專利名稱:一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于廢錫泥處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法。
背景技術(shù):
由于錫具有很多優(yōu)良的性質(zhì),工業(yè)中產(chǎn)生的錫渣通常是直接進(jìn)行回收利用;為 了提純廢錫渣,人們會利用錫渣還原劑先對錫渣進(jìn)行處理,因?yàn)殄a渣大多數(shù)是錫的氧化物 (氧化錫或氧化亞錫),少部分是錫與銅或其分雜質(zhì)的化合物,還原劑就是對錫的氧化物及 其化合物進(jìn)行一個(gè)氧化還原或置換反應(yīng),將錫還原出來,同時(shí)產(chǎn)生其他少量的不能熔于錫 液中的物質(zhì)(通常也就是一些碳化物及磷氮等有機(jī)物),經(jīng)錫渣還原劑還原后之殘?jiān)喎Q 錫泥。錫泥一般回收,目前還沒有很好的,創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的利用錫泥的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種不僅成本低廉、易于實(shí)現(xiàn),而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單的用廢錫 泥制造生物有機(jī)肥的方法。為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為5% 20% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置12 48小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋5 6倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)安放電解裝置進(jìn)行電解;步驟F、電解完全后,將吸附有金屬的電解裝置移走;金屬主要是吸附電解裝置的 陽極或陰極棒上;步驟G、往反應(yīng)池中投入生物試劑進(jìn)行生物發(fā)酵,常溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。其中,所述步驟G中,所用的生物試劑的投放量為每噸電解后的水泥混合物中投 放100 400mg生物試劑。所述生物試劑為乳酸菌、磷酸酶或啤酒酵母中的一種或幾種組合物。所述乳酸菌為乳酸鏈球菌、丁二酮乳酸鏈球菌、奶酪鏈球菌、嗜熱乳鏈球菌、乳酸 明串珠茵或酒明串珠菌中的一種或幾種組合物。所述磷酸酶為酪氨酸特異性磷酸酶、雙特異性磷酸酶或脂類磷酸酶中的一種或幾 種組合物。
本發(fā)明主要是利用水洗、電解和生物發(fā)酵對錫泥進(jìn)行處理,錫泥內(nèi)不但含有微量 的有害重金屬鉛、鎘、汞等,而且含有對于電子焊料來講是有用的金屬錫、銀、銅等,同時(shí)也 含有碳、氮、磷等其他非金屬及有多種機(jī)原素。本發(fā)明將有用金屬錫、銀、銅等用水洗處理可 以沉淀分離出來,水洗處理后鉛、鎘、汞等重金屬;可利用電解還原分離出來并進(jìn)行回收再 利用;對于非金屬部分,則可利用乳酸菌、磷酸酶或啤酒酵母等生物試劑進(jìn)行處理,由于非 錫泥中的非金屬部分多為有機(jī)原素和有機(jī)酸等,生物試劑能將其分解為更高一級的維他命 水解蛋白和醣類等營養(yǎng)物質(zhì),從而將廢錫泥最終作為有機(jī)肥料加以充分利用。本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高,而且所制備而成的生物有機(jī)肥市場需求量 大,其工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實(shí)際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀 的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且還消除了廢渣、治理了環(huán)境污染;尤其是本發(fā)明制成的生物有機(jī)肥內(nèi)含 有保溫因子和多種營養(yǎng)成分,可持續(xù)增肥追肥,而不會造成土地酸化,可令土壤不易結(jié)成硬 塊,好翻土、好施混合肥和持續(xù)追加本產(chǎn)品,持續(xù)耕種有利于長期的環(huán)境保護(hù)及水土保持。 據(jù)統(tǒng)計(jì),使用本發(fā)明制成的生物有機(jī)肥,不僅能是水果的產(chǎn)量增長20% 30%,而且水果 的甜度能提高2 3度,尤其是能在被施肥對象的植物葉面產(chǎn)生一層蠟狀保護(hù)膜,能有效防 止蟲蛀,同時(shí)也避免了傳統(tǒng)為了防止蟲蛀而噴灑農(nóng)藥給人們帶來負(fù)面作用的弊端。具體的實(shí)施方式實(shí)施例1一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為5% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置12小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走部分金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋5倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)放置電解裝置進(jìn)行電解;步驟F、電解完全后,將吸附了重金屬的電解裝置移走;步驟G、往每噸電解后的水泥混合物中投放IOOmg 丁二酮乳酸鏈球菌進(jìn)行微生物 發(fā)酵,常溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。實(shí)施例2一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為8% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置18小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走部分金屬沉淀;
步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋5倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)放置電解裝置同時(shí)進(jìn)行攪拌和電解;步驟F、電解完全后,將吸附了重金屬的電解裝置移走;步驟G、往每噸電解后的水泥混合物中投放150mg雙特異性磷酸酶進(jìn)行微生物發(fā) 酵,常溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。實(shí)施例3一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為10% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置22小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走部分金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋6倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)放置電解裝置進(jìn)行電解;步驟F、電解完全后,將吸附了重金屬的電解裝置移走;步驟G、往每噸電解后的水泥混合物中投放ISOmg啤酒酵母進(jìn)行微生物發(fā)酵,常溫 下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。實(shí)施例4一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為15% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置35小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走部分金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋6倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)放置電解裝置同時(shí)進(jìn)行攪拌和電解;步驟F、電解完全后,將吸附了重金屬的電解裝置移走;步驟G、往每噸電解后的水泥混合物中投放270mg乳酸菌(其中包括IOOmg乳酸 鏈球菌、IOOmg奶酪鏈球菌和70mg酒明串珠菌)合130mg磷酸酶(50mg酪氨酸特異性磷酸 酶、50mg雙特異性磷酸酶和30mg脂類磷酸酶)進(jìn)行微生物發(fā)酵,常溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。實(shí)施例5
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一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為20% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置48小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走部分金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋6倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)放置電解裝置同時(shí)進(jìn)行攪拌和電解;步驟F、電解完全后,將吸附了重金屬的電解裝置移走;步驟G、往每噸電解后的水泥混合物中投放IOOmg磷酸酶(50mg酪氨酸特異性磷酸 酶和50mg脂類磷酸酶)和200mg啤酒酵母進(jìn)行微生物發(fā)酵,常溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。實(shí)施例6一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,包括水洗工序、電解工序和生物處理工 序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì) 算,錫泥與水的比值為18% ;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置42小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走部分金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋5倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)放置電解裝置進(jìn)行電解;步驟F、電解完全后,將吸附了重金屬的電解裝置移走;步驟G、往每噸電解后的水泥混合物中投放270mg乳酸菌(其中包括30mg、丁二酮 乳酸鏈球菌、40mg嗜熱乳鏈球菌、IOOmg乳酸明串珠茵或IOOmg酒明串珠菌)、80mg磷酸酶 (20mg酪氨酸特異性磷酸酶和60mg雙特異性磷酸酶)和50mg啤酒酵母進(jìn)行微生物發(fā)酵,常 溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥, 固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。上述實(shí)施例,只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來限制本發(fā)明實(shí)施范圍,故凡以本 發(fā)明權(quán)利要求所述的特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,其特征在于,包括水洗工序、電解工序和生物處理工序;制備的具體步驟為步驟A、先將錫泥轉(zhuǎn)移至反應(yīng)池中,接著往沉淀池中加入水,用水量按重量比來計(jì)算,錫泥與水的比值為5%~20%;步驟B、充分?jǐn)嚢韬?,靜置12~48小時(shí);步驟C、由反應(yīng)池底部轉(zhuǎn)移走金屬沉淀;步驟D、將剩余在反應(yīng)池內(nèi)的水泥混合物,繼續(xù)用水稀釋5~6倍攪拌均勻;步驟E、往沉淀池內(nèi)安放電解裝置進(jìn)行電解;步驟F、電解完全后,將吸附有金屬的電解裝置移走;步驟G、往反應(yīng)池中投入生物試劑進(jìn)行生物發(fā)酵,常溫下發(fā)酵至少48小時(shí);步驟H、將步驟G中發(fā)酵好的混合物進(jìn)行固液分離,液體包裝成液態(tài)生物有機(jī)肥,固體烘干后包裝成固態(tài)生物有機(jī)肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,其特征在于,所述步驟G 中,所用的生物試劑的投放量為每噸電解后的水泥混合物中投放100 400mg生物試劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,其特征在于,所述生物試 劑為乳酸菌、磷酸酶或啤酒酵母中的一種或幾種組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,其特征在于,所述乳酸菌 為乳酸鏈球菌、丁二酮乳酸鏈球菌、奶酪鏈球菌、嗜熱乳鏈球菌、乳酸明串珠茵或酒明串珠 菌中的一種或幾種組合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,其特征在于,所述磷酸酶 為酪氨酸特異性磷酸酶、雙特異性磷酸酶或脂類磷酸酶中的一種或幾種組合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及廢錫泥處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用廢錫泥制造生物有機(jī)肥的方法,其主要技術(shù)方案為依次利用水洗、電解和生物發(fā)酵對錫泥進(jìn)行處理;主要是用水洗先將部分金屬沉淀分離出來,再將部分金屬用電解還原分離出來,最后剩下的非金屬部分利用生物試劑進(jìn)行處理,最終得到生物有機(jī)肥;本發(fā)明不僅生產(chǎn)成本低廉、利潤高,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;尤其是本發(fā)明制成的生物有機(jī)肥內(nèi)含有保濕因子和多種營養(yǎng)成分,可持續(xù)增肥追肥,而不會造成土地酸化。
文檔編號C05F5/00GK101913918SQ20101023837
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者何光寧 申請人:東莞市柏仲電子科技有限公司