專利名稱：微耕機及其扶手架調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及農(nóng)用機械領域，特別涉及一種扶手架調(diào)節(jié)裝置。本實用新型還涉及一種應用該扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，人們對農(nóng)用機械的使用需求不斷提高，農(nóng)用機械被逐漸應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面。微耕機作為一種輕便實用的農(nóng)用機械，被廣泛應用于農(nóng)耕勞作中。在實際操作中，用戶需要對微耕機的扶手架的高度以及方向進行調(diào)節(jié)，以滿足不同操作環(huán)境下的使用需求。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的微耕機的扶手架部分的結(jié)構(gòu)爆炸圖。現(xiàn)有的微耕機扶手架部分通常包括扶手架11、扶手座12以及齒盤板13，扶手座12 的頂部具有固定軸121，扶手架11的末端內(nèi)表面具有相對設置的兩個第一齒盤111，齒盤板 13上具有與固定軸121相配合的通孔131以及與第一齒盤111相配合的第二齒盤132，通孔131的軸線的延伸方向與第二齒盤132的軸線的延伸方向相垂直。裝配時，齒盤板13通過通孔131插裝連接于扶手座12的固定軸121上，并通過緊固件鎖緊。第一齒盤111與第二齒盤132在其接觸面上相嚙合，扶手架11與齒盤板13通過貫穿第一齒盤111與第二齒盤132的銷軸相連接并通過緊固件鎖緊。使用過程中，當需要對上述扶手架的方向進行調(diào)節(jié)時，需要松開鎖緊固定軸121 的緊固件以調(diào)整齒盤板13與固定軸121間的相對位置；當需要對扶手架的高度進行調(diào)節(jié)時，則需要松開鎖緊所述銷軸的緊固件以調(diào)整第一齒盤111與第二齒盤132間的嚙合角度。 顯而易見地，上述對微耕機扶手架的高度及其方向的調(diào)節(jié)過程分別獨立，且調(diào)節(jié)過程較為繁瑣，尤其是當操作人員需要同時對微耕機扶手架的高度及其方向進行調(diào)節(jié)時的操作量較大，費時費力，調(diào)節(jié)效率低下。因此，如何提高微耕機的扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率是本領域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種扶手架調(diào)節(jié)裝置，該扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率較高。本實用新型的另一目的是提供一種應用上述扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種扶手架調(diào)節(jié)裝置，包括旋轉(zhuǎn)齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的上方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手架相連接的頂齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的下方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手座相連接的底齒盤；所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向一致，所述頂齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。優(yōu)選地，所述頂齒盤的中部具有第一通孔，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的中部具有第二通孔，所述底齒盤的中部具有長孔，所述頂齒盤、所述旋轉(zhuǎn)齒盤以及所述底齒盤具體通過貫穿所述第一通孔、所述第二通孔以及所述長孔的固定軸依次連接。優(yōu)選地，所述頂齒盤的下表面與所述旋轉(zhuǎn)齒盤的上表面分別具有端齒，所述頂齒盤與所述旋轉(zhuǎn)齒盤通過所述端齒相適配，所述端齒的延伸方向與所述頂齒盤的徑向一致。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的下表面具有與所述底齒盤的上表面相配合的第一凹槽， 所述底齒盤的上表面與所述第一凹槽的內(nèi)表面分別具有若干周齒，所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述底齒盤通過所述周齒相適配，所述周齒的延伸方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向一致。優(yōu)選地，所述底齒盤的中部設置有與所述旋轉(zhuǎn)齒盤相配合的支撐板，所述長孔具體設置于所述支撐板的中部，且所述長孔的長度方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的一側(cè)設置有擋板，所述擋板的長度方向與所述旋轉(zhuǎn)齒盤的軸線的延伸方向相平行。優(yōu)選地，所述頂齒盤的上表面具有與扶手架相適配的第二凹槽，所述第二凹槽的延伸方向與所述頂齒盤的軸線的延伸方向相垂直。優(yōu)選地，所述底齒盤的形狀呈扇形。本實用新型還提供一種微耕機，包括扶手架和扶手座，所述扶手座的頂部具有貫穿所述扶手架的下部的固定軸，所述扶手架與所述扶手座之間設置有扶手架調(diào)節(jié)裝置，所述扶手架調(diào)節(jié)裝置具體為上述任一項所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述扶手架調(diào)節(jié)裝置插裝于所述固定軸上，所述固定軸的頂端設置有鎖緊把手，并通過所述鎖緊把手將所述扶手架、所述扶手架調(diào)節(jié)裝置以及所述固定軸相互鎖緊。相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的扶手架調(diào)節(jié)裝置，包括旋轉(zhuǎn)齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的上方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手架相連接的頂齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的下方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手座相連接的底齒盤；所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向一致，所述頂齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。調(diào)節(jié)過程中，使用人員可以通過操作所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述頂齒盤間產(chǎn)生同軸相對轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)扶手架的方向；通過操作所述旋轉(zhuǎn)齒盤繞所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸與所述底齒盤間作相對轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)扶手架與扶手座間的夾角，以調(diào)節(jié)扶手架的高度，從而使得所述扶手架調(diào)節(jié)裝置能夠同時調(diào)節(jié)扶手架的高度及其方向，且操作過程簡便易行，有效提高了所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率。在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述頂齒盤的中部具有第一通孔，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的中部具有第二通孔，所述底齒盤的中部具有長孔，所述頂齒盤、所述旋轉(zhuǎn)齒盤以及所述底齒盤具體通過貫穿所述第一通孔、所述第二通孔以及所述長孔的固定軸依次連接。所述長孔能夠保證固定軸與所述底齒盤之間具有足夠的相對活動空間，以使扶手架的高度調(diào)節(jié)范圍更大。將所述頂齒盤、所述旋轉(zhuǎn)齒盤以及所述底齒盤依次連接于固定軸上能夠保證各齒盤間的配合更加緊密可靠，且調(diào)節(jié)時只需令各齒盤間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動即可完成對扶手架的高度以及方向的調(diào)節(jié)，從而在保證所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率的同時使其各部件間的配合關(guān)系更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的微耕機的扶手架部分的結(jié)構(gòu)爆炸圖。[0022]圖2為本實用新型一種具體實施方式
所提供的扶手架調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖3為本實用新型一種具體實施方式
所提供的微耕機的扶手架部分的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種扶手架調(diào)節(jié)裝置，該扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率較高；同時，提供一種應用上述扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機。為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2和圖3，圖2為本實用新型一種具體實施方式
所提供的扶手架調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖3為本實用新型一種具體實施方式
所提供的微耕機的扶手架部分的結(jié)構(gòu)爆炸圖。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的扶手架調(diào)節(jié)裝置，包括旋轉(zhuǎn)齒盤21，旋轉(zhuǎn)齒盤21的上方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手架相連接的頂齒盤22，旋轉(zhuǎn)齒盤21的下方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手座相連接的底齒盤23 ；底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向一致，頂齒盤 22的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。調(diào)節(jié)過程中，操作人員可以通過操作所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述頂齒盤間產(chǎn)生同軸相對轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)扶手架的方向；通過操作所述旋轉(zhuǎn)齒盤繞所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸與所述底齒盤間作相對轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)扶手架與扶手座間的夾角，以調(diào)節(jié)扶手架的高度，從而使得所述扶手架調(diào)節(jié)裝置能夠同時調(diào)節(jié)扶手架的高度及其方向，有效提高了所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率。應當明確，上述“垂直”是指頂齒盤22的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直，即頂齒盤22的轉(zhuǎn)動平面與底齒盤23的轉(zhuǎn)動平面相互垂直。進一步地，頂齒盤22的中部具有第一通孔221，旋轉(zhuǎn)齒盤21的中部具有第二通孔 211，底齒盤23的中部具有長孔231，頂齒盤22、旋轉(zhuǎn)齒盤21以及底齒盤23具體通過貫穿第一通孔221、第二通孔211以及長孔231的固定軸依次連接。長孔231能夠保證固定軸與底齒盤23之間具有足夠的相對活動空間，以使扶手架的高度調(diào)節(jié)范圍更大。將頂齒盤22、 旋轉(zhuǎn)齒盤21以及底齒盤23依次連接于固定軸上能夠保證各齒盤間的配合更加緊密可靠， 且調(diào)節(jié)時只需令各齒盤間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動即可完成對扶手架的高度以及方向的調(diào)節(jié)，從而在保證所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率的同時使其各部件間的配合關(guān)系更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。另一方面，頂齒盤22的下表面與旋轉(zhuǎn)齒盤21的上表面分別具有端齒，頂齒盤22 與旋轉(zhuǎn)齒盤21通過所述端齒相適配，所述端齒的延伸方向與頂齒盤22的徑向一致。裝配完成后，位于頂齒盤22的下表面的端齒與位于旋轉(zhuǎn)齒盤21的上表面的端齒緊密嚙合，以保證微耕機使用過程中扶手架部分的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。需要對扶手架的方向進行調(diào)節(jié)時，操作人員使頂齒盤22的下表面的端齒與旋轉(zhuǎn)齒盤21的上表面的端齒相脫離，然后使旋轉(zhuǎn)齒盤 21繞固定軸產(chǎn)生與頂齒盤22間的相對轉(zhuǎn)動，待轉(zhuǎn)動至合適的位置后，使頂齒盤22下表面的端齒與旋轉(zhuǎn)齒盤21上表面的端齒重新嚙合，從而完成對扶手架的方向的調(diào)節(jié)工作。顯然，上述“徑向”是指頂齒盤22的任意直徑的延伸方向，即所述端齒的延伸方向與頂齒盤22的任意直徑的延伸方向一致。下文所述“徑向”與此相同。[0032]另外，旋轉(zhuǎn)齒盤21的下表面具有與底齒盤23上表面相配合的第一凹槽212，底齒盤23的上表面與第一凹槽212的內(nèi)表面分別具有周齒，旋轉(zhuǎn)齒盤21與底齒盤23通過所述周齒相適配，所述周齒的延伸方向與底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向一致。裝配完成后，位于底齒盤23的上表面的周齒與位于第一凹槽212的內(nèi)表面的周齒緊密嚙合，以保證微耕機使用過程中扶手架部分的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。需要對扶手架的高度進行調(diào)節(jié)時，操作人員使底齒盤23的上表面的周齒與第一凹槽的內(nèi)表面的周齒相脫離，然后使旋轉(zhuǎn)齒盤21繞底齒盤23 的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生與底齒盤23間的相對轉(zhuǎn)動，待轉(zhuǎn)動至合適的位置后，使第一凹槽212的內(nèi)表面的周齒與底齒盤23的上表面的周齒重新嚙合，以調(diào)節(jié)扶手架與扶手座之間的夾角，從而完成對扶手架的高度的調(diào)節(jié)工作。具體地，底齒盤23的中部設置有與旋轉(zhuǎn)齒盤21相配合的支撐板232，長孔231具體設置于支撐板232的中部，且長孔231的長度方向與底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。該支撐板232能夠為第一凹槽212的下部邊沿部分提供足夠的支撐力，保證整個扶手架調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。將長孔231設置于支撐板232上能夠使調(diào)節(jié)過程中底齒盤23 與旋轉(zhuǎn)齒盤21間的相對轉(zhuǎn)動更加靈活方便，且長孔231的長度方向與底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直能夠顯著增大固定軸與底齒盤23間的有效相對活動空間，從而使扶手架的高度的調(diào)節(jié)范圍更大，調(diào)節(jié)過程更加簡便有效。應當指出，上述“長度方向”是指長孔231的較長邊所在直線的延伸方向，即長孔 231的較長邊所在直線的延伸方向與底齒盤23的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。下文所述“長度方向”與此相同。更具體地，旋轉(zhuǎn)齒盤21的一側(cè)設置有擋板213，擋板213的長度方向與旋轉(zhuǎn)齒盤 21的軸線的延伸方向相平行。調(diào)節(jié)過程中，操作人員可以通過扳動擋板213調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)齒盤 21與頂齒盤22以及底齒盤23間的相對位置，使調(diào)節(jié)過程更加簡便易行；裝配完成后，擋板 213能夠輔助定位頂齒盤22與旋轉(zhuǎn)齒盤21間的相對位置，使所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。另一方面，頂齒盤22的上表面具有與扶手架相適配的第二凹槽222，第二凹槽222 的延伸方向與頂齒盤22的軸線的延伸方向相垂直。該第二凹槽222能夠與扶手架的下部相適配，從而使頂齒盤22與扶手架間的連接穩(wěn)定性得以相應提高。在實際使用過程中，底齒盤23的形狀呈扇形。即底齒盤23的側(cè)面形狀為扇形，從而使調(diào)節(jié)過程中底齒盤23的轉(zhuǎn)動過程不會對周圍部件產(chǎn)生影響，并保證調(diào)節(jié)過程中底齒盤23的轉(zhuǎn)動空間更大，使得扶手架的高度調(diào)節(jié)范圍得以相應增加。應當指出，實際生產(chǎn)中，上述各端齒以及各周齒的齒數(shù)較大，齒高較低，從而便于對扶手架的高度及其方向進行更細微的調(diào)整，且調(diào)節(jié)過程所需的運動空間較小，調(diào)節(jié)范圍更大，使得所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)過程更加簡便有效。在具體實施方式
中，本實用新型還提供了一種微耕機，包括扶手架31和扶手座 32，扶手座32的頂部具有貫穿扶手架31的下部的固定軸321，扶手架31與扶手座32之間設置有扶手架調(diào)節(jié)裝置，所述扶手架調(diào)節(jié)裝置具體為上述實施例中所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置。應用了該種扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機，其扶手架的高度及其方向的調(diào)節(jié)過程更加簡便易行，調(diào)節(jié)效率較高。進一步地，所述扶手架調(diào)節(jié)裝置插裝于固定軸321上，固定軸321的頂端設置有鎖緊把手33，并通過鎖緊把手33將扶手架31、所述扶手架調(diào)節(jié)裝置以及固定軸32相互鎖緊。 需要調(diào)節(jié)時，只需將鎖緊把手33松開，以使各齒盤間具有能夠產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的空隙，即可實現(xiàn)對扶手架31的高度及其方向的調(diào)節(jié)，整個操作過程簡便易行，且能夠同時調(diào)節(jié)扶手架 31的高度及其方向，大大提高了其調(diào)節(jié)效率。綜上可知，本實用新型中提供的扶手架調(diào)節(jié)裝置，包括旋轉(zhuǎn)齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的上方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手架相連接的頂齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的下方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手座相連接的底齒盤；所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向一致，所述頂齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。調(diào)節(jié)過程中，使用人員可以通過操作所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述頂齒盤間產(chǎn)生同軸相對轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)扶手架的方向；通過操作所述旋轉(zhuǎn)齒盤繞所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸與所述底齒盤間作相對轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)扶手架與扶手座間的夾角， 以調(diào)節(jié)扶手架的高度，從而使得所述扶手架調(diào)節(jié)裝置能夠同時調(diào)節(jié)扶手架的高度及其方向，且操作過程簡便易行，有效提高了所述扶手架調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)效率。此外，本實用新型提供的應用了上述扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機，其扶手架的高度及其方向的調(diào)節(jié)過程更加簡便易行，調(diào)節(jié)效率較高。以上對本實用新型所提供的扶手架調(diào)節(jié)裝置以及應用了該扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)齒盤(21)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的上方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手架相連接的頂齒盤(22)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的下方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手座相連接的底齒盤；所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向一致，所述頂齒盤0 的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述頂齒盤0 的中部具有第一通孔021)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤的中部具有第二通孔011)，所述底齒盤的中部具有長孔031)，所述頂齒盤(22)、所述旋轉(zhuǎn)齒盤以及所述底齒盤具體通過貫穿所述第一通孔021)、所述第二通孔011)以及所述長孔031)的固定軸依次連接。
3.如權(quán)利要求2所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述頂齒盤0 的下表面與所述旋轉(zhuǎn)齒盤的上表面分別具有端齒，所述頂齒盤0 與所述旋轉(zhuǎn)齒盤通過所述端齒相適配，所述端齒的延伸方向與所述頂齒盤0 的徑向一致。
4.如權(quán)利要求2所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)齒盤的下表面具有與所述底齒盤的上表面相配合的第一凹槽012)，所述底齒盤的上表面與所述第一凹槽012)的內(nèi)表面分別具有周齒，所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述底齒盤通過所述周齒相適配，所述周齒的延伸方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向一致。
5.如權(quán)利要求2所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述底齒盤03)的中部設置有與所述旋轉(zhuǎn)齒盤相配合的支撐板032)，所述長孔031)具體設置于所述支撐板 (232)的中部，且所述長孔(231)的長度方向與所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向相垂直。
6.如權(quán)利要求2所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)齒盤的一側(cè)設置有擋板013)，所述擋板(21 的長度方向與所述旋轉(zhuǎn)齒盤的軸線的延伸方向相平行。
7.如權(quán)利要求6所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述頂齒盤0 的上表面具有與扶手架相適配的第二凹槽022)，所述第二凹槽022)的延伸方向與所述頂齒盤02)的軸線的延伸方向相垂直。
8.如權(quán)利要求7所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述底齒盤03)的形狀呈扇形。
9.一種微耕機，包括扶手架(31)和扶手座(32)，所述扶手座(3 的頂部具有貫穿所述扶手架(31)的下部的固定軸(321)，所述扶手架(31)與所述扶手座(3 之間設置有扶手架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述扶手架調(diào)節(jié)裝置具體為如權(quán)利要求1至8中任一項所述的扶手架調(diào)節(jié)裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的微耕機，其特征在于所述扶手架調(diào)節(jié)裝置插裝于所述固定軸 (321)上，所述固定軸(321)的頂端設置有鎖緊把手(33)，并通過所述鎖緊把手(3 將所述扶手架(31)、所述扶手架調(diào)節(jié)裝置以及所述固定軸(321)相互鎖緊。
專利摘要本實用新型公開了一種扶手架調(diào)節(jié)裝置，包括旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤的上方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手架相連接的頂齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤的下方可轉(zhuǎn)動地連接有與扶手座相連接的底齒盤；底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與水平方向一致，頂齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向與底齒盤的轉(zhuǎn)軸的延伸方向垂直。使所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述頂齒盤間產(chǎn)生同軸相對轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)扶手架的方向；使所述旋轉(zhuǎn)齒盤繞所述底齒盤的轉(zhuǎn)軸與所述底齒盤間作相對轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)扶手架與扶手座間的夾角，以調(diào)節(jié)扶手架的高度，從而能夠同時調(diào)節(jié)扶手架的高度及其方向，調(diào)節(jié)效率較高。本實用新型還公開了一種應用上述扶手架調(diào)節(jié)裝置的微耕機，其扶手架的高度及其方向的調(diào)節(jié)過程更加簡便易行，調(diào)節(jié)效率較高。
文檔編號A01B69/06GK201995307SQ2011200768
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者劉大明 申請人:重慶華世丹機械制造有限公司