專利名稱：菠蘿削皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種水果削皮機械，尤其是一種菠蘿削皮機。
背景技術(shù)：
菠蘿是一種南方水果，其果皮上含有花青素、菠蘿酶等成份，容易使菠蘿果肉或菠 蘿果汁產(chǎn)生褐變反應(yīng)而變色、變味，其果皮表面還均勻分布著一個個淺淺的小洞，俗稱菠蘿 眼，在這些菠蘿眼里，隱藏著雜質(zhì)和泥土，在制備菠蘿汁的時候，如果不把帶有菠蘿眼的菠 蘿皮清除干凈，對菠蘿汁的質(zhì)量將會造成極大的影響，必定制備不出符合要求的果汁。而 正是因為菠蘿皮上帶有菠蘿眼，并不像其它水果皮一樣容易削除，對菠蘿皮的削除就有了 特定的要求。傳統(tǒng)菠蘿皮的削除都是依靠手工操作，勞動強度大，較率低下，容易造成污 染，勞動安全性低，不適合工廠化大批量的生產(chǎn)要求，同時因為工作效率不高，加工時間過 長，處理不及時，極易使菠蘿汁受到酶的作用而變色變味。通過檢索，只發(fā)現(xiàn)了公告號是 CN2540779Y名稱是蔬菜水果削皮機的專利申請，它只是通過手工搖把，使水果旋轉(zhuǎn)從而用 刀削除果皮的一種裝置，還未脫離手工操作的范疇，此類裝置比較適用于家庭削除果皮之 用，對于工廠自動化生產(chǎn)是不適應(yīng)的，同時這種蔬菜水果削皮機還不是特定針對菠蘿皮削 除的，對菠蘿皮上的菠蘿眼更是起不到削除的作用。除此之外并未發(fā)現(xiàn)有相應(yīng)的菠蘿削皮 機械的技術(shù)披露。因此，提供一種菠蘿削皮機，以適合工廠化大生產(chǎn)的要求，就是本申請的 意義所在。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種菠蘿削皮機，以克服目前工廠化生產(chǎn)菠蘿果汁時，沒 有相應(yīng)削皮機械的不足，解決了手工削皮效率低下，勞動強度大，易污染不安全的問題。本實用新型的目的，是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，菠蘿削皮機，包括機架，在機 架上固定安裝著左機架板、右機架板，還安裝著刀架、提供動力的電機，在左機架板和右機 架板上通過左、右軸承座安裝著滾筒，在滾筒的下部設(shè)置有對滾筒呈環(huán)抱狀態(tài)的篩板，在刀 架上還設(shè)置有能調(diào)整與滾筒間隙距離的刀片。采取上述措施的本實用新型，滾筒是可以轉(zhuǎn)動的，而篩板與滾筒的距離自進料斗 進來開始由大而小逐漸過渡，當切成兩瓣的菠蘿從滾筒與篩板之間進入時，隨著滾筒與篩 板之間的距離逐漸變小，菠蘿被逐漸擠壓，首先是果汁被榨出，其次是果肉被篩板上的刮肉 刀刮出，最后刀片將果肉與果皮分離完成削皮過程。本實用新型只是通過一個滾筒的轉(zhuǎn)動 及與篩板、刀片的配合即可方便地將菠蘿果皮與果肉分離，并且在工作過程中，還產(chǎn)生了果 汁及部份分離開的果肉，工作效率高，是手工操作效率的數(shù)拾倍，果肉果汁與果皮沒有接觸 的機會，果皮中的酶不能與果皮果汁產(chǎn)生酶促反應(yīng)，保持了果汁的味道純正，顏色清沏，杜 絕了人為的污染，提高了果汁的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型制備工藝簡單，容易實 施。
圖1是本實用新型去掉外殼的主視圖；圖2是本實用新型去掉外殼的左視圖；圖3是本實用型滾筒主視圖；圖4是本實用型滾筒左視圖；圖5是本實用新型篩板結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖5的B-B局部放大圖。為詳細說明本實用新型，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
加以詳述。
具體實施方式
如上述附圖1-6所示，本實用新型有機架1，在機架1上固定安裝有左機架板2、右 機架板3，在左機架板2和右機架板3的左、右軸承座4上通過主軸5安裝著滾筒6，滾筒6 呈圓筒狀，長是300-1500毫米，直徑是300-800毫米，滾筒6可以旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的動力來自 安裝在機架1的電機7，電機7通過鏈條7-1的作用使?jié)L筒6的轉(zhuǎn)速是80-250轉(zhuǎn)/分鐘，如 圖1所示滾筒6呈順時針方向旋轉(zhuǎn)。如圖3圖4所示在滾筒6的表面，沿軸向均勻地設(shè)置 有齒條6-1，齒條6-1橫截面呈四方形或三角形，高是4-6毫米，相鄰兩條齒條6-1之間的間 隔是10-20毫米。設(shè)置齒條6-1的意義在于當滾筒6旋轉(zhuǎn)時，更容易地把菠蘿帶向工作面。 如圖1所示在機架1上，進料斗8的上方還設(shè)置有進料滾輪9，進料滾輪9也由電機7提供 動力，通過鏈條的作用順時針方向的旋轉(zhuǎn)，它的旋轉(zhuǎn)使進料斗8上的菠蘿更容易進入工作 面。如圖1、圖5、圖6所示，在滾筒6的下方，設(shè)置有對滾筒6呈環(huán)抱狀態(tài)的篩板10，通過篩 板固定塊10-1安裝在機架1上，篩板10的橫截面呈圓弧形，圓弧直徑與滾筒6的直徑比是 1 0.7-0. 9，篩板10的長與滾筒6的長相等寬與滾筒6的直徑相等，篩板10的始端10-2 與進斗8相接，尾端10-3與刀片11-1相接。因為篩板10的弧度直徑比滾筒6的直徑稍大， 當兩者圓心不重疊時，篩板10自與進料斗8相接的始端10-2開始至尾端10-3與滾筒6外 徑的最小間隙距離由大而小，由始端10-2的70-100毫米至尾端10-3的10-20毫米，根據(jù) 實際需要調(diào)整。如圖5、圖6所示，篩板10上均勻分布著篩孔10-4，篩孔10-4為圓形，直徑 8-12毫米，其作用是讓擠壓出來的菠蘿汁及菠蘿肉流出經(jīng)出料斗12流向收集裝置，自篩板 10 二分之一處開始至尾端10-3，每個篩孔10-4朝向篩板尾端10-3 —則都有一弧狀突起的 刮肉刀10-5，刮肉刀10-5高4-6毫米，當菠蘿被擠壓經(jīng)過時，部份菠蘿肉即被刮肉刀10-5 刮下隨菠蘿汁經(jīng)篩孔10-4流出通過出料斗12流入收集裝置。與篩板10尾端10-3相接處 有刀架11，刀架11上安裝有刀片11-1，刀架11安裝在機架1上，通過調(diào)整刀架螺栓可以調(diào) 整刀片11-1與滾筒6的間隙距離，刀片11-1的長與滾筒6的長相等，寬是30-100毫米，當 菠蘿隨滾筒6的轉(zhuǎn)動向前并被送至篩板10的尾端10-3時，此時刀片11-1剛好將菠蘿的果 肉與果皮分離開，果肉通過篩孔10-4流出通過出料斗12進到收集裝置，果皮分離出去。本實用新型是這樣工作的電機7工作，通過鏈條7-1帶動滾筒6旋轉(zhuǎn)同時也通過 鏈條帶動進料滾輪9旋轉(zhuǎn)，此時從進料斗8處放入破為兩瓣的菠蘿，菠蘿肉向下，菠蘿皮向 上，在進料滾輪9的作用下菠蘿即從進料斗8進入滾筒6與篩板10之間的工作面，隨著滾 筒6的旋轉(zhuǎn)菠蘿由篩板10的始端10-2向尾端10-3前進，此時隨著滾筒6與篩板10之間 的間隙距離逐漸變小，菠蘿逐漸受到擠壓，首先被擠壓出來的菠蘿汁經(jīng)篩孔10-4流出通過出料斗12流入收集裝置，隨著滾筒6旋轉(zhuǎn)，菠蘿繼續(xù)前進，當前進至距篩板10的始端10-2 的二分之一處，菠蘿肉受到刮肉刀10-5的作用，部份菠蘿肉被刮肉刀10-5刮下并由篩孔 10-4通過出料斗12流入收集裝置，當菠蘿繼續(xù)前進至篩板10的尾端10-3時，調(diào)整好與滾 筒6間隙距離的刀片11-1剛好將菠蘿果肉與果皮分離，果肉經(jīng)篩孔10-4通過出料斗12流 入收集裝置，果皮被分離出去。
權(quán)利要求1.菠蘿削皮機，包括機架，在機架上固定安裝著左機架板、右機架板，還安裝著刀架、提 供動力的電機，其特征是在左機架板( 和右機架板C3)上通過左、右軸承座(4)安裝著滾 筒(6)，在滾筒(6)的下部設(shè)置有對滾筒(6)呈環(huán)抱狀態(tài)的篩板(10)，在刀架(11)上還設(shè) 置有能調(diào)整與滾筒(6)間隙距離的刀片(11-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菠蘿削皮機，其特征是在滾筒(6)的表面，沿軸向均勻地設(shè) 置有齒條(6-1)，齒條(6-1)橫截面呈四方形或三角形，高是4-6毫米，相鄰兩條齒條(6-1) 之間的間隔是10-20毫米。
3.根椐權(quán)利要求1所述的菠蘿削皮機，其特征是篩板(10)的橫截面呈圓弧形，圓弧直 徑與滾筒(6)的直徑比是1 0.7-0.9。
4.根椐權(quán)利要求1所述的菠蘿削皮機，其特征是篩板(10)自與進料斗(8)相接的始 端(10-2)開始至尾端(10-3)與滾筒(6)外徑的最小間隙距離由大而小，由始端(10-2)的 70-100毫米至尾端(10-3)的10-20毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菠蘿削皮機，其特征是篩板(10)上均勻分布著篩孔(10-4)， 篩孔(10-4)為圓形，直徑8-12毫米。
6.根椐權(quán)利要求1或5所述的菠蘿削皮機，其特征是自篩板(10)二分之一處開始至尾 端(10-3)，每個篩孔(10-4)朝向尾端(10-3) —則都有一弧狀突起的刮肉刀(10-5)，刮肉 刀(10-5)高4-6毫米。
專利摘要本實用新型公開的是菠蘿削皮機。傳統(tǒng)菠蘿皮的削除都是依靠手工操作，勞動強度大，較率低下，容易造成污染，勞動安全性低，不適合工廠化大批量的生產(chǎn)要求，極易使菠蘿汁受到酶的作用而變色變味。本實用新型在機架上安裝著滾筒，在滾筒的下部設(shè)置有對滾筒呈環(huán)抱狀態(tài)的篩板，在刀架上還設(shè)置有能調(diào)整與滾筒間隙距離的刀片。隨著滾筒的轉(zhuǎn)動進入工作面的菠蘿被逐漸擠壓，首先是果汁被榨出，其次是果肉被篩板上的刮肉刀刮出，最后刀片將果肉與果皮分離而完成削皮。整個工作過程杜絕了人為的污染，提高了果汁的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型制備工藝簡單，容易實施。
文檔編號A23N7/00GK201813811SQ201020559470

公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者吳燕平 申請人:北海田野食品有限公司