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有機廢棄物處理機的制作方法

文檔序號:197554閱讀:197來源:國知局
專利名稱:有機廢棄物處理機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種廢棄物處理機,特別涉及一種有機廢棄物處理機。
背景技術
隨著社會的高速發(fā)展,環(huán)保問題已日益引起全社會的高度重視,尤其對餐廚垃圾等有機廢棄物的減量化、無害化、資源化處理,政府有關部門已制定了相關的法律、法規(guī)和政策。目前,公知的餐廚垃圾等有機廢棄物處理設備一般都應用微生物處理劑在設定溫度下,通過發(fā)酵等作用,將有機廢棄物快速轉化為有機肥料。其中物料的升溫通常是在處理槽的外壁復合電熱板進行加熱或用蒸汽向槽內直接加熱。采用電加熱方式,由于耗電量大,運轉成本高,在市場經濟條件下,無法產生經濟效益,難以實際應用;采用蒸汽直接加熱的,由于物料受力不均勻,溫度過高處,該處的微生物易被燒死,而溫度過低處,該處的微生物無法工作。由于加熱不均勻,在處理過程中容易產生臭氣和廢水等二次污染,直接影響處理效
^ ο不僅加熱不均勻會影響處理效果,如果反應過程中攪拌不均勻也會使處理效果受到影響,且更容易產生二次污染。
發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種有機廢棄物處理機。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種有機廢棄物處理機,包括主架體及主架體各外表面的固定面板,上面板設置帶密封的翻蓋,所述上面板的左側設置有顯示屏;側面板的上部設置有進水口和出氣孔,下部設置有出水口,所述進水口、出氣孔和出水口與除臭塔連接;前面板的下部設置有帶密封的出料口 ;所述主架體內設置有反應倉體,所述所反應倉體內設置有攪拌軸,所述攪拌軸包括一個撥料軸,所述撥料軸上設置有葉片,所述撥料軸兩端的攪拌葉片頭部設有與葉片垂直的主板,所述主板分布于葉片的兩側,其中一側較短,另一側與撥料軸接觸連接。本實用新型還可以采用如下技術方案所述撥料軸中部設有葉片和與葉片垂直的主板,還設有與葉片成45°的偏板,所述偏板的結構與主板的結構相同。所述葉片的數量為五個。所述反應倉體的底部具有圓弧段結構。所述圓弧段上設置有加熱層和保溫層。所述除臭塔設置于反應倉體的一側。所述除臭塔內設置有活性炭袋。所述除臭塔與主架體為一體結構。所述反應倉體的一側,該側與除臭塔相對,設置有電機,所述電機與小鏈輪連接, 所述小鏈輪通過鏈條與大鏈輪連接,大鏈輪與攪拌軸連接。[0015]所述側面板的中部設置有活性炭出料口和電器控制口,所述活性炭出料口與除臭塔連接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是1.由于攪拌葉片的結構特殊,物料在反應的過程中交替受到擠壓和松弛,強化了反應效果,此種結構能使粘性和膏狀物料有效的充分反應。另外,物料在反應倉體內隨著攪拌葉片的反向運動可以通過倉體出料口流出,停留時間分布很窄,因而物料在攪拌均勻的過程中完成出料,因此,攪拌軸能夠有效地把消化菌和有機物充分的攪拌均勻,并且能通過有效的撥料過程把反應后的物質從倉體出料口輸送出去。2.除臭塔與主架體形成一體,縮短了氣體傳輸距離,有效的減少了整機的占用空間,減少了設備的占地面積,提高了利用率和整體性。3.除臭塔內的排氣凈化采用袋裝活性炭凈化的方法,既經濟方便又簡單耐用,而且便于安裝和拆卸,可以充分的保證整體的凈化效果。4.在反應倉體的底部圓弧段加裝加熱層和保溫層,具有加熱和保溫的功能,物料與細菌反應所需熱量是依靠反應倉體底部的加熱裝置完成和保持,從而使干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達80 % -90 %。本實用新型中的傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中整體傳熱面積大,所以設備機構緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費用。

圖1是本實用新型的外部結構示意圖;圖2是本實用新型的內部結構示意圖;圖3是攪拌軸結構示意圖。圖1、圖2和圖3中1.進料口,2.出料口,3.顯示屏,4.進水口,5.出氣孔,6.活性炭出料口,7.出水口,8.電氣控制口,9.小鏈輪,10.風機,11.電氣控制裝置,12.主架體, 13.反應倉體,14.倉體出料口,15.電機,16.大鏈輪,17.反應倉上蓋,18.除臭塔,19.攪拌軸,19-1.撥料軸,19-2.葉片,19-3.主板,19-4.偏板。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下請參見圖1 圖3,一種有機廢棄物處理機,包括主架體12,主架體12是整機主要部分的支撐,在主架體12的各個表面固定安裝面板,其中上面板設置帶密封的翻蓋,制成進料口 1,便于餐廚垃圾等有機廢棄物、微生物處理劑的倒入,在上面板的左側設置有顯示屏3 ;在側面板的上部設置有進水口 4和出氣孔5,下部設置有出水口 7,中部設置有活性炭出料口 6和電器控制口 8 ;在前面板的下部設置有帶密封的出料口 2,便于取出處理后的產出物;反應倉體13設置于主架體12內,反應倉體13符合消化菌和有機物反應的最佳場合,具有防腐蝕,耐用的特點,在反應倉體13的底部圓弧段加裝加熱層和保溫層,具有加熱和保溫的功能,物料與細菌反應所需熱量是依靠反應倉體13底部的加熱裝置完成和保持,從而使干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達80 % -90
% ο在反應倉體13內安裝有攪拌軸19,攪拌軸19包括一個撥料軸19_1,撥料軸19_1 上安裝有攪拌葉片,攪拌葉片的數量為五個,葉片19-2和主板19-3或葉片19-2、主板19-3 和偏板19-4組成攪拌葉片,其中葉片19-2套裝于撥料軸19-1上,撥料軸19_1兩端的攪拌葉片頭部設有與葉片19-2垂直的主板19-3,主板19-3分布于葉片19_2的兩側,其中一側較短,另一側與撥料軸19-1接觸連接。位于撥料軸19-1中部的葉片19-2還設有與主板 19-3成45°的偏板19-4,偏板19_4的結構與主板19_3的結構相同。由于攪拌葉片的結構特殊,物料在反應的過程中交替受到擠壓和松弛,強化了反應效果。另外,此種結構能使粘性和膏狀物料有效的充分反應。反應倉體13內物料滯留率為50%,停留時間在幾個小時之間任意選定,因此對各種不同的物料都可以適應。另外反應倉體13內有攪拌葉片的轉動, 物料在反應倉體13內隨著攪拌葉片的反向運動可以通過倉體出料口 14流出,停留時間分布很窄,因而物料在攪拌均勻的過程中完成出料。因此,攪拌軸能夠有效地把消化菌和有機物充分的攪拌均勻,并且能通過有效的撥料過程把反應后的物質從倉體出料口 14輸送出去。倉體出料口 14設置于反應倉體13的前端,制作成與出料方向一致的具有斜度的料口, 能夠有效的完成導料過程,此倉體出料口 14與前面板上的出料口 2 —致。反應倉體13的上端設置有反應倉上蓋17,其與反應倉體13形成一種密封結構,能夠有效的控制反應氣體的流向。在主架體12內反應倉體13的一側安裝有除臭塔18,除臭塔18與主架體12形成一體,縮短了氣體傳輸距離,有效的減少了整機的占用空間,減少了設備的占地面積,提高了利用率和整體性。除臭塔18內的排氣凈化采用袋裝活性炭凈化的方法,既經濟方便又簡單耐用,而且便于安裝和拆卸,可以充分的保證整體的凈化效果。內部的清潔采用反沖洗的方法,可以有效的提高沖洗的效率。同時,由于反應過程中用氣量少,流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此反應后氣體和粉塵回收方便,而且回收設備簡單,節(jié)省設備投資。對于有溶劑回收的反應過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。在除臭塔18的前端設置有電氣控制裝置11,該裝置是基于PLC的電氣控制模塊。在主架體12內反應倉體13的一側,即與倉體出料口 14相對的一側,設有風機10, 使通流面積大,加速型流道,在對流體強力加壓的同時產生的渦流小。在主架體12內反應倉體13的一側,即與除臭塔18相對的一側,設有電機15,電機15帶動小鏈輪9,用于給小鏈輪9提供動力,小鏈輪9保證了最后傳導到攪拌軸19 的速度達到要求,9小鏈輪帶動大鏈輪6,16大鏈輪用于給攪拌軸提供動力。本實用新型中的傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中整體傳熱面積大,所以設備機構緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費用。本實用新型的工作過程是首先需投入占罐體一定容積的鋸末,菌種的投放在設備安裝啟動之后。投料后(如投放物為蔬菜、水果、肉類,其中混雜骨質、貝殼、樹枝等硬質物體),按照平均速率計算一定時間給反應倉體13外部加熱層加熱到一定溫度(對反應倉體 13外部加熱的過程是加熱到滿足使用溫度后即進入保溫狀態(tài),當溫度下降后再次啟動加溫)。然后反應倉體13內的攪拌軸19對物料進行正反轉轉動,撥料時間間隔為一定時間, 在不斷的攪拌和恒溫的過程中兩者進行均勻的反應,攪拌的速度是均勻的。當餐廚廢棄物充分反應后,物料就會變成和底料同種顏色和質地的松軟有機肥料,達到此種效果即可認定完全處理。當設備內容物達到設備一定容積的時候即可出料。 本實用新型通過物理機械、生物發(fā)酵等綜合技術將餐廚垃圾經過預處理后,再配合有益微生物進行發(fā)酵,最后經過干燥滅菌最終生成有用產物,設備中物料運行流水化,無二次污染,有效地實現餐廚垃圾資源化、無害化。適于鄉(xiāng)鎮(zhèn),村級及遠郊大學或機關食堂等自己處理產生的有機廢氣物集中處理。
權利要求1.一種有機廢棄物處理機,包括主架體(12)及主架體(12)各外表面的固定面板,上面板設置帶密封的翻蓋,所述上面板的左側設置有顯示屏(3);側面板的上部設置有進水口 (4)和出氣孔(5),下部設置有出水口(7),所述進水口(4)、出氣孔(5)和出水口(7)與除臭塔(18)連接;前面板的下部設置有帶密封的出料口(2);所述主架體(12)內設置有反應倉體(13),所述所反應倉體(13)內設置有攪拌軸(19),其特征在于所述攪拌軸(19)包括一個撥料軸(19-1 ),所述撥料軸(19-1)上設置有葉片(19-2),所述撥料軸(19-1)兩端的攪拌葉片頭部設有與葉片(19-2)垂直的主板(19-3),所述主板(19-3)分布于葉片(19-2)的兩側,其中一側較短,另一側與撥料軸(19-1)接觸連接。
2.根據權利要求1所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述撥料軸(19-1)中部設有葉片(19-2)和與葉片(19-2)垂直的主板(19-3),還設有與葉片(19_2)成45°的偏板 (19-4),所述偏板(19-4)的結構與主板(19-3)的結構相同。
3.根據權利要求1所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述葉片(19-2)的數量為五個。
4.根據權利要求1所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述反應倉體(13)的底部具有圓弧段結構。
5.根據權利要求4所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述圓弧段上設置有加熱層和保溫層。
6.根據權利要求1所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述除臭塔(18)設置于反應倉體(13)的一側。
7.根據權利要求1或6所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述除臭塔(18)內設置有活性炭袋。
8.根據權利要求7所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述除臭塔(18)與主架體 (12)為一體結構。
9.根據權利要求1所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述反應倉體(13)的一側, 該側與除臭塔(18)相對,設置有電機(15),所述電機(15)與小鏈輪(9)連接,所述小鏈輪 (9 )通過鏈條與大鏈輪(16 )連接,大鏈輪(16 )與攪拌軸(19 )連接。
10.根據權利要求1所述的有機廢棄物處理機,其特征在于所述側面板的中部設置有活性炭出料口(6)和電器控制口(8),所述活性炭出料口(6)與除臭塔(18)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種有機廢棄物處理機,包括主架體及主架體各外表面的固定面板,上面板設置帶密封的翻蓋,上面板的左側設置有顯示屏;側面板的上部設置有進水口和出氣孔,下部設置有出水口,進水口、出氣孔和出水口與除臭塔連接;前面板的下部設置有帶密封的出料口;主架體內設置有反應倉體,反應倉體內設置有攪拌軸,攪拌軸包括一個撥料軸,撥料軸上設置有葉片,撥料軸兩端的攪拌葉片頭部設有與葉片垂直的主板,主板分布于葉片的兩側,其中一側較短,另一側與撥料軸接觸連接。本實用新型是把廢棄物和分解細菌按照一定的比例放入到反應倉體中,在不斷的攪拌和恒溫的過程中兩者進行均勻的反應,從而把有機廢棄物轉變成有用的有機肥料,避免了二次污染。
文檔編號C05F9/02GK202284182SQ201120418729

公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權日2011年10月28日
發(fā)明者劉義才, 孫友, 韓玉昆 申請人:天津百利陽光環(huán)保設備有限公司
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