專利名稱：一種碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碎紙機，具體涉及一種碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
碎紙機作為一種用于對紙件進行銷毀的專用辦公設(shè)備，人們通常使用它來粉碎廢棄紙張或需要保密的紙張。為提高碎紙效率，現(xiàn)有的不少碎紙機都增設(shè)有自動送紙結(jié)構(gòu)，這些自動送紙結(jié)構(gòu)普遍采用搓紙輪與待粉碎紙張進行直接摩擦，靠搓紙輪與廢紙之間的摩擦力送紙。如專利號為ZL200920134472. 0(授權(quán)公告號為CN201470445U)的中國實用新型專利公開了一種帶自動進給裝置的碎紙機，該碎紙機的自動進給裝置中包括有一個由S型導(dǎo)向板與搓紙輪組合而成的導(dǎo)向進給機構(gòu)，搓紙輪經(jīng)搓輪軸安裝在機架上，其中搓輪軸的軸線平行于托紙板和擋紙板平面并設(shè)置在托紙板上方，固定在搓輪軸上的搓紙輪穿過S型導(dǎo)向板上的通槽并行設(shè)置在托紙板的上表面，S型導(dǎo)向板末端彎曲部分與擋紙板組合匹配形成紙張進入碎紙刀片的出紙口。該碎紙機的S型導(dǎo)向板可以對進入碎紙刀片的廢紙起到一定的導(dǎo)向作用，從而提高進紙的可靠性。又如專利號為ZL201020138865. 1(授權(quán)公告號為CN201735438U)的中國實用新型專利公開了一種碎紙機的自動進紙結(jié)構(gòu)，該自動進紙結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的搓紙輪在廢棄紙文件上因打滑而無法搓動廢棄紙文件，進而無法完成自動進紙的技術(shù)缺陷。它包括一組搓紙輪、托紙板和控制彈簧，所述的一組搓紙輪軸向均布安裝在搓紙軸上，搓紙軸固定在機架上，搓紙輪的徑向端面為凸輪形狀，搓紙輪與托紙板之間為接觸間隙可調(diào)的活動接觸連接， 托紙板經(jīng)支撐軸固定在機架上，所述的控制彈簧與機架和托紙板的進紙端之間連接，構(gòu)成托紙板在控制彈簧作用下可繞支撐軸擺動的活動連接。這樣，通過改變搓紙輪的形狀和托紙板的相對位置變化改變搓紙輪對廢棄紙文件的摩擦位置和廢棄紙文件的進紙角度，進而克服搓紙輪在廢棄紙文件上打滑。上述兩專利雖然在送紙方式上有所區(qū)別，但本質(zhì)上都是通過搓紙輪與廢紙之間的摩擦進行送紙，送紙可靠性較差，送紙數(shù)量也不夠穩(wěn)定，當紙皺褶時還會經(jīng)常出現(xiàn)卡紙或送紙張量少等問題，導(dǎo)致碎紙機的工作效率較低。因此，有待對上述的自動送紙結(jié)構(gòu)作進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種送紙可靠性高、 并能實現(xiàn)分次送紙的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，包括有一機架，在所述機架上方設(shè)有一進紙通道，該進紙通道的出紙口位于碎紙機的碎紙輥組入紙口的上方，其特征在于所述機架上端設(shè)有一軸向平行于所述進紙通道的出紙口下邊沿的固定軸，所述固定軸上軸向依次設(shè)有多個能繞該固定軸轉(zhuǎn)動的分紙針座，上述各分紙針座上分別固定有一根分紙針，各所述分紙針沿著所述固定軸的軸向并依次在高度方向呈階梯狀分布，且各分紙針的針尖朝向正對所述進紙通道的出紙方向，所述機架上端還設(shè)有一平行于所述固定軸的凸輪軸，所述凸輪軸上軸向依次固定有與所述分紙針座一一配對的凸輪，各凸輪在所述凸輪軸的帶動下能夠依次帶動與其配對的分紙針座轉(zhuǎn)動，從而使各所述分紙針依次朝碎紙輥組入紙口方向轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，所述的分紙針座包括套設(shè)在所述固定軸上的軸套、設(shè)于軸套上方的牽拉臂、設(shè)于軸套下方的插孔座及橫向設(shè)于軸套上的轉(zhuǎn)動臂，所述分紙針插設(shè)在上述插孔座內(nèi)， 且分紙針的前端與轉(zhuǎn)動臂分別位于所述軸套的兩側(cè)，各所述凸輪在凸輪軸的帶動下依次作用于各轉(zhuǎn)動臂的下端面使轉(zhuǎn)動臂向上轉(zhuǎn)動，各所述牽拉臂在彈性件的作用下時刻保持有與轉(zhuǎn)動臂反方向轉(zhuǎn)動的趨勢。這種結(jié)構(gòu)的分紙針座不僅較為簡單、牢固、轉(zhuǎn)動靈活，且轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動后能直接帶動分紙針轉(zhuǎn)動，此外，彈性件作用在牽拉臂上，能保證轉(zhuǎn)動后的分紙針座能及時復(fù)位。作為上述方案的進一步優(yōu)選，所述的凸輪軸上方設(shè)有一與其平行的支撐軸，該支撐軸的兩端固定在所述機架上，所述的彈性件為一拉簧，該拉簧的一端固定在所述的牽拉臂上，另一端固定在所述的支撐軸上。這樣，一個牽拉臂對應(yīng)一個拉簧，多個拉簧沿支撐軸的軸向排成一列以對各牽拉臂時刻保持牽拉作用，待一個碎紙循環(huán)結(jié)束后，使各分紙針座能及時順利復(fù)位。進一步的，為使分紙針座的結(jié)構(gòu)更為簡潔、牢固，所述牽拉臂、插孔座及轉(zhuǎn)動臂為一體件，作為一個整體固定在軸套上。進一步優(yōu)選，各所述凸輪大體呈扇形，其具有扇形面、位于外周的圓弧面及位于扇形兩邊的第一端面和第二端面，各凸輪的圓弧面位于同一圓柱面上，各凸輪的扇形面的面積沿所述凸輪軸軸向從一側(cè)依次逐步遞減，且各凸輪的第一端面位于同一平面上，而各凸輪的第二端面則依次錯開相同的角度。這樣，每當凸輪軸轉(zhuǎn)動一定的角度，便有一凸輪的第二端面作用于對應(yīng)的轉(zhuǎn)動臂，相應(yīng)地，便有一分紙針將位于其下方的紙張壓入至碎紙輥組的入紙口，紙張壓入后，與該分紙針配對的轉(zhuǎn)動臂便脫離該凸輪的第二端面而抵靠在該凸輪的圓弧面上。根據(jù)碎紙的速度來合理設(shè)計凸輪軸的轉(zhuǎn)速，可使整個碎紙過程保持連續(xù)性， 凸輪軸旋轉(zhuǎn)一周，則預(yù)先被分紙針隔開的紙張依次被壓入碎紙輥組內(nèi)完成粉碎。為了使每次進紙時進入碎紙輥組內(nèi)的紙張數(shù)量相等，所述各相鄰分紙針的垂直間距相等。這樣，待分紙針將待粉碎紙張等分成若干份后，經(jīng)凸輪帶動下，便可逐次將等分好的紙送入碎紙輥組的入紙口進行粉碎。為了將各分紙針整齊限位，更進一步的方案為一限位板固定在所述機架的兩端， 所述限位板上橫向開有多個開口朝下且深度依次呈階梯狀分布的凹槽，所述各依次呈階梯狀分布的分紙針在上述凹槽內(nèi)對應(yīng)穿設(shè)而過，且各分紙針的針桿均抵靠在對應(yīng)凹槽的底部。作為上述任一方案的優(yōu)選，所述的分紙針座數(shù)量為6-10個。對應(yīng)地，分紙針及凸輪的數(shù)量也為6-10個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該碎紙機機架上的凸輪軸軸向固定有多個凸輪，凸輪與繞固定軸轉(zhuǎn)動的分紙針座一一對應(yīng)，分紙針則固定在分紙針座上并沿固定軸軸向在高度方向依次呈階梯狀分布，且針尖朝向正對進紙通道的進紙方向，凸輪作用于分紙針座并帶動對應(yīng)的分紙針依次朝碎紙輥組入紙口方向轉(zhuǎn)動，位于最下方的分紙針最先轉(zhuǎn)動，且各分紙針依次轉(zhuǎn)動，位于最上方的分紙針最后轉(zhuǎn)動，這種送紙方式不會出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，送紙可靠性較高，單次送紙量大，并且同時實現(xiàn)了分次送紙，提高了碎紙機的工作效率。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所述碎紙機的側(cè)視圖3為圖2中所示凸輪轉(zhuǎn)動帶動分紙針座轉(zhuǎn)動時的狀態(tài)示意圖
圖4為圖1所示碎紙機的局部俯視圖5為本發(fā)明實施例的分紙針座的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5所示分紙針座的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明實施例的凸輪及凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明實施例的各分紙針的針尖剛接觸紙張時的示意圖
圖9為本發(fā)明實施例的各分紙針完成分紙后的示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1至圖9所示，該碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)包括有機架1，在機架1上方設(shè)有進紙通道3，進紙通道3的出紙口斜向下并位于碎紙機的碎紙輥組2入紙口的上方。機架1上端固定有固定軸4，且該固定軸4軸向平行于進紙通道3的出紙口下邊沿，在固定軸4軸向依次套設(shè)有多個并均能繞該固定軸4轉(zhuǎn)動的分紙針座5。一般地，分紙針座5的數(shù)量一般可以設(shè)置為6-10個，本實施例中，分紙針座5的數(shù)量為8個。具體地，分紙針座5包括軸套 51、牽拉臂52、插孔座53及轉(zhuǎn)動臂M，其中，軸套51套設(shè)在固定軸4上，牽拉臂52固定在軸套51上方，插孔座53固定在軸套51下方，轉(zhuǎn)動臂M橫向固定在軸套51上，為使分紙針座5的結(jié)構(gòu)更為簡潔、牢固，本實施例中的牽拉臂52、插孔座53及轉(zhuǎn)動臂M為一體件，三者作為一個整體固定在軸套51上。如圖5和圖6所示，各插孔座53的頂端齊平于同一水平面上，底端沿著固定軸4的軸向在高度方向依次呈階梯狀分布，在各插孔座53的底端均設(shè)有一通孔，對應(yīng)地，插設(shè)在各通孔內(nèi)的分紙針6沿著固定軸4的軸向在高度方向也依次呈階梯狀分布，最上方的分紙針6a固定在插孔座53的底端位置最高的分紙針座fe上，最下方的分紙針6b固定在插孔座53的底端位置最低的分紙針座恥上。此外，各分紙針的前端部與對應(yīng)轉(zhuǎn)動臂討位于軸套51的兩側(cè)，各分紙針6的針尖朝向正對進紙通道3的出紙方向， 各分紙針6的針尾部分穿過對應(yīng)通孔后固定在對應(yīng)的分紙針座5上。在本實施例中，各分紙針6的針尖朝向與對應(yīng)轉(zhuǎn)動臂M的延伸方向正好完成相反，當然只要滿足轉(zhuǎn)動臂M轉(zhuǎn)動能帶動對應(yīng)分紙針6轉(zhuǎn)動，針尖朝向與轉(zhuǎn)動臂M的延伸方向不一定需要完全相反。在機架1上端還架設(shè)有一平行于固定軸4的凸輪軸7，在凸輪軸7的上方設(shè)有與其平行的支撐軸 9，且支撐軸9的兩端固定在機架1上。本實施例中作用于牽拉臂52上的彈性件采用拉簧 10，拉簧10的一端固定在牽拉臂52上，拉簧10的另一端固定在支撐軸9上。拉簧10時刻保持對牽拉臂52的牽拉作用，便于完成一個碎紙循環(huán)后對分紙針座5進行及時復(fù)位。該碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)的工作前碎紙機已完成分紙，自動分紙的工作原理可參見圖8和圖9，由于各分紙針6的針尖朝向正對進紙通道3的出紙方向，并且為了實現(xiàn)同步分紙，本實施例的各分紙針6的長度相等且各分紙針6的針尖能同時接觸到紙張，當紙張13 從進紙通道3送入并與各分紙針6的針尖相接觸時，如圖8所示，此時紙張13還疊合在一起；用手進一步往里送入紙張13，如圖9所示，由于各分紙針6沿著固定軸4軸向在高度方向依次呈階梯狀分布，本來疊合在一起的紙張13會分成幾份插入在各分紙針6的下方。本實施例中，各相鄰分紙針6的垂直間距相等，這樣，便可保證被分紙針6分開的每份紙張的數(shù)量大致相等。如圖4所示，為了對各分紙針6起到較好的限位作用，在固定軸4的軸向固定有一塊限位板11，限位板11的兩端固定在機架1上，在限位板11上橫向開有多個開口朝下且深度依次呈階梯狀分布的凹槽12。凹槽12的開口位于同一水平面上，凹槽12的底部沿固定軸4的軸向在高度方向依次呈階梯狀分布，各分紙針6在上述凹槽12內(nèi)對應(yīng)穿設(shè)而過，即位于最上方的分紙針6a插設(shè)在底部位置最高的凹槽12內(nèi)，位于最下方的分紙針6b插設(shè)在底部位置最低的凹槽12內(nèi)，而且各分紙針6在往碎紙輥組2的入紙口方向轉(zhuǎn)動前，其針桿均抵靠在對應(yīng)凹槽12的底部。此外，當紙張13插入到分紙針6內(nèi)并與限位板11上開有凹槽12的端面相碰時，觸動到位開關(guān)，分紙完成。該自動送紙結(jié)構(gòu)的工作原理如下在凸輪軸7上軸向依次固定有8個凸輪8，各凸輪8大體呈扇形，其具有扇形面、位于外周的圓弧面及位于扇形兩邊的第一端面81和第二端面82，各凸輪8的圓弧面83位于同一圓柱面上，各凸輪8的扇形面的面積沿所述凸輪軸 7軸向從一側(cè)依次逐步遞減，且各凸輪8的第一端面81位于同一平面上，而各凸輪8的第二端面82則依次錯開相同的角度。凸輪8與分紙針座5為一一對應(yīng)關(guān)系，具體地，扇形面最大的凸輪8b對應(yīng)插孔座的底端位置最低的分紙針座恥，依次地，扇形面面積最小的凸輪8a 對應(yīng)插孔座的底端位置最高的分紙針座如。分紙完成后，送紙起始狀態(tài)如圖2所示，此時， 位于外側(cè)的扇形面面積最大的凸輪8b的第二端面82與其對應(yīng)轉(zhuǎn)動臂M的下端面相碰，接著，凸輪軸7開始旋轉(zhuǎn)，凸輪8b向上頂起對應(yīng)轉(zhuǎn)動臂M，從而使插設(shè)在底端位置最低的插孔座內(nèi)的即位于最下方的分紙針6b朝碎紙輥組2入紙口方向轉(zhuǎn)動，最終使分紙針6b將位于其下方的紙張13送入到碎紙輥組2內(nèi)，當紙張13送到圖3所示位置后，凸輪軸7停止旋轉(zhuǎn)，碎紙輥組2開始工作，對本次送入的紙張進行粉碎。粉碎完畢后，開始進行第二次送紙， 凸輪軸7旋轉(zhuǎn)與第一次送紙時相同的固定角度，此時與扇形面面積最大的凸輪8b相鄰的凸輪開始轉(zhuǎn)動并帶動與最下方的分紙針6b相鄰的分紙針朝碎紙輥組2入紙口方向轉(zhuǎn)動。依次類推，各個分紙針座5在對應(yīng)凸輪8的作用下依次轉(zhuǎn)動，從而使各對應(yīng)的分紙針6依次朝碎紙輥組2入紙口方向轉(zhuǎn)動進行送紙，最后一次送紙由扇形面面積最小的凸輪8a最終帶動位于最上方的分紙針6a轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。這樣，整個碎紙循環(huán)過程包括8次送紙過程及8次碎紙過程，一個碎紙循環(huán)后，凸輪軸7正好旋轉(zhuǎn)一周而回到如圖2所示的起始狀態(tài)，觸動復(fù)位開關(guān)而停止轉(zhuǎn)動，以等待碎紙機先進行分紙工作。其中，每次送紙過程凸輪軸7旋轉(zhuǎn)的固定角度即為各凸輪8的第二端面82間所錯開的角度。與現(xiàn)有的自動送紙結(jié)構(gòu)相比，本實施例的凸輪軸7的每次旋轉(zhuǎn)均由感應(yīng)器控制角度，從而可實現(xiàn)分次定時送紙，顯著提高碎紙機的工作效率，此外，由上述自動送紙結(jié)構(gòu)的工作原理可知，相比于現(xiàn)有技術(shù)中靠搓紙輪與廢紙之間的摩擦力送紙，本實施例給出的送紙方式更為穩(wěn)定，不會出現(xiàn)卡紙和送紙少于額定張數(shù)的問題，因此，該碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)具有較好的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，包括有一機架(1)，在所述機架(1)上方設(shè)有一進紙通道(3)，該進紙通道(3)的出紙口位于碎紙機的碎紙輥組( 入紙口的上方，其特征在于 所述機架(1)上端設(shè)有一軸向平行于所述進紙通道(3)的出紙口下邊沿的固定軸，所述固定軸(4)上軸向依次設(shè)有多個能繞該固定軸(4)轉(zhuǎn)動的分紙針座(5)，上述各分紙針座(5) 上分別固定有一根分紙針(6)，各所述分紙針(6)沿著所述固定軸(4)的軸向并依次在高度方向呈階梯狀分布，且各分紙針(6)的針尖朝向正對所述進紙通道C3)的出紙方向，所述機架(1)上端還設(shè)有一平行于所述固定軸(4)的凸輪軸(7)，所述凸輪軸(7)上軸向依次固定有與所述分紙針座( 一一配對的凸輪(8)，各凸輪(8)在所述凸輪軸(7)的帶動下能夠依次帶動與其配對的分紙針座( 轉(zhuǎn)動，從而使各所述分紙針(6)依次朝碎紙輥組(2)入紙口方向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分紙針座(5) 包括套設(shè)在所述固定軸(4)上的軸套(51)、設(shè)于軸套(51)上方的牽拉臂(52)、設(shè)于軸套 (51)下方的插孔座(5 及橫向設(shè)于軸套(51)上的轉(zhuǎn)動臂(M)，所述分紙針(6)插設(shè)在上述插孔座(5 內(nèi)，且分紙針(6)的前端與轉(zhuǎn)動臂(54)分別位于所述軸套(51)的兩側(cè)，各所述凸輪(8)在凸輪軸(7)的帶動下依次作用于各轉(zhuǎn)動臂(54)的下端面使轉(zhuǎn)動臂(54)向上轉(zhuǎn)動，各所述牽拉臂(52)在彈性件的作用下時刻保持有與轉(zhuǎn)動臂(54)反方向轉(zhuǎn)動的趨勢。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸輪軸(7)上方設(shè)有一與其平行的支撐軸(9)，該支撐軸(9)的兩端固定在所述機架(1)上，所述的彈性件為一拉簧(10)，該拉簧(10)的一端固定在所述的牽拉臂(5 上，另一端固定在所述的支撐軸(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述牽拉臂(52)、插孔座(53)及轉(zhuǎn)動臂(54)為一體件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，其特征在于各所述凸輪(8)大體呈扇形，其具有扇形面、位于外周的圓弧面及位于扇形兩邊的第一端面(81)和第二端面 (82)，各凸輪(8)的圓弧面(83)位于同一圓柱面上，各凸輪(8)的扇形面的面積沿所述凸輪軸(7)軸向從一側(cè)依次逐步遞減，且各凸輪(8)的第一端面(81)位于同一平面上，而各凸輪(8)的第二端面(82)則依次錯開相同的角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機的自動進紙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各相鄰分紙針(6) 的垂直間距相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，其特征在于一限位板(11)固定在所述機架(1)的兩端，所述限位板(11)的橫向開有多個開口朝下且深度依次呈階梯狀分布的凹槽(12)，所述各依次呈階梯狀分布的分紙針(6)在上述凹槽(1 內(nèi)對應(yīng)穿設(shè)而過，且各分紙針(6)的針桿均抵靠在對應(yīng)凹槽(1 的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項所述的碎紙機的自動送紙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分紙針座(5)數(shù)量為6-10個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碎紙機的自動進紙結(jié)構(gòu)，包括有機架和設(shè)于機架上方的進紙通道，進紙通道的出紙口位于碎紙機的碎紙輥組入紙口的上方，其特征在于在機架的固定軸上軸向分布多個繞該固定軸轉(zhuǎn)動的分紙針座，每個分紙針座上插設(shè)一根分紙針，各沿著固定軸的軸向在高度方向依次呈階梯狀分布，且各分紙針的針尖朝向正對進紙通道的出紙方向，在機架上還設(shè)有平行于固定軸的凸輪軸，凸輪軸上軸向分布有能隨凸輪軸同步轉(zhuǎn)動并與分紙針座一一配對的凸輪，凸輪作用于分紙針座以帶動對應(yīng)的分紙針依次朝碎紙輥組入紙口方向轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明送紙可靠性高并能實現(xiàn)分次送紙，可提高碎紙機的工作效率。
文檔編號B02C18/22GK102294291SQ20111026832
公開日2011年12月28日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者高慧崗, 魏武軍 申請人:啟發(fā)(寧波)電器制造有限公司, 王志峰