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一種石榴去皮分離機的制作方法

文檔序號:334562閱讀:532來源:國知局
專利名稱:一種石榴去皮分離機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及果皮分離機械,具體涉及一種石榴去皮分離機。 技術背景
現(xiàn)有的果皮分離機械主要是用于葡萄粉碎的破皮設備,它通過與進料口相 聯(lián)接的圓形管道中的旋轉螺桿上的金屬桿進行破碎,并通過繞螺桿相對旋轉的 滾筒上的孔將顆粒分離出來,余下的果皮通過旋轉螺桿推出滾筒。因為石榴與 葡萄的形體以及結構不同,這種方式的果皮分離對于石榴這種水果的分離效果
不好,同時果粒也易打碎并殘留在果皮中,皮籽的分離率只有65%,因此上述 的設備不能很好地適用于石榴分離去皮。針對上述問題進行廣泛檢索,尚未發(fā) 現(xiàn)相關技術方案。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種石榴去皮分離機,它通過剝除石榴的表 皮,同時較好地分離石榴的皮籽,從而提高石榴的皮籽分離率。
一種石榴去皮分離機,包括一個箱體,箱體上方設有進料口、下部設有出 料口,箱體下部出料口的延伸部分還設有一個水平的分離滾筒以及配合傳動的 滾筒電機,分離滾筒上設有螺旋刮板,箱體下部出料口的延伸部分設有一個螺 桿并穿過滾筒電機,延伸部分設有螺桿電機與螺桿相連,螺桿上交叉設置有一 組金屬桿;其特征在于箱體內設置兩對輥筒,每個輥筒上均布設置一組瓦楞 齒,瓦楞齒為凸凹間隔的圓弧形柱體,每對輥筒上的瓦楞齒形成相互嚙合狀態(tài), 瓦楞齒上還設有一組刀片;箱體上設有電機、以及齒輪、分別與輥筒連接,并 保持同步傳動。
在上述基本技術方案的基礎上,進一步的方案為輥筒上均布設置的瓦楞 齒由橡膠制成;設置于瓦楞齒上設有一組刀片為三排刀片,刀片高度2-5mm, 最佳高度為3mm。
另外,在箱體上設有與軸承座配合的、由調節(jié)螺釘、彈簧組成的輥筒間隙 調節(jié)裝置。
上述技術方案中
輥筒上均布設置一組瓦楞齒,它是由彈性的橡膠制成,沿圓周均勻分布在
3輥筒上,其橫截面呈梅花狀,瓦楞齒長度方向為凸凹間隔的圓弧形柱體,兩相 鄰的輥筒上的瓦楞齒凸凹對應嚙合。
設置于棍筒上的瓦楞齒上設有一組2-4個3mm高的刀片,用于在棍筒對 輥時,將石榴皮切割去皮,同時上排輥筒、下排輥筒共同配合將石榴皮、籽分 離。
經(jīng)過上邊的一對棍筒的凸凹圓弧形柱體時,由一個棍筒的凹處固定石榴, 另一個棍筒的凸出部的圓弧形柱體的頂部上的三排相互平行的刀片切開石榴 的表皮,并通過二棍筒的相對轉動使剝開的石榴進入到下邊的一對橡膠棍筒, 二橡膠棍筒的凸凹圓弧形柱體相對轉動,將剝開的石榴揉碎,送入下方管道中 經(jīng)旋轉螺桿上的金屬桿進行破碎處理,并通過旋轉的帶有孔眼的分離滾筒將顆 粒分離出來經(jīng)管道回收,石榴皮則由旋轉螺桿經(jīng)分離滾筒推出到皮帶機進行回 收。
本實用新型的優(yōu)點在于可將石榴的皮粒分離率由原來的65%提高至 95%,分離效率高、自動化程度高。

圖l是本實用新型主視圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖; 圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型提供的一種石榴去皮分離機,包括一個箱體6, 箱體6上方設有進料口1、下部設有出料口7,箱體6下部出料口的延伸部分 7a還設有一個水平的分離滾筒13以及配合傳動的滾筒電機11,分離滾筒13 上設有螺旋刮板12,箱體6下部出料口 7的延伸部分7a設有一個螺桿9并穿 過滾筒電機ll,延伸部分7a設有螺桿電機8與螺桿9相連,螺桿9上交叉設 置有一組金屬桿10,該部分與公知的葡萄分離設備相類似。
如圖l、圖2及圖3所示,本實用新型的創(chuàng)新部分在于箱體6內設置兩 對輥筒2、 5,每個輥筒上均布設置一組瓦楞齒3,每個瓦楞齒上設有一組刀片 4;箱體6上設有電機18、 19以及齒輪16、 17分別與輥筒2、 5連接,并保持 同步傳動。輥筒上均布設置的瓦楞齒3由橡膠制成。設置于瓦楞齒上設有一組刀片4為三排刀片,刀片高3mm。箱體6上設有與軸承座配合的、由調節(jié)螺 釘20、彈簧21組成的輥筒間隙調節(jié)裝置。
本實用新型的工作過程如下石榴從方形漏斗進料口 l進入,經(jīng)過上邊的 一對棍筒2的凸凹圓弧形柱體的瓦楞齒3時,由一個棍筒的凹處固定石榴,另 一個棍筒的凸出部的圓弧形柱體的頂部上的三排相互平行的刀片4剝開石榴的 表皮,并通過二棍筒的相對轉動使剝開的石榴進入到下邊的一對橡膠滾筒5, 通過二對橡膠滾筒的凸凹圓弧形柱體的瓦楞齒相對轉動,將剝開的石榴揉碎, 送入下方管道中經(jīng)旋轉螺桿9上的金屬桿10進行破碎處理,并通過旋轉的帶 有孔眼的分離滾筒13將顆粒分離出來經(jīng)管道14回收,石榴皮則由旋轉螺桿9 經(jīng)分離滾筒13以及螺旋刮板12推出到皮帶機15進行回收。
權利要求1、一種石榴去皮分離機,包括一個箱體(6),箱體(6)上方設有進料口(1)、下部設有出料口(7),箱體(6)下部出料口的延伸部分(7a)還設有一個水平的分離滾筒(13)以及配合傳動的滾筒電機(11),箱體(6)下部出料口(7)的延伸部分(7a)設有一個螺桿(9)并穿過滾筒電機(11),延伸部分(7a)設有螺桿電機(8)與螺桿(9)相連,其特征在于箱體(6)內設置兩對輥筒(2、5),每個輥筒上均布設置一組瓦楞齒(3),瓦楞齒上設有一組刀片(4);箱體(6)上設有電機(18、19)以及相互嚙合的齒輪(16、17)分別與輥筒(2、5)連接,并保持同步傳動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種石榴去皮分離機,其特征在于輥筒上均 布設置的瓦楞齒(3)為凸凹間隔的圓弧形柱體,由彈性橡膠制成。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種石榴去皮分離機,其特征在于設置 于瓦楞齒上設有一組刀片(4)為三排刀片,刀片高2-5mm。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種石榴去皮分離機,其特征在于箱體(6) 上設有與軸承座配合的、由調節(jié)螺釘(20)、彈簧(21)組成的輥筒間隙調節(jié) 裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種石榴去皮分離機,其特征在于箱體(6)內設置兩對輥筒(2、5),每個輥筒上均布設置一組瓦楞齒(3),瓦楞齒上設有一組刀片(4);箱體(6)上設有電機及齒輪分別與輥筒(2、5)連接并保持同步傳動。石榴從進料口(1)進入,通過瓦楞齒上的刀片(4)剝開石榴表皮,通過下邊的一對棍筒,將剝開的石榴揉碎,送入下方管道中經(jīng)螺桿(9)上的金屬桿(10)破碎處理,并通過帶有孔眼的分離滾筒(13)將石榴顆粒分離出來經(jīng)管道(14)回收,石榴皮則由螺桿(9)經(jīng)分離滾筒(13)推出到皮帶機(15)進行回收。本實用新型的優(yōu)點在于可將石榴的皮粒分離率由原來的65%提高至95%,分離效率高、自動化程度高。
文檔編號A23N15/00GK201349510SQ2008202390
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者張家訓, 杰 李 申請人:安徽省成果石榴酒釀造有限公司
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