專利名稱：磨損尖端保持器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機的轉子的豎直轉子壁的流出口的磨損尖端。
技術背景
立軸沖擊式破碎機(VSI破碎機)用于諸多應用，用于破碎硬質材料，例如巖石、礦石等等之類。VSI破碎機包括殼體以及位于該殼體內部的水平轉子。W02008133568(A1)公開了 VSI破碎機的轉子的示例。待破碎的材料被垂直地供給到轉子中，且材料在轉動中的轉子的離心力作用下被噴至殼體的內壁。在撞擊殼體的壁時，材料被破碎成期望的大小。殼體壁可設有砧座或具有殘留材料形成的基床，被加速的材料撞擊在殘留材料基床上而得以破碎。VSI破碎機的轉子通常具有水平上盤和水平下盤。該上盤具有用于將待破碎材料供給到轉子中的孔，以使材料落在下盤上。上盤和下盤通過豎直轉子壁而互相連接，該豎直轉子壁將材料導向到圍繞轉子周圍的材料流出口。W02008133568的豎直轉子壁在轉子壁中設有靠近流出口的多個磨損尖端，以保護轉子壁不會由于以高速離開轉子的材料而受到磨損。磨損尖端設有用于減少對磨損尖端和轉子壁的磨損的氣流導向突脊。當磨損尖端被磨損的時候就必須更換。更換磨損部件需要VSI破碎機停機相當長的時間以進行檢修。

實用新型內容本實用新型的目的是解決或者至少緩解以上提及的部分或全部問題。為此，提供了一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機的轉子的豎直轉子壁的流出口的磨損尖端，所述磨損尖端保持器包括用于將磨損尖端保持器安裝至所述轉子壁的安裝板，所述安裝板具有安裝面，所述安裝面用于面向所述安裝面將要被安裝至的轉子壁的壁段；磨損面，所述磨損面與安裝面相對，用于面向轉子的內部；以及在所述安裝面與所述磨損面之間延伸的側壁，所述側壁包括在使用中面向所述轉子壁的壁段的材料保持表面，從而允許將材料限制在材料保持面的下面。在VSI破碎機中使用這種磨損尖端保持器時，待破碎材料可能根據(jù)情況被限制在材料保持表面與轉子壁之間，或者被限制在材料保持表面與側壁的另一部分之間。被限制的材料將有助于在轉子壁上形成和保持材料形成的基床，從而降低對轉子壁的磨損。材料形成的基床將還將降低磨損尖端保持器和磨損尖端的磨損。因此，可以允許延長破碎機的維修間隔時間。根據(jù)實施例，材料保持表面的至少一部分的形狀被形成為側壁的斜切面。這樣的實施例易于制造，而且耐磨。根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分與安裝面形成大于100°的角度。這樣的角度是為了增強材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分適于與轉子壁的壁段一同形成具有超過IOmm的深度的凹槽。這樣的深度是為了增強材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分的形狀被形成為從側壁延伸的肩部。根據(jù)實施例，所述材料保持表面沿側壁的長度的至少1/3延伸。這樣的長度是為了增強材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分延伸超過側壁的高度的至少1/3。這是為了增強材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分延伸至小于側壁的高度的80%的一個高度。由此，維持了磨損面的完整性，以此使磨損尖端保持器更具耐磨性。根據(jù)實施例，所述材料保持表面的形狀被形成為在使用中直接面向轉子壁的壁段。這樣的磨損尖端保持器制造起來相對簡單，同時提供強大的材料限制能力。根據(jù)實施例，所述側壁包括三個基本平直的側壁段，每個側壁段設有用于面向轉子壁的壁段的材料保持表面。根據(jù)實施例，所述磨損面的面積比安裝面的面積大至少3%。這是為了增強材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根據(jù)實施例，安裝板設有用于將磨損尖端保持器緊固至轉子壁的緊固裝置，所述緊固裝置位于側壁的未形成斜切面的部分。這樣的設計用于使得緊固裝置的強度最大。

通過下面參照附圖的本實用新型優(yōu)選實施例的非限制說明性詳細說明能更好地理解本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點，附圖中，相同的附圖標記表示類似的元件，其中圖I是透視圖，并示出了用于VSI破碎機的轉子；圖2是透視圖，并示出了圖I中的轉子，其中上盤被移除；圖3以二維視圖示出了從上方看圖2的轉子；圖4a是根據(jù)第一實施例的磨損尖端保持器的透視圖；圖4b是圖4a的磨損尖端保持器的另一透視圖；圖5是從上方看圖3的轉子裝配了圖4a-圖4b的磨損尖端保持器時的細節(jié)剖面圖；圖6a是從上方看安裝在轉子壁上的圖I至圖5的磨損尖端保持器的剖面圖；圖6b對應于圖6a,并不出了在破碎機中存在待破碎材料時的磨損尖端保持器；圖7是從上方看安裝在轉子壁上的磨損尖端保持器的第二實施例的剖面圖；圖8是從上方看安裝在轉子壁上的磨損尖端保持器的第三實施例的剖面圖；圖9是磨損尖端保持器的第四實施例的透視圖；圖10是磨損尖端保持器的第五實施例的透視圖；圖11是磨損尖端保持器的第六實施例的透視圖；以及圖12是磨損尖端保持器的第七實施例的透視圖。
具體實施方式
圖I示出了在立軸沖擊式破碎機、即VSI破碎機中使用的轉子10。轉子10具有水平上盤12形式的頂部以及水平下盤14形式的底部。下盤14具有被焊接至盤14的輪轂16。輪轂16將被連接至軸(未示出)，用于使得轉子10在VSI破碎機的殼體內轉動。上盤12具有中心孔18，待破碎的材料能夠經(jīng)由該中心孔而被供給到轉子10中。如圖2所示，下盤14通過下磨損板20受到保護以使其免受磨損。分配板22被緊固至下盤14的中心。分配板22分 配通過上盤12中的孔18(圖I)供給的材料。上盤12和下盤14通過被分成三個分離轉子壁26的豎直轉子壁裝置24而被分開并保持在一起。轉子壁26之間的間隙限定出流出口 28，材料可經(jīng)由所述流出口而噴至殼體壁(未示出)。在每個流出口 28，各個轉子壁26通過位于各個轉子壁26的前緣的磨損尖端30受到保護而使其免受磨損。每個磨損尖端30通過稍后將作說明的磨損尖端保持器32被安裝至各個轉子壁26。每個轉子壁26還設有相應的一對空腔磨損板34，所述空腔磨損板保護轉子10、尤其是磨損尖端30使其免受回彈自殼體壁的材料、在轉子10周圍旋轉的噴射材料和空中粉塵的損害。圖3示出了從上方看運行中的轉子10。出于簡明目的，圖3中未示出上盤12。箭頭R表示轉子10在VSI破碎機運行過程中的轉動方向。在轉子10運行期間，材料形成的基床36頂靠著三個轉子壁26中的每一個聚集在轉子10內部。圖3中，只示出了位置靠近其中一個轉子壁26的基床36。由已經(jīng)被供給至轉子10然后被限制在轉子10內的材料形成的基床36從后支承板38延伸至磨損尖端30。基床36保護轉子壁26和磨損尖端30使其免受磨損，并實現(xiàn)正確的材料噴射方向。材料基床36形成自生磨損表面,該自生磨損表面隨著將更多的材料供給至破碎機時而重新生成。箭頭A示出了通過中心孔18被供給至轉子10并通過流出口 28噴出的巖石塊的典型通道。圖4a和圖4b示出了磨損尖端保持器32的第一實施例。磨損尖端保持器32具有帶細長凹槽42的磨損本體40，磨損尖端30(圖2)將位于該凹槽內。例如可將典型包括硬質材料、如碳化鎢的磨損尖端30焊接或膠粘至磨損本體40。突脊43延伸橫跨磨損本體40，并用于以W02008/133568中更詳細描述的方式靠近磨損尖端30而形成不規(guī)則的湍氣流，從而使得流過磨損尖端30的帶塵空氣的磨蝕作用降到最小。安裝板44被附接至磨損本體40，安裝板44是用于將磨損尖端保持器32安裝至轉子10的垂直壁26的平坦的矩形板。兩個螺桿46、48(圖4a)從安裝板44的一端延伸。通過這兩個螺桿46、48，磨損尖端保持器32能被安裝至轉子壁26，并通過螺母50 (圖2)固定。圖4b示出了沒有螺桿46、48時的磨損尖端保持器32，取而代之的是示出用于容納圖4a的螺桿46、48的一對螺紋孔47、49。與安裝板44距離一定距離并在與安裝板44相同的大致方向上從磨損本體40延伸的保持凸緣52用于以圖5中更詳細展示的方式夾持和保持轉子壁26。再次參照圖4a-b，安裝板具有磨損面54(圖4a)，該磨損面在磨損尖端保持器32被附接至轉子壁裝置24時面向轉子10的內部，并在其不受材料基床36 (圖3)保護的任意位置上受到磨損。安裝板44還具有安裝面56 (圖4b)，該安裝面在磨損尖端保持器32被附接至轉子壁裝置24時鄰接轉子壁26的表面。第一側壁段58a、第二側壁段58b和第三側壁段58c在安裝面56與磨損面54之間延伸。與此同時，側壁段58a-c形成側壁58，該側壁從磨損本體40的位置40a延伸，并于位置40b再次延伸返回磨損本體40，側壁的長度由其在安裝面56的平面上的投影長度限定。側壁58和安裝面56沿著邊緣60匯合，而邊緣60被部分地斜切，在每個側壁段58a_c上形成相應的斜切材料保持表面62a_c。材料保持表面62a_c相對于各個側壁段58a_c的未形成斜切面的部分傾斜，且材料保持表面的形狀被形成為在磨損尖端保持器32被安裝在轉子壁26上時與轉子壁26 —同形成沿著相應側壁段58a-c行進的凹槽。第三側壁段58c的長度的兩個部分64、66未被形成斜切面，從而使得螺紋孔47、49的完整性和強度最大化。圖4a至圖4b的實施例中，材料保持表面62a-c —同形成沿著側壁58的長度的大約80%延伸的組合材料保持表面62。盡管不是必需的，但優(yōu)選的是組合材料保持表面62沿側壁58的長度的至少大約1/3延伸。圖5的頂視圖詳細地示出了磨損尖端保持器32如何被附接至轉子壁26。安裝板44的安裝面56靠在轉子壁26的第一壁段26a上并與轉子壁26的第一壁段26a鄰接，使得磨損尖端保持器32的保持凸緣52夾持轉子壁26的邊緣68。螺桿46、48穿過轉子壁26的 第二壁段26b，且螺母50被緊固在螺桿46、48上，使得保持凸緣52牢固夾持轉子壁26的邊緣68。圖5的剖面圖還示出了由材料保持表面62c以及轉子壁26的第一壁段26a形成的凹槽70。優(yōu)選地，凹槽70至少有IOmm深。盡管圖5未示出，但應理解的是，材料保持表面62a_b (圖4a至圖4b)與轉子壁26 —同形成類似的凹槽。圖6a的放大圖更詳細地示出了安裝板44。出于簡明目的，未示出螺桿46、48。第三側壁段58c的材料保持表面62c面向轉子壁26的第一壁段26a，并與安裝面56形成大約135°的角度a。盡管超過90°的任何角度α有助于將材料基床36保持在轉子壁26上，但優(yōu)選的是，角度α超過100°，且更優(yōu)選地超過120°。從材料限制的角度來看，盡管不是必需的，但優(yōu)選的是材料保持表面62c在轉子壁26的第一壁段26a上方的高度Hl為安裝板44的總高度H2的至少1/3。從耐用性的角度來看，同樣優(yōu)選的是材料保持表面62c的在轉子壁26的第一壁段26a上方的高度Hl小于安裝板44的總高度H2的80%，以使凹槽70不會過度地弱化磨損面54。圖6a的材料保持表面62c直接面向轉子壁26的第一壁段26a，也就是說，沿著與轉子壁26的第一壁段26a垂直的方向看，材料保持表面62c與轉子壁26的第一壁段26a之間不存在中間結構或部件。盡管圖6a的剖面圖未不出，但第一側壁段和第二側壁段58a_b的材料保持表面62a-62b還是在作了必要的修正的情況下與第三材料保持表面62c以相同方式被形成斜切面。圖6b示出了轉子10中存在待破碎的材料時的材料保持表面62c的作用。待破碎的材料塊72被限制和楔進材料保持表面62c與轉子壁26的第一壁段26a之間。材料塊70形成面向轉子10內部的粗糙的結構表面74，從而有助于防止材料基床36(圖3)滑過磨損尖立而30并尚開轉子10。圖7示出了磨損尖端保持器132的安裝板144的第二實施例。安裝板144具有包括材料保持表面162的側壁158。另外，材料保持表面162直接面向安裝面156所面向的轉子壁26a。圖7的實施例中，材料保持表面162與安裝面156平行，即形成180°的角度α ο可將材料保持表面162看作是側壁158的削角，或者看成是由從側壁158延伸的肩部176形成；這僅僅是個人體驗的問題。[0045]圖8示出了磨損尖端保持器232的安裝板244的第三實施例。另外，安裝板244具有包括材料保持表面262的側壁258。與圖I至圖7的實施例不同，材料保持表面262不直接面向轉子壁26a。取而代之的是，如剖面圖所示，側壁258設有凹槽270，以形成上肩部276和下肩部278，該上肩部具有面向下朝向轉子壁26的第一壁段26a的安裝面262，而下肩部位于安裝面262與轉子壁26的第一壁26a之間，使得材料保持表面262只間接面向所述轉子的第一壁段26a。圖9以透視圖示出了磨損尖端保持器332的第四實施例，該磨損尖端保持器具有設有材料保持表面362的安裝板344。材料保持表面362由多個材料保持表面部分362a_c形成，每個材料保持表面部分位于從安裝板344的側壁358突出的相應材料保持擋塊380a-c上。將理解的是，側壁358可設有任意適當數(shù)量的材料保持擋塊。圖10以透視圖示出了磨損尖端保持器432的第五實施例，該磨損尖端保持器具有設有材料保持表面462的安裝板444。材料保持表面462被形成為安裝板444的側壁458 的傾斜的斜切面。圖11以透視圖示出了磨損尖端保持器532的第六實施例，該磨損尖端保持器具有設有材料保持表面562的安裝板544。材料保持表面562由第一側壁段558a的一對傾斜的斜切面562a以及第二側壁段558b的平直的削角562b形成。圖12以透視圖示出了磨損尖端保持器632的第七實施例，該磨損尖端保持器具有設有材料保持表面662的安裝板644。圖12的磨損尖端保持器與圖I至圖11的磨損尖端保持器的不同之處在于安裝板644的側壁658只由單個的彎曲側壁段658a組成，該彎曲側壁段從磨損本體640的位置640a延伸，又再次延伸回到磨損本體640的位置640b。以上所述的每個材料保持表面62、162、262、362、462、562、662都可用于以參照圖6b詳細說明的方式來保持待破碎材料的自生磨損層。上面已參照幾個實施例對本實用新型進行了概述。但是，本領域的技術人員很容易理解，只要是在所附權利要求書限定的本實用新型的范圍內，除以上公開的其它實施例也是可能的。例如，本實用新型不限于位于每個單個安裝板側壁上的任意特定數(shù)量的材料保持表面段。此外，本實用新型不限于材料保持表面的任意特定大小或形狀，原因是在使用磨損尖端保持器時，諸多不同的大小和形狀也適于保持待破碎的材料。所有這些實施例都落入所附權利要求書的范圍。
權利要求1.一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機的轉子的豎直轉子壁的流出口的磨損尖端，所述磨損尖端保持器包括用于將所述磨損尖端保持器安裝至所述轉子壁的安裝板，所述安裝板具有 安裝面，所述安裝面面向所述轉子壁的壁段，所述安裝面被安裝至該壁段； 磨損面，所述磨損面與所述安裝面相對，并用于面向所述轉子的內部；以及 在所述安裝面與所述磨損面之間延伸的側壁， 所述磨損尖端保持器的特征在于，所述側壁包括在使用中面向所述轉子壁的所述壁段的材料保持表面，從而允許將材料限制在所述材料保持表面的下面。
2.根據(jù)權利要求I所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的至少一部分的形狀被 形 成為所述側壁的斜切面。
3.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的至少一部分與所述安裝面形成大于100°的角度。
4.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的至少一部分適于與所述轉子壁的所述壁段一同形成具有超過IOmm的深度的凹槽。
5.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的至少一部分的形狀被形成為從所述側壁延伸的肩部。
6.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面沿著所述側壁的長度的至少1/3延伸。
7.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的至少一部分延伸超過所述側壁的高度的至少1/3。
8.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的至少一部分延伸至小于所述側壁的高度的80%的高度。
9.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面的形狀被形成為直接面向所述轉子壁的所述壁段。
10.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述側壁包括三個基本平直的側壁段，每個側壁段均設有在使用中面向所述轉子壁的所述壁段的材料保持表面。
11.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述磨損面的面積比所述安裝面的面積大至少3%。
12.根據(jù)權利要求1-2中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述安裝板設有用于將所述磨損尖端保持器緊固至所述轉子壁的緊固裝置，所述緊固裝置位于所述側壁的未形成斜切面的部分。
專利摘要本實用新型提供一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機的轉子的豎直轉子壁的流出口的磨損尖端，所述磨損尖端保持器包括用于將所述磨損尖端保持器安裝至所述轉子壁的安裝板(44)，所述安裝板(44)具有安裝面(56)，所述安裝面面向所述轉子壁的壁段；磨損面，所述磨損面與所述安裝面(56)相對，并用于面向所述轉子的內部；以及在所述安裝面(56)與所述磨損面之間延伸的側壁(58、58a-c)，所述側壁(58、58a-c)包括在使用中面向所述轉子壁的所述壁段的材料保持表面(62、62a-c)，從而允許將材料限制在所述材料保持面(62、62a-c)的下面。
文檔編號B02C13/18GK202638482SQ201120473390

公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者羅恩·達利莫爾, 克努特·凱蘭, 安德烈亞斯·福斯伯格 申請人:山特維克知識產(chǎn)權股份有限公司