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用于粉碎礦石的方法和裝置的制作方法

文檔序號(hào):114216閱讀:419來源:國知局
專利名稱:用于粉碎礦石的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于粉碎礦石、石頭和/或者尤其是礦渣的方法和裝置,礦石既可以通過加水的濕式過程又可以通過不需要水的干式過程尤其以一種環(huán)保的方式進(jìn)行粉碎。對(duì)于原材料的開采,有巨大的需求采用環(huán)保的方法和裝置,尤其旨在保護(hù)有關(guān)人員的健康。傳統(tǒng)的礦石粉碎工藝有害于作業(yè)人員的健康,伴隨著粉塵的積累,這些人員的肺部受到影響。再者,有需求改善用于采礦尤其是處理礦石的方法和裝置,從而節(jié)約能源以及減小對(duì)環(huán)境的損害。
背景技術(shù)
用于一種粉碎礦石技術(shù),球磨機(jī)被人們熟知有很長時(shí)間了。礦石與鐵球一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),直到在球磨機(jī)里面達(dá)到了一個(gè)期望的礦石細(xì)度。這種球磨機(jī)在德國專利DE 40 02 29 中有披露,其用于粉碎用的圓柱體內(nèi)含球體、燧石、或類似的東西,旨在粉碎礦石。但是,在這種已知的球磨機(jī)里,用于粉碎用的圓柱體必須特別強(qiáng)固,從而能抵抗球體撞擊圓柱體壁而不至于造成損壞。由于這個(gè)原因,這個(gè)圓柱體的重量顯著增加。因而,這種球磨機(jī)的操作成本和能量消耗很大。再者,由于受球體的撞擊,這個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的用于粉碎用的滾筒損耗很大,因此使用了較短一段時(shí)間后,球體以及圓柱體都需要更新。還有,應(yīng)用球磨機(jī)時(shí),為了實(shí)現(xiàn)期待的效果,需要利用一個(gè)單獨(dú)的粉碎元件處理被粉碎的礦石然后再使用一個(gè)或多個(gè)前后相接的球磨機(jī),否則難以達(dá)到有效的粉碎。另外,這種球磨機(jī)對(duì)于礦石與礦渣的混合物或者僅僅礦渣的粉碎并不適用,因?yàn)榈V渣,做為在礦石處理中的一種廢棄物,是非常的脆,而且結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎礦石和/或特別是礦渣的方法和裝置。該方法和裝置既非常有效,又僅僅造成少量的損耗,同時(shí)礦石能夠按照期望的方式得以粉碎。該目的由權(quán)利要求I所述的裝置以及權(quán)利要求14所述的方法得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明基于一種粉碎礦石的方法和裝置,該裝置包括一個(gè)把要被粉碎的礦石輸入到一個(gè)粉碎機(jī)的礦石輸入部件。粉碎機(jī)包括至少兩個(gè)粉碎元件,它們之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些元件相互之間能形成至少一個(gè)粉碎空間以容納要被粉碎的礦石,并且達(dá)到下述效果通過所述兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)粉碎元件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),能使要被粉碎的礦石在一個(gè)或多個(gè)加速元件中,特別是在設(shè)置在至少一個(gè)粉碎元件上的凸起上被粉碎,所述的加速元件特別地被設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件中的一個(gè)元件的端面,并且通過兩個(gè)粉碎元件中的一個(gè)粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)以加速和粉碎要被粉碎的礦石。從一方面來看,礦石是由兩個(gè)粉碎元件中的一個(gè)元件的直接作用得以粉碎。從另外一方面來看,由于加速元件的轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎空間中的礦石獲得了不同的運(yùn)動(dòng)方向和不同的運(yùn)動(dòng)速度,由此將礦石粉碎。加速元件上具有的凸起或凹坑使得要被粉碎的礦石離開一個(gè)角形區(qū)域,特別的是一個(gè)與端面相對(duì)的有斜度的角形區(qū)域,前往另外一個(gè)粉碎元件或者是粉碎空間。由此受不同加速作用的礦石產(chǎn)生撞擊,形成一種礦石微沖擊作用,也造成粉碎功能。當(dāng)凸起或凹坑做為加速元件設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件中的一個(gè)上時(shí),由于轉(zhuǎn)動(dòng)及兩個(gè)粉碎元件間不同的相對(duì)速度,使得被粉碎的礦石的加速尤其容易。例如,這兩個(gè)粉碎元件可以朝相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng);或者,一個(gè)粉碎元件固定不動(dòng),另外一個(gè)粉碎元件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而形成兩個(gè)粉碎元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。特別有利的是,利用一個(gè)具有一定角度的角形區(qū)域,加速元件或是凸起作用于要被粉碎的礦石,使得要被粉碎的礦石離開加速元件或是凸起或凹坑。部分要被粉碎的礦石受凸起的作用被加速,朝向另一個(gè)加速元件或是粉碎空間,在那里撞擊其他一部分要被粉碎的礦石,由此形成一種微沖擊作用。特別有利的是,在受不同加速作用的礦石之間形成的微沖擊作用,起到特別有利的粉碎效果。尤其的是,要被粉碎的礦石被加速元件所加速,當(dāng)后者采用凸起或凹坑的形式因而具有一個(gè)斜坡區(qū)域或者角形區(qū)域的時(shí)候,由粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)在粉碎元件的端面與加速元件之間形成了一定角度。這樣一來,在粉碎空間里,一塊被加速元件加速的礦石與另一塊具有不同相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和不同加速方向的礦石產(chǎn)生撞擊,在兩者之間形成了一種特別有利的微沖擊作用,因而在粉碎空間里形成了特別有利的粉碎效果。當(dāng)?shù)V石在粉碎空間里兩個(gè)粉碎元件之間被粉碎后,尤其在離心力以及重力的作用下,從轉(zhuǎn)動(dòng)中心輸送出來,輸出到一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件之間和/或設(shè)置在至少一個(gè)粉碎元件中的中間空間。被粉碎了的礦石通過這個(gè)中間空間前往一個(gè)輸出部件,在那里被收集,例如利用重力或者是吸力將被粉碎了的礦石從輸出部件排出本發(fā)明的裝置。鑒于被粉碎的礦石與加速元件之間存在著沖擊以及在粉碎空間里受不同加速的礦石之間存在著的進(jìn)一步的微沖擊,礦石能被極其有效地被粉碎。這一點(diǎn)與傳統(tǒng)的裝置相反,粉碎過程持續(xù)時(shí)間短而且粉碎空間尺寸也小。這使得本發(fā)明的裝置具有小的尺寸。因此,轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎元件及可選擇的固定不動(dòng)的粉碎元件的尺寸,特別是壁厚很小。由此,不僅產(chǎn)生的損耗小而且能實(shí)現(xiàn)高效。這樣一來,在本發(fā)明的裝置的在生產(chǎn)過程以及使用過程耗能少,因而,相比起現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的裝置在生產(chǎn)成本以及使用成本上都有特別的優(yōu)勢(shì)。鑒于這種粉碎方式,不再需要其他的、獨(dú)立的粉碎部件,例如球磨機(jī)的鋼球、鐵球。特別的是,由于微沖擊,本發(fā)明的裝置僅僅會(huì)產(chǎn)生少量的損耗,即是說,受不同加速作用的礦石互相重復(fù)撞擊,這樣使得機(jī)械部件承受的應(yīng)力也僅僅是輕微的。再者,其他的、獨(dú)立的粉碎部件或者鐵球也不再需要。本發(fā)明的裝置及方法的一個(gè)進(jìn)一步的顯著優(yōu)點(diǎn)是免除了采集到的礦石的預(yù)粉碎。 因此,本發(fā)明的裝置不僅可以取代傳統(tǒng)的球磨機(jī),而且可以取代類似的礦石粉碎裝置,尤其是那些包括兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒的裝置。再者,本發(fā)明的裝置和方法使得礦渣,要么僅僅是礦渣要么是礦渣與礦石的混合物,得以粉碎。這是因?yàn)?,粉碎空間的尺寸小,粉碎元件尺寸較小,加上相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),能施予被粉碎的礦石和礦渣更大的作用力,因此帶來有效的粉碎效果。按照尺寸的不同,粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)可達(dá)到100到大約2000每分鐘轉(zhuǎn),極脆以及極硬的礦渣能夠有效地被粉碎。其他的有利的實(shí)施方案如從屬權(quán)利要求所述。有利的是,在兩個(gè)粉碎元件上,都設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)加速元件,尤其以凸起的形式。在一個(gè)粉碎元件上的多個(gè)加速元件和在另一個(gè)粉碎元件上的多個(gè)加速元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度有不同的。這樣能夠改善并且加快粉碎。尤其的是,設(shè)置在一個(gè)和另一個(gè)粉碎元件上的加速元件之間,由于不同的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,可以形成特別有效的微沖擊作用,尤其是當(dāng)在一個(gè)和另一個(gè)粉碎元件上的加速元件的設(shè)置使得被粉碎的礦石被這一個(gè)和另一個(gè)加速元件以基本上以相反的方向得以加速。由此,以相反的方向得以加速的礦石互相撞擊,形成一個(gè)特別好的效果,快速有效地將礦石原料粉碎。再者,尤其有利的是,這兩個(gè)粉碎元件是由一個(gè)靜止固定元件和一個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)元件組成,在固定元件的基本上是中心的部位設(shè)置了一個(gè)輸入要被粉碎的礦石的輸入口,兩個(gè)粉碎元件都被安置在設(shè)置有輸出部件的機(jī)體內(nèi),該輸出部件尤其是一個(gè)輸出口的形式。 由于本發(fā)明的裝置可以粉碎輸入的礦石而且不需預(yù)粉碎,使用該裝置可以避免粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵穿到外界。 另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,借助于一個(gè)電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)元件能被驅(qū)動(dòng),至少能相對(duì)于固定元件作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由于至少是在轉(zhuǎn)動(dòng)元件上和/或者是在固定元件上設(shè)置有相應(yīng)的凹坑做為加速元件,一個(gè)粉碎空間在固定元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間形成,使得礦石通過固定元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而被粉碎。設(shè)置在粉碎元件的端面上的凹坑設(shè)計(jì)尤其簡單,便于被粉碎的礦石的加速。凹坑上也可以形成相應(yīng)的凸起。尤其借助凹坑或者凸起,一個(gè)角形區(qū)域可在粉碎元件的外端面形成,凹坑尤其具有以下好處由此形成的角形區(qū)域可以設(shè)在一個(gè)斜面上, 以使粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)為產(chǎn)生一個(gè)有效的力傳動(dòng)作用于被加速的礦石。按照一個(gè)優(yōu)選的方案,在固定元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的粉碎空間基本上設(shè)置為圓錐形,從轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外逐漸縮減的。為了變換轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過一個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)或者一個(gè)可調(diào)節(jié)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)予以改變,因而電動(dòng)機(jī)可以相應(yīng)地按照優(yōu)選的工作參數(shù)被驅(qū)動(dòng)。如果轉(zhuǎn)動(dòng)元件有一個(gè)具有上升斜面的斜坡區(qū)作為粉碎空間的一部分,通過這個(gè)斜坡區(qū),要被粉碎的礦石和/或者特別是礦渣,可以得到加速和粉碎。除了凸起和凹坑以外, 借助斜坡區(qū)的橫截面,也能進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)礦石和/或礦渣的粉碎,這一點(diǎn)與借助粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)而不同。尤其有利的是,朝著礦石和/或者礦渣輸送的方向,將斜坡區(qū)設(shè)置在固定元件的輸入口之后和在兩個(gè)粉碎元件的凸起和/或者凹坑之前。這樣一來,可以在利用凸起和/或者凹坑進(jìn)行粉碎之前實(shí)現(xiàn)預(yù)粉碎。按照一個(gè)優(yōu)選的方案,借助兩個(gè)粉碎元件之間的一個(gè)可調(diào)節(jié)的距離,可以在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向方向調(diào)節(jié)處于兩個(gè)粉碎元件之間的中間空間。中間空間特別還包含有星形的出口槽,出口槽分布在轉(zhuǎn)動(dòng)元件上或固定元件上,從轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外伸出。借助調(diào)節(jié)兩個(gè)粉碎元件之間的距離,可調(diào)節(jié)粉碎過程以至于粉碎了的礦石的平均尺寸。既是,當(dāng)兩個(gè)粉碎元件之間的距離較大時(shí),粉碎了的礦石平均尺寸較大;當(dāng)兩個(gè)粉碎元件之間的距離較小時(shí), 粉碎了的礦石平均尺寸較小。由此,粉碎的結(jié)果可以由操作人員適當(dāng)?shù)仡A(yù)先設(shè)定。進(jìn)一步有利的是,在固定元件上類似地設(shè)置一個(gè)斜坡區(qū),這個(gè)斜坡區(qū)與轉(zhuǎn)動(dòng)元件上的斜坡區(qū)共同作用,從而使得要被粉碎的礦石被兩個(gè)斜坡區(qū)的斜面加速和粉碎。尤其的是,這些斜坡區(qū)呈螺旋形狀,覆蓋了兩個(gè)粉碎元件端面的一個(gè)徑向區(qū)域,從而使被粉碎的礦石一旦輸入,斜坡區(qū)立刻縮小礦石的尺寸并將礦石加速。
有利的是,按照本發(fā)明的方法和裝置,可以將水經(jīng)由一個(gè)進(jìn)水口通到粉碎空間,并經(jīng)由輸出部件同粉碎了的礦石一起輸出。加水有利于礦石的粉碎過程,但是加水不是必須的。從另一方面而言,加水能夠減少粉塵的產(chǎn)生,而粉塵對(duì)于操作人員的健康有可觀的影響。采用傳統(tǒng)的粉碎裝置時(shí),礦石必須經(jīng)過預(yù)粉碎,再進(jìn)一步加工,例如在粉碎機(jī)器的上游設(shè)置滾筒,它們之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此產(chǎn)生厚重的粉塵,以至于常使操作人員患上矽肺病。與傳統(tǒng)方式不同,利用本發(fā)明的裝置和方法,礦石可以直接輸入裝置,注水的方式避免粉塵從挖掘出的礦石產(chǎn)生。操作人員由此受到保護(hù),不受患矽肺病的危險(xiǎn)。因?yàn)椴捎帽景l(fā)明的方法或者本發(fā)明的裝置挖掘出的礦石不需要粉碎。尤其的是,借助本發(fā)明的裝置,可以直接處理從礦中挖掘出的礦石而不需預(yù)粉碎, 挖掘出的礦石可以經(jīng)由一個(gè)步驟而被粉碎。由此,預(yù)粉碎部件以及一個(gè)或多個(gè)傳統(tǒng)的球磨機(jī)不再是必須。因此,采用本發(fā)明,能夠減少裝置的數(shù)量或者處理的步驟。按照一個(gè)優(yōu)選的方案,粉碎機(jī)具有一個(gè)進(jìn)水口通到粉碎室,通過這個(gè)進(jìn)水口,可將預(yù)定量的水供給要被粉碎的礦石。向本發(fā)明的裝置注水,使得在排出粉碎了的礦石的過程中避免粉塵的產(chǎn)生。


以下,僅做為例子,將借助附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
圖I是本發(fā)明的裝置的一個(gè)透視圖2是圖I所示的本發(fā)明的裝置的一個(gè)部件分解圖3是圖I所示的本發(fā)明的裝置的一個(gè)俯視圖4是圖I所示的本發(fā)明的裝置的一個(gè)側(cè)視圖5是圖I的一個(gè)側(cè)視圖6是圖I所示的本發(fā)明的裝置的一個(gè)截面圖7是兩個(gè)粉碎元件的一個(gè)示意圖,在圖6中顯示了它們的截面;
圖8是圖7中的兩個(gè)粉碎元件分開放置時(shí)的一個(gè)示意圖9是一個(gè)粉碎元件的一個(gè)示意圖,和圖8相似;
圖10顯示了圖8中的粉碎元件,部分地顯示了粉碎元件一個(gè)截面;
圖11是根據(jù)圖6所示的本發(fā)明的粉碎元件的另一實(shí)施方式;
圖12是圖11所示的粉碎元件的一個(gè)示意圖13是圖I所示的另一個(gè)粉碎元件,部分地顯示了一個(gè)截面。
具體實(shí)施方式
圖I顯示了本發(fā)明的裝置。要被粉碎的礦石或者要被粉碎的礦渣,被引入到一個(gè)
由漏斗或者輸入漏斗I組成的礦石輸入部件中。或者是采用螺旋輸送機(jī)代替漏斗,螺旋輸送機(jī)通過壓力作用,把要被粉碎的礦石輸送到粉碎機(jī)內(nèi)部。礦石通過漏斗,輸入一個(gè)圓柱形的機(jī)體3,機(jī)體安裝在支撐腳2和6上。要被粉碎的礦石就在機(jī)體3內(nèi)部被粉碎。電動(dòng)機(jī)8 通過驅(qū)動(dòng)輪11、傳動(dòng)皮帶10、和皮帶輪9,把傳遞扭矩從電動(dòng)機(jī)8傳遞到粉碎機(jī)。 尤其從圖2可見,也可以選擇性地設(shè)置一個(gè)吸出口 4,被粉碎的礦石在負(fù)壓作用下通過這個(gè)吸出口被吸出?;蛘?,并且特別作為常規(guī),通常都在機(jī)體3的較低部位設(shè)置一個(gè)輸出漏斗14,一般情況下,它就是輸出部件。已經(jīng)被粉碎的礦石,借助重力或者吸引作用,通過這個(gè)輸出漏斗14,被排出到本發(fā)明的裝置之外。如果需要,在機(jī)體3上可以設(shè)置一個(gè)通向機(jī)體內(nèi)部的控制蓋板15。然而,對(duì)本發(fā)明的裝置的功能而言,這并不是必須的。從圖3可以體會(huì)到,控制蓋板15,和輸入漏斗I相同,設(shè)置在本發(fā)明的裝置的較上部的區(qū)域。而且,礦石可以通過輸入漏斗被連續(xù)地輸入到粉碎機(jī)里,或者,當(dāng)?shù)V石或者礦渣僅僅是零散地輸入到本發(fā)明的裝置時(shí),礦石也可以非連續(xù)地輸入到粉碎機(jī)。圖4和圖5分別顯示了本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖,顯然,輸出漏斗14是設(shè)置在圓柱形機(jī)體3的較低部分。特別是從圖6可見粉碎機(jī)的功能和結(jié)構(gòu)。如前所述,皮帶輪9由電動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng),通過軸21把扭矩傳遞給一個(gè)粉碎元件30,使得這個(gè)粉碎元件轉(zhuǎn)動(dòng)。粉碎元件30,按最簡單的形式,被設(shè)計(jì)成具有圓盤形狀的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)元件30,它和一個(gè)靜止固定的元件40 —起構(gòu)成了粉碎機(jī)。從圖6可見,要被粉碎的礦石通過輸入口 41并經(jīng)過輸入漏斗I被輸入到機(jī)體3內(nèi), 輸入口 41設(shè)置在基本上是固定元件中心的部位。通過輸入口 41輸入的礦石在固定元件40 和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)元件30之間被粉碎,并以粉末狀態(tài)在兩個(gè)粉碎元件30,40之間,沿徑向向外被排出或者輸送出去,在機(jī)體3內(nèi)部以粉末狀態(tài)被收集,然后通過輸出漏斗14被排出到外邊。下面,將特別根據(jù)圖7,更加詳細(xì)地?cái)⑹龇鬯檫^程,和圖6的情況一樣,要被粉碎的礦石通過設(shè)置在基本上是固定元件中心的部位的輸入口 41,進(jìn)入到一個(gè)位于固定元件40 和轉(zhuǎn)動(dòng)元件30之間的粉碎空間。圖7顯示了若干塊礦石50作為例子,它們代表要被粉碎的礦石。當(dāng)這些要被粉碎的礦石塊50通過輸入口 41與轉(zhuǎn)動(dòng)元件30相接觸之后,轉(zhuǎn)動(dòng)元件 30的轉(zhuǎn)動(dòng)使得要被粉碎的礦石沿徑向向外并順著轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)的方向被加速。為達(dá)到此目的,兩個(gè)粉碎元件構(gòu)成了一個(gè)粉碎空間,一個(gè)或者多個(gè)加速元件被至少是設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)元件上或者固定元件上,以促使被輸入的礦石得到加速和相應(yīng)的粉碎。通過轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的轉(zhuǎn)動(dòng)要被粉碎的礦石因與轉(zhuǎn)動(dòng)元件接觸而被直接粉碎,也因被部分粉碎礦石塊之間的互相接觸而被粉碎,還因在粉碎空間里與固定元件40相接觸而被粉碎。由于粉碎空間需要的空間小,這種粉碎過程只需要短短的時(shí)間,被粉碎的礦石從一個(gè)中間空間60被向外輸送出去, 在圖7中的用55表示被已經(jīng)粉碎的礦石。所示。這個(gè)中間空間位于兩個(gè)粉碎元件之間,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由兩個(gè)粉碎元件形成。這意味著礦石塊是由于兩個(gè)粉碎元件之間轉(zhuǎn)動(dòng)形式的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而被粉碎的,根據(jù)一個(gè)進(jìn)一步的實(shí)施方案,有可能采用兩個(gè)粉碎元件以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),它們的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可能相同,也可能相反。作為一個(gè)例子,圖8顯示了圖7所示的兩個(gè)粉碎元件分開放置的情況,圖中的50 表不要被粉碎的礦石,55表不已經(jīng)被粉碎的礦石。如前所述,要被粉碎的礦石50經(jīng)由輸入口 41,通過固定元件40,進(jìn)入到兩個(gè)粉碎元件之間的粉碎空間。轉(zhuǎn)動(dòng)元件30可選擇地設(shè)置有一個(gè)斜坡區(qū)31,該斜坡區(qū)有一個(gè)從斜坡區(qū)起點(diǎn)32到斜坡區(qū)終點(diǎn)33的上升斜面,該斜坡區(qū)可作為粉碎空間的一部分。借助于轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的轉(zhuǎn)動(dòng),要被粉碎的礦石50由于上升的斜坡區(qū)31的作用,就已經(jīng)被粉碎,如圖中的球形顆粒51和52所示,它們?cè)絹碓叫?。斜坡區(qū) 31與固定元件40的一個(gè)環(huán)形區(qū)42在這里共同作用。然后,礦石被凸起35加速并被粉碎, 由于轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的轉(zhuǎn)動(dòng),凸起35起到加速元件的作用,在圖8中,這些凸起沿轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的圓周方向,以相等的距離的間隔設(shè)置。固定元件40上也可能設(shè)置凸起45,它們的設(shè)置和轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的凸起35的設(shè)置相同。在轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的端面,還設(shè)置有相應(yīng)的凹坑36,這些凹坑分布在轉(zhuǎn)動(dòng)元件的凸起35之間,作為粉碎空間的一部分。凸起35還特別以一個(gè)預(yù)先確定的角度的斜坡區(qū)和凹坑36相接,從而能從兩個(gè)方向加速要被粉碎的礦石,即轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向方向及轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向。這樣要被粉碎的礦石被加速到粉碎空間的中心并且撞擊在那里的其他被加速的礦石,從而借助于微沖擊,粉碎得以實(shí)現(xiàn)。固定元件40也可選擇性地設(shè)置相應(yīng)的凹坑46,這些凹坑分布在固定元件40的凸起45之間。當(dāng)?shù)V石在固定元件40和轉(zhuǎn)動(dòng)元件30之間,特別是借助由于轉(zhuǎn)動(dòng)引起的凸起35,斜坡區(qū)31,及固定元件的凸起45的加速作用而被粉碎之后,被粉碎的礦石55進(jìn)入兩個(gè)粉碎元件30,40之間的中間空間60。如前所述,中間空間60是由兩個(gè)粉碎元件30,40,之間的可變化的距離形成的。除了可變化的距離之外,也可以在轉(zhuǎn)動(dòng)元件30上設(shè)置從轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外伸出的星形的出口槽61。相似地,也可以在固定元件40上按等距離的間隔設(shè)置出口槽62。圖8有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)元件30,圖8示意性地顯示出被粉碎了的礦石55通過出口槽61,62向外排出。如果轉(zhuǎn)動(dòng)元件30和固定元件40之間沒有距離,即這兩個(gè)元件幾乎是互相靠在一起,被粉碎的礦石55就基本上通過出口槽61,62向外排出。在兩個(gè)粉碎元件之間的可變化的距離可以特別是通過一個(gè)液壓裝置予以調(diào)節(jié)。并優(yōu)先地沿轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的軸向方向改變固定元件40的位置,從而能夠根據(jù)不同礦石的大小和成分調(diào)節(jié)粉碎過程,尤其針對(duì)不同的礦石。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案,通過液壓裝置的作用,固定元件40或者轉(zhuǎn)動(dòng)元件30或者這兩個(gè)粉碎元件可以沿軸向互相分開,以便于修理和維護(hù)?;蛘咄ㄟ^兩個(gè)粉碎元件中的任何一個(gè)在樞軸上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),粉碎元件能夠被相對(duì)移開,從而從工作位置移開。這樣,例如加速元件的凸起35,或者粉碎機(jī)的其他承受高機(jī)械應(yīng)力的元件就可以得到修理或者更換。進(jìn)一步,這為采用不同材料制造粉碎機(jī)內(nèi)承受高機(jī)械應(yīng)力的零件,例如加速元件的凸起35,或者必要時(shí)予以更換,提供了可能。這樣一來,可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)粉碎空間內(nèi)的磨損零件,例如凸起,使其能夠適應(yīng)不同的礦石。根據(jù)圖6,其中示意性地把轉(zhuǎn)動(dòng)元件30和固定元件40之間的距離夸大地顯示出來。顯然只要有一小段距離,要被粉碎的礦石就會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)作用沿轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向方向被向外拋出。已經(jīng)被粉碎的礦石從本發(fā)明的裝置中通過輸出漏斗14,或者僅靠重力,或者附加地也靠抽吸裝置或類似的裝置被排出之前,上述被拋出的要被粉碎的礦石就將被容納在機(jī)體3 內(nèi)。圖9顯示了固定元件140的另一個(gè)實(shí)施方案,在它的中心部位有一個(gè)輸入口 141。 固定元件140基本上和圖8所示的固定元件相同,固定元件140設(shè)置有具有一定傾斜角的出口槽162,已經(jīng)被粉碎的礦石通過出口槽被排出到外面。圖9所示的固定元件140也可以作為第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)元件,它可以具有與圖8所示的轉(zhuǎn)動(dòng)元件30不同的相對(duì)速度。圖9所示的粉碎元件的實(shí)施具有一個(gè)角形區(qū)域144,該角形區(qū)域從加速元件143的兩側(cè)向凹坑145延伸。然而,也可以根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,只在加速元件的一側(cè)設(shè)置角形區(qū)域144, 從而獲得根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,在兩個(gè)方向加速要被粉碎的礦石的效果,這兩個(gè)方向是相對(duì)于粉碎元件轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向方向和軸向方向。這樣,和圖8所示的轉(zhuǎn)動(dòng)元件30的加速元件一起,可以獲得特別有效的粉碎效果,尤其是當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)元件30也具有與圖9所示粉碎元件的角形區(qū)域144相同的角形區(qū)域時(shí),或者安排成基本上互相為鏡像時(shí)。圖10顯示了圖8所示的固定元件40的一個(gè)截面,輸入口 41具有漏斗形的結(jié)構(gòu)。圖11顯示了本發(fā)明的粉碎元件的另一個(gè)實(shí)施方案做為圖7至圖10所示的粉碎元件的替代,圖11至圖13顯示了協(xié)同作用的粉碎元件的其他實(shí)施方案,它們可以被安置在圖6所示的本發(fā)明的裝置中。圖11顯示了一個(gè)固定元件240和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)元件230,要被粉碎的礦石50經(jīng)輸入口 241被輸入到固定元件240和轉(zhuǎn)動(dòng)元件230之間的粉碎空間。從圖11還可以看到,固定元件240和轉(zhuǎn)動(dòng)元件230之間的粉碎空間基本上是圓錐形的,并且從轉(zhuǎn)動(dòng)元件230的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外逐漸收縮。通過這樣的粉碎空間,一方面粉碎作用得以實(shí)現(xiàn)。另一方面,從圖12顯然可見,轉(zhuǎn)動(dòng)元件230具有凹坑236,這些凹坑圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,按相等的距離間隔安排。借助于凹坑236的斜坡區(qū),這些凹坑236可以提供特別是加速作用,從而使礦石由于轉(zhuǎn)動(dòng)得以粉碎,轉(zhuǎn)動(dòng)而在轉(zhuǎn)動(dòng)元件230和固定元件240之間形成的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。圖13顯示了圖11所示的固定元件240,它和圖12所示的轉(zhuǎn)動(dòng)元件230協(xié)同作用。 從圖13顯示的固定元件的截面部分可看到輸入口 241。和轉(zhuǎn)動(dòng)元件230相似,固定元件240 具有凹坑246,徑向方向,圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心。特別是固定元件240和轉(zhuǎn)動(dòng)元件230的凹坑 236,246的斜坡區(qū)為通過位于轉(zhuǎn)動(dòng)元件230及固定元件240之間的中間空間260被向外排出的呈粉末狀的礦石提供了加速和粉碎作用。本發(fā)明提供了一種粉碎礦石和/或者特別是礦渣的方法,包括以下步驟提供一個(gè)把要被粉碎的礦石50輸入到粉碎機(jī)的礦石輸入部件1,粉碎機(jī)包括至少兩個(gè)粉碎元件30,40,它們之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些元件相互之間能形成一個(gè)粉碎空間以容納要被粉碎的礦石,并且達(dá)到下述效果通過所述兩個(gè)粉碎元件30,40中的至少一個(gè)粉碎元件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),能使要被粉碎的礦石在一個(gè)或多個(gè)加速元件中,特別是在設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件30,40中的至少一個(gè)粉碎元件上的凸起所粉碎,所述的加速元件特別地被設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件30,40中的一個(gè)元件的端面,并且通過兩個(gè)粉碎元件30,40中的一個(gè)粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)以加速和粉碎要被粉碎的礦石。在兩個(gè)粉碎元件30,40之間,和/或者在兩個(gè)粉碎元件30,40中的至少一個(gè)粉碎元件中,設(shè)置一個(gè)中間空間60,通過這個(gè)中間空間,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,已經(jīng)被粉碎的礦石從轉(zhuǎn)動(dòng)中心或者轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩個(gè)粉碎元件30,40被向外輸送。就這樣,在兩個(gè)粉碎元件之間的按前面所述方法被粉碎的礦石,通過與中間空間 60相連接的輸出部件被排出去。僅做為一種可選措施,在粉碎過程中,可以通過進(jìn)水口(未顯示)或者通過礦石輸入部件把水加入到粉碎室中。水和粉碎過程中的礦石及粉碎后的礦石一起形成了泥狀的混合物,水和被粉碎的礦石一起通過輸出部件被排出。如已經(jīng)根據(jù)圖8所述,斜坡區(qū)31對(duì)于粉碎礦渣具有特別的優(yōu)點(diǎn),因?yàn)橥ㄟ^轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)元件上的這個(gè)斜坡區(qū)為礦渣提供了預(yù)粉碎。為了粉碎特別脆硬的礦渣,在斜坡區(qū)之后,沿著被輸送的方向,在本發(fā)明的粉碎元件上還設(shè)置有凸起和凹坑。對(duì)于熟悉本專業(yè)的人士,很明顯,在兩個(gè)粉碎元件上可以設(shè)置數(shù)量相等的的凸起。 然而,還可以在兩個(gè)粉碎元件上設(shè)置不同數(shù)量的加速元件。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案(未顯示),兩個(gè)粉碎元件可以以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),以增加兩個(gè)粉碎元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。然而,這導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜性,只應(yīng)在特別情況下采用。特別是,由兩個(gè)粉碎元件形成的粉碎室的形狀可以有不同的設(shè)計(jì),也可以采用不同形狀的加速元件,如平板形或者楔形或者某些其他相似的形狀。借助這些加速元件,要被粉碎的礦石被加速并在兩個(gè)粉碎元件之間被粉碎。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案(未顯示),除了在兩個(gè)粉碎元件之間的粉碎之外,還可以再提供一個(gè)獨(dú)立于上述兩個(gè)粉碎元件的粉碎室,但是被集成在本發(fā)明的裝置之中。本發(fā)明提出的用于粉碎礦石和/或者特別是礦渣的裝置和方法,包括一個(gè)把要被粉碎的礦石輸入到一個(gè)粉碎機(jī)的礦石輸入部件,所述粉碎機(jī)包括至少兩個(gè)粉碎元件,它們之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些元件相互之間能形成至少一個(gè)粉碎空間以容納要被粉碎的礦石, 并且達(dá)到下述效果通過所述兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)粉碎元件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),能使要被粉碎的礦石在一個(gè)或多個(gè)加速元件中,特別是在設(shè)置在至少一個(gè)粉碎元件上的凸起上被粉碎,所述的加速元件特別地被設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)元件的端面,并且通過兩個(gè)粉碎元件中的一個(gè)粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)以加速和粉碎要被粉碎的礦石。另外,在兩個(gè)粉碎元件之間,和/或者在所述兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)粉碎元件中,設(shè)置了一個(gè)中間空間,通過這個(gè)中間空間,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,已經(jīng)被粉碎的礦石從轉(zhuǎn)動(dòng)中心和兩個(gè)粉碎元件被向外輸送。另外,還設(shè)置了一個(gè)輸出部件,該輸出部件和中間空間相連接,已經(jīng)被粉碎的礦石通過這個(gè)輸出部件被排出去。
權(quán)利要求
1.一種用于粉碎礦石和/或者特別是礦渣的裝置,包括一個(gè)把要被粉碎的礦石輸入到一個(gè)粉碎機(jī)的礦石輸入部件(I),所述粉碎機(jī)包括至少兩個(gè)粉碎元件(30,40),它們之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些元件相互之間能形成至少一個(gè)粉碎空間以容納要被粉碎的礦石,并且達(dá)到下述效果通過所述兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)粉碎元件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),能使要被粉碎的礦石在一個(gè)或多個(gè)加速元件(35,236,246)中,特別是在設(shè)置在至少一個(gè)粉碎元件 (30,40)上的凸起(35)或者凹坑(236,246)中被粉碎,所述的加速元件特別地被設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的一個(gè)元件的端面,并且通過兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的一個(gè)粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)以加速和粉碎要被粉碎的礦石,所述裝置還在兩個(gè)粉碎元件(30,40)之間,和/或者在所述兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的至少一個(gè)粉碎元件中,設(shè)置了一個(gè)中間空間(60),通過這個(gè)中間空間,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,已經(jīng)被粉碎的礦石從轉(zhuǎn)動(dòng)中心和兩個(gè)粉碎元件(30,40)被向外輸送,所述裝置還設(shè)置了一個(gè)輸出部件(14),該輸出部件和中間空間¢0)相連接,已經(jīng)被粉碎的礦石通過這個(gè)輸出部件被排出去。
2.權(quán)利要求I所述的裝置,其特征是單個(gè)加速元件或者多個(gè)加速元件(35,236)都分別具有凸起(35)或者凹坑(236,246),它們作用于要被粉碎的礦石,使得要被粉碎的礦石離開加速元件,從而使得部分被加速元件加速的礦石沖撞處于粉碎空間中的要被粉碎的其他礦石,特別是形成一種微沖擊作用,尤其是當(dāng)加速元件(35,236,246)具有一個(gè)與粉碎元件(30,40)表面成某一角度的角形區(qū)域時(shí),使得由于粉碎元件(30,40)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),要被粉碎的礦石向粉碎空間的方向加速運(yùn)動(dòng)。
3.權(quán)利要求I或者2所述的裝置,其特征是在兩個(gè)粉碎元件(30,40)上,都設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)具有凸起(35)的加速元件(35),在一個(gè)粉碎元件上的多個(gè)加速元件和在另一個(gè)粉碎元件上的多個(gè)加速元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度是不同的。
4.權(quán)利要求1,2或者3所述的裝置,其特征是在兩個(gè)粉碎元件(30,40)是由一個(gè)靜止固定元件(40)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)組成,在固定元件(40)的中心部位設(shè)置了一個(gè)輸入要被粉碎的礦石的輸入口(41),兩個(gè)粉碎元件(30,40)都被安裝在設(shè)置有所述輸出部件(14)的機(jī)體(3)內(nèi)。
5.權(quán)利要求4所述的裝置,其特征是借助于電動(dòng)機(jī)(8)所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)至少能相對(duì)于固定元件(40)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),由于至少是在轉(zhuǎn)動(dòng)元件上設(shè)置有相應(yīng)的凹坑(36,46)和/ 或者是在固定元件上設(shè)置有相應(yīng)的凹坑(36,46),在固定元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間形成有粉碎空間,使得礦石通過固定元件(40)和轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而被粉碎。
6.權(quán)利要求I至5中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,其特征是固定元件(40)和轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)之間的粉碎空間基本上是圓錐形的,從轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外逐漸縮減的。
7.權(quán)利要求I至6中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過一個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)或者一個(gè)可調(diào)節(jié)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9,10,11)予以改變。
8.權(quán)利要求I至7中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)元件有一個(gè)具有上升斜面的斜坡區(qū)(31),作為粉碎空間的一部分,通過這個(gè)斜坡區(qū),要被粉碎的礦石和/或者特別是礦渣,得到加速并被粉碎。
9.權(quán)利要求8所述的裝置,其特征是朝著礦石和/或者礦渣輸送的方向,所述斜坡區(qū)(31)設(shè)置在固定元件(40)的輸入口(41)之后,在兩個(gè)粉碎元件(30,40)的凸起(35,45)和/或者凹坑(36,46)之前。
10.權(quán)利要求8或者9所述的裝置,其特征是在固定元件(40)上設(shè)置了一個(gè)斜坡區(qū),它與轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)上的斜坡區(qū)共同作用,從而使得要被粉碎的礦石被兩個(gè)斜坡區(qū)的斜面加速和粉碎。
11.權(quán)利要求I至10中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,其特征是在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向方向, 通過改變兩粉碎元件(30,40)之間的距離,可以被調(diào)節(jié)在兩個(gè)粉碎元件(30,40)之間的中間空間(60),中間空間(60)特別還包含有星形的出口槽(61,62),所述出口槽分布在轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)上和/或者分布在固定元件(40)上,從轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外伸出。
12.權(quán)利要求I至11中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置,其特征是兩粉碎元件之間的距離可用液壓裝置予以調(diào)節(jié),特別是該液壓裝置能改變兩個(gè)粉碎元件之間,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向的距離。
13.權(quán)利要求I至12所述的裝置,其特征是粉碎機(jī)具有一個(gè)進(jìn)水口通到粉碎室,通過這個(gè)進(jìn)水口,把預(yù)定量的水供給要被粉碎的礦石。
14.一種用于粉碎礦石和/或者特別是礦渣的方法,包括以下步驟提供一個(gè)把要被粉碎的礦石輸入到粉碎機(jī)的礦石輸入部件(I),粉碎機(jī)包括至少兩個(gè)粉碎元件(30,40),它們之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些元件相互之間能形成至少一個(gè)粉碎空間以容納要被粉碎的礦石,并且達(dá)到下述效果通過所述兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)粉碎元件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),能使要被粉碎的礦石在一個(gè)或多個(gè)加速元件中,特別是在設(shè)置在至少一個(gè)粉碎元件(30,40)上的凸起(35)所粉碎,所述的加速元件特別地被設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件(30.40)中的一個(gè)元件的端面,并且通過兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的一個(gè)粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)以加速和粉碎要被粉碎的礦石,在兩個(gè)粉碎元件(30,40)之間,和/或者在兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的至少一個(gè)粉碎元件中,設(shè)置一個(gè)中間空間(60),通過這個(gè)中間空間,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,已經(jīng)被粉碎的礦石從轉(zhuǎn)動(dòng)中心和兩個(gè)粉碎兀件(30,40)被向外輸送,設(shè)置一個(gè)輸出部件(14),該輸出部件和中間空間¢0)相連接,已經(jīng)被粉碎的礦石通過該輸出部件被排出去。
15.權(quán)利要求14所述的方法,其特征是要被粉碎的礦石在兩個(gè)粉碎元件之間,借助加速元件和所形成的粉碎空間予以粉碎,這些粉碎空間分布在兩個(gè)粉碎元件(30,40)上,并且礦石是在兩個(gè)粉碎元件之間的不同的相對(duì)速度條件下被粉碎的。
16.權(quán)利要求14或者15所述的方法,其特征是要被粉碎的礦石通過設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的一個(gè)粉碎元件的中心部位的礦石輸入口(41)進(jìn)入到粉碎空間。
17.權(quán)利要求14至16中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征是兩個(gè)粉碎元件(30.40)是由一個(gè)靜止固定元件(40)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的件(30)組成,借助一個(gè)電動(dòng)機(jī)(8),所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件能夠至少相對(duì)于所述固定元件作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
18.權(quán)利要求14至17中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征是在固定元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的粉碎空間,進(jìn)一步是由至少是設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)元件(30)和/或者固定元件(40)上的相應(yīng)的凹坑(36,46)形成的,因此礦石是由于固定元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而被粉碎的。
19.權(quán)利要求14至18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征是要被粉碎的礦石和/或者特別是礦渣,是被具有上升斜坡的斜坡區(qū)(31)加速和粉碎的,該斜坡區(qū)(31)是粉碎空間的一部分。
20.權(quán)利要求14至19中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征是將水通過一個(gè)注水口弓I入到粉碎空間,并和已經(jīng)被粉碎的礦石一起從輸出口排出去。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于粉碎礦石和/或尤其是礦渣的裝置和方法。包括一個(gè)把要被粉碎的礦石輸入到一個(gè)粉碎機(jī)的礦石輸入部件,該粉碎機(jī)包括至少兩個(gè)粉碎元件(30,40),它們之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些元件相互之間能形成至少一個(gè)粉碎空間以容納要被粉碎的礦石,并且達(dá)到下述效果通過兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的至少一個(gè)粉碎元件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),能使要被粉碎的礦石在一個(gè)或多個(gè)加速元件(35)中,特別是在設(shè)置在至少一個(gè)粉碎元件(30,40)上的凸起(35)上被粉碎,所述的加速元件特別地被設(shè)置在兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的至少一個(gè)元件的端面,并且通過兩個(gè)粉碎元件(30,40)中的一個(gè)粉碎元件的轉(zhuǎn)動(dòng)以加速和粉碎要被粉碎的礦石。在兩個(gè)粉碎元件(30,40)之間,和/或者在兩個(gè)粉碎元件中的至少一個(gè)粉碎元件中,設(shè)置了一個(gè)中間空間(60),通過這個(gè)中間空間,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,已經(jīng)被粉碎的礦石從轉(zhuǎn)動(dòng)中心和兩個(gè)粉碎元件(30,40)被向外輸送。還設(shè)置了一個(gè)輸出部件(14),該輸出部件和中間空間(60)相連接,已經(jīng)被粉碎的礦石通過這個(gè)輸出部件被排出去。
文檔編號(hào)B02C19/00GK102596414SQ201080043801
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者加拉哥茲魯·帕維茲 申請(qǐng)人:加拉哥茲魯.帕維茲
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