專利名稱：輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，特別涉及一種向輥壓機(jī)喂料的裝置。
背景技術(shù)：
輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)是近年興起的一種水泥生產(chǎn)新技術(shù)，閘板閥是原料倉(cāng)向輥壓機(jī) 喂料的關(guān)鍵部件，物料流通量在1000t/h左右，要求在物料流動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)閉?，F(xiàn)
有閘板閥采用雙電磁閥、雙氣缸啟動(dòng)，工作時(shí)兩缸不能保持同步，氣缸與閥板用活動(dòng)銷 連接，使閘板開(kāi)閉時(shí)不能做直線運(yùn)動(dòng)，經(jīng)常發(fā)生閘板開(kāi)閉不靈活，運(yùn)行速度慢、卡死等
情況，危及輥壓機(jī)的運(yùn)行安全；另一方面由于物料流通量較大，閥板前端易磨損，造成
關(guān)閉不嚴(yán)，閥體也易磨漏，造成環(huán)境污染，且更換新閥成本較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可快速開(kāi)閉，運(yùn)行可靠的 輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 一種輥壓機(jī)聯(lián) 合粉磨的喂料裝置，包括設(shè)置有進(jìn)料口的殼體，殼體上固裝有氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘 板閥包括閘板和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸為一個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿固接有連接板， 所述連接板固接于所述閘板。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
上述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特點(diǎn)是所述殼體的進(jìn)料口上設(shè)置可拆 卸的導(dǎo)料錐套。
上述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特點(diǎn)是所述導(dǎo)料錐套的內(nèi)表面上設(shè)置 有耐磨層。
上述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特點(diǎn)是所述殼體的側(cè)面上設(shè)置有清灰門(mén)。
上述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特點(diǎn)是所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接有電磁閥。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用單個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)鬧板，解決了雙缸驅(qū)動(dòng)不 同步的問(wèn)題，采用驅(qū)動(dòng)氣缸與閘板固定連接的方式，使閘板始終做直線運(yùn)動(dòng)，開(kāi)閉靈活， 輥壓機(jī)的運(yùn)行安全可靠；在進(jìn)料口部位安裝由復(fù)合耐磨材料制做的導(dǎo)料錐套，可降低物 料對(duì)閘板及殼體的磨損和沖擊，延長(zhǎng)喂料裝置的使用壽命；在殼體的側(cè)面增設(shè)清灰門(mén)， 可方便地清除殼體內(nèi)的積料，使輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工作順暢。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、殼體，2、閘板，3、密封件，4、電磁閥，5、驅(qū)動(dòng)氣缸，6、連接板，7、 導(dǎo)料錐套，8、清灰門(mén)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下-
請(qǐng)參閱圖1和圖2， 一種輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨的喂料裝置，包括設(shè)置有進(jìn)料口的殼體l， 殼體l上固裝有氣動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)鬧板閥包括伸入殼體內(nèi)的閘板2和驅(qū)動(dòng)氣缸5，閘板2 與殼體1之間安裝有密封件3，驅(qū)動(dòng)氣缸5為一個(gè)，驅(qū)動(dòng)氣缸5的活塞桿固接有連接板6， 連接板6與閘板2固定連接。氣缸與閘板成三點(diǎn)式剛性聯(lián)接，運(yùn)動(dòng)時(shí)成直線運(yùn)動(dòng)，不會(huì) 與殼體發(fā)生碰撞，解決了與殼體卡死的問(wèn)題；單缸驅(qū)動(dòng)解決了現(xiàn)有技術(shù)雙缸驅(qū)動(dòng)不同步 的問(wèn)題；上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了閘板的快速開(kāi)閉，運(yùn)行可靠。驅(qū)動(dòng)氣缸5連接有電磁閥4，以便 于自動(dòng)控制。
為了減少物料對(duì)閘板、殼體沖擊磨損，提高閘板的使用壽命，在殼體1的進(jìn)料口上 設(shè)置可拆卸的導(dǎo)料錐套7。導(dǎo)料錐套7的內(nèi)表面上設(shè)置有耐磨層。導(dǎo)料錐套7磨損后可方 便地更換，便于維修。
為了進(jìn)一步提高輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的工作性能，在殼體1的側(cè)面上設(shè)置有清灰門(mén) 8,可定期清除殼體內(nèi)的積料，使輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工作順暢。
本實(shí)用新型的工作原理-
當(dāng)閘板打開(kāi)，物料下瀉時(shí)，首先通過(guò)可拆卸的導(dǎo)料錐套，物料集中在氣動(dòng)閘板閥體 中間位置，不會(huì)對(duì)殼體、閘板前端造成沖擊磨損；當(dāng)工藝需要關(guān)閉閘板時(shí)，通過(guò)電磁閥 啟動(dòng)單個(gè)的驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸活塞桿與閘板通過(guò)連接板固定連接，氣缸與閘板做直線運(yùn)動(dòng)， 閘板不擺動(dòng)，不會(huì)與殼體卡死，在物料流通量在900 1000T/h情況下，可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)閉。 并且關(guān)閉嚴(yán)密。由于物料不會(huì)對(duì)殼體、閘板前端造成沖擊磨損，提高了本實(shí)用新型的使 用壽命。
權(quán)利要求1.一種輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，包括設(shè)置有進(jìn)料口的殼體，殼體上固裝有氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘板閥包括閘板和驅(qū)動(dòng)氣缸，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)氣缸為一個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿固接有連接板，所述連接板固接于所述閘板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特征在于，所述殼體 的進(jìn)料口上設(shè)置可拆卸的導(dǎo)料錐套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料錐套的內(nèi)表面上設(shè)置有耐磨層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特征在于，所述 殼體的側(cè)面上設(shè)置有清灰門(mén)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng) 氣缸連接有電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的喂料裝置，包括設(shè)置有進(jìn)料口的殼體，殼體上固裝有氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘板閥包括閘板和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸為一個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿固接有連接板，所述連接板固接于所述閘板。本實(shí)用新型采用單個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)閘板，解決了雙缸驅(qū)動(dòng)不同步的問(wèn)題，采用驅(qū)動(dòng)氣缸與閘板固定連接的方式，使閘板始終做直線運(yùn)動(dòng)，開(kāi)閉靈活，輥壓機(jī)的運(yùn)行安全可靠；在進(jìn)料口部位安裝由復(fù)合耐磨材料制做的導(dǎo)料錐套，可降低物料對(duì)閘板及殼體的磨損和沖擊，延長(zhǎng)喂料裝置的使用壽命；在殼體的側(cè)面增設(shè)清灰門(mén)，可方便地清除殼體內(nèi)的積料，使輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工作順暢。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201399369SQ2009200966
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者戴景明, 牛海龍, 王學(xué)民 申請(qǐng)人:天津振興水泥有限公司