專利名稱：一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前使用的農(nóng)藥，多為速效性。有效殺蟲時限短，防治率低，用藥次數(shù)多，費用高。緩 釋農(nóng)藥主要是針對種子包衣技術(shù)而開發(fā)的，現(xiàn)在緩釋類農(nóng)藥生產(chǎn)主要是利用國外的緩釋技 術(shù)進行藥劑復(fù)配，一般是流體形態(tài)，控釋農(nóng)藥研制的目標(biāo)主要是實現(xiàn)農(nóng)藥釋放有效成分的 速率既達到殺蟲效果、又不能釋放過快，從而實現(xiàn)了長效、緩釋、利用率高，同時又節(jié)約勞動 力，減輕了對水土資源的污染的目的。包膜材料應(yīng)采用成本低、取材廣、控釋效果好的物質(zhì) 為原料，適宜于工業(yè)化批量生產(chǎn)?？蒯屴r(nóng)藥研制的關(guān)鍵是從理論、材料、工藝上解決農(nóng)藥有 效成分的調(diào)控問題。其理論關(guān)鍵是研究控釋農(nóng)藥中有效成分釋放強度、數(shù)量調(diào)控、殺蟲效 果、環(huán)境保護之間的平衡；其材料關(guān)鍵是篩選出既能控制有效成份的釋放，又成本低、無污 染的包膜材料。國外的緩/控釋類農(nóng)藥研究主要是采用樹脂膜，但成本都較高，不利于大田 推廣?，F(xiàn)有產(chǎn)品的主要缺點一是成本高，不利于推廣應(yīng)用；二是縱向平衡控制技術(shù)尚不成 熟，只強調(diào)緩釋，而忽視了促釋，使農(nóng)藥釋放有效成分的速度達不到殺蟲的效果，因而不符 合控釋農(nóng)藥的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種可調(diào)節(jié)有效成分釋放的速度，可以一次 性施用，較長時間發(fā)揮作用，從而節(jié)約了勞動力，并且減少了農(nóng)藥對土壤的環(huán)境污染，有效 的提高防治害蟲效果。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑的制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，所述顆粒劑 按照重量(份)配比主要包括1-10份的吡蟲啉、20-80份的輔料和10-30份的硫磺。所述吡蟲啉采用10%吡蟲啉可濕性粉劑；所述輔料采用淀粉。所述吡蟲啉有效成分含量為1%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑 磺=1:7:2。所述吡蟲啉有效成分含量為2%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑 磺等=2:6:2。所述吡蟲啉有效成分含量為3%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑 磺等=3:5:2。所述顆粒劑還包括密封劑和調(diào)理劑。一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑的制備方法，包括以下步驟
(1)農(nóng)藥造粒按照吡蟲啉有效成分的含量根據(jù)上述配比將吡蟲啉與一定比例的淀粉 混合后造粒，形成藥核顆粒；
(2)硫磺熔融將固體硫磺加入熔融器中，熔融器通過熱空氣加熱，將固體硫磺熔融，硫 磺熔融后送至硫化噴涂床，進入涂硫環(huán)節(jié)；淀粉硫 淀粉硫 淀粉硫(3)涂硫?qū)⑷廴诤蟮牧蚧蔷鶆虻囊粚右粚油坎及谒幒祟w粒的表面，最終形成具有 多層結(jié)構(gòu)的硫磺涂層，從而得到涂硫藥核顆粒；
(4)密封將上述產(chǎn)品放置在密封機中進行密封；
(5)冷卻從密封機下來的涂硫藥核顆粒進入冷卻器充分冷卻，將涂硫藥核顆粒迅速降 溫至35°C 40°C ；
(6)調(diào)理在調(diào)理機中進行，通過調(diào)理吸收過多的密封劑；
(7)篩分從調(diào)理機下來的涂硫藥核顆粒到篩分機進行篩分，選出合格的控釋吡蟲啉殺 蟲顆粒劑。所述的涂硫步驟是采用硫化噴涂床運用轉(zhuǎn)鼓涂布工藝，使進入硫化噴涂床的顆粒 藥核，在一個勻速回轉(zhuǎn)運行的轉(zhuǎn)鼓中，經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置的抄板、托盤與系列噴嘴，將熔融硫 磺噴涂在顆粒藥核構(gòu)成的下降料簾簾幕上，隨著單個藥核顆粒的不斷向前運行，熔融硫磺 會均勻的一層一層涂布包裹在藥核顆粒的表面，最終形成具有多層結(jié)構(gòu)的硫磺涂層。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是由于大多數(shù)農(nóng)藥的水溶性較差，為了增加農(nóng)藥內(nèi)核的 吸水能力，又便于造粒，可以將農(nóng)藥即吡蟲啉與一定比例的淀粉混合，然后將制作出的藥核 顆粒的外層包上一層“硫磺衣”后，將這種包衣的藥核顆粒施到土壤后，土壤中的水汽會通 過硫磺衣表面的孔隙進入到顆粒內(nèi)部，水汽通過膜后在農(nóng)藥核上凝聚，并使之部分溶解，這 樣在顆粒內(nèi)形成了一個內(nèi)部壓力，農(nóng)藥透出膜外或當(dāng)內(nèi)部壓力超過了膜的承受能力，膜破 裂，則整個顆粒的農(nóng)藥成分持續(xù)釋放。另外，本發(fā)明還具有以下效果
1、由于本技術(shù)采用的成膜材料——硫磺，是一種價格較低、供應(yīng)充足的材料，因此可降 低生產(chǎn)成本和使用費用。2、使用簡便，控釋吡蟲啉殺蟲農(nóng)藥，可以通過調(diào)整硫磺衣的厚度、不同粒徑顆粒的 比例，來控制農(nóng)藥的釋放速度，可以一次性施用，較長時間發(fā)揮作用，從而節(jié)約了勞動力，是 適宜于土壤埋施的固體顆粒農(nóng)藥，可與棉花等產(chǎn)品在播種時與種子、肥料同時施入土壤中， 避免了地上噴撒多次施用，省工省時。3、防治蟲效果好，控釋吡蟲啉殺蟲農(nóng)藥，具有緩/控釋長效性能，對有效成分的釋 放可以控制在剛好能殺死害蟲的速度，在棉田采用土壤埋施法1-2次，治蚜蟲效果在95. 0% 以上，棉田基本無蚜蟲危害。4、有利生態(tài)環(huán)境，使用控釋吡蟲啉殺蟲農(nóng)藥，高效低毒，殘留低，耐儲存，減少環(huán)境 污染，對人畜無三致作用，對地上部分生物以及有益昆蟲危害性小，能有效保護害蟲天敵， 增強農(nóng)田生態(tài)系統(tǒng)，有利生物防治害蟲。5、綜合效益顯著，施用控釋吡蟲啉顆粒劑沉降性好，基本沒有飄移性，對環(huán)境污染 小，對水稻等產(chǎn)品也無任何不良影響，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式
實施例一一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，所述的顆粒劑按照重量(份)配比主要包括吡 蟲啉、輔料和硫磺。其中，吡蟲啉采用10%吡蟲啉可濕性粉劑，輔料采用淀粉。吡蟲啉有效 成分含量為1%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑淀粉硫磺=1:7:2。同時在顆粒劑 中添加密封劑和調(diào)理劑，并按照以下步驟進行制備
(1)農(nóng)藥造粒按照吡蟲啉有效成分的含量根據(jù)上述配比將吡蟲啉與一定比例的淀粉 混合后造粒，形成藥核顆粒，掌握好吡蟲啉與淀粉的比例。
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(2)硫磺熔融將固體硫磺加入熔融器中，熔融器通過熱空氣加熱，將固體硫磺熔 融，硫磺在80°C 90°C即被熔融，硫磺熔融后送至硫化噴涂床，進入涂硫環(huán)節(jié)。(3)涂硫?qū)⑷廴诤蟮牧蚧蔷鶆虻囊粚右粚油坎及谒幒祟w粒的表面，最終形成 具有多層結(jié)構(gòu)的硫磺涂層，從而得到涂硫藥核顆粒。涂硫步驟中通過硫化噴涂床運用轉(zhuǎn)鼓涂布工藝，進入硫化噴涂床的顆粒藥核，在 一個勻速回轉(zhuǎn)運行的轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有抄板、托盤與系列噴嘴，將熔融硫磺噴涂在顆粒 藥核構(gòu)成的下降料簾簾幕上，隨著單個藥核顆粒的不斷向前運行，熔融硫磺會均勻的一層 一層涂布包裹在藥核顆粒的表面，最終形成類似洋蔥皮結(jié)構(gòu)的硫磺涂層。此技術(shù)為已知技 術(shù)，在此不再贅述。(4)密封將上述產(chǎn)品放置在密封機中進行密封，通過密封可以解決藥核涂硫不完 全或防潮的問題。( 5 )冷卻從密封機下來的涂硫藥核顆粒進入冷卻器充分冷卻，通過風(fēng)冷將涂硫藥 核顆粒迅速降溫至35°C 40°C。(6)調(diào)理在調(diào)理機中進行，通過調(diào)理吸收過多的密封劑，使產(chǎn)品具有良好的物理 性質(zhì)，改善顆粒的貯運性能。(7)篩分從調(diào)理機下來的涂硫藥核顆粒到篩分機進行篩分，選出合格的控釋吡蟲 啉殺蟲顆粒劑。由于不同粒徑、不同包衣厚度的顆粒所能承受的內(nèi)部壓力不一樣，透出或脹破的 時間不一樣，我們就可以通過調(diào)整硫磺衣的厚度、不同粒徑顆粒的比例，來控制農(nóng)藥的釋放 速度和數(shù)量，以使農(nóng)藥的釋放速度既能夠有效殺死害蟲，又不會釋放的過快，達到節(jié)約利用 農(nóng)藥的目的。通過上述方法制備的控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，在棉田對比試驗中，使用控釋吡蟲 啉的處理，在葉面噴施同質(zhì)量的農(nóng)藥，棉盲蝽危害株率比對照降低20%。經(jīng)試驗，本發(fā)明的產(chǎn)品性能起到了控釋的效果每畝施用含量為1. 0%控釋吡蟲啉 顆粒劑5kg，施藥后20天、40天和80天，防治蚜蟲效果分別達100%、95. 0%和80. 0%。實施例二
一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，所述的顆粒劑按照重量(份)配比主要包括吡蟲啉、輔料 和硫磺。其中，吡蟲啉采用10%吡蟲啉可濕性粉劑，輔料采用淀粉。吡蟲啉有效成分含量為 2%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑淀粉硫磺等=2:6:2。制備方法與實施例一基本相同，在此不再贅述。實施例三
一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，所述的顆粒劑按照重量(份)配比主要包括吡蟲啉、輔料 和硫磺。其中，吡蟲啉采用10%吡蟲啉可濕性粉劑，輔料采用淀粉。吡蟲啉有效成分含量為 3%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑淀粉硫磺等=3:5:2。
制備方法與實施例一基本相同，在此不再贅述。 本發(fā)明不局限于上述具體實施方式
，如可吡蟲啉采用呋喃丹等具有殺蟲效果的農(nóng) 藥替代，總之，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述啟示出發(fā)，所想到的其他替換形式均屬于本發(fā)明保 護的范圍。
權(quán)利要求
一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述顆粒劑按照重量(份)配比主要包括1 10份的吡蟲啉、20 80份的輔料和10 30份的硫磺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述吡蟲啉采用 10%吡蟲啉可濕性粉劑；所述輔料采用淀粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述吡蟲啉有效 成分含量為1%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑淀粉硫磺=1:7:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述吡蟲啉有效 成分含量為2%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑淀粉硫磺等=2:6:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述吡蟲啉有效 成分含量為3%的容量配比為10%吡蟲啉可濕性粉劑淀粉硫磺等=3:5:2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述顆粒劑還包 括密封劑和調(diào)理劑。
7.一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)農(nóng)藥造粒按照吡蟲啉有效成分的含量根據(jù)上述配比將吡蟲啉與一定比例的淀粉 混合后造粒，形成藥核顆粒；(2)硫磺熔融將固體硫磺加入熔融器中，熔融器通過熱空氣加熱，將固體硫磺熔融，硫 磺熔融后送至硫化噴涂床，進入涂硫環(huán)節(jié)；(3)涂硫?qū)⑷廴诤蟮牧蚧蔷鶆虻囊粚右粚油坎及谒幒祟w粒的表面，最終形成具有 多層結(jié)構(gòu)的硫磺涂層，從而得到涂硫藥核顆粒；(4)密封將上述產(chǎn)品放置在密封機中進行密封；(5)冷卻從密封機下來的涂硫藥核顆粒進入冷卻器充分冷卻，將涂硫藥核顆粒迅速降 溫至35°C 40°C ；(6)調(diào)理在調(diào)理機中進行，通過調(diào)理吸收過多的密封劑；(7)篩分從調(diào)理機下來的涂硫藥核顆粒到篩分機進行篩分，選出合格的控釋吡蟲啉殺 蟲顆粒劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，其特征在于所述的涂硫步驟 是采用硫化噴涂床運用轉(zhuǎn)鼓涂布工藝，使進入硫化噴涂床的顆粒藥核，在一個勻速回轉(zhuǎn)運 行的轉(zhuǎn)鼓中，經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置的抄板、托盤與系列噴嘴，將熔融硫磺噴涂在顆粒藥核構(gòu)成的 下降料簾簾幕上，隨著單個藥核顆粒的不斷向前運行，熔融硫磺會均勻的一層一層涂布包 裹在藥核顆粒的表面，最終形成具有多層結(jié)構(gòu)的硫磺涂層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種控釋吡蟲啉殺蟲顆粒劑，主要包括吡蟲啉、輔料和硫磺其中，吡蟲啉采用10%吡蟲啉可濕性粉劑，輔料采用淀粉，它的制備方法是按照吡蟲啉有效成分的含量根據(jù)配比將吡蟲啉與一定比例的淀粉混合后造粒，形成藥核顆粒；然后通過將硫磺熔融，再通過涂硫、密封、冷卻、調(diào)理和篩分步驟制備而成，通過本發(fā)明可以調(diào)節(jié)有效成分釋放的速度，可以一次性施用，較長時間發(fā)揮作用，從而節(jié)約了勞動力，并且減少了農(nóng)藥對土壤及其環(huán)境污染，且能有效提高生物防治害蟲的效果。
文檔編號A01N25/26GK101971854SQ201010531869
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者李偉華 申請人:東營萬鑫肥料有限公司