專利名稱：藥物超微粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥物超微粉碎裝置。
背景技術(shù)：
超微粉碎是近20年迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉，已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注，雖然該項(xiàng)技術(shù)起步較晚，開發(fā)研制的品種相對(duì)較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，包括對(duì)粉體原料的超微粉碎，高精度的分級(jí)和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細(xì)粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個(gè)大概的分類。值得注意的是，各國(guó)各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對(duì)超微粉體的粒度有不同的劃分。超微粉碎機(jī)一般為無(wú)篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求 95%通過(guò)0.15mm (100目)，一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套來(lái)完成。原料的粉碎粒度非常細(xì)，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來(lái)了比較多的問(wèn)題，如靜電吸附，物料的流動(dòng)性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對(duì)加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。超微粉碎通過(guò)對(duì)物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用， 而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上，任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用；振動(dòng)磨，攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過(guò)程主要通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切，摩擦，沖擊等等。在藥物生產(chǎn)領(lǐng)域中，為保證藥量，對(duì)藥物大小的要求都是十分的嚴(yán)格，一些藥物的顆粒都是十分的細(xì)小，這就需要對(duì)顆粒較大的藥物進(jìn)行粉碎，以符合要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種藥物超微粉碎裝置，利用超微粉碎技術(shù)來(lái)粉碎藥物，使其達(dá)到符合相關(guān)要求的顆粒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種藥物超微粉碎裝置，包括有固定安裝于支架上罐體，其特征在于所述的支架上固定焊接有進(jìn)料槽，所述罐體的底部設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料槽與進(jìn)料口之間聯(lián)通有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管中安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片，所述刀片的上方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述罐體側(cè)壁的上端設(shè)有出料口并連接有出料管，所述的出料管中安裝有引風(fēng)機(jī)；所述罐體的底部設(shè)有雜料出口。所述的藥物超微粉碎裝置，其特征在于所述的出料管上分別設(shè)有數(shù)個(gè)下料口。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作方便，成本低，粉碎效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種藥物超微粉碎裝置，包括有固定安裝于支架1上罐體2，支架1上固定焊接有進(jìn)料槽3，罐體2的底部設(shè)有進(jìn)料口 4，進(jìn)料槽3與進(jìn)料口 4之間聯(lián)通有進(jìn)料管5， 進(jìn)料管5中安裝有鼓風(fēng)機(jī)6 ；罐體2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片7，刀片7的上方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)8，罐體 2側(cè)壁的上端設(shè)有出料口 9并連接有出料管10，出料管10中安裝有引風(fēng)機(jī)11 ；罐體2的底部設(shè)有雜料出口 12。出料管10上分別設(shè)有數(shù)個(gè)下料口 13。大顆粒的藥物被倒入進(jìn)料槽3，在鼓風(fēng)機(jī)6的引導(dǎo)下，由進(jìn)料管5和進(jìn)料口 4進(jìn)入罐體2內(nèi)，在刀片7不斷旋轉(zhuǎn)切屑下變成細(xì)小的顆粒狀，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8的篩選，符合要求的顆粒通過(guò)并在引風(fēng)機(jī)11的引導(dǎo)下由出料管10排出，進(jìn)行下一道工序的加工或成品包裝。 對(duì)于沒(méi)有及時(shí)粉碎的藥物則落下，并經(jīng)雜料出口 12排出，繼續(xù)循環(huán)到進(jìn)料槽3內(nèi)進(jìn)行超微粉碎過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種藥物超微粉碎裝置，包括有固定安裝于支架上罐體，其特征在于所述的支架上固定焊接有進(jìn)料槽，所述罐體的底部設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料槽與進(jìn)料口之間聯(lián)通有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管中安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片，所述刀片的上方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述罐體側(cè)壁的上端設(shè)有出料口并連接有出料管，所述的出料管中安裝有引風(fēng)機(jī)；所述罐體的底部設(shè)有雜料出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物超微粉碎裝置，其特征在于所述的出料管上分別設(shè)有數(shù)個(gè)下料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種藥物超微粉碎裝置，包括有固定安裝于支架上罐體，支架上固定焊接有進(jìn)料槽，罐體的底部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料槽與進(jìn)料口之間聯(lián)通有進(jìn)料管，進(jìn)料管中安裝有鼓風(fēng)機(jī)；罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片，刀片的上方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，罐體側(cè)壁的上端設(shè)有出料口并連接有出料管，出料管中安裝有引風(fēng)機(jī)；罐體的底部設(shè)有雜料出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作方便，成本低，粉碎效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B02C18/06GK202052598SQ2011200537
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者張德柱, 程賢防 申請(qǐng)人:安徽天安動(dòng)物藥業(yè)有限公司