專利名稱:油菜脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及一種可用于對(duì)曬干的油菜、芝麻、豆類等進(jìn)行脫殼的機(jī)械裝 置,具體是一種油菜脫殼機(jī)。
背景技術(shù):
目前,油菜脫殼主要有以下三種方式一,連蓋;二,拖拉機(jī)輪軋;三,手動(dòng) 吸風(fēng)式油菜脫殼機(jī)。第一種方式是老傳統(tǒng)了,最慢最耗力;第二種方式中的開拖拉機(jī)來 回反復(fù)滾軋很費(fèi)人力,而且后繼工序多,也較費(fèi)時(shí);第三種方式較省力,但由于手動(dòng)式 送入取出較慢,所以較費(fèi)時(shí),而且該機(jī)自帶動(dòng)力是優(yōu)點(diǎn)也是缺點(diǎn),缺點(diǎn)是它閑置了農(nóng)民 原有的拖拉機(jī)動(dòng)力,造成某種意義上的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種油菜脫殼機(jī),它不僅省力 省時(shí)、安全高效,而且經(jīng)濟(jì)、輕便、一機(jī)多能。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的油菜脫殼機(jī),其特征在于包括有框架,框架上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有大滾輪以及位于 大滾輪下側(cè)的并排的左、右小滾輪,大滾輪以及左、右小滾輪的環(huán)形外壁上分別設(shè)有條 形溝槽;左、右小滾輪之間留有空隙;左、右小滾輪的外側(cè)分別設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的 且輸送方向相同的輸送帶,位于輸出側(cè)的輸送帶上開有密集漏孔;所述左、右小滾輪及 位于輸出側(cè)的輸送帶的下側(cè)設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的收集輸送帶,收集輸送帶的下方設(shè)置 有風(fēng)扇,風(fēng)扇的出風(fēng)口的前下方設(shè)置有兩個(gè)接料漏斗。所述的油菜脫殼機(jī),其特征在于所述右小滾輪的外側(cè)設(shè)置有輸入輸送帶,左 滾輪的外側(cè)設(shè)置有輸出輸送帶,輸出輸送帶上開有密集漏孔;所述左、右小滾輪及輸出 輸送帶的下方設(shè)置有收集輸送帶。所述的油菜脫殼機(jī),其特征在于所述大滾輪為充氣式橡膠滾輪,所述左、右 小滾輪為實(shí)心橡膠滾輪。所述的油菜脫殼機(jī),其特征在于所述收集輸送帶的左、右兩側(cè)以及輸入側(cè)均 設(shè)置有擋板,所述擋板圍成收集框。大滾輪設(shè)置為充氣式橡膠滾輪,以增加彈性系數(shù);而左、右小滾輪均設(shè)置為實(shí) 心橡膠滾輪,二者緊密相連,大滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自然帶動(dòng)小滾輪運(yùn)轉(zhuǎn),由于大小滾輪都有彈 性,且有條形溝槽,所以,被吸進(jìn)去的油菜既不會(huì)被軋扁軋碎,也不至于軋不到。用于 安裝大、小滾輪的滾輪軸的一端都設(shè)有轉(zhuǎn)盤,配合皮帶做為傳動(dòng)裝置。所述輸入輸送帶設(shè)置為板式纖維橡膠復(fù)合履帶,履帶表面設(shè)置溝槽以增加磨擦 力,用于安裝輸入輸送帶的兩轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置一塊薄板,以支托輸入輸送帶。所述輸出輸 送帶設(shè)置為濾網(wǎng)式履帶。所述輸入和輸出輸送帶的轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)有轉(zhuǎn)盤,配合皮帶做 為傳動(dòng)裝置。
所述風(fēng)扇設(shè)置有外殼和風(fēng)扇出風(fēng)口以確保風(fēng)力朝向需要的方向。風(fēng)扇軸的一端 設(shè)置有轉(zhuǎn)盤配合皮帶做為傳動(dòng)裝置。所述大小滾輪、輸入輸送帶、輸出輸送帶以及風(fēng)扇都有其各自獨(dú)立的支架并通 過軸承組合為完整的獨(dú)立結(jié)構(gòu),各結(jié)構(gòu)都可以分拆和安裝在框架的相應(yīng)位置上,便于拆 卸安裝和維修。所述支架設(shè)置為空心截面為長(zhǎng)方形的兩端設(shè)有螺絲孔的支架;所述支架 都是通過螺絲經(jīng)螺絲孔固定在框架上的。所述框架的相應(yīng)位置設(shè)置有螺絲孔用來固定內(nèi)部各結(jié)構(gòu),框架背面即靠傳動(dòng)裝 置一面用薄鐵皮覆蓋,以將傳動(dòng)裝置部分隔在機(jī)外,框架四角都設(shè)有可以深插地下也可 以拔起的固定裝置,用來固定框架本身,以防拖拉機(jī)動(dòng)力造成其位移。在輸入輸送帶外 端的框架上設(shè)有環(huán)形把手,以方便推拉;在把手下的框架兩側(cè)設(shè)有站腳,在位與整機(jī)重 心下面的框架下側(cè)設(shè)有一對(duì)移動(dòng)輪。該機(jī)械裝置本身沒有動(dòng)力,所需動(dòng)力來自拖拉機(jī)、 柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。所述油菜脫殼機(jī)的正面設(shè)置為人員工作區(qū),而所有的傳動(dòng)裝置都設(shè)置在背面, 這樣可適當(dāng)避免危險(xiǎn)。左、右小滾輪之間留有一定空隙,以便于下漏菜籽殼和菜籽;使用左、右小滾 輪這兩個(gè)滾輪有以下好處一,使固定大滾輪變得簡(jiǎn)單易操作,便于拆卸安裝,只要將 大滾輪放在兩個(gè)小滾輪間,然后固定好支架即可;二,使油菜增加一次滾軋機(jī)會(huì),加強(qiáng) 滾軋效果。采用帶漏孔的輸出輸送帶的優(yōu)點(diǎn)是一,阻擋油菜稈下漏,并疏導(dǎo)其淌出框架 外;二、下漏菜籽或菜籽殼。輸入輸送帶的作用是不斷接納油菜秸稈,并將其送入大、小滾輪之間。所述收 集框的形狀如漏斗,可控制從滾輪和輸出輸送帶上漏下的菜籽和菜籽殼的流淌方向,使 之淌在收集輸送帶上,收集輸送帶將菜籽和菜籽殼輸送到風(fēng)扇出風(fēng)口上方并使之在風(fēng)扇 出風(fēng)口前降落。所述風(fēng)扇安裝在風(fēng)扇外殼里,風(fēng)扇外殼的兩側(cè)留有圓形進(jìn)氣口,朝向接 料漏斗的方向留有出風(fēng)口,其它為全封閉,風(fēng)扇的作用是將從出風(fēng)口前降落的菜籽和菜 籽殼分開,由于菜籽小而重,菜籽殼大而輕,在風(fēng)力的作用下,菜籽殼被吹出機(jī)外,而 菜籽會(huì)就近落入漏斗中;在風(fēng)扇出風(fēng)口前下方設(shè)置兩個(gè)并列的漏斗,漏斗下可放容器, 其作用是收集菜籽,兩個(gè)漏斗中的靠近出風(fēng)口的一個(gè)會(huì)收集到大部分菜籽,而遠(yuǎn)離出風(fēng) 口的一個(gè)在收集到小部分菜籽的同時(shí),可能會(huì)收集到少量的菜籽殼或其它雜物,可在事 后用篩子篩掉,也可以放入收集輸送帶中再行風(fēng)吹篩選,由于量很少,所以勞動(dòng)量很小 了,甚至可以忽略不計(jì)了。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明克服了原油菜脫殼裝置的局限性,使油菜脫殼過程既省力又省時(shí),在確 保安全高效的同時(shí),又降低了資源消耗,減少了使用者的經(jīng)濟(jì)開支,而且輕便實(shí)用,一 機(jī)多能,可謂一舉多得。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖。油菜脫殼機(jī),包括有框架1,框架1上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有大滾輪2以及位于大滾輪2 下側(cè)的并排的左、右小滾輪3、4,所述大滾輪2為充氣式橡膠滾輪,所述左、右小滾輪 3、4為實(shí)心橡膠滾輪。大滾輪2以及左、右小滾輪3、4的環(huán)形外壁上分別設(shè)有條形溝 槽;左、右小滾輪3、4之間留有空隙;所述右小滾輪4的外側(cè)設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的輸 入輸送帶5,左滾輪3的外側(cè)設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的輸出輸送帶6,輸出輸送帶6上開有 密集漏孔;輸入輸送帶5和輸出輸送帶6的輸送方向相同。所述左、右小滾輪3、4及位 于輸出輸送帶6的下側(cè)設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的收集輸送帶7,所述收集輸送帶7的左、右 兩側(cè)以及輸入側(cè)均設(shè)置有擋板,所述擋板圍成收集框8。收集輸送帶7的下方設(shè)置有風(fēng) 扇9,風(fēng)扇9的出風(fēng)口的前下方設(shè)置有兩個(gè)接料漏斗10。在輸入輸送帶外端的框架上設(shè) 有環(huán)形手把11,所述手把下的框架兩側(cè)各設(shè)有站腳12,在位與整機(jī)重心下的框架下側(cè)設(shè) 有一對(duì)移動(dòng)輪13。
權(quán)利要求
1.油菜脫殼機(jī),其特征在于包括有框架,框架上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有大滾輪以及位于大 滾輪下側(cè)的并排的左、右小滾輪,大滾輪以及左、右小滾輪的環(huán)形外壁上分別設(shè)有條形 溝槽;左、右小滾輪之間留有空隙;左、右小滾輪的外側(cè)分別設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的且 輸送方向相同的輸送帶,位于輸出側(cè)的輸送帶上開有密集漏孔;所述左、右小滾輪及位 于輸出側(cè)的輸送帶的下側(cè)設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的收集輸送帶,收集輸送帶的下方設(shè)置有 風(fēng)扇,風(fēng)扇的出風(fēng)口的前下方設(shè)置有兩個(gè)接料漏斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油菜脫殼機(jī),其特征在于所述右小滾輪的外側(cè)設(shè)置有輸 入輸送帶,左滾輪的外側(cè)設(shè)置有輸出輸送帶,輸出輸送帶上開有密集漏孔;所述左、右 小滾輪及輸出輸送帶的下方設(shè)置有收集輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油菜脫殼機(jī),其特征在于所述大滾輪為充氣式橡膠滾 輪,所述左、右小滾輪為實(shí)心橡膠滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油菜脫殼機(jī),其特征在于所述收集輸送帶的左、右兩 側(cè)以及輸入側(cè)均設(shè)置有擋板,所述擋板圍成收集框。
全文摘要
本發(fā)明公開了油菜脫殼機(jī),包括有框架,框架上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有大滾輪以及位于大滾輪下側(cè)的并排的左、右小滾輪,大滾輪以及左、右小滾輪的環(huán)形外壁上分別設(shè)有條形溝槽;左、右小滾輪之間留有空隙;左、右小滾輪的外側(cè)分別設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的且輸送方向相同的輸送帶,位于輸出側(cè)的輸送帶上開有密集漏孔;所述左、右小滾輪及位于輸出側(cè)的輸送帶的下側(cè)設(shè)置有可以循環(huán)傳動(dòng)的收集輸送帶,收集輸送帶的下方設(shè)置有風(fēng)扇,風(fēng)扇的出風(fēng)口的前下方設(shè)置有兩個(gè)接料漏斗。本發(fā)明克服了原油菜脫殼裝置的局限性,使油菜脫殼過程既省力又省時(shí),在確保安全高效的同時(shí),又降低了資源消耗,減少了使用者的經(jīng)濟(jì)開支,而且輕便實(shí)用,一機(jī)多能,可謂一舉多得。
文檔編號(hào)A23N15/10GK102008116SQ20101029264
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者張維 申請(qǐng)人:張維