專利名稱:精量滾筒穴播裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及農(nóng)用播種裝置,特別是一種氣吸式精量滾筒穴播裝置。
背景技術(shù):
中國專利文獻(xiàn)在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置,公開號是 CN2283960,該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成,其壓膜輪與滾筒連為一體,滾筒腔內(nèi)設(shè) 有種子室、吸種盤和真空室,吸種盤與滾筒相連接,吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上, 吸種盤周邊上設(shè)有等距的吸種孔,滾筒內(nèi)圓周邊上設(shè)有接種斗,滾筒外圓周邊上裝有與接 種斗相對應(yīng)的鴨嘴成穴器,滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置的缺陷一是,種子依靠重 力從吸種盤直接落入鴨子嘴。在能夠精量播種的同時(shí)提高播種速度是同行業(yè)技術(shù)人員永遠(yuǎn) 追求的目標(biāo)。但所述的現(xiàn)有技術(shù)在滾筒轉(zhuǎn)速稍微提高時(shí),種子因速度原因很難保證逐一落 入鴨子嘴;二是,滾筒主軸和氣吸式分種器主軸的傳動之間沒有減速,很難完成播種任務(wù), 因此所述的現(xiàn)有技術(shù)裝置在播種速度提高時(shí)有實(shí)質(zhì)性缺陷。在2008年8月份,本實(shí)用新 型人研究了一種在鴨子嘴進(jìn)種口設(shè)置小門的裝置,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),獲得滿意技術(shù)效果,并在 2009年1月21日申請中國專利,在2009年12月9日公開,授權(quán)公開號CN201355917,該 裝置主要包括種箱、壓膜輪、氣吸式取種器、滾筒、鴨子嘴,氣吸式取種器固定在滾筒內(nèi),并 安裝在氣腔空心軸上,在取種器落子口與出種口之間設(shè)置種道,種道形狀呈彎曲筒狀,在出 種口處設(shè)置活動門。該裝置技術(shù)是在鴨子嘴的進(jìn)種口設(shè)置活動門、儲種室的目的是穴播滾 筒旋轉(zhuǎn)一周后落種,這樣的好處是種子可以準(zhǔn)確進(jìn)入鴨子嘴而實(shí)現(xiàn)精量播種,同時(shí)可以提 高播種速度。但缺陷是輸種盒的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,特別是在播種不同株距的種子時(shí)調(diào)整 不是很方便。在穴播滾筒的長期使用過程中,實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)滾筒的外圓部分,即安裝鴨子 嘴的外圓圈,有時(shí)發(fā)生變形,于是實(shí)用新型人在滾筒外圓部分的內(nèi)側(cè)延鴨子嘴兩側(cè)焊接兩 個(gè)圓環(huán)狀的鐵皮,形成延徑向的兩個(gè)加固筋,這樣的結(jié)構(gòu)可以使穴播滾筒不發(fā)生變形,雖然 解決了穴播滾筒的變形問題,但是如何與現(xiàn)有的氣吸式取種器配合,卻出現(xiàn)了問題。在大量 的試驗(yàn)中實(shí)用新型人驚奇的發(fā)現(xiàn),加固筋在滾筒內(nèi)側(cè)本身形成的槽道,如果在槽道內(nèi)鴨子 嘴的入種口處加個(gè)擋板分割就形成了近似于輸種盒的結(jié)構(gòu),還有一個(gè)問題是,種子從取種 器取種后再落入槽道內(nèi)如何不反彈,使種子能夠順利進(jìn)入鴨子嘴。另,同行業(yè)技術(shù)人員熟 知,為了適用各種不同的農(nóng)作物的株距要求,滾筒的鴨子嘴的數(shù)量是需要適時(shí)調(diào)整的,但現(xiàn) 有各種同類裝置都沒有實(shí)現(xiàn)便捷的程度。本實(shí)用新型就是在以上過程中完成的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,以及實(shí)用新型人大量的試 驗(yàn),通過在滾筒的周邊內(nèi)部設(shè)置輸種槽,并控制落種口進(jìn)入槽的距離,同時(shí)在鴨子嘴的入種 口設(shè)置控制裝置,使得裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于更換鴨子嘴而控制不同株距的農(nóng)作物播種。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本實(shí)用新型所述的精量滾筒穴播裝置,主要由種箱、氣吸式取種器、穴播滾筒、負(fù)壓吸氣管、壓膜輪、變速機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成,其中,氣吸式取種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與 負(fù)壓吸氣管連通,種箱與氣吸式取種器的充種座2-3聯(lián)接,氣吸式取種器2通過充種座2-3 固定在牽引架9-1上,其特征在于a、氣吸式取種器2包括負(fù)壓腔體2-1、中板2_2、充種座2_3,中板2_2上設(shè)有氣孔 15,在中板2-2的圓心固定有軸承7-1,取種器主軸19穿過軸承7-1與吸種盤20聯(lián)接,吸 種盤20上均勻分布有吸種孔21,充種座2-3壓接在中板2-2上,變速機(jī)構(gòu)設(shè)置在負(fù)壓腔體 2-1 內(nèi);b、接種輸種裝置為氣吸式取種器的出種口 31與鴨子嘴26之間通過槽型輸種道 23聯(lián)接,槽型輸種道23固定在穴播滾筒1內(nèi)圓周壁上呈圓圈環(huán)形,鴨子嘴26設(shè)置在槽型輸 種道23的底部,在每個(gè)鴨子嘴26的入種口處設(shè)置種子倉24,種子倉的前上部位設(shè)有擋板 22,槽型輸種道23被種子倉24和擋板22分成若干環(huán)形槽型段;C、壓膜輪1-1的內(nèi)壁1-2上固定有加強(qiáng)盤4,滾筒主軸8穿過加強(qiáng)盤4,與加強(qiáng)盤 4固定連接。所述的變速機(jī)構(gòu)為滾筒主軸8上的滾筒主動齒輪5與第一過渡齒輪13和第二過 渡齒輪14和取種器主軸19上的從動齒輪3依次嚙合減速傳動,第一過渡齒輪13和第二過 渡齒輪14同軸,該傳動軸11固定在負(fù)壓腔體2-1上,滾筒主軸8與取種器主軸19通過齒 輪嚙合傳動,其減速比為2 :1或3 :1或5 :1 ;變速機(jī)構(gòu)中的滾筒主軸8與氣吸式取種器主 軸19的軸心線方向相同;所述的壓膜輪(1-1)的內(nèi)壁1-2上固定有加強(qiáng)盤(4),其呈圓環(huán) 狀,厚度4-9mm,直徑240-400mm ;所述的變速機(jī)構(gòu)為,所述的接種輸種裝置中的槽型輸種道 23固定在穴播滾筒1外圈內(nèi)側(cè),其斷面形狀為倒梯形或喇叭口狀;接種輸種裝置的種子倉 24由擋板22、進(jìn)種口 27、藏種室30、鉸接軸28、翻板門25、出種口 29組成,種子倉24的進(jìn) 種口 27設(shè)置的翻板門25,擋板22設(shè)置在藏種室30的上方,呈片狀,鉸接軸28位于進(jìn)種口 27的下唇與出種口 29相接的部位,出種口 29與鴨子嘴26的入種口貫通連接;所述的接種 輸種裝置中的種子倉24上端設(shè)置擋板22,片狀擋板22與槽型輸種道23的兩側(cè)壁相貼合, 種子倉24和上端設(shè)置擋板22插接在槽型輸種道23內(nèi),并分割槽型輸種道23成若干環(huán)形 槽型段;所述的接種輸種裝置中的槽型輸種道23的深度范圍為60-100mm;所述的接種輸種 裝置中的槽型輸種道23接種口的寬度范圍為30-66mm ;所述的接種輸種裝置中的氣吸式取 種器的下緣與槽型輸種道23的表面延徑向間距是3-6mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型設(shè)置的槽型輸種道 對滾筒的強(qiáng)度有加強(qiáng)作用,防止穴播滾筒的變形,同時(shí),采用槽型輸種道和獨(dú)特的種子倉設(shè) 計(jì),并通過設(shè)置翻板門控制種子所在區(qū)域,實(shí)現(xiàn)在滾筒轉(zhuǎn)過一圈后才被輸入穴播嘴內(nèi),避免 了種子進(jìn)入鴨子嘴過程中容易蹦出或甩出而發(fā)生漏播的現(xiàn)象,另外,種子倉和擋板將槽型 輸種道等分成長度相等的幾段弧狀槽型段,這樣就保證了種子在落入弧狀槽型輸種道后, 會沿著其軌道準(zhǔn)確的通過種子倉的進(jìn)種口進(jìn)入藏種室內(nèi),種子不會出現(xiàn)亂串;通過在穴播 滾筒內(nèi)壁或稱壓膜輪內(nèi)壁上設(shè)置加強(qiáng)盤,使穴播滾筒在工作時(shí)更穩(wěn)定。本實(shí)用新型的傳動 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,增大了滾筒內(nèi)部空間,可相對提高了槽型輸種道的高度,有利于防止 種子彈出,降低了穴播的空穴率;本實(shí)用新型的另一優(yōu)點(diǎn)是更換鴨子嘴便捷,只需要調(diào)整種 子倉和鴨子嘴即可實(shí)現(xiàn),進(jìn)而使用戶在更換農(nóng)作物種子播種時(shí),為實(shí)現(xiàn)不同株距的播種,可 通過不同位置插接種子倉和擋板而快捷調(diào)整鴨子嘴。
圖1是本實(shí)用新型中結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是附圖1中A-A的剖面圖;圖3是附圖1中種子倉的主視圖;圖4是附圖3 B-B剖視圖;圖5是附圖1中槽型輸種道的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)的說 明。參照圖1一5,附圖中的標(biāo)號分別表示1一穴播滾筒1-1一壓膜輪、1_2—壓膜輪 內(nèi)壁、2—?dú)馕饺》N器、2-1—負(fù)壓腔體、2-2—中板、2-3 —充種座、3—從動齒輪、4一加 強(qiáng)盤、5—滾筒主動齒輪、6—軸承座 7—軸承、7-1—中板軸承、8—滾筒主軸、9一氣管式牽 引架、9-1 一牽引架、10—通氣孔、11 一傳動軸、12—鍵、13—第一過渡齒輪、14 一第二過渡 齒輪、15—?dú)饪住?6—種箱、17—種子、18—充種室、19一取種器主軸、20-吸種盤、21—吸 種孔、22—擋板、23—槽型輸種道 24—種子倉、24-1—弧狀槽型接種輸種段、25—翻板門、 26—鴨子嘴、27—進(jìn)種口、28—鉸接軸、29—出種口、30—藏種室、31—取種器出種口。參照圖1一5,本實(shí)用新型的一種實(shí)施例如下本實(shí)用新型所述的精量滾筒穴播裝置,主要由種箱、氣吸式取種器、穴播滾筒、負(fù) 壓吸氣管、壓膜輪、變速機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成,其中,氣吸式取種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與 負(fù)壓吸氣管連通,種箱與氣吸式取種器的充種座2-3聯(lián)接,氣吸式取種器2通過充種座2-3 固定在牽引架9-1上,其特征在于a、氣吸式取種器2包括負(fù)壓腔體2-1、中板2_2、充種座2_3,中板2_2上設(shè)有氣孔 15,在中板2-2的圓心固定有軸承7-1,取種器主軸19穿過軸承7-1與吸種盤20聯(lián)接,吸 種盤20上均勻分布有吸種孔21,充種座2-3壓接在中板2-2上,變速機(jī)構(gòu)設(shè)置在負(fù)壓腔體 2-1 內(nèi);b、接種輸種裝置為氣吸式取種器的出種口 31與鴨子嘴26之間通過槽型輸種道 23聯(lián)接,槽型輸種道23固定在穴播滾筒1內(nèi)圓周壁上呈圓圈環(huán)形,鴨子嘴26設(shè)置在槽型輸 種道23的底部,在每個(gè)鴨子嘴26的入種口處設(shè)置種子倉24,種子倉的前上部位設(shè)有擋板 22,槽型輸種道23被種子倉24和擋板22分成八個(gè)均勻的環(huán)形槽型段;C、壓膜輪1-1的內(nèi)壁1-2上固定有環(huán)形加強(qiáng)盤4,滾筒主軸8穿過加強(qiáng)盤4,與加 強(qiáng)盤4焊接,加強(qiáng)盤4呈圓環(huán)狀,厚度6mm,直徑320mm的鋼板或鑄鐵件。所述的變速機(jī)構(gòu)為滾筒主軸8上的滾筒主動齒輪5與第一過渡齒輪13和第二過 渡齒輪14和取種器主軸19上的從動齒輪3依次嚙合減速傳動,第一過渡齒輪13和第二過 渡齒輪14同軸,該傳動軸11固定在負(fù)壓腔體2-1上;變速機(jī)構(gòu)中的滾筒主軸8與氣吸式取 種器主軸19的軸心線方向相同;所述的變速機(jī)構(gòu)為,滾筒主軸8與取種器主軸19通過齒輪 嚙合傳動,其減速比為3 1 ;所述的接種輸種裝置中的槽型輸種道23固定在穴播滾筒1外 圈內(nèi)側(cè),其斷面形狀為倒梯形;接種輸種裝置的種子倉24由擋板22、進(jìn)種口 27、藏種室30、鉸接軸28、翻板門25、出種口 29組成,種子倉24的進(jìn)種口 27設(shè)置有翻板門25,擋板22設(shè) 置在種子倉24的上方,呈片狀,鉸接軸28位于進(jìn)種口 27的下唇與出種口 29相接的部位, 出種口 29與鴨子嘴26的入種口貫通連接;所述的接種輸種裝置中的種子倉24上端設(shè)置擋 板22,片狀擋板22與槽型輸種道23的兩側(cè)壁相貼合,種子倉24和上端設(shè)置擋板22插接在 槽型輸種道23內(nèi),并分割槽型輸種道23成若干環(huán)形槽型段;所述的接種輸種裝置中的槽型 輸種道23的深度范圍為90mm ;所述的接種輸種裝置中的槽型輸種道23接種口的寬度范圍 為50mm ;所述的接種輸種裝置中的氣吸式取種器的下緣與槽型輸種道23的表面延徑向間 距是5mmο進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)施例所述的裝置包括氣吸式取種器、穴播滾筒、壓膜輪、變速機(jī)構(gòu)、槽型輸種 道、擋板和種子倉,氣吸式取種器由種箱16、充種座2-3、中板2-2、負(fù)壓腔體2-1、吸種盤20、 取種器主軸19、滾筒主動齒輪5、第一過渡齒輪13、第二過渡齒輪14、從動齒輪3傳動軸11 構(gòu)成,并安裝于負(fù)壓腔體2-1的內(nèi)部。其中中板2-2上設(shè)有氣孔15,吸種盤20上均勻分布 有吸種孔21,取種器主軸19通過軸承安裝在中板2-2上并聯(lián)接吸種盤20,另一端通過鍵12 固定有從動齒輪3,從動齒輪3與通過傳動軸11固定在負(fù)壓腔體后壁上的第二過渡齒輪14 外嚙合傳動,第一過渡齒輪13與第二齒輪14同軸,第一過渡齒輪13與滾筒主動齒輪5外 嚙合傳動。如果采用通過滾筒主軸中間抽氣,可以把滾筒主軸8設(shè)計(jì)為圓管狀,內(nèi)部中空, 在其一端設(shè)有通氣孔10并固定有滾筒主動齒輪5,另一端通過軸承7固定在軸承座6上并 于氣管式牽引架9相通。加強(qiáng)盤4固定于壓膜輪1-1的內(nèi)壁上,這樣的加強(qiáng)是非常必要的, 能夠使穴播滾筒在工作時(shí)更穩(wěn)定,顯然,同行業(yè)技術(shù)人員熟知,加強(qiáng)盤還可以是其它形狀, 比如加強(qiáng)筋的設(shè)置,通常形狀應(yīng)當(dāng)滿足軸對稱的形狀,這些改變應(yīng)當(dāng)與本實(shí)施例的這一技 術(shù)特征等同;在穴播滾筒1的內(nèi)圓周上與吸種盤20相對應(yīng)的部位安裝有槽型輸種道23,槽 型輸種道23位于穴播滾筒內(nèi)圓周壁上整體呈圓圈環(huán)形,槽型輸種道23內(nèi)安裝有種子倉24, 在種子倉24的前上部位設(shè)有擋板22,擋板22可以與種子倉24設(shè)計(jì)為一體,也可做成插接 為分體,穴播滾筒1的外圓周上與種子倉24相對應(yīng)安裝有鴨子嘴26。種子倉由擋板22、進(jìn) 種口 27、藏種室30、鉸接軸28、翻板門25、出種口 29組成。鉸接軸28位于進(jìn)種口 27的下 唇與出種口 29相接的部位,翻板門25可圍繞鉸接軸28在種子倉24內(nèi)部進(jìn)種口 27與出種 口 29之間自由翻動,翻板門25控制進(jìn)種口 27與出種口 29的敞開與關(guān)閉。工作時(shí),負(fù)壓腔 體2-1內(nèi)的空氣通過滾筒主軸8與氣管式牽引架9被不斷的抽出而產(chǎn)生負(fù)壓。氣管式牽引 架9及牽引架9-1向前拉動穴播滾筒1使穴播滾筒1向前做圓周運(yùn)動,同時(shí)帶動滾筒主軸8 及滾筒主軸8上固定的滾筒主動齒輪5轉(zhuǎn)動,滾筒主動齒輪5與固定在負(fù)壓腔體后壁上的 第一過渡齒輪13外嚙合傳動,第一過渡齒輪13與第二過渡齒輪14都固定在傳動軸11上, 即第一過渡齒輪13轉(zhuǎn)動帶動第二過渡齒輪14轉(zhuǎn)動,而第二過渡齒輪14與從動齒輪3外嚙 合傳動,從動齒輪3通過鍵12與取種器主軸19固定為一體,從而帶動取種器主軸19轉(zhuǎn)動, 即而帶動吸種盤20轉(zhuǎn)動。種子17通過種箱16進(jìn)入充種室18后,便被轉(zhuǎn)動的吸種盤20上 的吸種孔21處負(fù)壓的吸力吸起與充種室18內(nèi)的種子分離,實(shí)現(xiàn)分種,在刮籽刷的作用下實(shí) 現(xiàn)精量取種。隨著吸種盤20的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,當(dāng)被吸附的一粒種子轉(zhuǎn)動到氣吸式取種器的閉氣 終端時(shí),氣腔負(fù)壓消失,種子在自身重力的作用下落入弧狀槽型接種輸種段24-1內(nèi),隨著 穴播滾筒1繼續(xù)向前運(yùn)動,種子17沿著弧狀槽型接種輸種段24-1,并通過在此位置是關(guān)閉出種口 29而進(jìn)種口 27成敞開狀態(tài)的翻板門25而進(jìn)入藏種室30內(nèi),隨穴播滾筒1繼續(xù)轉(zhuǎn) 動而被提升的種子倉24內(nèi)的翻板門25在其重力的作用下逐步敞開出種口 29關(guān)閉進(jìn)種口 27,當(dāng)種子倉24被提升到滾筒部分最上端的部位時(shí),翻板門25已將出種口 29完全開啟,進(jìn) 種口 27完全關(guān)閉。隨著穴播滾筒1的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,藏種室30內(nèi)的種子在其重力作用下便落 到翻板門25上并通過出種口 29進(jìn)入到鴨子嘴26內(nèi),隨著鴨子嘴26插入待播地的土里,隨 著鴨子嘴的張開,種子17被穴播于地里,完成播種過程。 雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)例作了詳盡說明,但本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到,在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下,仍然可以對 本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換,例如氣吸管的設(shè)置即可在中心軸,也可直接安裝在氣吸 式精量取種器上;穴播滾筒主軸與氣吸式取種器主軸之間通過齒輪傳動并不局限于上述實(shí) 施例所列舉的方式,而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求精量滾筒穴播裝置,主要由種箱、氣吸式取種器、穴播滾筒、負(fù)壓吸氣管、壓膜輪、變速機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成,其中,氣吸式取種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與負(fù)壓吸氣管連通,種箱與氣吸式取種器的充種座(2 3)聯(lián)接,氣吸式取種器(2)通過充種座(2 3)固定在牽引架(9 1)上,其特征在于a、氣吸式取種器(2)包括負(fù)壓腔體(2 1)、中板(2 2)、充種座(2 3),中板(2 2)上設(shè)有氣孔(15),在中板(2 2)的圓心固定有軸承(7 1),取種器主軸(19)穿過軸承(7 1)與吸種盤(20)聯(lián)接,吸種盤(20)上均勻分布有吸種孔(21),充種座(2 3)壓接在中板(2 2)上,變速機(jī)構(gòu)設(shè)置在負(fù)壓腔體(2 1)內(nèi);b、接種輸種裝置為氣吸式取種器的出種口(31)與鴨子嘴(26)之間通過槽型輸種道(23)聯(lián)接,槽型輸種道(23)固定在穴播滾筒(1)內(nèi)圓周壁上呈圓圈環(huán)形,鴨子嘴(26)設(shè)置在槽型輸種道(23)的底部,在每個(gè)鴨子嘴(26)的入種口處設(shè)置種子倉(24),種子倉的前上部位設(shè)有擋板(22),槽型輸種道(23)被種子倉(24)和擋板(22)分成若干環(huán)形槽型段;c、壓膜輪(1 1)的內(nèi)壁(1 2)上固定有加強(qiáng)盤(4),滾筒主軸(8)穿過加強(qiáng)盤(4)與加強(qiáng)盤(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的變速機(jī)構(gòu)為滾筒 主軸(8)上的傳動主動齒輪(5)與第一過渡齒輪(13)和第二過渡齒輪(14)和取種器主軸 (19)上的從動齒輪(3)依次嚙合減速傳動,第一過渡齒輪(13)和第二過渡齒輪(14)同軸, 該傳動軸(11)固定在負(fù)壓腔體(2-1)上,滾筒主軸(8)與取種器主軸(19)通過齒輪嚙合傳 動,其減速比為2 :1或3 :1或5 :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,變速機(jī)構(gòu)中的滾筒主軸 (8)與氣吸式分種器主軸(19)的軸心線方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的壓膜輪(1-1)的內(nèi) 壁(1-2)上固定有加強(qiáng)盤(4),其呈圓環(huán)狀,厚度4-9mm,直徑240_400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的接種輸種裝置中 的槽型輸種道(23)固定在穴播滾筒(1)外圈內(nèi)側(cè),其斷面形狀為倒梯形或喇叭口狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,接種輸種裝置的種子倉(24)由擋板(22)、進(jìn)種口(27)、藏種室(30)、鉸接軸(28)、翻板門(25)、出種口(29)組成, 種子倉(24)的進(jìn)種口(27)設(shè)置的翻板門(25),擋板(22)設(shè)置在藏種室(30)的上方,呈片 狀,鉸接軸(28)位于進(jìn)種口(27)的下唇與出種口(29)相接的部位,出種口(29)與鴨子嘴 (26)的入種口貫通連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的接種輸種裝置中 的種子倉(24)上端設(shè)置擋板(22),擋板(22)與槽型輸種道(23)的兩側(cè)壁相貼合,種子倉 (24 )和上端設(shè)置擋板(22 )插接在槽型輸種道(23 )內(nèi),并分割槽型輸種道(23 )成若干環(huán)形 槽型段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的接種輸種裝置中 的槽型輸種道(23)的深度范圍為60-100mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的接種輸種裝置中 的槽型輸種道(23)接種口的寬度范圍為30-66mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量滾筒穴播裝置,其特征在于,所述的接種輸種裝置中的氣吸式取種器的下緣與槽型輸種道(23)的表面延徑向間距是3-6mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)用播種裝置,特別是一種精量滾筒穴播裝置,主要由種箱、氣吸式取種器、穴播滾筒、負(fù)壓吸氣管、壓膜輪、變速機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成,變速機(jī)構(gòu)設(shè)置在負(fù)壓腔體內(nèi),氣吸式取種器的出種口與鴨子嘴之間通過槽型輸種道聯(lián)接,在每個(gè)鴨子嘴的入種口處設(shè)置種子倉種子倉的前上部位設(shè)有擋板,槽型輸種道被種子倉和擋板分成若干環(huán)形槽型段;壓膜輪的內(nèi)壁上固定有環(huán)形加強(qiáng)盤,滾筒主軸穿過加強(qiáng)盤與加強(qiáng)盤固定連接。通過在穴播滾筒內(nèi)壁或稱壓膜輪內(nèi)壁上設(shè)置加強(qiáng)盤,使穴播滾筒在工作時(shí)更穩(wěn)定。本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,增大了滾筒內(nèi)部空間,可相對提高了槽型輸種道的高度,有利于防止種子彈出,降低了穴播的空穴率;本實(shí)用新型的另一優(yōu)點(diǎn)是更換鴨子嘴便捷,只需要調(diào)整種子倉即可實(shí)現(xiàn)。
文檔編號A01C7/20GK201700150SQ20102019927
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月23日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒