基床36。由已經(jīng)被供給至轉(zhuǎn)子10然后被限制在轉(zhuǎn)子10內(nèi)的材料形成的基床36從后支承板38延伸至磨損尖端30。基床36保護(hù)壁段26和磨損尖端30，使其免受磨損，并實(shí)現(xiàn)正確的材料噴射方向。材料基床36形成自生磨損表面,該自生磨損表面隨著將更多的材料供給至破碎機(jī)而重新生成。箭頭A示出了通過(guò)中心孔18被供給至轉(zhuǎn)子10并通過(guò)流出口 28噴出的巖石塊的典型通道。圖4a和圖4b示出了磨損尖端保持器32的第一實(shí)施例。磨損尖端保持器32具有帶細(xì)長(zhǎng)的磨損尖端凹槽42的磨損本體40，磨損尖端30(圖2)將位于該凹槽內(nèi)。例如可將典型包括硬質(zhì)材料、如碳化鎢的磨損尖端30焊接或膠粘至磨損尖端凹槽42。突脊43延伸橫跨磨損本體40，并用于以W02008/133568中更詳細(xì)描述的方式靠近磨損尖端30而形成不規(guī)則的湍氣流，從而使得流過(guò)磨損尖端30的帶塵空氣的磨蝕作用降到最小。當(dāng)磨損尖端保持器32被安裝至水平轉(zhuǎn)子10 (圖I-圖3)時(shí)，磨損尖端凹槽42和磨損尖端30 (圖2)沿著磨損本體40在垂直方向上延伸。安裝板44被附接至磨損本體40，安裝板44是用于將磨損尖端保持器32安裝至轉(zhuǎn)子10的垂直壁段26的平坦的矩形板。兩個(gè)螺桿46、48(圖4b)從安裝板44的一端延伸。通過(guò)這兩個(gè)螺桿46、48，磨損尖端保持器32能被安裝至壁段26，并通過(guò)螺母50 (圖2)固定。圖4a示出了沒(méi)有螺桿46、48的磨損尖端保持器32，取而代之的是示出用于容納圖4b的螺桿46、48的一對(duì)螺紋孔47、49。保持凸緣52與安裝板44相隔一定距離并在與安裝板44相同的大致方向上從磨損本體40伸出，用于以在圖5中更詳細(xì)示出的方式夾持和保持壁元件26。再次參照?qǐng)D4a-b，安裝板具有磨損面54(圖4b)，該磨損面在磨損尖端保持器32被附接至轉(zhuǎn)子壁24時(shí)面向轉(zhuǎn)子10的內(nèi)部，并在其不受材料基床36 (圖3)保護(hù)的任意位置上都受到磨損。安裝板44還具有安裝面56 (圖4a)，該安裝面在磨損尖端保持器32被附接至壁24時(shí)鄰接壁元件26的表面。在磨損尖端保持器32的使用中，待破碎的材料沿著由圖4b的箭頭A所示的路徑流動(dòng)。[0034]材料保持槽58沿磨損本體40延伸，也就是說(shuō)，在磨損尖端保持器32被安裝在VSI破碎機(jī)中時(shí)，材料保持槽58在基本垂直的方向上沿磨損本體40延伸。材料保持槽沿磨損本體40的整個(gè)長(zhǎng)度延伸，使得材料保持槽58的長(zhǎng)度與磨損尖端凹槽42的長(zhǎng)度L 一致。材料保持槽58位于磨損尖端凹槽42與安裝板44的磨損面54之間，即，參照流動(dòng)方向A位于磨損尖端凹槽42的上游。材料保持槽58用于保持待破碎的材料，使得材料基床36可以更易于堆積在磨損尖端保持器32和轉(zhuǎn)子壁24上。圖4a-b所示的實(shí)施例中，材料保持槽的位置靠近磨損尖端槽，且限制在材料保持槽內(nèi)的材料借此還有效保護(hù)緊接在材料保持槽58下游的磨損尖端30(圖2)免受沿路徑A流動(dòng)的材料的撞擊。圖5的頂視圖示出了磨損尖端保持器32在使用中如何被安裝至轉(zhuǎn)子壁段26。安裝板44的安裝面56靠在轉(zhuǎn)子壁段26的第一壁段26a上并與轉(zhuǎn)子壁段26的第一壁段26a鄰接，使得磨損尖端保持器32的保持凸緣52夾持壁段26的邊緣66。螺桿46、48穿過(guò)壁段的第二壁段26b，且螺母50被緊固在螺桿46、48上，使得保持凸緣52牢固夾持壁段26。圖6a的放大剖面圖更詳細(xì)地示出了靠近材料保持槽58的磨損尖端保持器32的形狀。材料保持槽58與磨損尖端凹槽42間隔距離D，并由上游槽壁60和下游槽壁62形成，上游和下游再次參考材料既定流向。上游槽壁60朝由安裝面56限定的平面從與安裝板44的磨損面54齊平的位置61起傾斜。如此，上游槽壁60形成略微傾斜的入口表面，該入口表面用于將待破碎的材料導(dǎo)向到材料保持槽58內(nèi)。優(yōu)選地，上游槽壁60與磨損面54形成小于45°、更優(yōu)選地小于30°的角度β。這樣的角度便于材料進(jìn)入材料保持槽58。下游槽壁62與安裝板44的磨損面54形成角度α，所述角度α為銳角，S卩小于90°，使得下游槽壁62將流過(guò)磨損面54的部分待破碎的材料導(dǎo)向到材料保持槽58內(nèi)。借此，隨著材料沿路徑A(圖4b)流動(dòng)，部分材料將被限制在材料保持槽58中。由于下游槽壁62相對(duì)于磨損面54和流向A的銳角傾斜度α，材料將被限制和牢牢楔進(jìn)材料保持槽58中，使得堆積在材料保持槽58上游的材料基床30將不太傾向于滑離轉(zhuǎn)子壁段26。在示出的實(shí)施例中，上游槽壁60的寬度Wl大于下游槽壁的寬度W2。上游槽壁60和下游槽壁62于槽底63匯合，使得上游槽壁60和下游槽壁62共同形成大致呈V形的材料保持槽58。磨損本體40的位于材料保持槽58與磨損尖端凹槽42之間的表面部分64與磨損面54基本齊平，從而使得磨損尖端凹槽42上游的磨損本體40的磨損最??；取而代之的是，磨損集中在磨損尖端30(圖2)。圖6b示出了破碎機(jī)當(dāng)在轉(zhuǎn)子10中存在待破碎的材料時(shí)運(yùn)行時(shí)的材料保持槽58的作用。該圖示出了通過(guò)運(yùn)行破碎機(jī)，待破碎的材料塊70、例如巖石塊如何被限制在材料保持槽58中，而且由于作用于材料塊70上的離心力，只要破碎機(jī)運(yùn)行著，就能讓材料塊70牢固地陷在材料保持槽58內(nèi)。材料塊70形成面向轉(zhuǎn)子10的內(nèi)部的粗糙的結(jié)構(gòu)表面72，從而有助于防止材料基床36滑過(guò)磨損尖端30并離開(kāi)轉(zhuǎn)子10。以外，材料保持槽58與磨損尖端凹槽42的鄰近有助于使材料基床36非常靠近磨損尖端30延伸，借此還有效保護(hù)磨損尖端30 (圖5)使其免受磨損。優(yōu)選地，距離D(圖6a)小于50mmο圖7以透視圖示出了磨損尖端保持器132的第二實(shí)施例。磨損尖端保持器132包括具有磨損尖端凹槽142的磨損本體140、以及用于將磨損尖端保持器132安裝至轉(zhuǎn)子壁段26(圖5)的安裝板144。與圖I至圖6的實(shí)施例類似，磨損本體140設(shè)有第一材料保持槽158。但是，圖7的實(shí)施例與圖I至圖6的實(shí)施例的不同之處在于磨損尖端保持器132還設(shè)有布置在安裝板144的磨損面154內(nèi)的第二材料保持槽159。第二材料保持槽159由沿著平行于磨損尖端凹槽142的一條線延伸的兩個(gè)分開(kāi)的材料保持槽部分159a、159b形成。與第一材料保持槽158類似，第二材料保持槽159的每個(gè)槽段159a-b均由上游槽壁和下游槽壁形成。材料保持槽部分159a-b的各個(gè)下游槽壁與安裝板144的磨損面154形成相應(yīng)的角度α (參照?qǐng)D6a)，所述角度α小于90°。由此，第二材料保持槽159將以與第一材料保持槽158相同的方式保持待破碎的材料。材料保持槽段159a_b的上游槽壁也與磨損面154形成小于45°、更優(yōu)選地小于30°的相應(yīng)角度β (再次參照?qǐng)D6a)。上面已參照幾個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了概述。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易理解，只要是在所附權(quán)利要求書(shū)限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，除以上公開(kāi)的其它實(shí)施例 也是可能的。例如，具有例如與圖6a的視角相對(duì)應(yīng)的剖面所示的彎曲形狀的下游槽壁同樣至少在其一部分上與安裝板的磨損面形成銳角α。在作出適當(dāng)修改的情況下，這同樣適用于上游槽壁和角度β。此外，除所附權(quán)利要求書(shū)的特征規(guī)定的那些限制條件以外，本實(shí)用新型不限于在單個(gè)磨損尖端保持器中的任意特定數(shù)量的材料保持槽，或者材料保持槽的任意特定大小或形狀。在使用磨損尖端保持器的過(guò)程中，諸多不同槽大小和槽形狀適用于保持待破碎的材料。所有這些實(shí)施例都落入所附權(quán)利要求書(shū)的范圍。
權(quán)利要求1.一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁的流出口的磨損尖端，所述磨損尖端保持器包括 安裝板，所述安裝板用于將所述磨損尖端保持器安裝至所述轉(zhuǎn)子壁；以及 連接至所述安裝板的磨損本體，所述磨損本體設(shè)有用于保持所述磨損尖端的細(xì)長(zhǎng)的磨損尖端凹槽， 所述安裝板具有安裝面，所述安裝面面向所述轉(zhuǎn)子壁，所述安裝板被安裝至該轉(zhuǎn)子壁；以及磨損面，所述磨損面與所述安裝面相對(duì)，用于面向所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部， 所述磨損尖端保持器的特征在于，其包括至少一個(gè)材料保持槽，在待破碎的材料的既定流向上看，所述材料保持槽在所述磨損尖端凹槽上游的位置處沿著所述磨損尖端凹槽延伸，所述材料保持槽具有上游槽壁和下游槽壁，所述下游槽壁與所述磨損面形成銳角，用于保持待破碎的材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨損尖端保持器，所述銳角小于70°。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述至少一個(gè)材料保持槽包括在所述安裝板與所述磨損尖端凹槽之間形成在所述磨損本體內(nèi)的材料保持槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述材料保持槽與所述磨損尖端凹槽的最短距離小于50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述至少一個(gè)材料保持槽包括形成在所述安裝板的所述磨損面內(nèi)的材料保持槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述材料保持槽沿著所述磨損尖端凹槽的長(zhǎng)度的至少1/3延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述上游槽壁朝由所述安裝面限定的平面傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述上游槽壁從與所述磨損面基本齊平的表面傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述上游槽壁與所述磨損面形成小于45°的角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述磨損本體的位于所述 材料保持槽與所述磨損尖端凹槽之間的表面部分與所述磨損面基本齊平。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的磨損尖端保持器，所述下游槽壁的寬度小于所述上游槽壁的寬度的70%。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁的流出口的磨損尖端，包括安裝板，所述安裝板用于將所述磨損尖端保持器安裝至所述轉(zhuǎn)子壁，所述安裝板具有安裝面，其面向所述轉(zhuǎn)子壁，所述安裝板被安裝至該轉(zhuǎn)子壁；以及磨損面，所述磨損面與所述安裝面相對(duì)，以面向所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部；連接至所述安裝板的磨損本體，所述磨損本體設(shè)有用于保持所述磨損尖端的細(xì)長(zhǎng)的磨損尖端凹槽；以及至少一個(gè)材料保持槽，沿待破碎的材料的既定流向上看，所述材料保持槽在所述磨損尖端凹槽上游的位置處沿著所述磨損尖端凹槽延伸，所述材料保持槽具有上游槽壁和下游槽壁，所述下游槽壁與所述磨損面形成銳角，以保持待破碎的材料。
文檔編號(hào)B02C13/18GK202638483SQ2011204734
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者羅恩·達(dá)利莫爾, 克努特·凱蘭, 安德烈亞斯·福斯伯格 申請(qǐng)人:山特維克知識(shí)產(chǎn)權(quán)股份有限公司