專利名稱：精量穴播裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)用播種裝置，特別是一種氣吸式精量穴播裝置。
背景技術(shù)：
中國專利文獻在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置，公開號是 CN2283960，該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成，其壓膜輪與滾筒連為一體，滾筒腔內(nèi)設(shè) 有種子室、吸種盤和真空室，吸種盤與滾筒相連接，吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上， 吸種盤周邊上設(shè)有等距的吸種孔，滾筒內(nèi)圓周邊上設(shè)有接種斗，滾筒外圓周邊上裝有與接 種斗相對應(yīng)的鴨嘴成穴器，滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置的缺陷一是，種子依靠重 力從吸種盤直接落入鴨子嘴。在能夠精量播種的同時提高播種速度是同行業(yè)技術(shù)人員永遠 追求的目標(biāo)。但所述的現(xiàn)有技術(shù)在滾筒轉(zhuǎn)速稍微提高時，種子因速度原因很難保證逐一落 入鴨子嘴；二是，主軸和氣腔主軸的傳動之間沒有減速，很難完成播種任務(wù)，因此所述的現(xiàn) 有技術(shù)裝置在播種速度提高時有實質(zhì)性缺陷。在2008年8月份，本實用新型人研究了一 種在鴨子嘴進種口設(shè)置小門的裝置，經(jīng)過反復(fù)試驗，獲得滿意技術(shù)效果，并在2009年1月21 日申請中國專利，在2009年12月9日公開，授權(quán)公開號CN201355917，該裝置主要包括種 箱、壓膜輪、氣吸式取種器、滾筒、鴨子嘴，氣吸式取種器固定在滾筒內(nèi)，并安裝在氣腔空心 軸上，在取種器落子口與出種口之間設(shè)置種道，種道形狀呈彎曲筒狀，在出種口處設(shè)置活動 門。該裝置技術(shù)式在鴨子嘴的進種口設(shè)置活動門、儲種室的目的是穴播滾筒旋轉(zhuǎn)一周后落 種，這樣的好處是種子可以準(zhǔn)確進入鴨子嘴而實現(xiàn)精量播種，同時可以提高播種速度。但缺 陷是輸種盒的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，特別是在播種不同株距的種子時調(diào)整不是很方便。在穴 播滾筒的長期使用過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)滾筒的外圓部分，即安裝鴨子嘴的外圓圈，有時 發(fā)生變形，于是實用新型人在滾筒外圓部分的內(nèi)側(cè)延鴨子嘴兩側(cè)焊接兩個圓環(huán)狀的鐵皮， 形成延徑向的兩個加固筋，這樣的結(jié)構(gòu)可以使穴播滾筒不發(fā)生變形，雖然解決了穴播滾筒 的變形問題，但是如何與現(xiàn)有的氣吸式取種器配合，卻出現(xiàn)了問題。在大量的試驗中實用新 型人驚奇的發(fā)現(xiàn)，加固筋在滾筒內(nèi)側(cè)本身形成的槽道，如果在槽道內(nèi)鴨子嘴的入種口處加 個擋板分割就形成了近似于輸種盒的結(jié)構(gòu)，還有一個問題是，種子從取種器取種后再落入 槽道內(nèi)如何不反彈，使種子能夠順利進入鴨子嘴。另，同行業(yè)技術(shù)人員孰知，為了適用各種 不同的農(nóng)作物的行距要求，滾筒的鴨子嘴的數(shù)量是需要適時調(diào)整的，但現(xiàn)有各種同類裝置 都沒有實現(xiàn)便捷的程度。本實用新型就是在以上過程中完成的。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，以及實用新型人大量的試 驗，通過在滾筒的周邊內(nèi)部設(shè)置輸種槽，并控制落種口進入槽的距離，同時在鴨子嘴的入種 口設(shè)置控制裝置，使得裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于更換鴨子嘴而控制不同株距的農(nóng)作物播種。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本實用新型所述的精量穴播裝置，主要由種箱15、氣吸式分種器2、穴播滾筒1、負(fù)壓吸氣管、變速機構(gòu)組成，其中，氣吸式分種器2設(shè)置在穴播滾筒1內(nèi)部并與負(fù)壓吸氣管連 通，穴播滾筒的主軸8與氣吸式分種器2的主軸18通過齒輪傳動，穴播滾筒主軸8與氣吸 式分種器2主軸18的軸向一致，氣吸式分種器的出種口 21與鴨子嘴25之間通過槽型輸種 道22聯(lián)接，槽型輸種道22呈圓圈環(huán)形，固定在穴播滾筒1外圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴25設(shè)置在槽 型輸種道22的底部，在每個鴨子嘴25的入種口處設(shè)置種子倉23 ；所述的槽型輸種道22固 定在穴播滾筒1外圈內(nèi)側(cè)，其斷面形狀為倒梯形或喇叭口狀；所述的種子倉23至少包括進 種口 24、藏種室26、出種口 29，并出種口 29與鴨子嘴25的入種口貫通連接；所述的種子倉 23的進種口 24設(shè)置開啟門28 ；所述的種子倉23上端設(shè)置擋板21，擋板21與槽型輸種道 22的兩側(cè)壁相貼合，并將槽型輸種道22分割成若干環(huán)形槽型段；穴播滾筒主軸8與分種器 主軸18之間通過滾筒主動齒輪5、過渡齒輪13、從動內(nèi)齒輪3依次配合傳動；穴播滾筒主軸 8上的主動齒輪5與分種器主軸18的從動內(nèi)齒輪3的減速比為2 :1或3 :1或5 :1 ；所述 的氣吸式分種器2的下緣與槽型輸種道22的表面延徑向間距是2-6mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于本實用新型設(shè)置的槽型輸種道對 滾筒的強度有加強作用，防止穴播滾筒的變形，同時，采用槽型輸種道和種子倉，使種子沿 著弧狀槽型輸種道由進種口進入種子倉內(nèi)運動，通過設(shè)置活動門控制種子所在區(qū)域，實現(xiàn) 在滾筒轉(zhuǎn)過一圈后才被輸入穴播嘴內(nèi)，避免了種子進入鴨子嘴過程中容易蹦出或甩出而發(fā) 生漏播的現(xiàn)象，另外，種子倉結(jié)構(gòu)簡單易安裝，擋板將槽型輸種道等分成長度相等的幾段弧 狀槽型段，這樣就保證了種子在落入弧狀槽型輸種道后，會沿著其軌道準(zhǔn)確的通過種子倉 的進種口進入與種子倉對應(yīng)的鴨子嘴內(nèi)，隨穴播滾筒的轉(zhuǎn)動，進入藏種室內(nèi)，種子不會出現(xiàn) 亂串；本實用新型結(jié)構(gòu)增大了滾筒內(nèi)部空間，提高了槽型輸種道的高度，有利于防止種子彈 出，使播種更加精確，降低了穴播的空穴率；本實用新型的另一優(yōu)點是更換鴨子嘴便捷，只 需要調(diào)整種子倉即可實現(xiàn)，進而使用戶在更換農(nóng)作物種子播種時，實現(xiàn)不同株距的調(diào)整快 捷。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，并附圖2 C-C剖視圖；圖2是附圖1中A-A的剖面圖；圖3是附圖1中B-B的剖面圖；圖4是附圖1中輸種盒的主視圖；圖5是附圖1中中輸種盒D-D剖視圖；圖6是附圖1中槽型輸種道的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細(xì)的說 明參照圖1一6，附圖中的標(biāo)號分別表示1-穴播滾筒、1-1-壓膜輪、2—氣吸式 取種器、3—從動內(nèi)齒輪、4一加強盤、5—筒體主動齒輪、6—軸承座、7—軸承、8—滾筒主 軸、9一氣管式牽引架、10-通氣孔、11-傳動軸、12-鍵、13—過渡齒輪、2-1—負(fù)壓腔 體、2-2—中板、2-3—充種座、14—氣孔、15—種箱、16—種子、17—充種室、18—氣腔主
4軸、19-吸種盤、20—吸種孔、21—擋板、22—槽型輸種道、23—種子倉、23-1—弧狀槽型 接種段、24—進種口、25—鴨子嘴、26—藏種室、27—鉸接軸、28—開啟門、29—出種口、 30—配重塊、31—分種器出種口。參照圖1一6，本實用新型的一種實施例如下本實用新型所述的精量穴播裝置，主要由種箱15、氣吸式分種器2、穴播滾筒1、負(fù) 壓吸氣管、變速機構(gòu)組成，其中，氣吸式分種器2設(shè)置在穴播滾筒1內(nèi)部并與負(fù)壓吸氣管連 通，穴播滾筒的主軸8與氣吸式分種器2的主軸18通過齒輪連接，穴播滾筒主軸8與氣吸 式分種器2主軸18的軸向一致，S卩前后二軸可同軸心也可接近于同軸心，氣吸式分種器的 出種口 31與鴨子嘴25之間通過槽型輸種道22聯(lián)接，槽型輸種道22焊接在穴播滾筒1外 圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴25設(shè)置在槽型輸種道22的底部，在每個鴨子嘴25的入種口處設(shè)置種子 倉23 ；所述的槽型輸種道22固定在穴播滾筒1外圈內(nèi)側(cè)，其斷面形狀為喇叭口狀；所述的 種子倉23至少包括進種口 24、藏種室26、出種口 29，并出種口 29與鴨子嘴25的入種口貫 通連接；所述的種子倉23的進種口 24設(shè)置開啟門28 ；所述的種子倉23上端設(shè)置擋板21， 擋板21與槽型輸種道22的兩側(cè)壁相貼合，并將槽型輸種道22分割成若干環(huán)形槽型段；穴 播滾筒主軸8與分種器主軸18之間通過滾筒主動齒輪5、過渡齒輪13、從動內(nèi)齒輪3依次配 合傳動，當(dāng)然在保證穴播滾筒主軸8與氣吸式分種器2主軸18的軸向一致前提下，還可以 設(shè)計類似的傳動方式；穴播滾筒主軸8上的主動齒輪5與分種器主軸18的從動內(nèi)齒輪3的 減速比為3 1 ；所述的氣吸式分種器2的下緣與槽型輸種道22的表面延徑向間距是3mm。進一步說明氣吸式取種器主要包括充種座2-3、中板2-2、負(fù)壓腔體2-1、吸種盤19，其中中板 2-2上設(shè)有氣孔14，吸種盤19上均勻分布有吸種孔20 ；氣腔主軸18通過軸承安裝在中板 2-2上，氣腔主軸18的一端安裝有吸種盤19，另一端通過鍵12固定有從動內(nèi)齒輪3，從動 內(nèi)齒輪3與通過傳動軸11固定在負(fù)壓腔體后壁上的過渡齒輪13內(nèi)嚙合傳動，滾筒主軸8 呈圓管狀，內(nèi)部中空，其一端設(shè)有通氣孔10并固定有筒體主動齒輪5，另一端通過軸承7固 定在軸承座6上并于氣管式牽引架9相通；加強盤4固定于穴播滾筒1上，使穴播滾筒在工 作時更穩(wěn)定；種子倉23包括擋板21、進種口 24、藏種室26、鉸接軸27、開啟門28、出種口 29、配重塊30組成。開啟門28遠離鉸接軸的一端呈彎形并加有配重塊30，鉸接軸27位于 種子倉23進種口 24的上唇部位，開啟門28可圍繞鉸接軸27在藏種室26內(nèi)自由翻動，開 啟門28只控制進種口 24的敞開與關(guān)閉。工作時，負(fù)壓腔體2-1內(nèi)空氣通過滾筒主軸8與 氣管式牽引架9被不斷的抽出而產(chǎn)生負(fù)壓，氣管式牽引架9向前拉動穴播滾筒1使穴播滾 筒1向前做圓周運動，同時帶動滾筒主軸8及滾筒主軸8上固定的筒體主動齒輪5轉(zhuǎn)動，筒 體主動齒輪5與固定在負(fù)壓腔體后壁上的過渡齒輪13外嚙合傳動，過渡齒輪13與從動內(nèi) 齒輪3內(nèi)嚙合傳動，從動內(nèi)齒輪3通過鍵12與氣腔主軸18固定為一體，從而帶動氣腔主軸 18轉(zhuǎn)動，即而帶動吸種盤19轉(zhuǎn)動；種子16通過種箱15進入充種室17后，便被轉(zhuǎn)動的吸種 盤19上的吸種孔20處負(fù)壓的吸力吸起與充種室17內(nèi)的種子分離，實現(xiàn)分種，在刮籽刷的 作用下實現(xiàn)精量取種。隨著吸種盤19的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)被吸附的一粒種子轉(zhuǎn)動到氣吸式取種 器的閉氣終端時，氣腔負(fù)壓消失，種子在自身重力的作用下落入弧狀槽型接種段23-1內(nèi)， 隨著穴播滾筒1繼續(xù)向前運動，種子16沿著弧狀槽型接種段23-1并通過在此位置是成敞 開狀態(tài)的進種口 24進入與種子倉23對應(yīng)的鴨子嘴25內(nèi)，隨穴播滾筒1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，開啟門
528在其重力的作用下逐步敞開進種口 24，種子16由鴨子嘴25運動到被提升的種子倉23 的藏種室26內(nèi)，當(dāng)種子倉23被提升到滾筒部分最上端的部位時，開啟門28已將進種口 24 完全開啟。隨著穴播滾筒1的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，開啟門28逐步關(guān)閉進種口 24，藏種室26內(nèi)的種子 在其重力作用下便落到開啟門28上并通過出種口 29又回到鴨子嘴25內(nèi)，隨著鴨子嘴25 插入待播地的土里，隨著鴨子嘴的張開，種子16被精穴播于地里，完成播種過程。 雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實用新型目的的構(gòu)思和實例作了詳盡說明，但本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對 本實用新型作出各種改進和變換，例如穴播滾筒主軸8與分種器主軸18之間通過齒輪傳 動并不局限于上述實施例所列舉的方式；負(fù)壓吸氣管的即可安裝在穴播滾筒主軸上，也可 以直接安裝在氣吸式取種器上，而這種改進和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求精量穴播裝置，主要由種箱(15)、氣吸式分種器(2)、穴播滾筒(1)、負(fù)壓吸氣管、變速機構(gòu)組成，其中，氣吸式分種器(2)設(shè)置在穴播滾筒(1)內(nèi)部并與負(fù)壓吸氣管連通，穴播滾筒的主軸(8)與氣吸式分種器(2)的主軸(18)通過齒輪傳動，其特征在于，穴播滾筒主軸(8)與氣吸式分種器(2)主軸(18)的軸向一致，氣吸式分種器的出種口(31)與鴨子嘴(25)之間通過槽型輸種道(22)聯(lián)接，槽型輸種道(22)呈圓圈環(huán)形，固定在穴播滾筒(1)外圈的內(nèi)側(cè)，鴨子嘴(25)設(shè)置在槽型輸種道(22)的底部，在每個鴨子嘴(25)的入種口處設(shè)置種子倉(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量穴播裝置，其特征在于，所述的槽型輸種道(22)焊接 在穴播滾筒(1)外圈內(nèi)側(cè)，其斷面形狀為倒梯形或喇叭口狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量穴播裝置，其特征在于，所述的種子倉(23)至少包括 進種口(24)、藏種室(26)、出種口(29)，出種口(29)與鴨子嘴(25)的入種口貫通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精量穴播裝置，其特征在于，所述的種子倉(23)的進種口 (4)設(shè)置開啟門(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精量穴播裝置，其特征在于，所述的種子倉(23)上端設(shè)置 擋板(21)，擋板(21)與槽型輸種道(22 )的兩側(cè)壁相貼合，并將 槽型輸種道(20 )分割成若干 環(huán)形槽型段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量穴播裝置，其特征在于，穴播滾筒主軸(8)與分種器主 軸(18)之間通過滾筒主動齒輪(5)、過渡齒輪(13)、從動內(nèi)齒輪(3)依次配合傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量穴播裝置，其特征在于，穴播滾筒主軸(8)上的主動齒 輪(5)與分種器主軸(18)的從動內(nèi)齒輪(3)的減速比為2 :1或3 :1或5 :1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量穴播裝置，其特征在于，所述的氣吸式分種器(2) 的下緣與槽型輸種道(22)的表面延徑向間距是2-6mm。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)用播種裝置，特別是一種精量穴播裝置。本實用新型主要包括種箱、氣吸式分種器、穴播滾筒、負(fù)壓吸氣管、變速機構(gòu)組成，其中，氣吸式分種器設(shè)置在穴播滾筒內(nèi)部并與負(fù)壓吸氣管連通，穴播滾筒的主軸與氣吸式分種器的主軸通過齒輪傳動，穴播滾筒主軸與氣吸式分種器主軸的軸向一致，氣吸式分種器的出種口與鴨子嘴之間通過槽型輸種道聯(lián)接，槽型輸種道呈圓圈環(huán)形，在每個鴨子嘴(25)的入種口處設(shè)置種子倉。本實用新型的優(yōu)點防止穴播滾筒的變形，同時，采用槽型輸種道和種子倉，種子不會出現(xiàn)亂串；本實用新型結(jié)構(gòu)增大了滾筒內(nèi)部空間，提高了槽型輸種道的高度，有利于防止種子彈出，使播種更加精確，降低了穴播的空穴率；本實用新型的另一優(yōu)點是更換鴨子嘴便捷，只需要調(diào)整種子倉即可實現(xiàn)，進而使用戶在更換農(nóng)作物種子播種時，實現(xiàn)不同株距的調(diào)整快捷。
文檔編號A01C7/04GK201718189SQ2010201991
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒